悬臂桩板挡土墙专项施工方案范文.doc
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1、悬臂桩板挡土墙专项施工方案442020年4月19日文档仅供参考目 录 第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工组织531、技术准备532、现场准备533、施工测量放样634、资料准备635、材料准备636、机械准备637、劳动力计划6第四章 悬臂桩板挡土墙施工74.1、悬臂桩板挡土墙施工技术要求:74.2、悬壁桩施工74.3、悬臂桩板挡墙面板施工13第五章、应急预案195.1、应急事件工作流程195.2、应急预案主要内容215.3、施工现场急救235.4、意外事故和紧急情况的处理27悬臂桩板挡土墙施工方案第一章 编制依据本施工方案是以重庆大恒建筑设有限公司提供的施工图、设计说明,招标文
2、书、现行的施工规范、规程、质量验评标准等为依椐,结合本公司的技术力量、经济实力、机械设备等进行编制。1、重庆市工程地质勘察报告 12月2、重庆市施工图(附属边坡工程)3、GB5007- 建筑地基基础设计规范4、GB50204- 混凝土结构工程施工质量验收规范5、GB50330- 建筑边坡工程技术规范6、GB50010- 混凝土结构设计规范7、DB50/5029- 地质灾害防治工程设计规范8、JGJ79- 建筑地基处理技术规范9、GB50026- 工程测量规范10、JGJ94- 建筑桩基技术规范11、JGJ106- 建筑基桩检测技术规程12、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33- )13、施工现
3、场临时用电安全技术规范(JGJ46- ) 14、其它有关设计规范或规程第二章 工程概况21、工程简介:本工程属保障性住房工程,结构形式高层为剪力墙结构,裙楼为框架结构。位于重庆市涪陵区乌江路,东临乌江,南侧为涪陵烟厂,西侧为建设中的火柴新村,北靠新华花园下侧边坡。本工程总用地面积12927.39,拟建32/-3高层一栋,25/-3高层二栋,幼儿园及垃圾站,居住户906(套),停车泊位195辆,总建筑面积63498.60。22、工程地质概况:1、地形、地貌: 拟建场地地貌总体属剥蚀斜坡、浸蚀河谷地貌。场地位于斜坡地段,场地总体地势呈西高、东低。地形坡角38(约占用地面积的40%),1030(约占
4、用地面积的60%);据钻孔实测高程,相对高差26.65米。场地地形地貌中等复杂。2、 地质构造: 场地地质构造位处珍溪场向斜北西翼,岩层产状1219,呈单斜产出。在场地内基岩处测得2组裂隙,分别是:(1) 4085裂面平直较光滑、面宽35mm,间距0.101.50m,局部泥质充填,有水蚀痕迹;结构面结合差,属硬性结合面。(2) 12079,无充填,微张,裂面较平直,间距0.502.0m;结构面结合一般,属硬性结构面,结合差。场地无断层经过,地质构造简单。3、 地层岩性:据地面工程地质测绘及钻探揭露,勘察区地层主要为第四系全新统人工填土层、残积坡层粉质粘土和侏罗系中下统自流井组基岩,岩性由新到老
5、,分述如下:(3) 第四季全新统:A、人工填土:杂填土:灰白色、紫红色;主要由粉质粘土、砂岩、泥岩块碎石及建筑垃圾组成,块碎石含量约占20%,松散、稍湿。系拆除附近房屋时抛填形成,抛填年限约三个月。钻孔揭露厚度为1.0010.50m。B、残坡积层:粉质粘土:紫红色;可塑状,摇振反应无,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。该层在场地内零星分布。钻孔揭露厚度为1.506.50m。(4) 侏罗系中下统自流井组基岩A、 砂岩:灰白色青灰色;主要由长石、岩屑、云母、石英等矿物组成,钙泥质胶结,中厚层状结构,胶结程度一般,局部含有泥质,且含量不均匀。钻孔揭露最大铅直厚度15.35m,该层在场地内与粉砂质泥岩呈
6、不等厚互层状产出。B、 砂质泥岩:紫红色紫灰色;主要由粘土矿物组成,中厚层状构造,局部含有砂质,且含量不均匀,偶见砂岩团块或条带,钻孔揭露最大铅直厚度18.93m。该层在场地内与砂岩呈不等厚互层状产出,为场内主要岩性。C、 页岩:黄褐色;主要由粘土矿物组成;泥质结构,页片状构造。局部含有砂质,且含量不均匀。页理较发育,失水易风化崩解。钻孔揭露最大铅直厚度14.58m。该层主要出现于场地南侧,为场地内次要岩性。4、 气象与水文涪陵区属亚热带湿润季风气候,四季分明,昼长夜短。具有冬暖、春早、夏热、秋雨连绵的特点。多年平均气温17.518.5,极端最低气温温-2.7,极端最高气温43.5。多年平均相
