底板砖胎膜施工方案.doc

底板砖胎膜施工方案

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2020年4月19日
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目 录

一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工部署 2
四、施工准备 2
4.1技术准备 2
4.2材料准备 3
4.3机具准备 3
4.4现场准备 3
五、施工工艺 3
5.1砖胎膜砌筑 3
5.2砖胎膜侧边土体回填 7
六、质量保证措施 7
6.1基本要求 7
6.2质量保证体系 8
6.3砖胎膜质量要求 8
七、安全文明保证措施 9
7.1安全管理体系 9
7.2.文明施工要求和措施 12

一、编制依据
序号
名称
编号
1
宿州苏宁广场施工图纸

2
宿州苏宁广场岩土工程详细勘察报告

3
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-
7
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
宿州苏宁广场
2
工程地址
宿州市埇桥区，北至汴河路、东至二中巷、西至文苑巷、南至新建市民广场
3
建设单位
宿州苏宁置业有限公司
4
设计单位
同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司
5
监理单位
安徽省建设监理有限公司
6
施工总承包单位
中国建筑一局（集团）有限公司
三、施工部署
基础承台、集水坑、基础底板等部位采用砌筑砖胎膜的方式。土体回填采用挖出的土质较好的黄土、沙土，并分层压实。
四、施工准备
4.1技术准备
1、施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，根据现场实际情况编织合理的施工方案。
2、对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底。
3、分析砖胎膜砌筑过程中的重点、难点。提前对这些重点、难点进行分析并提出切实可行的解决办法，并在施工过程中加以控制。
4.2材料准备
1、灰砂砖或水泥砖：规格一致。有出厂证明或试验单。
2、水泥砂浆：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。中砂，并应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5％。不得含有草根等杂物。
4.3机具准备
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
4.4现场准备
1、基槽、砂石地基均已完成，并办完隐检手续。
2、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。
3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。
4、常温施工时，砖块必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
5、砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。
五、施工工艺
5.1砖胎膜砌筑
本工程基础筏板、承台、集水坑等部位侧边采用砌筑砖胎膜的方案。
5.1.1施工流程
土方开挖→承台垫层浇筑→测量放线→砖胎膜砌筑→砖模两侧回填→底板碎石褥垫层铺设→底板垫层浇筑→测量放线→底板砖模砌筑
5.1.2砖胎膜砌筑
对于非放坡的部分，根据承台、集水坑的深度确定相应砖胎膜的厚度。对于放坡的部分，砖胎膜紧靠放坡表面进行砌筑。
1、砖胎膜材料选用灰砂砖或水泥砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，抹面砂浆采用1:3水泥砂浆，阴阳角处应抹50mm圆弧角，以便防水铺贴。
2、开挖深度≥2m的非放坡承台：砖胎膜厚度为370mm，砌至垫层以上1.2m厚后缩为240mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层）；放坡承台：45°放坡，最上一皮砖370mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层）。

非放坡承台剖面图

放坡承台剖面图
3、开挖深度0.6m＜h＜2m的非放坡承台：砖胎膜厚度为240mm，每边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层）；放坡承台：45°放坡，最上一皮砖240mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层）。

非放坡承台剖面图

放坡承台剖面图
4、开挖深度≤0.6m的非放坡承台：砖胎膜厚度为120mm，每边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层）；放坡承台：45°放坡，最上一皮砖120mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层）。

非放坡承台剖面图

放坡承台剖面图
5、地下室外墙砖胎膜厚度为240mm，并预留40mm（20mm抹灰+防水层+20mm厚1:3水泥砂浆防水保护层），防水铺贴完成后，另砌筑两皮防水保护砖。

