外墙岩棉保温施工方案.docx
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外墙岩棉保温施工方案 外墙岩棉保温施工方案 方案一:外墙岩棉保温施工方案 一、工程概况 工程名称:安徽瑞祥国际工程 建设单位:安徽瑞祥置业有限企业 设计单位:武汉理工大设计研究院 监理单位:安徽人和工程管理有限企业 施工单位:中铁建工集团有限企业 本工程为安徽瑞祥国际工程,总建筑面积约43434.8平方米,其中地下建筑面积6597.06平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层剪力墙——框架结构。地下室层高4.5米,一层结构层高6米,二层至四层结构层高均为5米,标准层3.6米。裙房石材幕墙内侧采取岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm,密度170kg/m3;采取8*120锚固螺栓固定。 二、编制依据 1、《瑞祥国际商务酒店建筑施工图》 2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》 3、《外墙外保温建筑结构(一)(02J121-1) 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-) 5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-) 三、施工布署 1.施工准备 1.1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完成,基层经验收合格。 1.2幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。 1.3在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管确保内外高差1cm,略突出外墙保温面层; 1.5依照现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完成验收合格后进行大面积施工。 2.安全技术交底 进场施工前,班组长、劳务工人必须接收安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底要求施工。 3.材料准备 3.1主要材料:50mm厚、密度170kg/m3岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。 3.2全部原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。 3.3全部进场材料,未报验或验收不合格,禁止用于施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检验验收 2、施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥预埋板梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完成,外漏钢筋头割除。 3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。 4、按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝小于2mm。 5、安装:自下而上沿水平方向横向交织铺贴。从墙体拐角处开始垂直交织连接固定板材,确保拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交织互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采取整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面边角处应用一样保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 6、固定:岩棉板锚固件安装入结构墙深度大于25mm。选8*120mm塑 料膨胀螺栓锚固,采取电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准要求。 锚固方式 洞口处理 阳角拼接 7、防雨、潮方法:在岩棉板施工完顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,预防下雨渗漏于岩棉板内侧; 五、质量标准 1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品要求。 2、玻璃棉板外形要平整,无显著膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。 3、施工过程中搜集、汇总,做好外墙外保温完工验收资料。 4、岩棉板表面不得长久裸露,为预防岩棉板受潮,在墙体顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,预防下雨时渗水。 5、单个锚栓检验抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。 六、检验验收 1.检验批划分 依照建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。 2.材料验收及复试 2.1进入现场各种材料品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。 2.2工程现场采取岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测汇报。详细检测项目以下: 1)岩棉板:岩棉板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能; 2)质量吸湿率应小于1.0%。 3.验收流程 施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测汇报)→工程部组织现场抽查→依照规范要求进行取样送检。 4.施工过程中隐蔽工程验收 4.1岩棉板厚度、密度应符合设计要求。 4.2岩棉板必须与基层墙面固定符合设计要求。 4.3锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 七、安全文明施工 1、进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩; 2、须做到工完、料尽、场地清; 3、进场材料整齐堆码在指定位置,施工中边角料用编织袋搜集,禁止随意丢弃; 4、小型电开工具须符合项目部相关要求; 5、施工中,遇外架隔离层时,禁止随意拆除; 方案二:外墙岩棉保温施工方案 工程概况 略 编制依据 1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件 2、《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411- 3、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300- 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201- 5、《外墙保温建筑结构图集》10J121 6、国家、地方、行业先行法律、法规 7、协议等相关文件 1、特点 岩棉外保温系统具备良好保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能,同时,岩棉板与基层墙体采取了有效固定方法,抗风荷载性能优异;采取岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单,能够缩短工期,降低工程人工费和劳动强度,降低施工成本。绿色环境保护,造价适中,是一个值得推广外墙外保温技术。 2、适用范围 本工法适适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面外保温工程,外墙可为混凝土墙及各种砌体墙,也适适用于各类现有建筑节能改造工程。 3、工艺原理 岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料,用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板,热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片,使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定距离,有利于岩棉板表面抹灰处理;岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理,增强了岩棉板防水性和表面强度,同时有效处理了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平,克服了岩棉板表面负荷不宜太大,同时又使之具备质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特征。抗裂防护层采取抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布组成抗裂防护层,具备良好抗裂性能,涂刷可有效阻止液态水进入弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料,基本结构见表1。岩棉板外墙外保温系统基本结构。 4、施工流程及操作关键点 4.1施工工艺流程 (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—)及对应基层墙体质量验收规范要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收确实认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。 (2)房屋各大角控制钢垂线安装完成。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。 (3)外墙面阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完成,并应考虑到保温系统厚度影响。 (4)外窗辅框安装完成。 (5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用对应材料修整好。 (6)混凝土梁或墙面钢筋头和凸起物去除完成。 (7)主体结构变形缝应提前做好处理。 (8)依照工程量、施工部位和工期要求制订施工方案,要样板先行,经过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供给商协商确定材料消耗量,保温施工前施工责任人应熟悉图纸。 (9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。 (10)材料配制应指定专员负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,禁止使用过时浆料和砂浆。 (11)依照需要准备一间搅拌站及一间堆放材料库房,搅拌站搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件地方可使用散装罐。库房搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。 (12)施工时气温应大于5℃,风力小于4级。雨天不得施工,应采取防护方法。 4.2.2基层界面处理 墙面应清理洁净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除洁净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。 堵脚手眼和废弃孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理洁净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。 4.2.3吊垂直、弹控制线 依照建筑物高度确定放线方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。依照调垂直线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。 4.2.4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法) 4.2.4.1确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,依照施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米最少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上最少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。 4.2.4.2沿窗户四面,每边最少应设置3个锚固件。 4.2.4.3把预先切割规整钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。 4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用钢丝网。 4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,最少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。 4.2.4.6岩棉板铺设完成后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔小于150mm。锚栓固定时,间隔小于600mm。 4.2.4.7整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 4.2.4.8保温层安装完成后经检验合格可进行界面层施工。 4.2.5界面层施工 4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。 4.2.5.2采取专用喷枪将配制好界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。 4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。 4.2.9刮柔性耐水腻子 大墙面刮腻子,宜采取400~600mm长刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨工序,直至达成平整度要求。 4.2.10涂刷底漆。刷面层涂料 涂刷工具采取优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分先纸分格代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格,防止底漆出现显著接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,醮料均匀,按涂刷方向和要求依次成活。 方案三:外墙岩棉保温施工方案 1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验汇报单,进场后进行复试合格进行安装施工。 2、龙骨施工完成后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,岩棉外保温墙体是由功效分明墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 3、保温层与结构层连接方式: 保温层与结构层连接方式采取胶粘剂粘接,粘贴面积必须大于40%,8X80膨胀螺栓辅助固定,每平米6个胀栓,为确保胀栓锚入结构层大于25,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有很好耐久性。 4、玻璃棉板安装: 4.1玻璃棉板排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交织铺贴。从墙体拐角处开始垂直交织连接固定板材,确保拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交织互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采取整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面边角处应用一样保温板粘贴固定。 4.2玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝小于2mmm,板与板之间缝隙用专用胶带粘接。 4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按次序铺设,当碰到门窗洞口时,应符合相关图集要求。 4.4板面锚固及表面处理 (1)锚固:在安装保温板锚固件安装入结构墙深度大于25mm。选取Φ8X80mm锚固螺进行锚固,采取电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为80-100mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 (2)锚栓件安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准要求。 4.5系统防水及特殊部位处理 (1)在碰到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板长宽。 (2)防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安装前检验塑料袋是否有破损,如有破损附加好小塑料袋;在玻棉板施工完顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,预防下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板部位,使用与面层同等材质铝箔条粘贴牢靠;石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。 (3)预防出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 4.6防火不燃玻棉铺贴完成后检验玻棉板锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行干挂石材工作。 脚手架拆除: 花岗岩板面施工完成后,必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专员进行看管,预防破坏大理石材成品。 质量要求及确保方法 6.1基本项目: 6.2基层处理 垂直、平整度在5mm以内。在固定板前全部水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完成。脚手架距墙应在300mm以上。 6.3剪裁玻璃棉板 专用刀、锯,确保板材尺寸精准,裁口整齐。 6.4玻璃棉板 要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须确保结合一致,转角部位应咬茬搭接。 6.5系统部位要求 6.5.1玻璃棉板表观密度应符合设计要求。 6.5.2玻璃棉板表面不得长久裸露,为预防玻棉板受潮,每块玻棉板用塑料袋小包装,在墙体顶部用塑料布苫盖玻璃棉板,玻棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,预防下雨时渗水。 6.5.3单个锚栓检验抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.5.4安装玻璃板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。 6.5.5外保温施工环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。 6.5.6质量偏差要求符合相关要求。 七、质量检验 7.1各种材料进场前应检验生产许可证,产品合格证,试验汇报等证件外,玻璃棉板应符合GB/T17795-1999要求。 7.2施工过程中,项目经理部设专员加强管理。施工中每一个分项工程经检验,验收合格后方可进行下道工序。 7.3玻璃棉板外形要平整,无显著膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。 7.4外墙保温材料进入现场时,应按国家和天津市现行建筑材料关于标准进行验收及抽检复试。 7.5施工过程中搜集、汇总,做好外墙外保温完工验收资料。 7.5.1外保温系统设计文件,图纸会审,设计变更和洽商统计。 7.5.2外保温系统型式检验汇报及其主要组成材料产品合格证,出厂检验汇报,进场复检汇报和现场验收统计。 7.5.3施工技术交底。 7.5.4施工工艺统计及施工质量检验统计- 配套讲稿:
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