XX道路新建工程施工方案.doc
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1、XX道路新建工程施工方案XX道路新建工程施工组织设计目 录1、编制说明1.1编制依据1.2适用范围1.3拟采用的主要规范、标准2、工程概况3、施工部署及平面布置3.1施工目标3.2施工安排3.3施工总平面部署4、项目部情况4.1项目部组织机构4.2岗位职责5、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施5.1路基工程5.2雨污水管道5.3给水管道5.4道路基层5.5道路面层5.6路缘石砌筑5.7人行便道5.8电力工程5.9信号灯、路灯系统预埋、安装5.10交通标志、交通标线工程6、期的保证体系及保证措施6.1保证体系6.2保证措施7、工程质量管理体系及保证措施27.1质量保证体7.2保证措施8、安全
2、生产管理体系及保证措施8.1保证体系8.2保证措施9、环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1保证体系9.2保证措施10、文明施工、文物保护保证体系及保证措施10.1保证体系10.2保证措施11、项目风险预测与防范,事故应急预案11.1项目风险预测与防范11.2事故应急预案12、其他应说明的事项12.1满足本标段及相邻标段施工的通行便道保通措施12.2满足建设单位精细化管理工作需要的通讯、网络、办公软件等保障措施12.3季节性施工措施13、施工期间现场交通组织措施14、降低施工成本的措施14.1劳动力管理14.2材料管理14.3工程预决算管理14.4其它15、与建设单位、监理单位和设计单位的
3、配合15.1与建设单位的配合15.3与设计单位的配合16、成品保护方案及措施16.1成品保护组织机构16.2成品保护机构的运行方式16.3成品保护措施17、绿色施工技术17.1节地与施工用地保护17.2节水与水资源利用17.3节材与材料资源利用17.4节能与能源利用17.5环境保护18、附图表附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 劳动力计划表 附表三 进度计划横道图附表四 施工总平面图1、编制说明1.1编制依据1.1.1XX招标文件及相关文件。 1.1.2 XX施工图纸。 1.1.3 国家现行道路、市政工程施工与验收规范及质量检验评定标准。1.1.4 GB/T19001、GB/T24001、G
4、B/T28001管理体系标准和我公司编制的技术操作规程、工法等。1.1.5本公司施工能力、技术装备状况等。1.2适用范围本施工组织设计是为规划一路(裕华道-北新道)新建工程投标文件编制的。1.3拟采用的主要规范、标准1.3.1城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008;1.3.2给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008;1.3.3公路路面基层施工技术细则 JTG/TF20-2015;1.3.4公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004;1.3.5公路土工合成材料应用技术规范 JTG/T D32-2012;1.3.6公路路基施工技术规范 JTG F10-2006;1
5、.3.7给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141-20081.3.8道路交通标志和标线第2部分:道路交通标志 GB5768.2-2009;1.3.9道路交通标志和标线第3部分:道路交通标志 GB5768.3-2009;1.3.10路面标线涂料 JTIT280-2004;1.3.11公路交通安全设施设计规范 JTGD81-2006;1.3.12公路交通标志和标线设置规范 GB50220-95;1.3.13城市道路路线设计规范 CJJ193-2012;1.3.14城市道路照明工程施工及验收规程 CJJ89-20122、工程概况2.1工程名称:2.2建设地址:2.3质量要求:合格;2.4招标
6、范围:道路、路灯、交通设施(规划支路-北新道);给水、雨水、污水、电力(朝阳西道-北新道)等市政配套工程。详见工程量清单及施工图;2.5工期:90日历天。 3、施工部署及平面布置3.1施工目标3.1.1工期目标暂定开工日期:2015年10月15日,竣工日期:2016年1月14日。总工期90日历天。3.1.2质量目标达到合格(满足国家有关验收标准及施工图设计要求)工程质量标准。3.1.3安全、环境、文明施工目标死亡事故为零;重伤事故为零;轻伤事故为零;职业病发病率为零,五废排放达标,重大责任交通事故、重大火灾事故、重大责任设备事故为零;创建文明工地。3.2施工安排项目部进场后开始施工准备,进行临