7、对湿度80%,绝对湿度17.6mb。区内多年平均降雨量1163.3mm,最大年平均降雨量1378.3mm,最小年平均降雨量783.2mm,最大降雨量56.8mm/h,降雨主要集中在59月份,占全年降雨量的2/3,大雨、暴雨较多。随地势由西北向东南升高,气温降低,降水递增,据区境气温观测资料,海拔1000m,每升高100m,年平均气温递减约0.4。历年平均无霜期满315d,年均雾日30.2d,年平均日照时数1188h。拟建场地东侧约150m处为乌江,该河常年有水,其水位受三峡库区蓄、放水影响较大,枯水季节水位纸约165.00m(吴淞高程)左右,洪水季节水位约175.00m(吴淞高程)左右。拟建场
8、地高程最低处为181.91m,与该河流高差较大,故场地内地表水体对工程建设影响较小,但对于桩基开挖影响较大。5、 水文地质条件场地地下水类型主要为松散土层孔隙和基岩裂隙水。分述如下:6、 松散土层孔隙水:为拟建场地内第四系堆积层中的孔隙潜水,场地地表覆土以人工杂填土为主,局部段见粉质粘土。粉质粘土层渗透性较弱,为相对隔水层;人工杂填土层渗透性较强,为相对含水层;土层富水程度受组成物质、分布位置和地形条件影响。7、 基岩裂隙水为拟建场地内基岩中的地下水,场地内基岩为粉砂质泥岩、砂岩、页岩组成(以粉砂质泥岩为主)。砂质泥岩中裂隙较不发育,为相对隔水层,砂岩、页岩渗透性较强,为相对含水层,基岩富水程
9、度受裂隙发育等条件影响。8、 地下水补给、径流、排泄拟建场地地下水补给来源主要为大气降水、下渗及乌江侧渗补给,大气降水大部沿地面流走,部份经过土层孔隙、基岩裂隙入渗补给地下水。因场地内基岩裂隙较发育,地下水径流条件较好,赋存的少量基岩裂隙水排入乌江,乌江水位为场地地下水的排泄基准面。9、 地下水位拟建场地内地下水较贫乏,水文地质条件简单。据区域水文地质资料,临近工程水质分析试验资料及调查反映,拟建场地无污染源,场内各土层属无污染土,据规范和当地经验判定,场地地下水和土对建筑材料有微腐蚀性。6、 不良地质现象及地质灾害:根据地质调查,场地及影响范围未发现滑坡、危岩、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地
10、质现象。场地现状地质稳定。7、 根据勘察报告,本工程边坡为类岩质边坡,岩体破裂角取61;本工程设计所用岩土设计参数取值见本工程岩土勘察报告。23、边坡支护:本工程拟建项目环境边坡最大高度为11.1米。根据本工程设计施工图,边坡支护形式有板肋式锚杆挡墙、悬臂桩板挡土墙及重力式挡墙。本方案只重点对悬臂桩板挡土墙进行描述,其它支护形式详见相关专项施工方案。3、 施工组织31、技术准备(1) 图纸会审:组织施工人员熟悉图纸、规范、规程、图集,将疑点、难点消除,编制分部、分项工程施工方案。(2)技术交底:包括图纸交底,施工组织设计交底,分部、分项施工方案交底,设计变更交底,施工工程技术、质量、工艺标准交
11、底,实行项目部经理-工长-班组三级交底,各交底文件以书面形式下达。(3) 编制劳动力计划、材料采购、机械使用计划,计算工程量。根椐实际情况组织施工班组。(4)组织管理人员学习现行的规范、规程和先进工艺。 (5)根据结构布局特点,编制施工测量方案。32、现场准备(1)施工用电,我项目部将从现场变压房用电缆将电接送至配电柜。即为一级配电,功能分为施工用电、生活用电、低压用电,再由一级配电向二级配电输出,二级配电向末级配电输出。 (2)施工用水由现场市政给水管网水表处接出。(3)按施工平面布置图建好临时设施,按最佳方案根椐施工进度的需要组织原材料和机械设备入场。(4)由业主组织有关部门提供控制点定位
12、桩,将高程、坐标引入施工现场,并做好记录。(5)会同业主对地下有无电缆,上、下水管网、天然气管道等进场调研,做到开工前心中有数,并形成报告请示业主批准。(6)临时排水:施工前人工开挖排水沟和截水沟,排水沟和截水沟组成临时排水系统,把山坡上的水流经过截水沟引入排水沟中,尽量避免水流冲刷边坡。33、施工测量放样用全站仪对本工程设计的开挖坡面进行放线,放出边坡平台位置,根据设计要求,定出悬臂桩开挖位置并做出标记。放样资料坚持“一人计算,一人校核”的原则,放样后进行复测校核细部标高,几何尺寸,以及平面位置准确无误,并对操作人员进行详细交底后,报请监理工程师检验,认可后再进行下一道工序作业。34、资料准
