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电容器安装施工方案

17
2020年4月19日
文档仅供参考

***220kV变电站扩建变压器工程
电容器安装施工方案

批 准：

技术审核：

安全审核：

质量审核：

编 制：

***220kV变电站扩建变压器工程
施工项目部
目 录
一、 工程概述
二、 编制依据
三、 适用范围
四、 标准化作业流程图
五、 准备阶段
六、 作业阶段
七、 质量控制措施

一、工程概况：
二、编制依据
1、《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》（GB 50171- ）
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17- ）
3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）
4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（ ）
5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（ ）
6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176- ）
7、天津市电力公司和送变电工程有限公司颁发的相关规程、规定、相关文件
8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（ ）
9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计；本工程的设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围
1、使用说明：作业过程中除严格执行本指导书外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。
2、适用范围：本作业指导书适用于各电压盘柜安装作业，仅用于***220kV变电站扩建变压器工程盘柜安装施工作业。
四、标准化作业流程图

准备阶段
技术准备
人员准备
工具准备
材料准备
作业阶段
基础复测
电容器支架安装
设备安装
设备检查和试验
现场检查与试验

一次连线
网门安装
验收阶段

五、准备阶段
序号
内 容
标 准
1
作业指导书上报审核
开工前报监理公司、建设单位并审核经过
2
组织作业人员学习作业指导书并实行安全技术交底制度，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全风险。
不缺项、漏项
3
作业人员应经过应急培训
熟悉本工程现场应急处理方案
4
办理动火审批手续
动火作业前办理审批手续。
5
根据现场工作时间和工作内容填写安全作业票。
作业票填写正确
5.1技术准备

5.2人员准备及要求
序号
人员配置
资格
职责
1
现场负责人

有多年施工经验有较强的施工组织能力
处理施工过程中出现的突发问题，保证施工质量及安全，施工开始前向参加工作的相关人员进行交底。
2
技术负责人

有初级以上技术职称，熟悉电脑操作
施工前编制作业指导书及相关的专项方案，处理施工过程中的技术问题，在开始施工前配合现场负责人进行安全技术交底；负责信息上传及维护基建信息管理系统
3
质量员

具有相关部门颁发的从业资格证
对本工序的施工质量负责，施工前对质量通病制定预防措施，施工过程中检查各部位质量能否满足验收要求。
4
安全员

具有相关部门颁发的从业资格证
对本工序的安全负责，施工前对可能出现的危险源点进行分析预判并制定相应的预防措施，对现场安全作业情况进行监督
5
材料员

有多年施工经验熟悉现场施工使用材料
对本工程的物资供应负责，保证施工材料及时准确的进入施工现场，确保不因物资供应问题影响施工进度
6
资料员

有资料管理经验
对施工资料进行收集整理，负责档案移交
7
变电一次安装工
4
具有国家劳动部门颁发的职业机能证书
调试施工机械、负责技术性强的工作并对普通工工作进行监护和指导。
8
普通工
40
能够在变电一次安装工指导下进行辅助工作
运输、摆放工器具及材料，在变电一次安装工指导下进行技术性不强的辅助工作。
5.3工器具准备及要求
序号
名 称
规格/编号
单 位
数 量
相关要求
1
小型冲床
4.5kW
台
1
1.主要工器具要求于开工前向监理公司、建设单位报送工器具清单及合格证，计量器具应有检验合格证且在有效期内

2
煨弯机
0.5kW
套
1
3
砂轮机
0.5kW
台
1
4
台钻
0.5kW
台
1
5
台虎钳
5吋
台
2
6
电焊机
380V
台
1
7
钢卷尺
5m
个
4
8
老虎钳
8吋
把
5
9
扳手
10吋
把
5
5.4材料准备及要求
序号
材料名称
规格/数 量
单 位
相关要求
负责人
1
母线

