工字钢微型钢桩施工方案(同名22287).doc

工字钢微型钢桩施工方案(同名22287)

观澜河流域木古河综合整治工程Ⅰ标 微型工字钢钢桩施工方案

目 录

第一章 编制说明及编制依据 1
1.1方案编制依据 1
1.2本工程执行的规范、规程 1
第二章 工程概况及特点 2
2.1工程概况 2
2.2施工目标 2
2.3施工总体部署 3
第三章 施工进度计划及保证措施 3
4.1总工期及进度计划安排 3
4.2工期保证措施 3
第四章 施工机械设备 4
5.1机械设备计划 4
5.2机械设备保证措施 4
第五章 工程施工方案及技术措施要求 5
5.1 施工组织准备 5
5.2钢桩施工方法 5
5.3、固结灌浆 7
5.4 检测计划 9
第六章 质量目标及保证措施 9
6.1质量目标 9
6.2 质量保证措施 9
6.3 质量管理制度 10
第七章 安全文明目标及保证措施 11
7.1安全文明生产目标 11
7.2安全生产保证措施 13
7.3文明施工措施 15

第一章 编制说明及编制依据
1.1方案编制依据
我司在编制本施工方案之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，做到施工方案有针对性、合理性、可行性，主要编制依据如下：
1、招标文件、施工图纸及设计单位现场勘察的实际情况；
2、设计图纸规定及国家现行的规范和标准。
1.2本工程执行的规范、规程
（1）《工程测量规范》（GB50026-2007）；
（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；
（5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
（6）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ79-2002）。

第二章 工程概况及特点

2.1工程概况
木古河发源于甘坑水库坝下，自西向东流入雁田水库，属山地丘陵地形地貌，流域两岸地形相对平坦开阔，地形相对高程变化不大。流域内地貌类型主要有低丘陵（高程100～250m）及台地两种地貌类型，总体地势南东低北西高，木古河走向大致由西北往东南，支网水系向两侧延伸。干流流经区域为人口密集区，沿河两岸建筑密集。
由于K4+607.8~K4+634.86靠近建筑物，为防止开挖出现裂缝；采用微型工字钢钢桩进行支护。
2.2施工目标
我公司在编制本施工方案之前，对施工现场多次组织技术人员进行勘测、调查，认真分析施工设计图纸，做到本施工方案力求有针对性、合理性、可行性。以安全、优质、高效、文明施工完成本施工项目。
1、工程质量目标
质量目标：合格，行标准：国家或行业的质量检验评定标准。
2、施工进度目标
针对本工程工期紧、任务重的特点，我司将配备素质高、施工经验丰富、战斗力强的项目管理人员，提供充足的物资、设备保证，以及选用施工水平高的施工班组，确保在总体施工进度计划内完成本工程。
3、成本目标
采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，追求行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。
4、文明施工、安全生产目标
杜绝重大伤亡事故及一般事故。
安全生产目标：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡）。
达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）合格标准。
2.3施工总体部署
1、工程特点
根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料等，本工程有如下几个特点：
（1）工程质量技术要求高。
（2）施工工期紧迫。
（3）现场环境对微型钢桩施工工艺要求较高。
2、工程施工难点
桩中心距幼儿园围墙近，安全隐患较大。
第三章 施工进度计划及保证措施

3.1总工期及进度计划安排
工期为30天。
3.2工期保证措施
为了确定本工程施工按上述进度计划顺利进行，按计划工期完工，确定以下工期保证措施。
1、由于本工程工期要求紧，工作量较大，尽量采用全面铺开、齐头并进的施工方法。
2、项目部加强组织、管理，同时加强协调与业主、监理、材料供货商的关系，以及项目部内部各部门、各班组间的关系。确保现场施工条件满足要求，以及施工设备、人力、材料到位，备用资源充足。
（1）设备：进场设备要留有余量，确保各种设备的工作效率，以保证遇到特殊情况下不延误工期。
（2）人力：确保人员数量、质量满足工程施工需要，配备各种技术管理人员、施工作业人员。在人员安排上尽量配备以前施工过桩基础、有丰富经验的熟练工人。
（3）材料：保证施工材料供应，按材料供应计划提前一周将各类材料落实，及时对进场材料做好送检工作，不影响工程施工。
第四章 施工机械设备

4.1机械设备计划
本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。机械设备计划详见下表3。
拟投入的主要机械设备表