13、备施工前必备的资料主要有:地质勘察资料、计施工图、施工组织设计、图纸会审纪要、挡墙分区、编号等。35、材料准备根据设计要求准备充分的材料,所有材料均应有出厂合格证及检验合格证明书,保证使用的产品均为合格产品。36、机械准备本工程需准备的机械设备主要有:空压机、搅拌机、直螺纹套丝机、电焊机、弯曲机、振动棒;悬臂桩的垂直运输设备、排水抽水设备等。所有设备使用前要进行校准,在有效的使用时间内使用,而且设备性能良好,使用正常。37、劳动力计划我司将充分按工程进度及分段、分区施工的需要,组织劳动力分期分批进入现场。由于施工场地还未全部清理完毕,部份不具备施工条件,根据工程量及总体施工进度要求,前期计划安
14、排人工挖孔桩空压机5台及相应的配套设备,劳动力20人,两人一组,设施工队长一名,技术员一名;钢筋加工绑扎人员10名,混凝土浇筑5名。项目安排专业技术负责人1名,施工员1名,质检员1名,安全员1名。其余部份悬臂桩待具备施工条件后组织人员、设备等进场施工,以满足施工进度的需要。4、 悬臂桩板挡土墙施工 本工程悬臂桩板挡土墙B1B3段长29.70米,本段有6根悬臂桩,桩断面尺寸为1500*2400,设计标高为194.200196.400;B3B4段长8.10米,本段有1根悬臂桩,桩断面尺寸为1500*2400,设计标高为196.400;B4B5段长32.40米,本段有7根悬臂桩,桩断面尺寸为1500
15、*2700,设计标高为196.400197.300;B5B6段长8.10米,本段有1根悬臂桩,桩断面尺寸为1500*2700,设计标高为197.300;B6B8段长22.00米,本段有4根悬臂桩,桩断面尺寸为1500*2700,设计标高为197.300197.600;B8B9段长65.60米,本段有13根悬臂桩,桩断面尺寸为1500*3000,设计标高为197.600。4.1、悬臂桩板挡土墙施工技术要求:(1)、施工中应要根据桩转角点坐标定位放线,开挖中应根据现场实际情况间隔一桩开挖,先开挖的桩混凝土浇筑完毕且强度达到设计值75%以上后方能开挖剩余的桩。(2)、所有桩浇筑完毕且设计强度达到设计
16、值时,方可开挖桩之间的岩土体,采用逆作法向下开挖,每次开挖高度不大于3米,上部护面板浇筑完毕且强度达到设计要求后方可开挖下部的岩土体。(3)、桩浇筑完毕后应做桩身混凝土质量的检测。一般采用动测检测。(4)、桩嵌固段为完整的中等风化岩石,天然抗压强度应大于7.71MPa。水平抗力系数大于50MN/m。4.2、悬壁桩施工421、悬臂桩施工顺序:场地平整定位放线验收放线尺寸挖孔、验孔制作安装护壁及锁口梁钢筋、模板同时浇护壁砼检查持力层并进行封底检查验收孔径、深度、扩底尺寸、持力层清理残渣、虚土,排除孔底积水封底钢筋制安检查验收砼浇筑422、边坡防护桩基开挖前应对场地进行平整,同时考虑到施工期间桩基边
17、坡受气候季节变化和降雨、渗水、冲刷等作用,会使边坡土质变松,土内含水量增加,土的自重加大,导致土体抗剪强度降低而土体内的剪应力增加,造成边坡坍塌或产生不利于边坡稳定的影响,因此在桩基施工期间为保护边坡坡面稳定与坚固,采取以下措施对边坡坡面进行防护:(1)薄膜覆盖护坡:在已开挖的边坡上铺设塑料薄膜,而在坡顶及坡脚处采用编织袋(草带)装土压边,并在坡脚处设置排水沟,此法可用于防止雨水对土质边坡冲刷而且是引起的塌方。(2)堆砌土袋护坡:当土质边坡有可能发生滑坍失稳时,采用装土的编织袋(草袋)堆置于坡脚和坡面,使其具有反压作用,加强边坡抗滑能力,增加边坡稳定性。423、施工测量开挖前应根据场区座标控制
18、点,用全站仪进行桩基放样。用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺复核各桩心位置,为了便于轴线、桩中心和垂直度复核,于各桩四周弹墨线,做红油漆控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始护壁第一模施工,第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面300mm。护壁第一节后,将各轴线及控制标高引至护壁口用墨线弹出标准轴线或桩中心线,并用红油漆做上标记,便于桩标高及中心的控制。424、悬臂桩开挖:(1)、桩施工时用跳槽开挖,桩孔开挖按设计桩几何尺寸,由于本工程部分悬臂桩上部是回填土石方及原房屋条石挡土墙,因此开挖时由人工用镐锹从上到下逐层开挖,遇条石挡墙及坚硬基岩时,为了加快施工进度,减少安全隐患,用水磨钻工
