吊具的检查和管理制度1.doc
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吊具的检查和管理制度1 吊具的检查和管理制度 1. 目的: 确保吊具使用的规范性和安全性 2. 内容: 3.1 吊具的检查:(说明) 为了使吊具保持安全的使用状态,检查是不可懈怠的。如果放松对吊具的检查,则不仅仅会缩短吊具的使用寿命,而且会引起重大的灾害。 因为吊具的寿命是受到使用的次数和每次的搬运重量而影响的,所以在每次操作前必须进行检查,还要根据作业的状态必须进行每周1次或者每月几次的检查。 3.1.1 在长期闲置之后,再次使用前也必须要做检查。 3.1.2 检查主要对损伤,变形等进行调查,如有异常状态的应立即进行修补或者禁止使用。 3.1.3 对禁止使用的吊具,决不允许再次使用。 3.2 钢丝绳 3.2.1 钢丝绳的检查项目 (1) (单根)钢丝线的断裂 (2) 直径减小、变细、磨损 (3) 扭结、捻得错乱、旧捻变松、外型散乱 (4) 腐蚀、存油状态 (5) 结连处、头尾末端处理的情况有无异常 3.2.2 不合格的钢丝绳的禁用标准 在起重吊车等安全规则和劳动规则中规定了使用标准,但如有下列情况的钢丝绳,也不可以作为吊具使用。 (1) 钢丝绳的1捻内有10℅以上的钢丝线已断裂的(除捻入的非金属线)。 (2) 直径减小,超过公称直径的7℅的。 (3) 扭结的,不准将弯曲变形的钢丝绳矫直使用。 扭结的状态 把扭结解开的状态 正結 反结 图l:扭结 (4) 明显的外形散乱,还有明显的腐蚀的,股绞绳塌陷的 1根以上的胶绞绳松弛的 钢丝绳明显突出的 心线向外露出的 在角折处钢丝绳有损伤的 图2:显著的散乱 图3: 显著的腐蚀 (5) 其他头尾部分有异常的吊具 这些都有法定的报废标准,钢丝线的断裂和直径减小,我们希望在达到上述标准前提早 更换,并且在外形散乱,磨损和断线等情况合并发时,就算没有达到各自的报废标准, 在综合损伤的程度到一定的标准时也要考虑报废。 3.2.3 钢丝绳的涂油 为防止钢丝绳的生锈和保持润滑,钢丝绳、股绞绳的心网就要涂油,钢丝绳和股绞绳表面上涂的油,在长期使用的过程中会慢慢的减少。如果就这样放着,由于钢丝绳和股绞绳之间摩擦而产生磨损,所以希望适当地补涂润滑油。用于高温的钢丝绳或者用于含盐份、酸及亚硫酸气体等高温场合的钢丝绳必须经常不断的涂油。 3.3 链条 3.3.1 链条的检查项目: (1) 延伸 (2) 变形 (3) 拧曲 (4) 磨损 (5) 裂缝 (6) 焊接、锻炼部分 3.3.2禁用不合格链条的标准,以下链条必须报废 (1) 伸长,超过原来链条的5% (2) 链环断面的直径变细,超过相当于原来直径的10% (3) 有裂缝的链条 (4) 其他焊接,锻炼不良和显著变形的链条 松掉的链条 弯曲 拧曲 被拧 曲的 凹陷 图4: 图5: 链环的伸长和直径减小的测量,以原来链条的任意5节链环的长度为基准和使用后链条的最大伸长的5节作比较。 必须测量好新链条的尺寸,以备作比较,每根链条必须做好编号台帐。 3.4 纤维绳 对于纤维绳要推定它经过几年才到劣化的程度是很困难的,并且对其规定一个强度标准也是很难的。因此,检查要注意以下事项。 