基础主体填充墙砌体施工方案模板.doc

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目 录

一、 编制依据: 1
二、 工程概况: 1
三、 设计要求: 1
四 、 施工布署 2
五、 材料要求: 3
六、 主要机具: 3
七、 作业条件: 3
八、 操作工艺: 4
九、 质量标准 7
十、 成品保护 8
十一、 安全、 环保措施 9

填充墙砌筑施工方案

一、 编制依据:
1、 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
2、 设计图纸、 设计变更及图纸会审
3、 施工组织设计

二、 工程概况:
工程名称: 创业家园A区24#、 25#、 29#、 30#楼( 五标段)
工程地址: 河北省任丘市北站东路南侧、 会战道东侧
结构类型: 剪力墙结构, 地下一层、 24#、 25#楼地上十八层, 29#、 30#楼地上十四层, 本工程建筑设计使用年限: 三类、 50年, 抗震设防类别为丙类, 抗震设防烈度为7度, 建筑耐火等级为地下一级、 地上二级。
建设单位: 华北油田矿区集资建房第一工程项目部
设计单位: 华北石油集团工程设计有限责任公司华北分公司
监理单位: 河北华北石油华翔工程项目管理有限公司
施工单位: 江苏省苏中建设集团股份有限公司

三、 设计要求:
墙体材料应用:地下室外墙为钢筋砼墙, 地下室内墙为200厚Mu10混凝土多孔砖, M7.5混合砂浆砌筑。±0.000以上外墙为200厚加气砼砌块, 内隔墙为100、 200厚加气砼砌块, ,加气混凝土砌块强度等级为A5.0, 密度等级B07, 容重小于800kg/m3, M5混合砂浆砌筑。卫生间墙体砌筑在砌筑前底部用C15混凝土上翻200高, 宽度同墙厚。女儿墙: 砌体做法同内隔墙, 墙为200厚, 墙中设钢筋混凝土构造柱, 间距不应大于2m, 转角毕设。墙顶设钢筋混凝土压顶。

四 、 施工布署
1、 施工管理
①现场质量管理: 制度健全, 并严格执行; 非施工方质量监督人员经常到现场, 或现场设有常驻代表; 施工方有在岗专业技术管理人员, 人员齐全, 并持证上岗。
②砂浆、 混凝土强度: 试块按规定制作, 强度满足验收规定, 离散性小。
③砂浆拌合方式: 机械拌合; 配合比计量控制严格。
2、 施工队伍准备
项目部设专职工长负责砌体施工。
劳务队共设二个班组, 每个班组必须保证瓦工30人, 运杂工10人。要求劳务队设置主要管理人员( 质检员、 安全员、 班组长) 。电气专业施工队, 负责预埋预留配合和施工。
3、 现场准备
根据工程特点、 现场实际情况和施工需要每幢楼设一台搅拌机, 在相应位置做好搅拌机、 台秤、 砌块、 砂、 石料场的现场平面规划, 搅拌机要搭设好防护棚。
混凝土多孔砖、 砌块场沿施工道路排放整齐。
水泥库要做到下部防潮, 先进场的先用, 后进场的后用, 不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。
4、 试验准备
1、 加强养护室的管理, 使其满足混合砂浆的养护条件。
2、 砂浆试块按施工进度每层做一组, 一组三块。
3、 构造柱、 过梁每两层做一组砼试块。
4、 水泥、 砂、 空心砖、 实心砖、 加气块等材料按规定批次做进场复试, 由监理公司见证取样。
5、 对于后植筋及时做好植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程( JGJ145- , J407- ) 的要求, 同规格, 同型号, 基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算, 且不少于3根。根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组, 即每两幢楼做一组。
5、 填充墙施工顺序
随结构进度从地下室或一层向上砌。
五、 材料要求:
1、 混凝土多孔砖、 加气块: 品种、 强度等级必须符合设计要求, 并有出厂合格证或试验单, 进场后必须先按要求作复试, 复试合格后方可用于工程中。
2、 水泥: 采用甲供水泥P．S32.5级普硅水泥, 水泥进场后应有出厂合格证并经进场复试合格后用于本工程。
3、 砂: 宜采用中砂, 砂的含泥量不应超过5%。
六、 主要机具:
搅拌机4台、 磅秤2台、 垂直运输设备( 4台双笼电梯) 、 小推车、 大铲、 托线板、 线坠、 小线、 卷尺, 水平尺, 皮数杆, 灰桶、 扫帚等。砌筑用梯子及平台板。
七、 作业条件:
1、 弹好墙身线、 轴线, 根据砌块的实际规格尺寸, 再弹出门窗洞口位置线, 经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、 立好皮数杆, 皮数杆的间距不得大于4m。
3、 M5、 M7.5混合砂浆由试验室做好配比, 准备好试块试模。
4．砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。计量用台秤要按要求设置两台, 经签定后搭设好。
6、 植筋后要先做拉拔试验。
7、 卫生间墙体在砌筑前应先在墙下做出200高的砼基座。
8、 砌块在砌筑时提前1-2天应浇水湿润, 湿润后砌块含水率宜为15%—20%, 不宜采用即时浇水淋砖, 即时使用。
9、 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线, 经有关技术部门和工程负责人进行技术复核, 检查合格, 填写技术复核记录后, 方可施工。
①基础砌混凝土多孔砖应弹出基础轴线和边线, 水平标高。
②每层砌块墙, 应弹出墙边线、 轴线、 门窗洞平面位置线。
③楼层砌块墙砌筑前, 脚手架( 或马凳) 应按施工要求搭设完成, 并经检查验收符合安全使用要求, 不允许用砌块堆砌搭设脚手架, 砌块墙不允许设脚手眼。
④砌体施工应设置皮数杆, 并根据设计要求, 砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砌块的底标高, 拉线检查基础垫层表面标高, 如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时, 应先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
10、 拉接筋加工: 埋入墙内的拉接筋端部做成直角勾( 勾向朝墙体中心) , 埋入构造柱内的拉接筋端部做成1350弯勾。
11、 根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
八、 操作工艺:
A．正式砌筑前, 必须先作样板间, 经建设和监理单位检查合格后, 方可大面积施工。并按程序文件中通用表格做好记录。
B．拌制砂浆
1．根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量, 水泥配料精确度控制在±2%以内; 砂配料精度控制在±5%以内, 必须每车过秤计量。
2．砂浆采用机械搅拌, 投料顺序为砂→水泥→石灰膏→水, 搅拌时间3-5min。
3．砂浆应随拌随用, 一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完, 不允许使用过夜砂浆, 当施工期间最高温度超过30℃时, 应在拌成后2h和3h用完。
4.工艺流程图:

C．砌体砌筑
1．组砌方法:
( 1) 蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm,上下错缝不小于1/3砖长.
( 2) 填充墙砌至接近梁底或板底30~50mm时, 应留有空隙, 待填充墙砌完并至少间隔7d, 再用细石砼塞缝, 分两次塞实或塞斜砖。
2．排砖撂底
加气混凝土填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线, 核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数, 若不符合模数时, 刚要考虑好砍砖及排放的计划。
3．盘角
砌墙前应先盘角, 每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮, 随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整, 盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高, 控制好灰缝尺寸, 使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查, 平整和垂直完全符合要求后才能够挂线砌墙。
4、 挂线
砌筑一砖厚以下者, 采用单面挂线; 砌筑一砖厚及以上者, 必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时, 中间应设皮数杆, 小线要拉紧平直, 每皮砖都要穿线看平, 使水平缝均匀一致, 平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线, 能够照顾砖墙两面平整, 为控制抹灰厚度奠定基础。
5．砌砖
砌砖宜采用一铲灰, 一块砖, 一挤揉的”三一”砌砖法, 即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平, 里手高, 墙面就要涨; 里手低, 墙面就要背。砌砖一定要跟线”上跟线, 下跟棱, 左右相邻要对平”。在操作过程中, 要认真进行自检, 如出现有偏差, 应随时纠正, 严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与砼面交接处要用砂浆填实, 以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。填充墙应分二次砌筑( 即在1.4米处、 1.4米以上分二次砌筑, 应留置不少于5～7天的间歇期) 。
6．留槎
普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的2/3, 当不能留斜槎时, 除转角处外能够留直槎, 留直槎处应加设拉结筋, 间距沿墙高为500mm, 埋入长度从留槎处算起为1000mm, 末端应有135°弯钩, 槎子必须平直、 通顺。空心砖墙不允许留置斜槎或直槎, 中途间歇时应将墙顶砌平。
7．墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位, 应留置拉结筋, 沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm, 末端设135°弯钩, 两边距墙边的距离为50mm, 不应错放漏放。拉接筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴, 以备验收检查。
8．构造柱做法
在应设置构造柱的部位, 砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎, 马牙槎应先退后进, 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜, 砖墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结( 长度为700mm) , 末端设135°弯钩, 拉接筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴, 以备验收检查。构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料, 将柱根处的杂物清理干净, 然后才能浇注混凝土。
9．过梁
洞口尺寸≤900mm砌筑时应设置砖过梁, 所配置的钢筋数量, 直径应按设计图纸规定, 每端伸入支座的长度不得少于250㎜, 端部应有90°弯钢埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖, 并在进梁截面计算高度内( 不少于二皮砖或1/4跨度高的范围内) , 要求用水泥砂浆砌结密实, 灰缝饱满。当洞口尺寸大于900mm时, 应设置钢筋混凝土过梁, 过梁高度为120mm, 配筋按设计规定及规范要求施工, 过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜( 过梁应预制) 。门窗口过梁两端压接部位按规定砌四皮实心粘土砖。