1.所有材料应按现场要求供货，保证施工工期要求
1.材料由厂家整体供应
2.物流公司人根据作业（现场）负责人要求组织调运、质量负责人组织质量检查
2
绝缘子

3
网门

六、作业阶段
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人：
6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护：
6.1.4 施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查
6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸， 如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查
6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其它施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查， 电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全； 检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏， 电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后，按电容器容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装
6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线， 画出中心线。组装式电容器可分层安装，一般不超过三层， 层间不应加设隔板， 电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.加，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm， 每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。6.4.2 根据图纸组装电容器组， 支架的水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差不大于1 %。且不超5mm ， 垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。
6.4.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放， 要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤， 搬运时电容器应处于直立位置， 利用外壳两侧的吊环搬运， 严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器， 外壳间距要均匀， 排列整齐， 螺栓紧固均匀， 按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量的值， 最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5% （设计有要求时，按设计规定）。电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好， 以保证电容器外壳经构架可靠接地。
6.4.4 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
6.4.5 在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。
6.4.6 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。一般应采用角形联接，电容器联接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。
6.4.7 安装跌落式熔断器， 要求烙丝长度一致： 使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手， 且扭力不应大于50Nm， 以免损坏套管。
6.4.8 母线安装完后用力矩扳手检查， 力矩大小可参见表6-1。
表6-1螺栓规格及相应的力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N·m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N·m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
M18
98.0-127.4
M20
156.9-196.2
M24
274.6-343.2
6.4.9 母线标志、相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm 内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。
6. 4. 10 安装网门围栏， 要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输的变形，应现场经过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。
6.5 吊装注意事项
密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm 左右时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件无缺陷且固定牢靠，附件按要求送检。
6.6 安装后的检查
6.6.1 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。
6.6.2 带电部分到接地部分， 不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离
符合要求。
6.6.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
6.6.4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。
6.7 安全技术措施
序号
危险点
风险等级
措施
1
本体安装可能发生起重伤害、物体打击、其它伤害
二
（1） 作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。（2） 连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定性进行确认，特别是人字梯的铰链应结实牢固。
6.8安全文明及绿色施工措施

序号
内 容
措施及注意事项
1
施工人员
施工人员着装整齐，佩戴胸卡
2
现场标识清晰
现场材料码放整齐、区域划分合理，标识清晰。
3
施工现场禁止吸烟
在生活区设置吸烟室。
4
灰尘较大场所洒水降尘
根据天气情况，及时洒水降尘
5
废弃物处理
对设备包装箱集中分类处理；严禁燃烧废弃的设备包装物。
6
材料保护
设备及附件材料运至现场，拼装以前，昼夜设专人看护
7
冬季施工
雨（雪）后及时清除施工区域内积水（雪）
8
成品保护
成套装置安装完毕，网门加锁无关人员禁止进入。

6.9无功补偿作业工序及工艺标准
序号
工序
工艺标准
施工要点
工艺编号
1
复测基础

1.基础槽钢应经热镀锌处理，预埋件采用两边满焊，焊缝应经防腐处理，其顶面标高误差≤3mm。
2.框架组件平直，长度误差≤2mm/m，连接螺孔应可调。
3.每层框架水平误差≤3mm，对角误差≤5mm。
4.总体框架水平误差≤5mm，垂直误差≤5mm，防腐完好。

1.混凝土基础及埋件表面平整，水平误差≤2mm，x、y轴线误差≤5mm。

2
安装电容器等设备

1.电容器应便于更换，其外壳与固定电位连接牢固可靠。
2.熔断器排列整齐，倾斜角度符合产品要求，指示器位置正确。
3.放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观。
4.接地隔离开关操作灵活。
5.避雷器在线监测仪接线正确。

1.电容器检查和试验：
1）应在正式安装前，对电容器进行外观检查。确保交付安装的电容器外观无破损、锈蚀和变形。金属构件无明显变形、锈蚀。
2）电容器试验按照产品要求进行。
2.电容器组和辅助设备安装：
1）电容器组安装前应根据单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，确保三相容量差值≤5%。各只电容器铭牌、编号应在通道侧，顺序符合设计，相色完整。电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠；
2）熔断器安装排列整齐，倾斜角度应符合产品要求。指示器位置正确；
3）放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观；

3
进行质量自检

1.所有基础槽钢均应用镀锌扁钢连通，并至少两点与主接地网连接，槽钢与接地引线采用焊接。
2.网门应平整，防腐完好，安装牢固并接地。
3.电容器的硬母线连接应注意满足膨胀的要求，放电线圈或互感器的接线端子和电缆头应采取防雨水进入的保护措施，电容器的接线螺栓紧固后应设置标记漆线
电容器组一次连线应符合设计与设备技术要求。

七、 质量控制措施
7. 1 电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
7. 2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5% 。
7. 3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置， 固定应牢固，油漆应完整。
7.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。
7. 5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘
的电容器的外壳均应接到固定的电位上。
7.6 电容器组的布置与接线应正确， 电容器组的保护回路应完整。
7. 7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于1 ‰且不超过5mm，垂直度不大于1. 5 ‰且不超过5mm。
7. 8 金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀； 配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。
7. 9 电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整， 并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。
验收阶段