3.4.1 纤维绳 (1) 检查项目 ● 股绞绳磨损,伤痕,断裂 ● 绳索的腐蚀 ● 绳索的回捻变松 (2) 不合格的纤维绳的禁用标准 ● 股绞绳断裂的 ● 有显著损伤或腐蚀的 3.4.2 皮带吊环 (1) 检查项目 ● 损伤的状态,磨损 (起毛)、伤痕、缝线断裂 ● 外视异常:变色、着色、熔化、溶解、变脏 ● 金属用具:变形、伤痕、开裂、磨损、腐蚀 图6:皮带的报废 图7:起毛 图8:损伤 (2) 禁用不合格皮带吊环的标准 ● 不消楚起毛程度的,绒线损伤和断裂的 ● 有显著的切伤、擦伤和抓伤 ● 有使用界限标识的,标识显示超过使用界限的 ● 由于热或药物等使其变色、着色、熔化、溶解的 ● 有金履零件开裂、弯曲、拧曲、松动或有伤痕的 ● 被确认为金属零件有显著磨损的 ● 被确认为金属零件完全瘸蚀或局部明显瘸蚀的 ● 超过使用期限的 3.5 其他吊具的检查 3.5.1 钩子、锁扣、扣环 (1) 检查项目 ● 磨损状态 ● 开裂 ● 伤痕 ● 拉伸、变形 (2) 禁用的不合格钩子、锁扣、扣环的标准 ● 钩子的部分开口的,圆形或椭圆形的扣环用肉眼判断和变形的 ● 用肉眼可以看见开裂的 ; ● 被确认有显著磨损的(超过原尺寸10%) 要对钩子作定期的着色检查和磁粉探伤检查,另钩子的开口有洋冲孔印,要与这个刻印的开口进行比较。 图9:各种变形 3.5.2 夹板的检查 (1) 作业开始前的检查项目 在作业前必须确认可以使用的夹板和作业的内容,确认夹板本身的标号和型号,使用重量、使用板厚和完成定期检查 ● 本体和吊环的异常 ● 开口部位的异常 ● 凸轮齿磨合的损伤状态和孔的堵塞情况 ● 夹板的动作 ● 安全锁的动作 (2) 保管 ● 保养的地方 ● 在可动的地方涂料,去除污秽等。 ● 凸轮和齿咬住涂料,除去污秽 ● 回转部分注油 ● 保管场所必须在室内的指定地方保管 ● 己经废弃的零件不可再次使用 ● 要定期检查 (月、年) (3) 禁用不合格夹板的标准 ● 使用重量不明、开裂、拧曲的 ● 开口部位变形 ● 链环部分弯曲、孔变形、开裂 ● 锁部装置不可恰当的传动,弹簧坏的 ● 吊环插销、凸轮的插销、链环的弯曲、开裂 3.5.3 打包机的检查 (1) 检查项目 ● 延伸 ● 磨损 ● 变形 ● 开裂 ● 伤痕 (2) 禁用不合格打包机的标准 ● 拉伸、磨损、变形等超过厂家的标准 ● 开裂的 ● 爪尖有伤痕、爪尖松弛、爪内的伤痕超过厂家的标 3.6 吊具的使用 3.3.1 吊具使用时必须按照吊具相应的承重重量来使用,不可超出吊具的承重重量而使用吊具。 3.3.2 吊具使用时,应先看吊具是否在有效检验范围之内。 3.3.3 气绝缘、油绝缘、高压实验室有专门的吊具,不可移作它用(特殊情况除外)。 3.3.4 专制的吊具只允许在专用的设备上,不可移作它用。 附注 常用重型吊环承重标准 型号 M36 M30 M24 M20 M16 M12 M10 M8 单螺钉起吊(T) 4 2.5 1.6 1 0.63 0.4 0.25 0.16 双螺钉起吊(T) 2 1.25 0.8 0.5 0.32 0.2 0.125 0.08 常用卸扣承重标准 型号 承重(T) M8 0.19 M10 0.3 M12 0.5 M16 0.9 M20 1.42 M24 2 M27 2.6 M30 3.2 M33 4 M36 4.8 M42 6.6 M48 8.8 M52 10.5 M64 15.7 M76 20.6 起草人:安全管理部 潘建业 审阅人 王徐辉 2005年1月23日- 配套讲稿:
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