序号
设备名称
规格型号
数量（台）
机械状况
1
反铲挖掘机
PC-200
1
良好
2
潜孔钻
150型号
1
良好
3
空压机
13m3
1
良好
4
水准仪
S3E
1
良好
5
全站仪

1
良好

4.2机械设备保证措施
1、针对本工程施工特点，将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。
2、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。
3、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。
4、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。
第五章 工程施工方案及技术措施要求

5.1 施工组织准备
首先进行微型钢桩施工前测量放线工作。清理场地并按要求进行原硬化地面破除，确保足够的施工作业面。
根据开挖尺寸、测量人员准确标出微型钢桩位置，准备工作完成后，然后钻孔机械进场调试，安装。安装就位后报监理业主查看，同意后开始钻孔。
5.2钢桩施工方法
5.2.1、施工工艺流程
施工工艺流程：原始地形测量-机械清表-测量放样-安装钻孔机械并就位-钻孔-清孔-安装工字钢并加固-灌浆-封孔-浇筑压顶砼。
在挡墙上部斜坡布置3排微型桩，桩长12m，桩径400mm，桩水平间距400mm，钻孔前清除地表覆盖土层，钻孔采用机械跟管钻进成孔，直径400mm，成孔完成后在钢管内插入226号热轧工字钢，工字钢腹板方向与主滑方向一致，并灌注M30水泥砂浆；采用226号热轧工字钢两两焊接，表面刷沥青防腐，然后在微型桩顶部浇筑宽400mm×400mm冠梁的C40混凝土；灌浆结束后采用M30砂浆封孔；微型桩施工完毕后，再进行房屋内侧挡墙施工。挡墙基础应座于滑动面以下的稳定基岩上。

5.2.2、施工方法
5.2.2.1、测量放线定位
采用全站仪根据钢桩线坐标确定其位置，并在两侧打入20×20×500的木桩，并用石灰粉划出微型钢桩中心线和土方开挖界线。
5.2.2.2微型钢桩打孔
使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物，风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。
开钻前，应检查作业面，周围古石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。钻孔时，钻杆与钻孔中心应保持一致。设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流入凿岩机气缸内部。不应用弯折风风管的方法停止供气。开孔时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。
凿冉机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不长时间全速空转。
当钻孔深度2m以上时，应先采用短杆钻孔，待钻到1.0~1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。
作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
5.3、固结灌浆
1、施工前准备
钻灌施工前，对施工人员进行详细的技术交底和技术培训。
做好人员组织和机械设备配备、材料准备等工作，做到分工明确，职责分明，人员稳定，保证施工顺利有序进行。
每一单元施工前，将施工面清理干净，排水系统形成及施工辅助设施完成并经检查验收合格后方可钻灌施工。
2、灌浆
灌浆段长度在6m以内时，采用全孔一次灌浆法，孔深大于6m时，采用分段灌浆法，分段段长一般第一段为2.0m，第二段为3.0m，第三段及以下为5.0m；第三段及以下各段在遇特殊情况时可适当缩短或加长，但加长后段长及终孔段段长不得超过8.0m。灌浆分段与钻孔分段保持一致。各灌浆段灌浆结束后一般不待凝。分段灌浆的孔采用自上而下、孔内循环分段灌浆法；自下而上、孔内循环分段灌浆法；综合灌浆法,灌浆塞置于该段段顶0.5m处，射浆管距孔底不大于0.5m。全孔一次灌浆法，射浆管距孔底应小于0.5m。
灌浆段在洗孔压水结束后应及时进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24小时，灌前应重新进行裂隙冲洗、压水试验。
灌浆结束待加深或钻孔结束待灌浆时，灌浆孔孔口应妥善保护，严防污水，污物流入孔内。
3、灌浆设备：
SGB6-10型灌浆泵，JJB-2B型双层立式搅拌槽（200L），ZSQ-42型液（气）压灌浆塞、三参数大循环灌浆自动记录仪。
c.水泥：采用42.5MPa抗硫酸盐水泥。
d.浆液水灰比及变浆标准：
水泥浆水灰比采用1:1。
4、灌浆压力：
灌浆压力根据现场灌浆试验成果确定后报请监理工程师批准或由监理工程师确定。
当灌浆开始后尽快使压力达到设计值，接触段和注入率大的孔段逐级升压。
为防止岩石面或混凝土面抬动，固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，一泵一孔同时进行灌注。否则，塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后进行钻进或灌浆。
有盖重方式施工时，全孔一次灌浆的固结灌浆孔及分段灌浆的固结灌浆孔的第1段灌浆压力按下述规定执行：
混凝土盖重厚度小于3m时，第Ⅰ序孔的灌浆压力为0.25MPa，第Ⅱ序孔的灌浆压力均为0.4MPa；
灌浆压力尽快达到设计压力，但对断裂构造发育、注入率较大的孔段采用分级升压方式逐级升压至达设计压力，具体操作时可以压水试验压力为基础，按每0.05MPa为一级，逐级升压至设计压力，分级升压时，每级压力的纯灌时间不应少于15min。
5、灌浆结束标准：
当灌浆压力达到规定值时，注入率小于或者等于1L/min，继续灌注30min，即可结束灌浆。当长时间达不到结束标准时报请监理工程师研究处理措施。
6、封孔：
全孔灌浆结束后即可进行封孔，固结灌浆封孔应采用“全孔灌浆封孔法”或“导管注浆封孔法”，封孔采用浆液水灰比为0.5：1的浓浆。待凝24小时后清除孔内污水、浮浆，脱空处采用干硬性水泥砂浆封填密实。
6.4 检测计划
各分项工程施工开始后，积极与甲方、设计单位联系各分项工程的检测方法和检测数量以及检测部位，在各分项工程完成后，及时进行检测工作，具体措施如下：
各分项工程施工开始后，积极与甲方、设计单位联系各分项工程的检测方法和检测数量以及检测部位；
第六章 质量目标及保证措施
6.1质量目标
质量目标为：根据要求，本工程全部基坑工程的工程质量标准：合格
执行标准：国家或行业的质量检验评定标准
在施工过程中，我们将严格遵循下列质量标准：
（1）、执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范以及与本工程的施工规范和质量检验评定标准和工程建设地方标准强制性条文、国家规定的强制性标准
（2）、达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。
6.2 质量保证措施
1、过程质量控制措施
在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。
施工质量过程控制步骤如下：
（1）由工程项目总工组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。
（2）在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。
（3）成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。
（5）在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。
2、计量保证措施
（1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。
6.3 质量管理制度
1、对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施。
2、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术负责人、项目质量员、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。
3、工程实施时，严格按照经过审批的施工方案和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行质量标准和现行有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。
第七章 安全文明目标及保证措施
7.1安全文明生产目标
安全文明生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。
我单位承建本工程将确立如下安全文明生产目标：杜绝发生重大安全事故。
1、 安全保证体系图(见下页)

