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GRC板施工方案

GRC装饰挂板施工方案

编制:

审核:

河北星太装饰集团有限企业
五月四日

1 工艺原理
GRC装饰挂件板主要由面层、骨架层组成。其中面层由采取喷射工艺生产18mm厚GRC板与L40×40×4mm镀锌角钢焊接成骨架经过固定螺栓连接成整体水泥装饰板。

2 施工工艺流程及操作关键点
2.1工艺流程
放线→安装连接角码→安装骨架→安装GRC板→GRC板抹灰处理→外墙装饰
2.2 操作要求
2.2.1 放线
检验及补弹500mm标高控制线，安装时依照此控制线，弹放构件标高控制线；依照结构垂直控制线，利用线坠进行垂直定位线放线；依照平面控制线利用卷尺来决定构件进出定位线。以上各线在对照原结构设计图轴距尺寸，经核实无误后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨中心线。核实主体结构实际标高是否与设计标高相符，同时把各层楼面标高标在楼板边，方便安装构件时查对。
2.2.2 连接件处理
依照构件定位线预先安装连接角码，连接角码采取L40×40×4镀锌角钢 ,用φ10×150钢膨胀螺栓固定在主体结构梁板及二次结构窗边过梁上。连接角码竖向间距600mm，结构梁处水平间距150mm。
2.2.3 安装骨架
L40×40×4镀锌角钢骨架与连接角码焊接固定。

角钢骨架每段尺寸为4000mm长，横撑间距1000mm。每段角钢骨架间连接采取50mm长焊缝分段焊接连接。

结构梁板处，角钢骨架小横撑如尺寸不符模数处需附加角钢横撑，与结构连接。

全部焊接点在焊接完成验收合格后满涂防锈漆。
2.2.4 安装GRC板 板缝抹灰处理
GRC板分块长度1100mm，GRC板与钢骨架连接采取固定螺栓连接。固定螺栓需打入GRC板板内置钢条上，螺栓需打入板内2~3mm,表面涂防锈漆后抹灰处理。
GRC板安装完成后，接缝不平处打磨平整后，抹灰处理。

3 质量控制
3.1材料品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范要求。GRC板弯曲强度大于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。
3.2 龙骨必须与原结构连接牢靠，无松动。
3.3 龙骨及连接件、焊缝，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准要求。
3.4 GRC板表面接缝平整。
3.5 安装允许偏差和检验方法符合下表要求：
GRC板安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
㎜
检验方法
1
垂直度
≤8
用经纬仪检验
2
水平度
≤3
用水平仪检验
3
板材立面垂直度
≤3
用水平仪检验
4
板材上沿水平度
≤2
用1m水平尺和钢直尺检验
5
相邻板材板角错位
≤1
用钢直尺检验
6
表面平整度
≤3
用垂直检测尺检验
7
阳角方正
≤4
用垂直检测尺检验
8
接缝直线度
≤4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
9
接缝高低差
≤1
用钢直尺和塞尺检验
10
接缝宽度
≤2
用钢直尺检验
4安全方法
4.1 专业焊工必须持证上岗，非电焊工禁止进行电焊作业。
4.2 电焊工操作时穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用具。
4.3 电焊工高处作业必须系标准防火安全带，高挂低用，并系在可靠构架上；必须戴盔式面罩；焊接电缆应绑紧在固定处，禁止绕在身上或搭在身上；电焊作业下方必须安放防火斗。
4.4 清理现场易燃、易爆物，并在电焊作业10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4.5 雪、雨、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后去除积水、积雪后方可作业。
4.6 配合进行脚手架拆改作业必须由专业架子工进行，架子工必须经过体检，并持证上岗。