建筑节能工程施工方案培训资料.doc

建筑节能工程施工方案培训资料382020年4月19日文档仅供参考-楼建筑节能工程施工方案施工单位:-建筑节能工程施工方案一、工程概况-楼工程位于济宁市东南部,南起济邹路,西临陵园路,北至铁路,东至铁东二路。该工程总建筑面积33066,其中:地下层储藏室建筑面积:3360;地上住宅建筑面积:29706。建筑总高度为82.20m,建筑设计使用年限:50年,建筑类别:一类高层建筑,抗震防烈度:6度;结构类型:剪力墙结构,建筑高度:地下2层,地上28层。 墙体:200厚钢筋混凝土墙体,填充墙200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑,外保温40厚挤塑聚苯板保温板;屋面:70厚挤塑聚苯板保温层,1:8水泥珍珠岩找坡最薄处40厚;不采暖楼梯间隔墙、飘凸窗为20厚胶粉聚苯颗粒;分户墙为15厚胶粉聚苯颗粒;不采暖地下室顶板为20厚岩棉板+20厚挤塑聚苯板;塑钢窗空气玻璃5+9A+5;进户门具有防盗、保温功能的防火门。二、节能设施本工程节能工程包括以下几项:墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程,采暖节能工程。三、施工要求及施工前准备1、技术与管理方面承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准。建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案,并经监理(建设)单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。建筑节能工程的质量检测,应由具备资质的检测机构承担。2、材料与设备方面建筑节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。材料和设备进场验收,对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并以监理工程师确认,形成相应的验收记录。对材料和设备的质量证明文件进行核查,并应经监理工程师确认,纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告,进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。对材料和设备应按照的规定在施工现场抽样抽样复验。复验应为见证取样送检。建筑节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。3、施工与控制建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或板间,经有关各方确认后再进行施工。建筑节能工程的施工作业环境和条件,应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜有雨雪天气中露天施工。4、验收批划分建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程。其分项工程和检验批的划分,应符合表3.4.1的划分。建筑节能工程应按照分项工程进行验收。当建筑节能分项工程的工程量较大时,能够将分项工程划分为若干个若干个检验批进行验收。当建筑节能工程验收无法按照上述要求划分分项工程或检验批时,可由建设、监理、施工等各方协商进行划分。但验收项目、验收内容、验收标准和验收记录均应遵守本规范的规定。建筑节能分项工程和检验批的验收应单独填写验收记录,节能验收资料应单独组卷。建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层;保温材料;饰面层等3门窗节能工程门、窗、玻璃4屋面节能工程基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层等6采暖节能工程系统制式;散热器;阀门与仪表;热力入口装置;保温材料;调试等。三、墙体节能工程一、一般要求主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同验收。二、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1、保温层附着的基层及其表面处理;2、保温板粘结或固定;3、锚固件;4、增强网铺设;5、墙体热桥部位处理;6、被封闭的保温材料厚度;7、保温隔热砌块填充墙体。三、墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。四、墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:1、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每5001000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。2、检验批的划分也可根据与施工流程一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。五、检查项目:1、用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。2、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量:全数检查。3、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在 0m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在 0m2以上时各抽查不少于6次。4、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理。处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。5、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。6、墙体节能工程的施工,应符合下列规定:、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尽量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和GB50210的要求,并应符合下列要求:饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开张安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处,应采取密封措施。检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量:倒数检查。7、一般检查项目:进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。检验方法:观察检查。检查数量:全数检查。当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2m2。六、外墙保温施工施工操作要点 (一) 基层墙体的处理 l、彻底消除基层墙体浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对于表面过干成吸水性高的基层, 应先做粘贴实验,实验按下述方法进行: 用本外保温系统粘贴胶浆粘贴挤塑聚苯板保温板,5分钟后取下挤塑聚苯板保温板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水性高。 3、对于基层墙体过干时,应喷水湿润。喷水宜在贴挤塑聚苯板保温板前根据不同基层材料适时进行,宜使用喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。 4、基层墙体检查处理,应按照隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。(二) 粘结胶浆的配制 l、胶粘剂的配制严格按照规定的配比和制作工艺现场进行,除规定之外,严禁添加任何添加剂。 2、把预配干粉胶粘剂直接加入适量水,用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需粘稠度即可。 3、配的粘结胶浆不得过多,视不同环境温度条件控制在2小时内用完,避免浪费。 (三) 挤塑聚苯板保温板的粘接 l、根据设计要求,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线, 标出挤塑聚苯板保温板粘结位置。 2、挤塑聚苯板保温板的切割应采用电热丝或壁纸刀切剖,标准板尺寸为1200 mm600 mm40 其对角钱允许偏差士3。尺寸允许误差为2.0 mm;大小面应垂直。 