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A楼基础筏板砼施工方案

工程概况
工程名称：兴业·银河华府C-1#写字楼
建设地点：日照市中心区（原高家岭村）
建设单位：日照兴业集团有限公司
设计单位：青岛腾远设计事务所有限公司
监理单位：日照港建设监理有限公司
勘察单位：日照市岩土堪察院有限公司
施工单位：日照天泰建筑工程安装有限公司
建设规模：建筑面积约54300m2
承包方式：施工总承包
质量标准：创“泰山杯”
安全目标：零伤亡，事故发生频率控制在2‰以内。
环境目标：无污染
工期要求：648日历天，开工日期2011年2月19日，竣工时间2012年11月3日。
一、结构设计概况：
本工程为框架-核心筒结构，地上A楼为25层，B楼为21层，一至二层为沿街，以上为办公楼，建筑物总长度为：103.5m，宽29.9m，建筑物高度，A楼99.5m，B楼85.1m，工程抗震设防烈度为7度，设计地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类，剪力墙、框架抗震等级均为二级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，第二组，设计基本地震加速度值为0.10g，建筑抗震设防分类为丙类。抗震等级为二级，建筑场地土类型属中软场地土，地基基础设计等级为乙级。基础设计安全等级为二级。基本风压为0.45（KN/m2），地面粗糙度类别为B类。基本雪压为0.40（KN/m2），冻土深度为0.32m。结构设计使用年限为50年。地下一层C区为车库，建筑面积为20653.9ｍ2 ，建筑结构形式为框架结构。自防水钢筋混凝土墙体抗渗等级为P6。合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。耐火等级为一级。
本工程基础形式为：主楼核心筒基础为钢筋混凝土筏板基础，C1#A楼板厚2000mm,C1#B楼板厚1800mm，核心筒以外采用柱下独立基础+防水地板（900mm厚），主楼以外基础采用柱下独立基础+防水底板。本工程采用第（2）层强风化花岗岩作为基础持力层，地基承载力特征值分别为fak=700KPa.