主管安全副经理
总 经 理
公司安工部
项 目 经 理

专职安全员

作业班组安全员

方 案 编 制
组 织 机 构
安全保证体系
安 全 制 度

进场三级教育

班前安全活动
安 全 检 查
基坑支护施工专项方案

安全技术交底

安全检查记录

工伤事故记录

纠正措施记录
基坑工程安全专项方案
其他专项方案（根据实际）
安全措施落实

根据实际编制专项方案

防护工程安全技术措施
7.2安全生产保证措施
1、安全教育
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
2、安全技术交底
（1）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
（2）施工员或安全员对班组安全员进行安全监控职责范围交底。
3、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。
（1）认真贯彻”安全第一、预防为主”的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。
（2）针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
（3）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌；
（4）工程实施时，严格按照经公司和项目监理审定的施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
（5）安全检查
1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
2）每周一次例行定期检查，由安全员和施工员共同实施。
3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
4、施工用电安全
（1）一般规定
1）现场施工用电采用三相五线制。
2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5）移动电箱内动力与照明分箱设置。
6）施工用电严格按照已审批通过的临时用电方案执行。
7.3文明施工措施
文明施工是进行“两个文明、建设和谐社会”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。为了认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确实保证工程建设的按期完成。特制定本文明施工措施。
我公司将严格遵守江门市有关文明施工管理的规定，严格执行的文明施工手册条例，并接受有关部门的监督和检查。
1、文明施工管理措施
（1）在编制施工方案时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
（2）在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
（3）全面开展创建文明工地活动
本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创言文明工地为主要内容的思想政治工作)。
（4）工地宣传
在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。 （5）现场管理
1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工方案和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
2）工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；
3）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤请后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。
4）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
5）加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。
6）加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。

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