3、配制专用界面砂浆,在挤塑聚苯板保温板粘贴面刷界面砂浆;对于混凝土基层及其它表面不易粘贴基层,刷界面砂浆进行处理。 4、粘贴挤塑聚苯板保温板前,先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。门窗洞口、变形缝两 侧等处的聚苯扳上预粘网格布,总宽度约200,具体做法如下;首先在翻包部位抹宽度为 100,厚度为2的专用粘结剂,然后压入100的网格布,余下的甩出备用,并保持清洁。 5、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑聚苯板保温板的背面而不能涂在基层上),涂胶应按面积均布,板侧面不得涂胶。粘结剂压实厚度约为2-3,为保证粘结牢固,采用框点结合粘法进行粘结。四周打框(每个边框留8-10公分宽度排:气孔)中间加点(八点均布),保证粘结 面积不少于40%。 6、将抹好专用粘结剂的挤塑聚苯板保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用, 不得在挤塑聚苯板保温板侧面涂抹专用粘结剂粘贴时应滑动就位、轻柔、均匀按压,不可拍打,使其与墙面粘贴牢固。 7、挤塑聚苯板保温板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和版侧面残留的粘结剂。板与板之间要挤紧。因切割形成的缝隙,用板条塞入并磨光,每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8、挤塑聚苯板保温板应分段自下而上沿水平方向铺设粘贴,坚缝应逐行错缝1/2板长,局部段小错缝不得小于100。且在墙角处应交错互错,并应保证墙角垂直度。 9、窗口及门口的角部保温板应采用整块切割出洞口,不得用碎块拼接。 10、上墙后的挤塑聚苯板保温板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平,尽量减少板与板之间的高差接缝,及时清理干净废料,操作人员应戴防护面具。 (四) 配挤塑聚苯板保温板专用界面剂,在板表面满刷界面砂浆。 (五)安装机械锚固件(锚栓)1)、待挤塑聚苯板保温板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。2、建议使用固定锚栓个数:6层以下约为4个/ ,7-11层(含14层)约为6个/3)、任何面积大于0.1的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。4)、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑聚苯板保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。5)、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑聚苯板保温板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。(六)打磨1)、对于挤塑聚苯板保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应作为轻柔的圆周运动,不可沿着挤塑聚苯板保温板接缝平行的方向打磨。2)、打磨完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。(七)拌制抹面砂浆1)、抹面砂浆每袋(25公斤)需要约7-8升干净水。2)、用量:网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤/平米。(具体用量按施工现场实际情况确定)3)、拌制工作应有专人负责,严格计量。4)、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。5)、拌制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6)、如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。7)、拌制好的轻质抹面砂浆应在30分钟左右的时间用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。(八)用轻质抹面砂浆来粘贴网格布1)、贴网格布之前一定要用水平尺来检验挤塑聚苯板保温板表面的平整程度。2)、用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在挤塑聚苯板保温板上,然后迅速贴上事先剪切好的网格布(约1.5米长),再用抹刀用力挤压并抹平。3)、网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平,使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。4)、门窗洞口外侧周边各加一层300mm 200mm的45斜向网格布进行加强,并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。5)、对于窗口、门口和其它洞口四周的挤塑聚苯板保温板端头以及外墙最下层挤塑聚苯板保温板的下部边缘应用网格布和轻质抹面砂浆将其包住并抹平。6)、若装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入绿牌轻质抹面砂浆内。若网格布在该处断开,必须搭接,搭接宽度不小于65mm。7)、对于用脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆,挤塑聚苯板保温板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆,待以后对局部进行整修。8)、在墙拐角处、阴阳角处,所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。9)、网格布相搭接的地方,要至少搭接80mm以上。10)、面层轻质抹面砂浆的施工:等底层轻质抹面砂浆干燥后,正常情况下在48小时后,抹面层轻质抹面砂浆(但应提前15-30分钟左右用水湿润底层轻质抹面砂浆),轻质抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准 (3-5 mm)。七、岩棉板防火隔离保温施工1、施工准备11基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。12岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。2、岩棉与基层墙体的粘贴21拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其它添加物,一小时内用完。22粘贴:岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。23岩棉粘贴采用满粘法。采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。24胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。25岩棉涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉对头缝应挤紧,并与整体墙面的保温板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。3、锚固件的安装31用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于100mm。32待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。33自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。34锚固件布置方法,按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm设置1个。4、网格布的铺设41防火岩棉隔离带上设置网格布,其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施,因岩棉为无机保温材料,而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料,两者的密度与收缩率有很大区别,故采用增加一层网格布的方式,以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。42设置方法:网格布的高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆,立即将网格布压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖网格布,使网格布约处两道胶浆中的中间位置,总厚度不得低于3mm。