7、建建设,修筑施工便道,委托有资质的试验室进行现场检测试验,制定进场材料计划,恢复路线中桩、复核道路高程,完善现场临时排水系统,然后进行各分项工程的施工。根据设计单位提供的资料对现场地下管线、构筑物进行复核,完成复核后做管线保护、路基处理,为尽快进行管道敷设提供条件。路基分段进行处理作业,全面展开路基施工;路基填筑时,组织配套的机械设备,按施工程序组织流水作业。路基处理完成后,进行各种管道施工,挖管沟、做基础、安装管道、试验、回填等,按施工程序组织流水施工,同时需做好预埋管线的施工。路面各结构层施工前编制详细的施工进度计划,同时考虑施工工序之间的逻辑关系,底基层与基层顺序施工,基层与面层搭接施工
8、。同时穿插进行路灯基础、井室的施工,最后安装路灯、交通标志,划交通标线。3.3施工总平面部署3.3.1临时驻地建设本工程设立项目经理部一处,施工区一处,详见附表四施工总平面图。项目经理部选址定为项目中间位置路边,彩钢建筑,供项目部管理人员生活及办公使用。施工区紧邻项目经理部设置;项目部采用封闭式管理,设置集中办公区、管理人员生活区、食堂、浴室、厕所等基础设施。施工区设置钢筋加工厂、木工加工厂、原材料堆放场、周转材料堆放场及设备停放等临时设施。3.3.2根据建设单位指定的地点或现场实际情况进行取、弃土。取土后的裸露面应按要求采取土地整治、植被恢复或防护措施,不得发生水土流失现象。路基弃土按要求进
9、行清理、运输,选择合理位置堆弃。3.3.3施工临时用水与当地供水部门协调接入自来水作为施工和生活水源。3.3.4施工现场临时用电与当地供电部门联系后直接接入电源点,施工区设置一台200KVA变压器,采用架空电缆和部分埋设电缆,连入施工用电处;为了满足生产、生活需要设置2台75KW发电机组,以解决应急停电。施工现场供电线路临时用电系统根据各种用电设备的情况,采用三相五线制配线,严格按用电安全技术要求进行布置,保证用电安全。配电箱采用统一制作的标准配电箱、电缆编号与供电回路对应。3.3.5消防设施布置驻地、工地及钢筋棚等生活、生产区均按规定设置灭火器等消防器材,准备足够的灭火水源、灭火砂等。3.3
10、.6其它临时设施环保设施:为满足施工环保要求,生产废水经过净化处理达标后排放,施工弃方运送指定地点集中堆放;生活垃圾及废料定期运往垃圾处理场或当地环保部门指定地点处理。交通安全设施:在各主要交通路口和各施工工点设置安全警示标志、防护围栏等,并派专人守卫,保证施工安全。防洪、防汛设施:项目部驻地按防洪、防汛要求备齐防洪、防汛工具、用品。4、项目部情况为加强管理,方便施工,保证工程质量和工期,我公司将对本工程实行项目法管理及项目经理负责制,组织各专业优秀人员成立站前路(兴泰道-仁和道)新建工程项目经理部。项目经理部设项目经理1名、技术经理1名,工程经理2名、商务经理1名、安全经理1名,项目经理部下
11、设7个职能部门:工程管理部、技术质量部、安全监督部、合同预算部、物资管理部、财务管理部及综合办公室,进行各项管理。4.1项目部组织机构项目经理 安全经理商务经理技术经理工程经理综合办公室财务管理部物资管理部合同预算部安全监督部技术质量部工程管理部各专业施工队4.2岗位职责项目经理:作为总经理代表,具体负责组织施工生产和管理各项业务。工程经理:分别负责施工现场管理及地方事务协调管理。商务经理:负责项目合同、预结算、计划成本等项目商务管理工作。技术经理:负责工程技术、质量的管理工作。安全经理:负责现场职业健康安全和环境管理工作工程管理部:负责工程协调、组织、设备管理等工作。技术质量部:负责工程技术
12、、质量、测量、试验工作。安全监督部:负责建立项目职业健康安全和环境管理体系并组织贯彻落实,推进安全标准化建设。合同预算部:负责项目合同、预结算、计划成本等项目商务管理具体工作。物资管理部:负责项目物资采购与供应管理工作,建立与实施项目物资管理体系。 财务管理部:严格执行各项财经纪律,按照企业管理规定做好项目财务管理工作。综合办公室:负责项目党建、企业文化、内外部沟通联络、文件管理与有关资料管理工作、劳务人员实名制管理和考勤管理,培训、办公用品、后勤保卫等具体工作。5、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施5.1路基工程路槽开挖至路床标高后,用T140推土机整形找平,平地机精平;路基范围内的需要
13、填筑的土方用重型铧犁和重型缺口圆盘耙直接将土翻松并粉碎至颗粒在50mm以下晾晒,直到达到最佳含水量后整平碾压。5.2雨污水管道5.2.1管道工程施工工艺流程:挖管沟管道沟槽修整管道基础管道安装井室浇筑、安装闭水试验沟槽回填5.2.2挖管沟根据管道布置图,用经纬仪控制沟槽中线位置,水准仪控制槽底标高,开挖时预留20厘米用人工清理至槽底标高,要特别注意钢筋混凝土承插管承口的位置并保证承口下砂石基础的厚度和宽度。严禁超挖扰动槽底土壤,否则应挖至原状土上,超挖部分用级配碎石夯填,密实度不少于95%。槽底宽度和沟槽边坡应符合图纸和规范要求。在检查井位置应根据检查井的尺寸开挖出检查井施工的工作面。5.2.
