屋面细石砼保护层施工方案.doc

屋面细石砼保护层施工方案

XXX住宅工程
屋面细石砼工程施工方案
一、工程概况及编制依据
本方案为XXX住宅屋面工程细石砼保护层施工的技术指导方案，根据施工图纸设计要求，屋面施工如下：
保护层： 35厚C20细石砼，内配φ4@200×200钢筋网片 ，随浇随抹。
二、编制依据：
设计的施工图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《屋面工程质量验收规范》（50207-2002）等
三、施工准备
工程施工前，认真做好各项准备工作，确定专业劳务班组、材料及施工用具、机械等准备就绪。并密切关注天气情况。
四、施工工艺
1、保温层
屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工艺流程为：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。
1.1、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。
1.2、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
1．3、C20细石砼保护层及水泥砂浆面层：绑扎ф4@200的双向钢筋网片，然后按设计不大于的6m分格，采用上口宽30mm，下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。
1．4、水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作，采用塑料薄膜及棉毡布覆盖，并浇水养护，养护5天。
分格缝在清理干净后，用沥青砂或沥膏填实。
五、质量标准及保证措施：
5.1、质量标准：
细石砼垫层及水泥砂浆面层：
细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。
细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验。
细石砼防水层及水泥砂浆面层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观察检查。
细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。
细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。
细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。
5.2、质量保证措施：
5.2.1、使用华泰砼搅拌站的砼，在现场严禁加水，控制坍落度。
5.2.2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。
六、成品保护注意事项：
1、保护层砼施工完后，在未达到一定强度时（5MPa）不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。
2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。
3、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。
4、细石砼保护层施工完后12～24h应进行养护，并防止重物撞击屋面。
七、安全保证措施
1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。
2、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。
3、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。
4、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。
7、加强安全用电和施工用火管理，并严禁高空抛物伤人。

技术交底记录 编号：
工程名称
XXX
施工单位
XXX
交底部位
屋面工程
工序名称
砼保护层
交底内容：

一、 施工准备：
工程施工前，认真做好各项准备工作。结构工程已验收完毕，四周女儿墙上有水平标高控制线。穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。
人员准备：确定砼班组15人（包括钢筋工）；
材料准备：提前计算材料用量，细石砼和华泰搅拌站提前联系；
施工用具、机械等准备：滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车、铁抹子、扫帚等。
二、 操作工艺：

细石砼保护层操作工艺：
C20细石砼保护层及水泥砂浆面层：绑扎ф4@200的双向钢筋网片，然后按不大于6m的间距布置分格条，采用上口宽30mm，下口宽20mm、厚度35mm的木板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。
水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作，采用花格布覆盖，并浇水养护，养护7天。
分格缝在清理干净后，用沥青砂或沥膏填实。
三、质量标准
细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。
细石砼垫层及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水试验。
细石砼防水层及水泥砂浆面层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
细石砼防水层及水泥砂浆面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观察检查。
细石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。观察检查。
细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。
细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。
四、 质量保证措施
2.1、按图纸设计要求报砼搅拌站，现场控制坍落度，严禁加水。
5.2.2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。
五、成品保护：

1. 找平层施工完毕后，未达到一定强度时不得商人踩踏。
2. 雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
3. 防水层施工完工后，及时做好保护层。
4. 施工时不得污染墙面等部位。

六、 安全文明施工：
1. 高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边“防护规定进行安全防护。
2. 做到工完、场清、料净。避免材料飞扬。

接受交底人：

项目专业技术负责人（签字）：

日期：
交底人（签字）：

日期：
接受交底人（签字）：

日期：

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