43待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。5、防火隔离带的设置高度与厚度:高度一般为300mm,厚度同大墙面保温层厚度。6、用于防火隔离带岩棉的密度要求:岩棉密度120kg/M3。7、其它未尽事宜可参照山东省工程建设标准DBJ 14-035- (聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统)施工要求及做法。八、墙面胶粉聚苯颗粒保温施工1. 工程概况 本工程结构形式为:剪力墙结构,填充墙为加气砼砌块砌体,室内隔户墙、阳台管道井、电梯井及楼梯间等墙体保温采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆。2. 编制依据1、(YJGF41- )2、(GB50210- )3、DBJ/T01-50- 4、(JG 158- )3、施工前准备工作:1、提供施工要求及技术交底文件。2、建筑内墙做保温层前,应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保内保温的质量。3、内墙内保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。4、对已施工完成的部分及时分层验收。4、内保温施工条件:1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204- )和(GB50203- )的要求。2、墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;预留洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥。3、室内抹灰的脚手架每步高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中。超过2m以上的架子要设防护拦杆进行防护。4、要求现场提供有380伏、220伏电源。5、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。6、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖。7、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。8、操作地点环境和基底温度不低于5。5、材料准备工作1、界面剂主要技术指标:应符合(DBJ/T01401998)规定要求。外观为乳白色均匀液体,界面砂浆的配制按界面剂:中细砂:水泥按1:1:1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。2、聚苯颗粒轻骨料:存运条件严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、抗裂砂浆主要技术性能:通风干燥条件下贮存,运输可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、水泥:采用济宁山水水泥,PC32.5普通硅酸盐水泥,有出厂合格证明及复试报单,并对水泥的凝结时间和安定性进行复验合格。5、砂子:中砂平均粒径为0.350.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子,砂子的含泥量不得超过5%。6、抹灰前必须经监理、建设单位对墙体基层及各种材料进行验收后,进行样板间的抹灰验收。6、材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制:界面剂:中细砂:水泥按1:1:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4小时内用完,严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制:抗裂砂浆干粉料:水按10:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2小时内用完。7、施工工艺流程及要点(一)、施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4小时内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。5、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网(200300mm)。翻包网宽100mm。7、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序,但必须经过有监理、建设单位对基层验收。8、安全施工注意事项1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。2、基层处理。要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。3、胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。4、抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。5、室内抹灰的脚手架每步高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中。超过2m以上的架子要设防护拦杆进行防护。6、脚手架上不得有探头板,架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。7、搅拌与抹灰时,要注意防止灰浆及杂物落入眼内,造成事故。8、在室内推车运输时,注意不要碰撞架子,过道转弯时注意防止小车把挤手,推车时不准倒退。9、环境保护措施: 9.1 加强宣传与教育,提高工人的环保意识,使大家认识到环保的重要性。加强环保意识,落实环保措施。 9.2 经常进行场地清扫,并洒水保持施工场地清洁、干净。 9.3 下班前在指定地点对推灰车定时清理。 9.4 施工垃圾应装入水泥袋中,不得到处抛撒,统一处理,做到现场文明施工。四、门窗节能工程一、施工准备(一)作业条件1、结构工程经验收合格后,办好交接手续。按图纸尺寸弹好窗中线及室内+50cm水平线。检查洞口尺寸,将不符合要求的部位处理完毕。2、核对塑钢窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好,并将预留孔内杂物清理干净。3、检查塑钢窗的型号和外观质量,对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查,破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护,防止砂浆等对塑钢表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库,下面应放置垫木垫平,码放整齐。对披水已安装完成的窗,支垫时要防止损坏。(二)材质要求1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。 (三)工器具、塑钢切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。二、质量要求(一)主控项目1、金属窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求。金属窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。4、金属窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(二)、一般项目1、金属窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2、塑钢窗推拉窗扇开关力应不大于100N。3、金属窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。4、金属窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。5、有排水孔的金属窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。6、塑钢窗安装的允许偏差应符合下表规定:塑钢窗安装的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1窗槽口宽度、高度1500mm1.51500mm22窗槽口对角线长度差 mm3 mm43窗框的正、侧面垂直度2.54窗横框的水平度25窗横框标高56窗竖向偏离中心57双层窗内外框间距48推拉窗扇与框搭接量1.5三、工艺流程弹线找规矩窗洞口处理防腐处理及埋设连接件窗就位临时固定窗的固定窗扇安装窗口四周堵缝、密封嵌缝安装五金配件安装窗纱、密封条清理。