剪力墙结构木模板施工方案[3].doc
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1、剪力墙结构木模板施工方案3 模 板 施 工 方 案审批: 审核: 编制: 施工单位:某市建设有限公司编制时间:二一年七月二十日目 录一、工程概况 .二、编制依据 .三、施工组织 .四、模板设计.五、施工缝留置及施工段划分.六、施工工艺 .基础模板 .剪力墙模板 .顶板模板.梁模板.10七 模板施工过程中应注意的问题. 11八、质量检验标准.12九、常见质量问题与防止措施.14 十、大模板计算 .15十一、安全文明工地施工要求.23一、工程概况元方优山美地A3#楼楼位于綦江区文龙街道马家坡,建设单位是重庆元市元方房地产开发有限公司,由重庆建工集团股份有限公司设计研究院。本工程由由三个单位工程组成
2、,均为地下一层,3、5号楼地上十五层,4号楼地上12层;建筑面积:3号楼为7784(地上:7317,地下:467),4号楼:11832m2(地上:10928,地下:903.7),5号楼建筑面积同3号楼。 本工程为短支剪力结构:地下结构:地下室剪力墙外墙厚度250,内墙厚度为200,地下室底板厚:400,顶板厚:180,地上结构:内外剪力墙厚度为:200、250,梁高为350800不等,。现浇板厚80120不等。二、编制依据: a 本工程设计图纸;b 相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要;c 建筑施工手册(第四版);d 混凝土工程质量验收规范;e 建筑分项工程施工工艺标准(北京建工集团总公司编制
3、 第二版);f 某号楼施工组织设计;g 本工程质量目标计划书;三、施工组织设专职施工员1名,全面负责本分项工程的质量、进度、安全的管理工作;设专职质量员1名全面负责本工程的质量管理工作。劳动安排:根据现场的布局及楼的大小,3、5号楼设一个施工班组,行成流水作业;4号楼设一个班组两个单元可形成流水作业。3、5号楼施工班组40人;4号楼施工班组40人。共计80人。机械、设备等要求:平刨 1台;压刨 1台;圆盘电锯2台;电焊机 3台;钻孔电钻 6台。四、模板设计 设计要求:本工程所有墙柱顶板梁全部采用镜面竹胶板进行支设;脱模剂应采用水性脱模剂,其配合比有厂家提供;加固支撑体系采用4.83.5后待碗扣
4、钢管搭设满堂架,其立杆间距不大于1500mm。 竹胶板背面倍600100mm方木,方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求:1、模板及支架应具有足够的承载能力、港督、和稳定性,能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载;2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;4、模板拼接严密,不得漏浆;5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。五、地下室施工缝留置及施工段划分地下室底板梁施工除后浇带外,不允许留施工缝。4号楼地下室顶板、梁、剪力墙分为两段施工,
5、施工缝位置留在后浇带处。1 、施工段划分:3、5号楼为独立单元,除地下室筏板基础梁外,浇筑混凝土时板梁柱梯一起整体浇筑,两栋楼可形成流水施工;4号楼地下室底板、剪力墙、顶板及地上结构分为两段流水施工,分段如下: 1轴22轴为第一施工段; 23轴44轴为第二施工段;2 、施工缝留置 地下室底板施工缝留在梁顶面处,外墙处用5050木条在梁上留一凹槽,嵌与水膨胀止水条。剪力墙与顶板留施工缝在顶板下1cm处(可不留,板梁柱梯整体浇筑)。六、施工工艺6.1基础模板基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。筏板和梁砼必须一次浇捣,且不留施工缝,所以梁模需要采用吊模工艺。(外基础梁上顶面用遇水膨胀橡胶做止水条。
6、)施工顺序:模板清理(模板制作)刷涂脱模剂弹好控制线(筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好)安装定位筋合模加固浇注砼拆模模板清理6.1.1、 1、2号楼用过的旧的竹胶板清理好后,根据筏板的高度及上翻梁高度裁取竹胶板,方木背楞 不大于30cm,模板配制完后,再其背后编号,以防支模时拉乱。6.1.2、模板制作完毕后,再其表面上刷水性脱模剂,要求涂刷均匀,不得漏刷。水性脱模剂:主要是以还酸钠。其配额制方法是:海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水=1:13.3:1:53.3以重量比配制而成。6.1.3、模板控制线:在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在内的已经弹好并经过验收。6.1.4、焊接定位筋:在基础梁高出筏
7、板10cm的箍筋上横向每隔1.2米焊接长度同梁宽8钢筋。6.1.5、合模加固:基础梁钢筋验收完毕后,基础梁的模板可以安装,用垫块将模板垫至设计标高,用“”型卡卡住模板,并用木锲锲紧。外围模板要用钢管配合加固,确保混凝土结构实体尺寸。6.1.6、砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应及时解决或汇报。 6.1.7、模板拆除:混凝土浇筑完毕后,其强度达到1.2mp,筏板基础梁模板即可拆除。 6.2剪力墙模板剪力墙模板采用竹胶板模板,用60100mm方木作背楞,横竖方向间距600,用14对拉螺栓套16PVC加固,并以钢管支撑系统,保证模板的垂直与稳定。有防水要求外墙模板,对拉14止水螺栓不考虑
