动力渠左边坡混凝土浇筑施工方案.doc
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1、动力渠左边坡混凝土浇筑施工方案四川中顶建设有限公司 动力渠左边坡混凝土浇筑施工方案目 录1工程概况11.1概述错误!未定义书签。2施工工期安排13工程特点和重点、难点分析13.1工程特点 13.2重点、难点分析13.3施工对策24 施工布置24.1布置依据24.1.1营地布置34.1.2混凝土拌合系统34.1.3油库34.1.4砂石骨料储料系统34.2施工道路34.3施工用电34.4施工供水34.5施工通讯与照明44.5.1施工通讯44.5.2施工照明44.6混凝土拌合系统44.7仓库和辅助加工厂44.7.1施工机械修理厂及设备停放场44.7.2钢筋加工厂44.7.3综合仓库54.7.4中心试
2、验室54.8施工环境保护措施55混凝土浇筑工程65.1.1施工程序65.1.2钢筋工程65.2.1钢筋制作65.2.2钢筋安装65.2.3钢筋焊接65.2.4检查验收65.3模板工程75.3. 1侧模安装75.3. 2拉模安装及就位、溜槽布设75.3. 3拉模浇筑注意事项75.4沉降缝施工75.5混凝土施工75.5.1复合土工膜施工75.5.2衬砌混凝土施工95.6混凝土养护105.7混凝土缺陷处理施工措施106施工保证措施116.1施工组织保证措施136.2 技术管理保证措施136.3质量管理保证措施136.4进度管理保证措施147资源配置1416- -动力渠左边坡混凝土浇筑施工方案1工程概
3、况我部负责承建的引水渠标段桩号为0+9201+167, 引水渠断面型式为梯形,设计纵坡为1/2500,底宽5.0m,渠高8.4m,两侧边坡1:1.5,为C20、F200、W4现浇钢筋混凝土。边墙混凝土厚2030cm;边坡混凝土内布设8200单层钢筋网;混凝土与建基面部位布设复合土工膜(一布一膜,200g/0.4PE)防渗层。由于征地范围有限,无法布置施工道路,同时临建设施无法施工,影响我部施工进度。2施工工期安排本工程混凝土浇筑从2011年6月13日开工, 2011年10月31日完成。3工程特点和重点、难点分析3.1工程特点根据现场实际地形,左岸无法布置混凝土运输道路;临建设施受征地范围影响无
4、法进行施工,对动力渠施工影响很大。3.2重点、难点分析我部经过现场实地考察和结合多年水电工程的施工经验,本工程存在难点和重点如下:本工程施工工期十分紧张,如何按期完工,是本工程的重点,也是难点。本工程左岸沿渠道施工道路无法布置,对左岸边坡混凝土浇筑施工影响很大,如何合理的布置和安排,是本工程的重点与难点。本工程混凝土分块多,浇筑块面积小,边坡浇筑厚度只有2030cm,每仓混凝土量小,为满足各分项节点工期与总工期目标的实现,如何多开浇筑仓号,合理布置浇筑设备,采取多种手段入仓,加快施工进度,是本工程施工的难点与重点。鉴于本工程属于小体积、薄壁结构,且混凝土浇筑安排在高温季节施工,同时受混凝土入仓
5、手段影响,如何确保所浇混凝土的施工质量,防止冷缝的出现,是施工中的又一重点和难点。左边坡处临建设施由于征地问题影响无法施工。本工程工期紧,施工面战线长,如何加大资源投入,合理地配置和利用有效资源,是本工程施工的重点与难点。本工程由于受工期紧,施工时间短,招收足够数量的施工人员将是本工程施工中的又一重点和难点。混凝土施工是本合同工程质量控制的重点;为此,必须从混凝土原材料、混凝土配合比、施工方法、施工工艺、施工管理以及模板规划等方面严格控制。环保问题是施工中必须考虑的问题之一,需要采取切实可行的措施,按照有关规定及要求做好环境保护工作。3.3施工对策鉴于上述情况,为确保本工程按时顺利完工,我部拟
6、采取的施工管理对策如下:工期短、加大资源配置和投入我部必须要加大资源配置和投入,合理地安排和调配资源配置。坚持从大公司出发,服从业主、监理工程师的统一指挥和协调,采取求大同存小异,积极配合,合理安排仓号准备,采取穿插施工,缩短仓号准备和混凝土浇筑时间,确保整个工程按期顺利完工。优化混凝土配合比和采用长臂反铲入料由于左边坡混凝土浇筑采用滑模浇筑,对混凝土浇筑速度影响很大。由于左岸边坡征地范围有限无法布设混凝土浇筑施工道路,我部建议通过优化混凝土配合比、降低混凝土坍落度,可以有效减少间歇时间,提高混凝土浇筑速度。为了便于入仓,在渠底铺垫宽3.5m厚0.5m的砂砾石为反铲提供施工道路,采用长臂反铲入
