天车施工方案.doc
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1、天车施工方案202020年4月19日文档仅供参考 天车机电检修施工方案编制: 审核: 批准: 编制单位: 编制日期: 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工布置第四章 总体施工方法第五章 施工准备第六章 主要施工方案第七章 各种管理措施一、编制依据:1、 本工程是首钢冷轧公司天车检修工程2、 甲方现场初步交底。3、 现场施工所依据文件。 中华人民共和国招投标法 施工现场临时用电安全技术规范 钢结构工程施工质量验收规范机械检修技术规程机械设备安装工程施工及验收通用规范建筑钢结构焊接技术规程二、工程概况: 工程名称: 天车机械、电器检修及轨道调整、更换 工程地点: 资金来源:检修费。质
2、量标准:达到甲方满意,符合各项天车检修施工规范三、施工布置:此次施工任务的划分:机械和电器施工项目由 此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成,具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人,在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍,精心组织,科学管理,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度一流的服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。此次检修任务量大,检修工期短,要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。提前对施工现场进行了解并组织现场勘察,为工程顺利进行打下基础。对施工人员作好施工技术、安全交底。四、总体施工方法:1. 施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术
3、性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况,熟悉、掌握检修施工条件。2. 准备检查校对备品、备件、耗材。3. 准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等,尽量把备件材料工具等提前运送到现场。4. 根据所承担的任务特点,认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施,在施工过程中认真贯彻执行,并认真的监督检查。5. 与施工单位签订施工安全防火协议,施工前要办动火证并制定防火措施。6. 选择正确的停车位,停机。要操作牌,方可开始检修。五、施工准备:1.技术准备(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围.(2).编制单位工程施工方案.2.现场准备:(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作
4、.(2).修建临时设施,安装临时用电设施.(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.3.设备材料准备:(1).联系确认甲方提供主材备件情况。(2).按施工进度要求,编制辅助材料采购计划.4.工作人员准备:相关负责人以及劳动力需用初步拟定计划投入, 总负责人:xxxx 现场负责人: xxxx 电气负责人: xxxx 安全负责人:xxxx 材料负责人: xxxx 电工:12 钳工: 6 其它配合人员( 铆工 焊工 起重等) 6人机具准备:电焊机2台 气焊工具2套 1T倒链2个 2T倒链2个六、主要施工方案:施工人员根据施工项目了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行
5、情况,熟悉、掌握检修施工条件,施工前对备件进行核对,确认无误后进行更换.电气部分:(1)对拆除设备元件的规格、型号等进行确认、留底。(2)对拆除下的旧元件及旧电缆按规定码放到指定地点。(3) 对需要利旧的设备及元件、电缆等在拆除过程中认真做好标记,进行保护性拆除,放置安全地点以备重新使用。(4) 更换控制盘内元器件及盘内操作线,选型一定要满足生产要求,盘内元件固定牢固。操作线走线要合理,接点要连接牢固、线号要清晰。(5) 换一次线,对管、线和换线部分要用旧线带铁丝,穿入管内然后用铁丝将新导线带入,避免管口将新线划伤。(6) 原型号、容量更换部分接触器、继电器、开关、电阻并做好记号, 然后将元件
6、就位加固,做好一、二次线标记。(7) 拆除要更换的小车电缆,检查好新电缆的绝缘;按旧线的长度,锯下所需新电缆长度;更换损害的小车托缆,拖缆排列有序,与小车夹板处要用胶皮保护。(8) 用线槽敷设时,线槽合理码放并平直排列、固定牢固,线槽内电缆敷设有序避免绞拧。(9) 用旧线带新线更换照明线路,更换灯泡。按图纸和用户要求,调整电器的整定值。(10) 电机拆除、安装的地脚螺丝、轮的联接螺丝要紧固,并仔细找正,对电机绝缘进行测试并做好记录。 机械部分:(1)拆除连轴器螺栓,拆除传动轴,检测并记录减速机的原始中心,标高等。整体拆除减速机,水平放好。减速机打盖,全部零件清洗检查,检修后回装。同时清洗、检查
7、、检修连轴器和连接轴。参考原始记录恢复安装减速机、连轴器、连接轴。减速机灌油,恢复防护罩等装置。(2)检测并记录大车车轮的横竖中心后,用千斤顶将大车一端顶起,并垫上安全支架;用吊装工具带吊住大车车轮,拆除轴承座固定螺栓,将大车轮拆下。将新大轮吊装到位,参考原始记录安装并找正、用螺栓固定;撤出安全支架,回千斤顶使大车回位。(3)对天车轨道进行更换,用气焊拆除旧轨道后,用吊车将新轨道吊至更换处,进行焊接处理,并进行保温。试车前的准备:(1) 理施工现场,详细检查各部位检修的情况是否达到试车条件。(2) 拆除主滑线接地,用500V兆欧表遥测绝缘达到良好。(3) 送上操作电源。(4) 各系统的控制盘进
8、行空操作,检查各接触器动作顺序达到准确灵活。(5) 对各部位的安全开关、极限开关、事故开关、过流继电器进东动手试验,检验动作灵活可靠。(6) 与机电设备检修人员取得联系,共同确定试车的步骤与方法。试车:(1) 空载试车:由用户司机操作空载试车两小时,设专人看护,试车中注意控制盘,电阻箱有无异常情况。(2) 负载试车:4小时,按机械试车的要求,做静动额定符合至车和超负荷试车,试车中检查拖缆,各控制盘电阻箱有无异常情况。用卡表测试总电流,单系统电流。七、各种管理措施:为保证实现这一目标,必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。我厂成立了以分厂厂长为组长的“质量管理体系领导小组”,一切以质量为中心
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