本工程底板混凝土特点：①混凝土量大：为保证混凝土的连续供给与连续泵送，商品混凝土厂家要提前考察，充分准备，尽快确定。②混凝土为C40P8抗渗混凝土，计量要求准确：在混凝土浇筑前必须提前通知厂家做混凝土试配，出具抗渗早强可泵送混凝土，同时做好原材料的准备工作，在浇筑过程中计量采用计算机配料与上料，确保计量误差在允许范围内。③施工员必须提前写好委托书，注明详细部位，混凝土的强度等级、数量、送料时间。底板要一次浇筑成功，不能留施工缝：确保混凝土运输车辆的数量能够满足混凝土泵连续施工.⑤本工程为核心筒结构，核心筒基础筏板厚度为1.8m，电梯井及集水坑构造侧壁最深处混凝土深度达5m，，须分层浇筑，施工难度大。
1.1施工准备
一、施工前准备
1、本工程混凝土供应单位为日照港湾建设有限公司，浇筑时提前两天考查厂家搅拌设备运行情况、运输车辆数量准备情况能否满足工程需要，若不能满足连续供给则要求厂家必须增加运输车辆，由于混凝土方量较大，计划使用两台臂长至少48m混凝土汽车泵（一号泵安装在B楼基坑南侧，二号泵安装在B楼基坑北侧），一台80型混凝土拖泵（三号泵固定安装在钢筋加工厂东侧，拖式混凝土输送泵使用可根据施工现场情况确定是否使用），至少要保证15辆混凝土运输车，同时查看厂家材料储备必须能够满足连续浇筑要求，提前做好各种原材料的检验报告，必须满足施工及设计要求。
2、将底板、核心筒及承台内的杂物清理干净，同时将积水清除。
3、钢筋、模板、止水钢板经自检合格，做好自检记录与隐蔽记录，报经监理、业主等有关单位验收合格同意浇筑混凝土。
4、各种施工机具、振动棒、平板振动器等准备充分，确保运行良好。
5、劳动力准备充分。
二、技术准备施工配合比
本工程混凝土由山东港湾建设有限公司商品混凝土供应公司提供，在浇筑前与混凝土单位沟通做好技术配合工作，采用适宜配合比，保证工程时候质量，具体要求为：
1、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。此种水泥为以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，适用于要求水化热较低的大体积混凝土工程所用的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
2、砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）和〈普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法〉（JGJ53-79）的规定。最大粒径3cm所含泥土不得呈快状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，砂采用中砂。
3、水：为降低混凝土的入模温度，可在水中加碎冰，保证混凝土入模温度在25℃以下。
4、 外加剂：
减水剂：在砼中掺入减水剂，不仅可获得减水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密实度，改善砼内部空隙分布，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。
CAS：CAS活性成分较高，可以明显改善混凝土的和易性，流动性，可泵性，提高混凝土的性能，同时CAS有微膨胀的性质，可以在一定程度上延缓大体积混凝土的裂缝的发展，达到工程的施工要求。
粉煤灰：在混凝土中掺加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50-70kg，显著的推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20%-25%，（按单位水泥用量每增减10kg，温升约升、降1℃），如掺入30%的粉煤灰，可使绝热温升降低10℃，还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。
掺粉煤灰主要是用于替代部分水泥。减少水泥用量，降低水化热；改善混泥土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂强度。
三、机具准备：
混凝土输送泵：输送泵三台，混凝土运输车15辆，振动棒Φ50的12根，Φ35振动棒6根。
施工工具：刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。
四、劳动力准备：
本次浇筑施工设总指挥1人由项目部经理林玉申担任，前台指挥2人由林令春、万振兴担任，后台指挥2人由技术员付学涛、安丰坤担任，安全施工由朱先文负责，人员调度由马汝文负责，现场操作人员每班36人，按照泵车数量分三个小组，每组12人，每小组设组长一人、副组长一人。组织振捣人员每泵3人，接泵管人员4人，扒料、找平人员12人，测量人员2人，值班电工2人，钢筋修整人员3人，木工值班人员3人，其人员安排可根据现场施工情况调整。
1.2操作工艺
一、混凝土浇筑：
地下室底板混凝土后浇带为界线分A楼、B楼及C楼车库三个施工段组织流水施工，本次施工段为B楼900mm基础筏板及1.8m厚核心筒混凝土浇筑。混凝土浇筑由一台地泵（三号泵）固定浇筑核心筒，二号泵穿插配合浇筑；一号泵自西向东浇筑基础900mm厚筏板，二号泵穿插配合浇筑。核心筒混凝土分四次浇筑，第一次先浇筑至集水坑模板底口向上200mm第二次浇筑至电梯井坑底口标高底口向上200mm，第三次浇筑至900mm厚筏板底，第四次浇筑至核心筒基础顶，可根据现场施工实际情况多次分层浇筑。三台泵车先集中浇筑核心筒部位，在第一次浇筑完成后一号泵调至900mm筏板处浇筑，二号泵调至外墙位置浇筑，待第一次混凝土浇筑初凝前一号、二号泵再调至核心筒处浇筑，中间间隔时间以不形成施工冷缝为原则（约2-3h），第三次及第四次分层浇筑同第二次浇筑，具体浇筑位置调度安排由林令春及马汝文负责，在浇筑900mm厚筏板时，每台泵在南北方向上各浇筑1/2宽度，视各自浇筑速度而适当调整浇筑宽度，以保持混凝土浇筑时的后退速度基本一致。在混凝土浇筑初凝前进行导墙止水带混凝土浇筑，浇筑时采用人工翻料，机械振捣，确保不留施工缝。