10． 门窗两侧以及转交处砌筑
门窗洞口四周采用砼加强框, 做法详见附图或参见建筑说明节点①、 ②、 ④。
11． 砖墙底部砌法
根据设计交底要求: 所有墙体设素砼翻边, 高度200mm, 宽度同墙体, 砼等级为C20。
12．安装穿墙管部位砌法
竖向单管、 细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、 密管时, 砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实, 用砂浆填充时, 为避免出现裂纹, 要分两至三次抹平, 不能一次成活。
13．窗台部位砌筑的高度确定必须考虑窗台压顶高度及窗台高度, 镶贴面砖厚度及面砖流水坡度所产生的高度。
14、 勾缝
在砌筑过程中, 应采用”原浆随砌随收缝法”, 先勾水平缝, 后勾竖向缝, 灰缝与空心砖面要平整密实, 不得出现丢缝、 瞎缝、 开裂和粘结不牢等现象, 以避免墙面渗水和开裂, 利于墙面粉刷和装饰。
九、 质量标准
1．主控项目
( 1) 砖的品种、 强度等级必须符合设计要求。
( 2) 砂浆的品种、 强度等级必须符合设计要求。
2．一般项目
( 1) 填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定:
填 充 墙 砌 体 尺 寸 和 位 置 允 许 偏 差
项次
项 目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
轴线位置偏移
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用2m托线板或吊线、 尺检查
大于3m
≤10
3
表面平整度
≤8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口
±5
用尺量检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满度
≥80%
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( 2) 填充墙砌体的砂浆饱满度水平灰缝≥80%, 垂直灰缝应填满砂浆, 不得有透明缝、 暗缝和假缝。
( 3) 空心砖墙应错缝搭砌, 空心砖搭砌长度不应小于1/2砖长。
( 4) 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖灰缝应为8～12mm。
( 5) 填充墙砌至接近梁、 板底时, 应留置一定的空隙, 应留有空隙, 待填充墙砌完并至少间隔7d, 再将其补砌挤紧。
十、 成品保护
1．墙体的拉结钢筋, 抗震构造柱钢筋, 砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件, 各种预埋管线等, 均应注意保护, 严禁任意拆改或损坏。
2．砂浆稠度应适宜, 砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3．在支构造柱及圈梁模板时, 应防止碰撞已砌结完成的墙体。
4．砖过梁底部的模板, 应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时, 方可拆除。
5．雨季施工收工时, 应覆盖砌体, 以防雨水冲刷。
6．落地砂浆及镶砖应及时清除, 保持施工场地清净, 以免影响下道工序施工。
7．手推车应平稳行驶, 防止碰撞墙体。
8、 不得用空心砖做脚手架的支撑, 拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
十一、 安全、 环保措施
1．停放搅拌机械的地方土质要坚实平整, 防止土面下沉造成机械倾侧。
2．搅拌机转页转动时, 不准用手或其它物体去拔刮灰浆和材料。
3．脚手架间距按脚手板长度和刚度而量, 脚手板不得少于两块, 其端部须伸出架的支承杆20㎝, 但也不许伸过长形成探头板; 防止重量集中在悬空部位, 造成脚手板翻跟斗的危险。
4．脚手板上的操作人员不应超过两人, 堆放砖块不应超过单行3皮, 宜用一块板站人, 一块板堆料。
5、 砌砖使用的工具、 材料应放在稳妥的地方, 工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、 灰浆等清扫干净, 防止掉落伤人。
6、 砌块运输和堆放时, 应轻吊轻放, 堆积高度不得超过1.6m
7、 砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实, 用混凝土硬化, 并做好排水措施
8、 现场拌制砂浆时, 应采取防止水泥、 沙子扬尘污染环境
9、 施工垃圾分类处理, 回收利用, 避免浪费。

无锡锡山建筑实业有限公司
总部商务园2号地块
4月1日

附图