中冶电气施工方案.doc
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1、中冶电气施工方案电气施工方案一、工程概况:本工程为中冶北京钢铁设计研究院总院产业基地,由研发中心与生产中心组成。总建筑面积90819平方米,结构形式为钢筋混凝土框架结构。其中研发中心建筑面积为60917平方米。地下一层,地上八层,高度30米。生产中心建筑面积为29848平方米。地上三层,高度15米。电气系统可分为变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地及等电位联结系统、综合布线系统、安全防范系统、有线电视系统、通信与信息网络系统、楼宇自控系统、火灾自动报警与消防联动系统1. 变配电系统:本工程由开发区变电站内10kv高压母线的不同母线段,引来两路10kv高压电源。两路高压电源同时工作,互为备用
2、。10kv配电所设研发中心在地下一层。高压为单母线分段运行,手动联络。2. 供电系统:本工程的低压配电系统采用三相五线制。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的配电方式,对于单台容量较大的负荷采用放射式供电。对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防用电及重要的用电负荷,采用双电源末端互投的供电方式。3. 照明系统:办公场所采用节能型36W高效荧光灯,生产厂房采用金属卤化物灯。应急疏散指示灯内设可浮充蓄电池,持续供电时间大于90分钟。4. 防雷及接地系统:本工程防雷等级为二类。在电源进出建筑物等处设过电压保护。本工程的接地系统采用联合接地系统即防雷接地与强弱电接地共用一组接地极
3、,接地电阻小于1欧姆。避雷带采用10的镀锌圆钢沿建筑物屋顶女儿墙明敷设一周作为接闪器。防雷引下线采用结构主内对角不小于16主筋作为引下线,上与避雷带焊接,下与接地极焊接。本工程采用等电位连接,总等位接地板设在地下一层变配电室内,接地板由黄铜板制成,所有进出建筑物的金属管道,均应作总等电位联结。5. 综合布线系统:综合布线与办公自动化系统采用结构化综合系统。本工程的电话和数据网络系统采用非屏蔽综合布线系统。在主要出入口设电子公告栏及人事考勤刷卡机。6. 安全防范系统:在地下室、前室及主要出入口及广区周界设摄像机。在在财务室、前室、走廊设双鉴报警控制器,在一楼出入口、外窗等处设玻璃破碎报警器,在广
4、区周界设红外报警探测器。在走廊、前室、主要出入口设巡更站。安防中心设在消防控制中心。7. 有线电视系统:有线电视信号引自市政有线电视网,有线电视前端设备设在四层网络机房,在会议室、VIP室等处设终端插座。8. 通信与信息网络系统:由市政引来外线电缆及中继电缆,进入设在本建筑物的程控交换机房和数据网络中心。程控交换机房和数据网络中心设在四层,通信与信息出线插座采用RJ45超五类模块。9. 楼宇自控系统:楼宇自控系统中心设在消防控制中心,可对变、配电系统、照明系统、通风系统、电梯系统等设备实施自动监控。10. 火灾自动报警与消防联动系统:本工程为二类防火建筑,消防控制中心设在首层,消防自动报警系统
5、为两总线制。11. 主要工程量: 序号设备名称规格型号单位数量生产周期(月)1环网柜SAFE台632高压开关柜KYN台1233干式变压器1600kva台264干式变压器1250kva台265直流信号屏套146低压配电屏GCK台3237动力配电箱XL-21台3028照明配电箱PZ30台5029双电源切换箱WN3台50210电控箱台20211灯具套1000021、电气安装工艺流程图:结构配合管路预埋施工准备孔洞预留防雷与接地施工管路暗敷设穿线穿缆安装器具 电缆设备安装调试2、施工工艺2.1配管变形缝处理暗管敷设方式测定箱、盒位置1)钢管敷设工艺暗管敷设预制加工地线焊接管路连接稳住箱盒(1)配合施工
6、中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好后砌墙内配管、电箱的位置处,都应与各专业配合好,注意加强检查,绝不能有遗漏。(2)根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。(3)结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。(4)管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。(5)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(6)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处
7、的两端焊跨接地线时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线。(7)室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。(8)金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。(9)导管采用丝扣连接时,丝扣处应涂膜铅油,在潮湿场所需拥有麻缠紧。两端应焊跨接地线,跨接地线长度应大于管外径的3倍。(10)套管连接时,套管长度大于管外径3倍,采用焊接时,套管焊接要满焊,无夹渣咬肉等现象。(11)管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧,加护口,并焊跨接地线。(12)管线进电机做法:(13)吊顶内配管管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒、箱必须煨灯
8、叉弯,并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时,轻龙骨,可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径在25mm及以上时和成排管路应单独设架3)套接紧定式钢导管应符合下列要求 (1)套接紧定式钢导管管材规格见下表规格162025 3240外径1620253240外径允许偏差0-0.300-0.300-0.30-0.300-0.30壁厚s1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差0.150.150.15 0.150.15长度40004000400040004000长度允许偏差5.005.005.005.005.00(2)套接紧定式钢导管管接件规格规格16