19、艺进行开挖。桩内弃土装入吊桶内,用人工进行垂直运土;用提升机械提升至地面并集中堆放,再用机械装车密闭运输至涪陵江东弃土场。轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段;当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。 当悬臂桩开挖遇到淤泥质土层等软弱土层时,用木方、木板模板等支挡,缩短开挖深度,并及时浇注混凝土护壁。支挡木方要沿周边打入底部不少于0.2米深,上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面,可斜向放置,双排布置互相反向交叉。 在开挖0.5米左右,即可将护壁定型钢模装入,深入孔底不少于0.2米,插入上部混凝土护壁外侧
20、不小于0.5米,安装后即浇注钢筋混凝土护壁。(2)、开挖过程中少量地下水采取随吊桶一起吊出,大量渗水用软抽水泵或潜水泵随挖随抽出。水量较大,用水泵抽水也不易开挖时,应从施工顺序考虑,采取对周围桩孔同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法。 (3)、桩位、垂直度、直径校核:基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用油漆定出桩位中心线,桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据。 (4)、质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行,必须每段检查,发现偏
21、差,随时纠正,保证位置准确。425、护壁施工:由于本工程部分悬臂桩上部是回填土石方,按设计要求,为了防止坡体变形或开挖过程塌孔,桩施工时应跳桩开挖。必须做好锁口和护壁,锁口按设计要求高出地面300mm,土质较松散时,护壁竖向钢筋应提前打入土内,每节护壁为一米,开挖一节的同时支护一节护壁,但不得在土石变化处和滑动面处分节。每段护壁接头处应做成锯齿形阶梯,以便于浇筑护壁砼。在护壁浇筑前清除孔壁上松动的石块、浮土。同时根据设计要求,从第一节中部起竖向每隔2米设置一根483.5钢管。护壁砼的模板采用钢模组装,第一节砼护壁高出地面300mm,便于挡水和定位,砼用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑。护壁砼
22、浇筑时由于上口最大仅有200mm的空隙,砼进料比较困难,为此在施工中应根据模板尺寸大小制备几套运料模具.施工将模具搁置在护壁的模板上,边沿用铁丝或U型卡扣固定,下料时砼沿着模具徐徐进入护壁内,这样既方便施工,又加快了进度,而且减少了砼浇筑时的损失,砼的强度等级为C30钢筋混凝土。配制细石砼, 将砼振捣密实。材料平均转运距离为100m。426、桩身施工(1)、验槽、清孔桩孔挖土达到设计标高或规定的持力层要求后,应立即进行清孔,验槽和砼的封底工作,桩底清孔时,必须把所有的软土、淤泥和杂质清理干净。本工程设计桩端嵌固段为完整的中等风化岩石,天然抗压强度应大于7.71MPa。验槽时,要对桩端情况进行检
23、查,并做好隐蔽记录,其内容包括桩的基底尺寸、标高、垂直偏差等,清孔和验槽完成后,应立即进行垫层砼的封底工作.(2)、钢筋制作安装a、由于桩身的骨架,主要承受土的水平推力,配筋的竖筋较多,为保证竖筋的位置正确,钢筋在孔内人工操作。b、应先在地面上按设计尺寸加工制作箍筋;根椐桩孔的深度配主筋,制作接头。然后将箍筋放一组到桩底,将主筋用人工逐根吊入桩内,绑扎前主筋下放置砼垫块,绑扎定位,再放入箍筋绑扎成型。绑扎钢筋笼过程中,在钢筋笼四周主筋上每隔2m左右设一个25耳环,作为定位垫块,控制钢筋笼的位移,保证主筋保护层厚度。在绑扎桩主筋时,将面板钢筋进行预埋,锚入桩钢筋笼主筋内不小于30d。由于受场地限
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