6、后浇带砖胎膜为砌五皮砖，外侧面成45°斜面。

5.1.2砖胎膜砌筑工艺
1、砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
2、放线时，在砖胎模内侧预留40mm的抹灰及防水厚度，保证承台结构截面尺寸。
3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
4、组砌方法采用三顺一丁，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5、灰缝厚度宜为10mm（±2mm），且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
6、砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，若几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，能够照顾砖墙两面平整。
7、砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
8、墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
9、砖胎膜高度超过2米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4C14钢筋，箍筋设置为C8@200, 混凝土等级为C20,每500mm高应设一道拉筋且伸入墙内一米，以加大砖模侧向抗压能力。
10、砖胎膜高度超过2米墙长超过3米必须在中部设置增设一道构造柱，构造柱为墙厚×墙厚，内配4C14钢筋，箍筋设置为C8@200, 混凝土等级为C20。
5.2砖胎膜侧边土体回填
5.2.1土料要求
砖胎模侧边土的回填质量要求：砖胎模侧壁与土体空隙采用挖出的土质较好的黄土、沙土回填、并分层压实。
5.2.2基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，及施工时所残留的垃圾等，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
5.2.3填土方法
（1）用挖机转运土，人工配合，用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，并分层夯实。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度250mm,并夯实。
（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。
5.2.4施工工艺
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
六、质量保证措施
6.1基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
6.2质量保证体系
1、质量保证体系
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师指令。
（1）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
（2）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
（3）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
（4）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
（5）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
6.3砖胎膜质量要求
1、主控项目
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求。
（3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）转角处严禁留直槎，其它临时间断处。
2、一般项目
（1）砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±5
水准仪或拉线
截面内部尺寸
±10
钢尺
垂直度
5
吊线
相邻两垫层表明高低差
3
水准仪或钢尺
砖胎膜施工注意事项：
（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
（4）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题。
4、抹灰
（1）砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。所有阴角和阳角均做成圆角，半径50mm。
（2）抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
（3）立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
七、安全文明保证措施
7.1安全管理体系
建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
7.1.1安全管理组织架构

7.1.2安全管理制度
（1）坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
（2）进入现场施工人员均必须穿戴统一服装，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
（3）所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。
（4）现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
（5）现场需设置消防器材，并设专人保管、使用。
（6）基坑周边设置护栏，夜间应有指示灯，以防行人掉入坑内；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具等。
（7）严禁坑边大量堆载，基坑边严格按支护要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形甚至破坏，排水沟内的水倒灌入基坑内，影响基坑安全和基坑地下室的构筑施工。
(8)加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑和周边建筑的安全。
7.1.3安全技术措施
（1）开工前全面调查地下、地上障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。
（2）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
（3）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
（4）机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。
（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
7.1.4职工安全生产管理措施
（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害。
（4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
（7）进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。
（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
7.2.文明施工要求和措施
7.2.1现场文明施工要求
（1）施工现场实行封闭管理，现场设砖砌围墙，工地进出口设置施工标识牌，标志要鲜明醒目。
（2）排水沟应经过沉淀地处理后方可外排。
（3）场内布置整齐即：
7.2.2文明施工管理措施
（1）项目部成立以项目经理为组长的施工现场安全文明组，施工现场领导小组负责文明施工目标。
（2）在工地出入口设置清洗槽；清洁驶出工地车辆。
（3）堆土场地合理规划，精心组织施工，采取压实，覆盖等预防措施。
（4）严禁施工污水乱排污染道路及淹没市政设施。
（5）施工围蔽栏上设立施工警示牌，夜间挂红灯，设专人值班。
（6）加强沿线地上、地下管线及公用设施的保护，开挖管段设置护栏，有明显的警示标志。
（7）及时修复因施工遭到破坏的施工道路，确保行车畅通、安全。
（8）做好施了现场的宣传工作。
（9）在施工范围的显眼位置设文明施工标牌，标明工地施工负责人和投诉电话，接受群众监督。
7.2.3环保施工措施
（1）加强施工现场的管理，确保施工现场整洁，现场出入口落实外出车辆的清洁措施(包括出口道路做硬地坪、随时冲洗外出车辆，做到持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土及垃圾)。
（2）渣土车进出大门前冲洗。保持车辆出入口路面平整、湿润，减少地面扬尘污染，并尽量减缓行驶速度。
（3）所有土方运输车辆进入现场后应限速 ，禁止鸣笛,以减小噪音。
（4）所有施工人员应保持现场卫生，施工垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。
（5）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，对自卸汽车进行遮盖，避免路上遗洒。
（6）在每个大门处设置洗车池，并有专人负责将自卸汽车的轮胎进行清洗。
（7）现场内必须定点撒水降尘。