7、仓。 4 施工布置4.1布置依据根据我部以往类似工程的施工经验,结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件,拟定本工程的施工布置原则为:所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。充分利用业主为本工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计,力求布置紧凑、合理、方便使用,规模精简,以降低工程造价,并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。积极响应招标文件,满足招标文件的各项要求,并充分考虑本工程项目及其它合同间的关系。施工生产设施和生活办公设施
8、分开设置,使生产区与生活办公区实现相对分隔,减少干扰。按国家有关规定和招标文件的要求,所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工。各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施,避免施工对公众利益的损害,并考虑为他人提供方便。临建设施及施工辅助企业布置应尽量靠近施工区,以利于施工生产。充分利用我部现场已有的临时设施及业主提供的临时设施,以减少临建设施投入。4.1.1营地布置采用现有的办公及生活区。在营区布置一容积30m3生活水池,直接从洮河内抽取。各施工场面施工用水直接在洮河内抽用。4.1.2混凝土拌合系统混凝土拌和系统采用现有的JS750强制式搅拌机,用于承担本工程浇筑
9、所需混凝土。4.1.3油库采用现有的储油设备。4.1.4砂石骨料储料系统采用现有的砂石骨料储备系统。4.2施工道路混凝土施工道路布置动力渠左侧边坡混凝土施工道路:因业主征地范围较小,无法布置施工道路,混凝土运输采用现有的右岸施工道路将混凝土运输至浇筑仓号处通过溜槽卸入渠底集料箱中。在已浇筑过的混凝土底板上铺垫宽3.5m 厚0.5m的砂砾石为反铲提供施工道路,采用长臂反铲入仓。为了更好的保护底板,底板铺设砂砾石时应先在下层铺设细料上层铺设粗料。4.3施工用电采用现有的施工用电。4.4施工供水本工程取水便利,施工用水直接采用3寸潜水泵在洮河中抽取,消防用水由生活区水池供给,以保证消防6h用水。本工
10、程供水系统主要工程量:供配水管网DN200钢管200m,DN100钢管300 m,DN50钢管500m。4.5施工通讯与照明4.5.1施工通讯采用现有的通讯设备。4.5.2施工照明采用现有的施工照明设施。4.6混凝土拌合系统骨料储备骨料储备仓采用现有的中石、小石、天然砂和人工砂四个储料仓。 胶凝材料储备水泥和粉煤灰采用现有的水泥罐和粉煤灰罐储备。拌和系统设备配置拌和系统设备配置表序号设备名称规格型号单位数量生产能力(m3/h)备注1JS750强制式搅拌机2JS750座2704.7仓库和辅助加工厂本工程场地相当狭小,采取以集中为主的原则布置生产设施及辅助企业。4.7.1施工机械修理厂及设备停放场
11、采用现有的施工机械修理厂及设备停放场。4.7.2钢筋加工厂钢筋加工在现有的钢筋加工场进行调直、剪切、弯曲,平板车运输至动力渠右侧交通道路,人工搬运至仓号中进行安装。钢筋加工厂主要设备见表钢筋加工厂主要设备表 序号设备名称型号规格电机(KW)单位数量备注1钢筋切断机GQ50-17.5台2自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台2自重662kg/台3钢筋调直机GTJ4-4/149.0台2自重1500kg/台4弧焊机BX-50032台2自重290kg/台5电焊机DN1-7575台8自重455kg/台6氧气焊接及切割设备套27汽车起重机QY8辆18平板车辆19电动除锈机1.1台2自重120k
12、g/台4.7.3综合仓库综合仓库以集中储存保管整个工地统一调配使用的物资,包括劳保库、工具配件库、小型机电设备库、办公室及值班室等。中心仓库与施工机械修理厂一同布置在引水枢纽砂石骨料场下游的临建生产设施布置区,建筑面积60m2,占地面积120m2。4.7.4中心试验室采用现有的试验室。4.8施工环境保护措施我部在承建本工程过程中将严格遵守国家有关环保的法律、法规和规程,并按招标文件的有关规定,做好施工区的环境保护工作,防止由于工程施工造成施工区附近地区以及下游流域的环境污染和破坏。 安排专人对本工程所属范围内的施工道路进行清扫和洒水 各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施。 指定专职的