8、回收,其他部分的对拉螺栓,回收后重新使用。模板安装工序:模板清理(配制模板)刷涂脱模剂安装定位筋安装模板浇注砼拆模 6.2.1配制剪力墙模板:先将旧竹胶板上的混凝土渣、钉子等清理干净(新竹胶板直接配制),依据剪力墙图纸尺寸配制模板,配置时整张竹胶板尽量不裁,拼板时如整张竹胶板不足时,可用旧竹胶板或较小竹胶板补拼。背楞用600100方木从长方向两边起排,中间间距不小300mm订一根方楞。木楞的顶好后,在木楞上钻对拉螺栓孔,对拉螺栓孔间距为600mm,梅花点布置。6.2.2涂刷脱模剂:模板配制完后,涂刷水性脱模剂,涂刷时,涂刷均匀,不得漏刷,但也不得流液。涂刷完毕后,按照图纸剪力墙尺寸对模板进行编
9、号,以免模板堆放错乱,安装时模板型号不对。6.2.3安装定位筋:为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确,在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋,同时在墙体阴角处,应焊好定位钢筋,保证上下至少有一个定位块。6.2.4模板安装:模板安装前应做到:弹好楼层的墙身线,门口线,及标高线,将楼面清理干净,墙体中心线、边线、模板安装线,钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。安装模板顺序,按照先大后小原则,将模板吊至模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度,安装好对拉螺栓。大模板安装完后,开始安装阴角及局部小模板(阴角摸板的加固祥见附图1),在纵横
10、墙壁交接处,模板安装顺序为先立阴角模,并给临时固定。门锁有内膜的侧面与大模板相接触处都要粘上海绵条。在所有模板就位后,加固和校证。 6.2.5混凝土浇筑:砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应及时解决或汇报。为避免浇注混凝土时,因墙摸高而产生离析现象,如采用播料杆时,下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”,以免因浇筑砼时下料高度较高,对模板的侧压力过大,造成涨模。并在下料时,应避免在墙体中间下料,尽量不在墙体的交接处进行下料,下料速度不宜过快,应均匀进行。6.2.6模板拆除: 模板的拆除应根据JGJ20-84大模板多层住宅结构设计与施工规程条文6.5.5种要求进行。当墙体砼强度大于1N
11、/m时(根据就西安地区311月之间混凝土的凝结在48小时后均可达到),方可拆除大模板。拆模原则是先浇先拆,后浇后拆,与浇注顺序一致。单片大模板拆除顺序,先拆平面模板,后拆角模。每块大模板的拆除顺序是:应先将穿墙螺栓等连接件拆除,再松动支撑架使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时,可在模板下部用撬干松动,但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的螺杆应及时进行清理,放入工具箱中,以便周转使用。角模的拆除:由于角模的两侧都是混凝土,吸附力较大,因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模,使角模于混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模版拆模困难,因而在拆除角模时应注意其拆模时间,不要太长。当拆模较困难时,可
12、先将模板外表面的砼清除,然后再用撬杆在模板下部撬动,但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后,凸出部分的砼应及时进行剔除,凹口部位应及时用等强砂浆修补。脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆,其打折完,与其他模板有勾、挂、兜、绊的地方,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直缓慢提升无障碍后,方可吊出,吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前,还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠,然后将吊钩挂好,解除一切约束,稳起稳吊。6.3顶板模板:为了保证工程施工进度,顶板采用12厚镜面竹胶板,用60100木方做龙骨,地下室支撑采用48钢管打设满堂架,地上支撑采用碗扣架系统,
13、配备三层模板及碗扣架,顶板模当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位中间起拱,四周不起拱。模板安装工序: 支撑体系(打设满堂架)铺设木龙骨(模板清理)铺设竹胶板刷刷涂脱模剂绑扎钢筋浇注砼拆模6.3.1地下室顶板支撑体系采用48 钢管和扣件搭设满堂架,其立杆间距为1.2米,横杆设三层,扫地杆(距地300mm)一层,中间设一层,距地1.8米,最上一层的设置要根据楼层标高减去顶板、竹胶板和方木龙骨的厚度为最上一层横杆标高;0.00以上支撑体系采用碗扣支撑体系,其打设方法同地下室。6.3.2满堂架搭设完
14、毕后,在最上一层横杆上铺设方木龙骨,龙骨的铺设方向为:龙骨纵向铺设,铺设间距为300mm,方木的搭结长度500mm,用铁丝绑扎牢固。龙骨铺设要求其标高符合设计要求。6.3.3铺设镜面竹胶板:将前一层拆下来的竹胶模板清理干净(竹胶板上的钉子、混凝土清理干净),铺设时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位中间起拱,四周不起拱。 6.3.4涂刷水性脱模剂:涂刷时,涂刷均匀,不得漏刷,但也不得流液,以免污染钢筋。涂刷完毕后,便可开始绑扎钢筋。6.3.5混凝土浇筑:祥见混凝土施工方案6.3.6模板拆除:顶板模板拆除时,非
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