9、20253240内径d1620253240内径允许偏差0.300.300.300.400.40外径D19.223.228.235.243.2壁厚S1.61.61.61.61.6总长L5555557575凹槽内径P12.816.821.828.836.8凹槽 内径允许偏差0.400.400.400.800.80螺纹孔直径55555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心距L14141416176两个螺纹孔中心距允许偏差0-0.30-0.30-0.30-0.30-0.3(3)紧定螺钉规格 规格名称1620253240长度型13.513.513.513.513.5型13.013.013.013.013.0
10、直径55555脖径直径2.002.002.002.002.00螺纹长度型4.004.004.004.004.00型5.005.005.005.005.00尖状长度1.501.501.501.501.50六角螺帽宽度88888六角螺帽厚度55555(4)套接紧定式钢导管螺纹接头、抓形螺母规格 规格名称1620253240内径d1620253240内径允许偏差0.300.300.300.300.30壁厚s1.601.601.601.601.60壁厚允许偏差0.100.100.100.100.10外径D19.2023.2028.2035.2043.20总长LL4040404040缩口处螺纹长度L11
11、010101010缩口处螺纹内径M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度(标准件)3.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺纹孔中心至大直径端面的距离77777螺纹孔直径M155555套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。施工工具及施工步骤详见下图 一、用锯截出所需长度 二、用专用螺丝刀清铣管口,使管口无毛刺 三、将导管的高频焊接线朝外在进行弯管 四、管与管用直管接头连接,拧紧螺钉,必须使螺钉的头部断开定位. 五、更改线路 六、螺纹管接头连接进盒(6)套接紧定式钢导管管路连接处
12、,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插进连接套管接触应紧密,且符合下列规定:直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。(7)套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉应不少于2个。(8)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时,应一管一孔,管径与盒箱敲落孔应吻合。管与盒箱的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。(9)套接紧定式钢导管管路,不应做为电气设备接地线。(10)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。(11)
13、套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒连接时,连接处可不设置跨接地线。管路外壳应有可靠接地。(12)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘导线截面应不大于50mm2 ,长度每超过30M,应增设固定导线用的拉线盒。(13)套接紧定式钢导管吊顶内敷设时,支吊架的规格,当设计无要求时,不应小于下列规定:圆钢:直径6mm.扁钢:30mm*3mm角钢:25mm*25mm*3mm(14)套接紧定式钢导管管路吊顶内敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150mm-300mm。(15)套接紧定式钢导管管路进入盒出,用顺直,且应采用专用接头固定。(16)套接紧定式钢
14、导管管路与其他管路间的最小间距,应符合下表的规定:管路名称管路敷设方式最小间距(mm)蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉504)防雷与接地(1)工艺流程接地装置引下线暗敷避雷带接地电阻测试(2)建筑物顶部的避雷针,避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。(3)避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐漆完整。(4)避雷带应平整顺直,固定点支持间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于49N的
15、垂直拉力。(5)低压开关室内的接地干线应由不少于2处与接地装置引出干线连接。(6)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。 (7)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(8)接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去皮后刷沥清做防腐处理。(9)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。(10)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。(11)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,在经过
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