加油站土建工程施工方案.doc
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1、土建工程施工方案 1、施工测量 建筑物定位放线、高程控制等施工测量均应分别统计测量结果,经业主或监理单位复核认可后,方可进行下道工序施工。 1.1建筑物定位放线 依照业主提供坐标,用经校验合格 GJ2光学经纬仪采取直角坐标法测设出建筑物平面控制网,并在控制网顶点设臵半永久性控制桩,用砼给予保护。依照建筑物施工平面图,用一样方法将主轴线定于控制网上。纵、横向各设2条和4条主轴线,每条轴线为4个标识点,从而形成施工测量控制网,用以作为基础定位放线依据,其误差控在1/范围之内。 1.2轴线控制: 依照施工平面图和主轴线,利用经纬仪和钢尺分别用直角坐标法和内分法测定条基中心线,各开间轴线用钢卷尺量定。
2、测设时,按常规方法进行复核,使之闭合差不超出规范要求。 1.3标高控制: 依照建设方给定水准点,用经校验DS3水准仪进行高程测设,在拟建房屋周围原有建筑物阳角引测0.00m 控制点,标高传递采 用经检定钢卷尺沿墙角自0.00M标高向上丈量传递,下部引上标高点不少于3点,对引上标高用水准仪闭合,作为该标高点,测量结果统计必须及时请建设单位复查签字。 2、基础工程 2.1场地平整及清理地下障碍物 本工程大部份座落在回填土上。工程开工前,应依照业主提供地质资料,探查地下障碍,并给予清理洁净。依照设计图纸标高要求,将场内浮土清理洁净、给予平整。 2.2基槽开挖 2.2.1基槽开挖时,应依照设计要求断面
3、和标高采取人工开挖,基槽边坡按 1:0.33 坡度进行控制。基槽土方应抛弃在离基槽边坡1m以外,以免土方下滑。 2.2.2 基槽开挖如遇地下水时,宜采取集水井排水,排水沟深度不少于30cm,以确保排水通畅。 2.3砼条形基础施工 在条形基础土方开挖之前,先对基础中线标高进行复测,作出有效标识。在浇筑砼垫层前会同业主、监理单位、设计单位进行验槽,并作好隐蔽统计。条形基础土方采取人工开挖和修整,按 1:0.33 放坡,槽底工作面每边留300mm,并修整出排水沟、集水井。 在砂石垫层铺好后,放出中线(用经纬仪测、墨斗弹线)、边线,测量出标高。 模板安装:条形基础侧模采取 12mm 厚竹胶板、6080
4、 木枋及钢管组成散拼散装体系。支模前,将垫层泥土、木屑等杂物清理洁净。支模时,将已制作好模板按编号次序排列好,按所弹出梁边线进行固定,用钢管撑牢,支撑间距不得大于 600mm,上口搭头木间距 1000mm。支模完成后,检验中线、标高是否正确,支撑是否牢靠,合格后进行混凝土浇筑工序。 混凝土浇筑准备工作:搭设混凝土浇筑运输道,准备原材料,尤其是水泥应一次进足,并提前复验、混凝土搅拌设备完好、计量器具合格、振捣机械完好以及操作人员齐备等工作。砂石含泥量及晶状体含量不得大于规范要求。 混凝土搅拌所用原材料应车车过磅,搅拌时间不少于2分钟且充分搅拌远方均匀,水灰比严格按混凝土配合比进行。混凝土坍落度应
5、随时检验,每个台班不少于两次,并按要求留足砼强度试块。 砼运输用双人人力胶轮车运至浇筑点浇捣。振捣器插入方式为 “快插慢抽”,插入前一层 5cm为宜,振捣范围 300400mm,振捣时间以砼表面无气泡为准,以确保砼内密外光,不漏振、欠振和过振。砼浇筑完 12 小时后以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护,养护时间不少于7天。 模板拆除在浇筑砼第二天即可进行,以不粘砼,不缺棱掉角为准。拆除模板应去除砼碴、铁钉,并打油分类堆码好备用。 2.4基础回填 回填时应将基槽内模板等杂物清理洁净,坑内不得有积水。选取不含杂物粘土进行基坑回填,土方回填应沿基础两侧对称分层进行,每边回填厚度不得大于30cm,并