四、操作工艺1、塑钢门窗进场后,整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单,将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成,具备门窗安装条件后,能够进行塑钢门窗安装。安装前根据公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。 3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度,保证门窗与副框间隙均匀铝框的进出位根据安装节点要求调整,拆卸下来的压条按照顺序摆放,严禁压条的角棱与水泥空中接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后,在用螺丝将塑钢门窗固定,螺丝固定中要求拧紧不得漏装,塑钢门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖,扣盖劝涂胶保证扣盖处不渗水,然后恢复拆下的压条,门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主付框间杂物,按照发泡剂施工要求施工,在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工,打胶前,清理干净主付框外口尘土、杂物,打胶过程中保证綀宽度垂直度感观达到规范要求。安装中需注意的几点:由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准,实际安装主框会出现偏差,要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙,如型材宽度有误差已室内面为准,安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90角不变形。如施工节点与现场实际情况不符,能够向项目经理汇报情况,绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺,进料口、塑钢门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装,如果现场情况允许能够在工程最后安装。 4、安装完门窗后,做好门窗框保护工作。 五、玻璃安装 1、玻璃进场后,按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放,存放处要考虑周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。 2、将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内,先安装胶角,胶条的长度比实际长度长23cm,以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开(工程或所在地不同,有的采娶外玻璃打胶,打胶要求同外墙打胶)。将主框槽口内杂物清理干净,玻璃垫块放置位置为两边的20公分处,玻璃超过1200mm时在中间位置增加玻璃垫块,落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置,保证窗框受力点在同一位置。安装前,将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装,玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙相同,塞内胶条时保证胶条的长度表面的平整度45度角对接度如压条带卡扣保证卡扣密集度,压条两端卡扣保证在10公分内。 3、在内墙二便腻子收口,室内污染施工结束后进行室内打胶,打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。注意:内墙腻子质量是否过硬、掺胶,以防内墙胶拉起、或不沾。 六、安装五金件、调整 1、由于五金件安装方法不同,要求:按照五金件安装步骤执行,螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件,使其达到开启灵活,密封。 2、五金件安装调整完成后,进行自验收,发现问题及时处理,全部合格后报项目部。七清理塑钢窗交工前,将型材表面塑料胶纸撕掉,如有胶痕应用有机溶剂洗干净。对于窗框、扇上污染物应用浓度15的中性洗涤剂清洗。严禁用酸、碱性制剂清洗,严禁用钢刷、开刀清理。五、屋面节能工程一、一般规定屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1、基层;2、保温层的敷设方式、厚度;板材缝隙填充质量;3、屋面热桥部位;4、隔汽层。屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。二、主控项目用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法:检查质量证明文件及进场复验报告。检查数量:全数检查。屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热作法,必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查。检查数量:每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。屋面的隔汽层位置应符合设计要求,隔汽层应完整、严密。检验方法:对照设计观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。三、一般项目屋面保温隔热层应按施工方案施工,并应符合下列规定:1、松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确;2、现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层,其配合比应计量准确,搅拌均匀、分层连续施工,表面平整,坡向正确。3、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。检验方法:观察、尺量、称重检查。检查数量:每100m2抽查一处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。四、施工准备技术管理人员熟悉图纸并已经对施工班组进行完技术交底,机具材料已准备完毕。施工部署:先施工低处,后施工高处,先细部节点后大面积,顺序进行施工。五、施工工艺找平层施工1.工艺流程屋面:清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 水泥珍珠岩找坡层 挤塑聚苯板保温板粘贴 20mm厚水泥砂浆找平层 二遍防水卷材粘贴墙体:基层墙体的处理 材料准备 弹线 工具准备 刷界面砂浆一遍 配专用粘结剂 粘贴网格布 粘贴保温板 保温板打磨找平 刷界面砂浆一遍 固定件安装镀锌钢丝网 抹面层聚合物砂浆2.施工要点屋面:(1)基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。(2)管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。(3)找平层:施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1-2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1-2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,但女儿墙周边为30mm,而且将缝与保温屋缝贯通。(4)防水卷材铺贴:卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷卡仓距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。1)、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。2)、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳,角处的接头。3)、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱折、空鼓等现象。(4)水泥珍珠岩找坡层:1)水泥珍珠岩保温层施工应符合下列规定:2)珍珠岩材料保温层的基层应平整、干燥和干净。3)保温层含水率应符合设计要求。4)1:8水泥保温材料应分层铺设并压实,压实的程度与厚度应经试验确定。 5)