14、3管道基础管道沟槽经验收合格后即可按照图纸要求进行管道基础的施工,将砂石按设计标高整平(考虑松铺),压实工具采用蛙式夯,夯实6-8遍,砂石基础压实度不小于90%,抱角压实度不小于95%。5.2.4管道安装管道进场检验管道进场后安装前,应管道尺寸和质量进行仔细的检验,不合格的严禁使用,并逐根清理管内泥砂等杂物,管道沿沟槽一字排放,插口方向与水流方向一致。管道吊装管道吊装时由人工配合吊车运至槽内(根据管径大小选用相应吨位的吊车),管道吊装采用钢丝绳起吊,吊点在吊装前标注标记,吊装时要轻拿轻放,以免损坏管道;管道安装管道安装之前应清除管口处杂物,为便于接口,在管口处刷用作润滑的润滑脂。管道对口完毕后
15、采用手动葫芦(5-10t)将管口拉入,并随管口的插入,随时对接口橡胶圈进行检验,如接口不符合要求时,立即将所接口的管材拉出,重新接口。管道安装完毕,由质检员检测高程、中线及对口等情况,合格后,安装下一节管。管道安装至检查井位置时注意管与管之间的距离要符合要求。管道的运输和吊装过程中,沟槽上下应有专人进行指挥,所有操作人员要紧密配合,以防出现安全事故。5.2.5井室砌筑井室工作坑开挖和排水管道沟槽开挖同时进行,所有检查井均按照设计图纸中规定的标准图集进行施工。为便于回填碾压,井口上覆盖厚度为=12mm的钢板,避免机械碾压损坏井室。排水管道采用预制装配式钢筋混凝土检查井,按照对应图集进行预制。现场
16、施工按顺序开挖、支护、基础施工后,应先安装装配式预制砼检查井,再安装管道;预制装配式钢筋混凝土检查井底板下铺100厚级配碎石压实,上面铺15粗砂调平。安装前应进行测量放线。预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求:吊装构件时要求施工现场有足够的吊装作业空间;安装时各构件接头处要清理干净,保证井体安装平顺;橡胶条的安装必须平整,圆顺,严密;构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定,当设计无规定,不应低于设计强度的80%。预制装配式钢筋混凝土检查井与管道接口接触面依据管材不同分别处置,混凝土管应“凿毛”处理,检查井与钢筋混凝土管、混凝土管连接时采用1:2水泥砂浆或采用聚氨脂掺和量为代替20%50%
17、的水泥量,接缝厚度为1015。预制装配式钢筋混凝土检查井通过井室模数的调节,安装至与道路高程相差大约20后,应及时浇筑混凝土井环并安装井圈,盖好井盖。在井盖盖好之前的施工阶段,对基坑和井口均应按规定采取安全防护措施。井环浇注应按照要求振捣施工,保证结构坚固,防渗良好。井环施工凝结硬化期间应加强养护,不得受外力碰撞或震动。5.2.6检查井井圈、井盖安装检查井井盖采用“五防”(防响、防跳、防盗、防坠落、放位移)井盖(重型)。检查井和阀门井的井圈、井盖安装要和沥青混凝土路面施工同时进行,安装时要按照图纸要求其顶面与路面的顺接。5.2.7闭水试验本工程排水管道安装完后,必须进行闭水试验,在此之前对工程
18、的各管段标高、坡度和直线的正确性以及井内流槽进行检验,管道闭水试验应于充满水24小时后进行,闭水试验水位取管顶以上2米,实验时间不应小于30分钟,渗水量低于国家规定的数值为合格。无压管道在闭水试验合格后方可回填沟槽。5.2.8沟槽回填管道安装完成并验收合格后,及时进行回填。沟槽回填要求管道胸腔两侧同时进行回填,回填料内不允许有大于50mm的砖、石硬块等杂物。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,由沟槽两侧对称运入槽内,分层夯实,每层厚度不超过200mm,管道两侧压实面高差不超过300mm。管道两侧回填采用蛙式夯或手持振动夯,管顶700mm以上时采用压路机碾压。检查井周围的回填为薄弱环节,