13、环保监督人员对工程实施进行全过程的监测和指导。 严格执行招标文件和业主对施工区内生态环保的要求和规定。 根据招标文件的规定,并按照监理人要求适时拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施,并清理干净或及时恢复原来用途、恢复植被。施工污水处理拟在动力渠施工场地、弃碴场分别设置污水处理池1个,处理池容量6m3。所有施工废水经沉淀处理符合排放标准后排放。机修、汽修厂设废油料处理池,防止污染土壤。混凝土生产系统环保设施混凝土拌和系统的运行实行规范化管理,水泥到拌和机的输送过程中,在所有出口设置袋式过滤器;在转折点和漏斗排放区全部封闭以减少粉尘排放。混凝土拌和系统内设10m3的污水沉淀池,生产污水经沉
14、淀处理符合排放标准后,在指定地点排放。生活污水处理结合施工场地布置的永久排水系统,生活营地内布置通畅的排水沟汇集所有生活污水,并分别汇入30m3的生活污水处理池处理达标后,在指定地点排放。现场临时卫生设施按照我部文明施工的有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投放,定人定时清理垃圾,并负责运至批准的地点掩埋处理;在生活区厕所内设置化粪池,按要求处理后,运至指定地点排放。5混凝土浇筑工程5.1施工程序左侧边坡衬砌混凝土自下而上、滑模施工,上一层紧随下一层进行;左侧浇筑块之间采用跳仓施工。边坡衬砌混凝土施工主要工艺流程:基础处理土工膜铺设仓面清理侧模安装
15、及校正止水带安装侧模加固泡沫板安装固定架安装钢筋安装手板葫芦及钢丝绳安装平面模板安装滑槽支架安装滑槽安装验收混凝土浇筑覆盖及养护。5.2钢筋工程5.2.1钢筋制作按设计图纸和施工规范的要求,并按施工设计的分块尺寸、接头形式在钢筋加工厂内下料、加工成型,并分类编号、按规定堆放,同时要做好标识。钢筋加工程序如下:调直放样检查切断弯曲成品堆存编号。钢筋安装前,由专人负责用平板运输车运至施工作业面附近,由吊车吊入或人工现场安装。钢筋代换时要按照规范要求并经设计代表和监理工程师同意。6.2.2钢筋安装施工人员按设计图纸和施工规范的要求,现场测量放线、按图纸规定的钢筋规格、间距、搭接长度顺序绑扎。钢筋安装
16、程序如下:装车运输吊运(搬运)入仓搭架分距安装绑扎保护层调整焊接验收。钢筋架设的允许误差应在施工技术规范要求的允许偏差范围内。钢筋架设完毕,及时加以固定保护,避免发生错动和变形。5.2.3钢筋焊接钢筋搭接接头全部采用手工电弧焊接。钢筋焊接长度单面焊接不小于10d,双面焊接不小于5d。钢筋焊接由具有合格资质的电焊工施焊,按有关规范和规定进行施焊。5.2.4检查验收钢筋安装、焊接完毕,进行检查并做好检查记录。浇筑过程中设值班人员检查钢筋间距、保护层,如有变动及时调整,不准擅自移动或割除钢筋。5.3模板工程5.3. 1侧模安装边坡侧模采用定型钢模板现场拼装,侧模的固定主要靠侧模上的三角架及顶部的三角
17、架固定。5.3. 2拉模安装及就位、溜槽布设拉模由侧模、平面模板、固定架及收面平台四部分组成,平面模板由4块7m0.3m的散模组成。每套滑模用2台3t手板葫芦做牵引力,手板葫芦固定在固定架架上。为了防止拉模上升之后混凝土表面出现无浆现象,在每块平面模板上安装3台附着式振动器。拉模就位是利用侧模顶部作滑轨慢慢溜放到预定位置。溜槽布置在由侧模支撑的钢管上。5.3. 3拉模浇筑注意事项混凝土浇筑时,为了保证面板平整度,使其模板不上浮,在每套拉模上根据实际情况加上合适的配重。为了防止平面模板被压变形,配重只能放置在平面模板两端不得放置在模板中间。混凝土入仓时采用长臂反铲将混凝土均匀摊铺在仓内,仓面经人
18、工平仓后进行振捣。混凝土振捣采用50软轴振捣棒,拉模板上升之前开启模板上的附着式振动器确保混凝土表面出现浆液便于收面。为了便于混凝土成型及提高浇注速度,面板混凝土塌落度选用57cm,平均滑升速度控制在12m/h,最大滑升速度不超过3m/h,每次滑升距离不大于30cm,每次滑升间隔时间不超过30min。混凝土施工配合比提前通过试验确定,并经工程师批准后再实施应用。5.4沉降缝施工本工程的纵横向沉降缝部位,在滑模施工至该部位时,对于半通缝,先预埋一块2cm厚刷过脱模剂的杉木板,待混凝土浇筑完成滑模上升后即时进行木板拆除,并按设计要求在其内填聚乙烯闭孔泡沫塑料板,混凝土达到一定设计强度后,灌注水泥沥
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