做的南阳施工方案汽轮机本体保温施工案.doc
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1、做的南阳施工方案汽轮机本体保温施工案152020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。施工方案一、工程概况1. 工程名称:2*600MW机组汽轮机本体保温2. 建设地点:河南省南阳市方城县3. 工程性质:汽轮机本体保温工程4. 质量标准:优质工程5. 工期要求:65天6. 施工部位汽轮机本体的保温,主要是指高压汽缸、主汽阀、调节阀、主汽管、高压前后汽封等机体外壁温度t100部分。汽轮机本体各部分保温材料采用岩棉毯,保护层由镀锌铁丝网和抹面构成。汽轮机本体各部分保温层实际采用厚度及计划分层。材料结构保温部位岩棉毯计划分层厚度、层次设计厚度(mm)40(mm)30(mm)20(mm)高压
2、汽缸上23051下2807低压缸前部上22051下26061低压缸中部上1604下19041高压前汽封上11021下13013高压后汽封(低压前汽封)上10021下1203主汽阀23051高压调节阀23051中压调节阀22051二、编制依据:2.1汽轮机保温技术条件GB7520-872.2火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法SDJ68-852.3电力建设施工及验收规范(汽轮机机组篇)DL5011-922.4电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL50091-92 2.5电力建设安全施工管理规定1995-11-06三、施工前资源准备计划1. 施工前技术准备1.1根据甲方要求,备齐
3、业主及设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。1.2项目经理部对施工要求和现场踏勘,进行专业审核和具体情况综合评审,对所提出的各项技术问题,其它各方面的规范、规定及要求标准,充分做好相应准备措施。结合工程实际情况,提出施工技术方案。1.3项目经理部总工接受甲方交底后,给项目部各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料,要做好充分准备并验收合格。1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明等相关证明材料,一定要按时提供给甲方审验。2. 施工现场条件准备2.1根据工程施工需要,首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房,
4、材料、工器具所需的库房,施工必要的工棚等临时设施。2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。2.4职工生活区、办公区、临时材料库房等处,要安装专用消防水管道及消防设施,备好必要的消防器材并设专人管理。2.5设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。3.人力资源准备计划针对本项防腐绝热工程现实情况,我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队伍,以施工队、班组为主体,结合本工程特点,配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员,由项目部统一指挥管理,后附劳动力计划表。4.动力
5、工器具配置计划我公司具有充分的施工机具及工器具装备,并保养良好,后附机械设备表。5.材料采购供应计划5.1由甲方提供的材料,我方应在开工前10天将材料用量及时间提交给甲方相关部门,到货后,由我方材料、质检管理人员配合甲方、监理相关人员进行检验合格后,方可进入施工现场使用。对于我方自购材料,应按业主指定的品牌进行购习,开工前首先确定本工程材料用量、产地规格、型号及费用。我方供应的材料须有说明书、产品合格证等资料,须符合设计要求,且其品牌、规格型号、价格、产地、质量经业主认可后购买使用。5.2材料供应要分批采购或分批运输,每批材料必须在分项工程开工前3 天,抵达施工现场指定地点。5.3对材料供应厂
6、家的每批材料、每个品种都要全面验收,做好材料验收记录并存档备查。5.4要按计划准备足够的施工材料,采取切实可行的材料供应措施,绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。5.5自购材料质量控制网络图按业主确定的材料品牌确认材料供应商、型号、价格、颜色等公司后勤保障部派人去厂家验货并签订供货合同材料按时运到施工现场,相关人员复检验收存放入施工现场材料库,产品合格证、复检验收记录、适量样品送甲方审验四、施工技术方案:1.施工准备1.1主要材料设备准备1.1.1所需保温材料均送到现场库房,并经取样试验合格后方准使用。1.1.2汽水管道与汽机本体焊接完毕,各疏水、仪表、插座等应按图纸装好正式接头
7、,各孔洞全部装好正式堵头,对于为热效率试验所设置的测点接头应按设计装齐,并经有关施工人员联合检查无遗漏。1.2技术准备1.2.1保温所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。1.2.2所有参加施工人员已进行施工技术、质量、安全交底活动。1.3现场条件准备1.3.1对热工测点、导线、仪表、阀门等必须做好安全保护和交叉作业时人身安全隔离工作。1.3.2汽机下缸部位及缸体区域脚手架搭设,缸体表面清理(包括油污、垃圾等),保温固定装置检查。凡需补焊固定装置的铁件,必须征得有关主管部门同意,方能进行施工。1.3.3缸体表面清理采用钢丝刷、铲刀、皮老虎、纱头、洗涤剂等,确保缸体表面无油污。1.3.4经检查验收具
8、备保温条件,签办工种交接手续。1.4主要机械及工、器具1.4.1机具:砂浆拌和机。1.4.2工具:手推平板车、翻斗车、剪刀、手板锯、刷子、铰钩、铁板等。2.施工工艺流程架子搭设 基层处理 保温钩钉焊接 基层刷胶 保温材料安装 铁丝或钢带加固保温材料 抹面 缠绕玻璃丝布 验收合格 架子拆除。3.施工方法3.1汽缸保温,从下汽缸位置着手,按照先粘贴连接管位置后粘贴平壁位置,先狭窄位置后宽敞位置的顺序进行施工。3.2汽缸保温根据其使用材料,施工采取粘贴加绑扎的复合式结构。3.3保温固定件采用M10双头螺柱,两端都要加装拼紧螺母,以防止因机组振动而引起螺柱松动,安装双头螺柱前要清除螺母内垃圾污物等。3
9、.4为便于揭缸检修,在上下缸的结合部位和法兰连接螺栓端部,汽缸的粘贴保温层应断开。上下缸的法兰、螺栓用石棉纸包好,并用铁丝扎牢。连接位置采用敷设耐高温矿物棉毡,法兰螺栓之间的空间要塞满保温材料,以防有空隙产生漏缝、漏汽现象。保温材料用铁丝固定,铁丝可生根在螺栓上,铁丝网亦断开。3.5岩棉毯施工以粘贴为主,绑扎为辅,铁丝网加固。施工时将硅酸铝耐火纤维毡根据缸壁的外形裁成大小相宜的形状,用调和好的高温粘结剂均匀的涂抹在纤维毡上,随即敷设在缸壁上,敷设时用手压紧,待粘贴牢靠后再敷设相邻的毡块。低凹部位使用小块岩棉毯先粘贴,逐层扩大至大平面。施工时不要在粘贴保温层上用力拍打,防止将前面的粘贴层振落。另
10、外每贴6080mm左右的硅酸铝耐火纤维毡都要上镀锌铁丝网将之收紧并整理平整。3.6岩棉毯接缝处要予超10mm左右使其拚缝紧密;由于该材料属软质材料,运输、施工中已产生了一定的压缩,故施工应按控制厚度进行,并敷设均匀。3.7在下缸的连接管位置,平壁与管道的粘贴绑扎保温层连成整体,不应形成直通接缝。3.8汽缸粘贴保温应采取连续施工,保温层的断开面应保持齐整,并注意不要有分层现象。3.9管道保温应尽可能进行单根包扎。无法进行单根包扎时,膨胀方向相同的可一起包扎;膨胀方向不同的可适当减薄保温层,分别进行包扎。3.10多层保温时,上下层应交错排列,错缝压缝。每层保温施工完毕后均应绑扎牢靠。保温层的铁丝绑
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