19、井室周围0.4米范围内用中粗砂(随沟槽回填高度分层夯填至道路结构层。路面结构层部分采用C25混凝土。沟槽回填土的压实度和厚度要严格控制,要层层按规范要求进行检验,不合格者坚决返工,自检合格后并报监理验收,确保沟槽回填质量。5.3给水管道5.3.1施工流程:沟槽开挖管道基础管道安装压管身、阀门井砌筑管道试压、冲洗、消毒沟槽回填5.3.2沟槽开挖管道沟槽开挖和雨污水管道施工方法相同;5.3.3管道基础150mm厚中粗砂,压实系数要求0.95。管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好,以保证在受力条件下共同工作。5.3.4管道安装管道进场检验管材、管件进场后安装前,应管材、管件的尺寸和质量进行仔细的
20、检验,不合格的严禁使用,并逐根清理管内泥砂等杂物;管道吊装管道吊装采用吊装带起吊,吊点在吊装前标注标记,吊装时要轻拿轻放,以免损坏管道的内外防腐层;管道连接接口时清除管口处杂物,为便于接口,在管口处刷用作润滑的食用油。采用手动葫芦(5t)将管口拉入,并随管口的插入,随时对接口橡胶圈进行检验,如接口不符合要求时,立即将所接口的管材拉出,重新接口。5.3.5压管身管道安装完毕经检查合格后采用素土压管身,压管身时要从管道两侧同时进行分层回填,确保回填的压实度符合要求,对管道接口处暂不回填,以便检查管道接口在试压时是否漏水。5.3.6管道支墩混凝土浇筑管道支墩混凝土模板采用组合钢模板,混凝土采用翻斗车
21、运至现场后,人工挑入模内,插入式振捣棒进行振捣,拆模后覆盖塑料薄膜进行养生。5.3.7管道试压管道试压的准备工作:后背:打压后背利用人工后背,在后背墙前设单排1500mm150mm150mm方木和1000mm1000mm20mm钢板,后背墙面应平整并与管道轴线垂直。加压设备、测压表的选择与安装:加压设备:采用扬程为161m的多级泵;测压表:表壳公称直径为150mm,测压值至少达到量程的75%。采用弹簧式试压表,精度不低于1.5级。测压表安置在上下游管堵端部的盲法兰上。管道充水:管道充水采用汽车拉水,钢管冲满水后浸泡时间不少于48h,方可进行水压试验。水压试验管道试压过程中要设专人指挥,升压过程
22、中设专人对管道接口和后背进行巡视检查,并保持通讯联系,严禁脱岗,随时检查压力表的升压情况,以便随时打开放汽阀进行排气。水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记卸压后在修补。水压升至试验压力1MPa后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象,当压降符合规范要求时,管道强度试验为合格。试压段内水排放。管道试压完毕后,将管道内水用水泵抽入就近排水管道。冲洗消毒管道分段试压合格后对整条管道进行冲洗消毒。冲洗水应清洁,浊度应小于5NTU,冲洗流速应大于1.0m/s,直到冲洗后的排放水与进水的浊度相致为止。管道冲洗后应进行含氯水浸泡
23、消毒,经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗,并在末端取水检验;当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。管道合口管道合口应在供水部门的配合下进行,并提前登报通知沿线用水单位,以免造成损失。管道合口前应做好各项准备工作,以便尽量减少管道合口时间。5.3.8阀门井砌筑井室底板混凝土由搅拌站集中搅拌,搅拌时严格按照试验室出具的配合比所调整的施工配合比进行搅拌,确保混凝土的强度,混凝土用1t翻斗车运到施工现场,用溜槽运入沟槽内,人工摊铺并用振捣器振捣密实。井室砌筑材料采用MU15混凝土砌块,砂浆强度M7.5,做法及尺寸应严格按照图纸所示标准图进
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