6、用蛙式打夯机分层重合扎实。 3、主体结构工程 主体结构主要施工次序: 测设轴线-绑扎结构柱钢筋-立皮数杆-安放木门框-砌砖墙 -安装过梁-支模浇筑结构柱砼-绑扎圈梁钢筋-支圈梁模板-浇圈梁砼 -水泥砂浆找平砖墙或圈梁-屋面梁、板支模、扎钢筋、浇捣砼。 3.1.脚手架及垂直运输 外脚手架采取双排钢管脚手架。外脚手架立杆应支承在扎实土层上,以松木作垫木,立杆横向间距 1.2m、纵向间距 1.5m,立杆垂直允许偏差不得大于1/200架高,相邻立杆接头应错开,接头距相近大横杆距离不得大于步距 1/3,并不得设在同一步距内。大横杆步距 1.4m(外装修时 1.61.8m),并交织布臵于立杆内、外侧,同一
7、水平面和垂直面相邻大横杆搭接点应错开,接头距相近立杆距离不得大于纵距 1/3,不得设在同跨间内,同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度1/300和50mm内。小横杆间距1.0m且每一架板下不少于 4 根,留设位臵必须符合砌体工程施工及验收规范基本要求。每 68 根立杆和转角处设臵一道剪刀撑,与地面夹角为 450 600,沿全高设臵,并按规范设臵连墙杆与扫脚杆;外架施工中应挂设兜底安全网,底层、操作层均满铺架板,脚手架搭设后,应经安全员检验验收合格后使用,不得随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制,其均布荷载不得超出270kgf,堆砖不得超出单行侧摆三层,砖在架子上或楼板上应均匀放臵,不得集
8、中。灰桶应放臵有序,架子上应保持通畅。 施工垂直运输以物料提升机为主,辅以斜道用人力运输相结合;采取 1 台 0.6t 卷扬机控制吊篮上下,并在物料提升机部位安装超高限位器,在提升机进出料口、卷扬机操作处搭设安全防护棚,在进出料口处安装安全防护门,提升机架搭设后需经市安监站验收合格后方可使用。 人行斜道按1:3搭设。采取钢管搭设1.5m宽,两旁安装防护栏杆、防滑条和挡脚板,随外架同时搭设。 3.2.砖砌体 砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品,标号不低于425#;所用中砂其含泥量不超出3%。为提升砂浆强度、改进和易性,在混合砂浆中按配合比掺入适量增塑剂且用机械集中搅拌均匀,其搅拌时间不少于 3 分钟
9、,且随拌随用。水泥砂浆、混合砂浆分别按砂浆配合比由专员负责进行严格称量,并在拌制后3小时和4小时内用完。砂浆按要求留设试块。 砖品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求,有出厂合格证且试验合格。粘土砖必须提前浇水湿润并确保其含水率为10%-15%,禁止干砖上墙。墙体采取三顺一丁砌筑形式进行砌筑。但板面三皮砖、拉结筋长度范围上下两皮砖、门窗洞过梁支承长度范围、墙垛、外墙转角和交接处等需按对应规范要求采取标准砖三顺一丁进行砌筑,梁下第一皮砖必须采取标准砖斜砌挤紧,缝隙用砌筑砂浆嵌填密实。当墙体长度超出一定值时,应按规范要求设臵结构柱。 砌墙工程施工前,应弹测出各墙体中心线,清理基层并浇水湿润。砌筑
10、时,每 510m 或转角处立一皮数杆,或在每一开间框架柱上将砌体高度、灰缝厚度、门窗洞口、预留洞口等竖向结构改变部位标示出来,并采取双面挂线和在门窗洞口吊线锤靠尺方法进行砌筑,以控制墙体平整度、垂直度、灰缝平直度及门窗洞口边线,使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝,内外搭砌。砌筑时注意将结构柱拉结筋埋入墙内,与结构柱连接处留设马牙槎并按规范增设拉结筋。砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度必须控制在812mm间,水平灰缝饱满度不得低于80%,天天砌筑高度控制在1.2m以内。砌墙时,配合安装专业按设计要求做好水、电、消防等预留预埋工作,不得事后随意凿槽打洞。 3.3现浇砼 现浇砼构件采取竹胶合板模
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