A楼施工段的混凝土量约2100m3左右，拖泵每小时泵送25~30m3考虑，汽车泵每小时泵送50m3考虑，B楼混凝土浇筑需20个小时。混凝土浇筑期间，车辆从搅拌站到施工现场来回按60min装卸料及行车时间考虑，每车混凝土量为9m3，每小时可泵送3~5车混凝土，每车泵送时间为15min，因有三台泵，至少需要混凝土运输车15辆。
混凝土浇筑时，首先用与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆润滑输送管道，砂浆量不宜太多，一般为1m3左右，然后泵送C40P8抗渗混凝土至浇筑部位，浇筑时采用赶浆法推进，由低向高浇筑，即先浇核心筒达到底板位置时再与底板混凝土一起浇筑。
混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入式振捣器振捣时按梅花型布置，距离不得大于其作用半径的1.25倍(一般为400cm)；振捣时要快插慢拔，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm。表面振动器振捣混凝土板时，其移动间距要保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘1/3，振捣遍数不能少于二遍。混凝土振捣时间不宜过长，以防混凝土离析，也不应过短，一般为30s为宜，同时应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。振捣时要严禁振捣砖模，防止防水层被破坏，同时注意尽量避免碰撞钢筋，每浇完一段，随即用木抹子摊平拍实，在二次抹压时覆盖塑料薄膜纸，减少混凝土出现裂缝。
混凝土养护：采用塑料布加覆盖多层毛毡保温养护及浇水养护，覆盖薄膜要求全部覆盖严密，并应保证塑料布内有凝结水；底板混凝土浇筑后，为防止在早期由于干缩而产生裂缝，应在混凝土浇筑完毕12h内，派专人浇水养护，时间不得少于14天，每日浇水次数应保持混凝土表面处于足够的润湿状态。
二、混凝土测温及降温措施
本工程为大体积混凝土，因混凝土水化热大，为减少混凝土温度裂缝须采取测温降温措施。在核心区预埋50mm镀锌钢管作为循环降温管，钢管间距为1m，上下分四层设置，在混凝土浇筑前做好通水试验，确保管道畅通并不漏水。在板、坑的边缘及核心筒中心位置预留测温孔，分别在5m、4m、3m、2m、1m各设6组共计30个测温孔，在混凝土浇筑完成后即开始测温，参考A楼浇筑测温记录采取合适的降温措施，当混凝土内外温差超过规范要求时即打开循环水管降温，并覆盖毛毡保温，核心筒部位至少要求覆盖3层毛毡，其他部位覆盖一层毛毡。
三、混凝土试块留设
混凝土试块的留设要由马德莹、焦淑一、陈建负责，抗压强度每台班、每100m3留设一组。防水混凝土试验取样和试块留置：1.抗压混凝土试块的方法和数量均按普通混凝土规定；2.抗渗试块的留置：a.同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配和比、同种原材料、每单位工程不得少于两组。b试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应与构件相同条件下养护。c.试样要有代表性。d.每组试样包括同条件试块，抗渗试块，强度试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土拌合物。
四、标高控制：
1、通过在柱钢筋上弹出的50线纵横向拉通线往下测量。
2、用做好的测量深度工具进行测量承台上下皮筋、底板上下皮筋。
3、为保证钢筋网片之间准确高度，设置马凳筋控制。
五、防雨措施：
1、准备防水塑料布，下雨时要及时进行覆盖。
2、尽量避免雨天浇筑混凝土，浇筑期间随时收听天气预报，以便提前准备材料。
3、现场准备好4台抽水泵。
1.3质量要求
1、混凝土工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
1) 外观质量
(1) 主控项目
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
(2) 一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
2)尺寸偏差
(1) 主控项目
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
(2) 一般项目
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
用经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
全 高（H）
H/1000且≤30
用经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
注：
1 检查轴线、中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2 对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在190±10mm，塌落度测量由焦淑一负责，马德莹记录，不合格混凝土禁止直接使用到工程上。
3 底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
4 混凝土不应有过振、漏振现象。
5 在浇筑混凝土导墙时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。
1.4安全及文明施工
1、所有进入施工现场操作的人员必须经过安全技术教育，并且要了解本工种的安全施工规程。
2、所有电线电缆的布置必须由持证上岗的电工操作，严禁随意乱接乱拉电线。
3、所有操作工人必须正确配戴安全帽。
4、振捣人员必须带好绝缘手套，穿好雨鞋。
5、施工中混凝土运输车辆由混凝土供应公司统一调配，并服从项目部安排。
6、施工人员必须做到工完场清，及时清理道路、泵管及配件、通道脚手板及扣件，且堆放整齐。
7、施工人员上下基坑时必须走安全通道，严禁攀蹬架子。

日照银河华府C-1#A、B办公楼

B楼基础筏板混凝土施工方案

审 批：
审 核：
编 制：万振兴

日照龙盛建筑劳务有限公司
日照银河华府项目部
二○一一年三月十五日

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