环境工程印染废水毕业设计计算书及说明书样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。
毕业论文( 设计) 正文

题目: 10000m3/d印染废水处理工程方案设计
Design of 10000m3/d printing and dyeing wastewater treatment project
学 院: 环境科学与工程
专 业: 环境工程
班 级:
学 号:
学生姓名: ***
指导教师: ***

二○一六年五月

10000m3/d印染废水处理工程方案设计
摘 要:本文对浙江一家专业从事染整加工和伞面绸生产的民营企业印染废水处理工程进行方案设计。设计规模为10000m3/d, 进水水质COD≤1000 mg/L, BOD≤250 mg/L, SS≤200 mg/L, 色度≤500倍。产品以涤纶为主, 无单独高浓度废水。设计采用水解酸化+生物接触氧化作为主体工艺, 出水能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》( GB 4287- ) 中的新建企业直接排放标准。

关键词: 印染废水; 水解酸化; 生物接触氧化

Design of 10000m3/d printing and dyeing wastewater treatment project
Abstract: In this paper, a professional silk dyeing processing and production of private enterprises umbrella printing and dyeing wastewater treatment program designed in Zhejiang .The designed scale is 10000m3/d, and the average concentration of COD , BOD, SS , Chroma from inflow are less than 1000 mg/L,250 mg/L,200 mg/L and 500 times respectively. Polyester fibre is the main products, with no separated high-strength concentration of wastewater. Hydrolysis acidification and biological contact oxidation was designed as the main technology, the effluent concentration of COD, BOD, SS, Chroma is less than 200 mg/L,50 mg/L,100 mg/L and 80 times respectively.The effluent can reach the "Discharge standards of water pollutants for dyeing and finishing of textile industry"(GB 4287- ) in the newly established enterprises direct emission standards.

Key words: Printing and dyeing wastewater; Hydrolytic acidification; Biological contact oxidation
目录
1. 引言 Ⅰ﹣1
1.1 设计背景及意义 Ⅰ﹣1
1.2 处理技术分析 Ⅰ﹣1
1.3 设计思路 Ⅰ﹣2
2. 项目概述 Ⅰ﹣2
2.1 设计原则 Ⅰ﹣2
2.2 设计依据 Ⅰ﹣3
2.3 设计任务 Ⅰ﹣3
2.3.1 设计水质水量 Ⅰ﹣3
2.3.2 设计排放标准 Ⅰ﹣4
2.4 设计基础资料 Ⅰ﹣4
2.4.1 自然条件 Ⅰ﹣4
2.4.2 场地概况 Ⅰ﹣4
2.4.3 企业概况 Ⅰ﹣5
3. 处理工艺流程 Ⅰ﹣5
3.1 废水的来源及特点 Ⅰ﹣5
3.2 工艺比选 Ⅰ﹣5
3.2.1 ”混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”工艺 Ⅰ﹣5
3.2.2 ”A/O+生物炭接触”工艺 Ⅰ﹣6
3.2.3 ”吸附+水解酸化+活性污泥”工艺 Ⅰ﹣7
3.3 工艺方案确定 Ⅰ﹣8
3.4 预期处理效果 Ⅰ﹣9
4. 处理构筑物及设备 Ⅰ﹣10
4.1 废水处理构筑物及设备 Ⅰ﹣10
4.1.1 筛网 Ⅰ﹣10
4.1.2 调节池 Ⅰ﹣10
4.1.3 溶液池 Ⅰ﹣11
4.1.4 混合池 Ⅰ﹣11
4.1.5 反应池 Ⅰ﹣12
4.1.6 沉淀池 Ⅰ﹣12
4.1.7 集水池 Ⅰ﹣13
4.1.8 水解酸化池 Ⅰ﹣13
4.1.9 生物接触氧化池 Ⅰ﹣13
4.1.10 配水井 Ⅰ﹣14
4.1.11 二沉池 Ⅰ﹣14
4.2 污泥处理构筑物及设备 Ⅰ﹣15
4.2.1 污泥浓缩池 Ⅰ﹣15
4.2.2 污泥脱水系统 Ⅰ﹣16
4.3 配套建筑用房 Ⅰ﹣16
5. 平面及高程布置 Ⅰ﹣17
5.1 污水站总平面布置 Ⅰ﹣17
5.1.1 位置选择 Ⅰ﹣17
5.1.2 平面布置 Ⅰ﹣17
5.2 污水站高程布置 Ⅰ﹣18
6. 工程图 Ⅰ﹣19
6.1 总平面布置图 Ⅰ﹣19
6.2 工艺流程图 Ⅰ﹣19
6.3 高程图 Ⅰ﹣19
6.4 管道平面布置图 Ⅰ﹣19
6.5 单体构筑物图---混凝沉淀池 Ⅰ﹣19
6.6 单体构筑物图---水解酸化池 Ⅰ﹣20
6.7 单体构筑物图---生物接触氧化池 Ⅰ﹣20
6.8 单体构筑物图---二沉池 Ⅰ﹣20
7. 公用工程 Ⅰ﹣20
7.1 建筑结构 Ⅰ﹣20
7.1.1 建筑设计 Ⅰ﹣20
7.1.2 结构设计 Ⅰ﹣20
7.1.3 建筑材料及施工 Ⅰ﹣20
7.2 电气设计 Ⅰ﹣21
7.2.1 供配电系统设计注意事项 Ⅰ﹣21
7.2.2 供配电系统 Ⅰ﹣21
7.2.3 照明 Ⅰ﹣21
7.3 给水排水 Ⅰ﹣21
7.3.1 给水 Ⅰ﹣21
7.3.2 排水 Ⅰ﹣21
7.4 自控及仪表 Ⅰ﹣22
7.4.1 调节池 Ⅰ﹣22
7.4.2 混凝沉淀池 Ⅰ﹣22
7.4.3 水解酸化池 Ⅰ﹣22
7.4.4 生物接触氧化池 Ⅰ﹣22
7.4.5 二沉池 Ⅰ﹣22
7.5 环保卫生与安全 Ⅰ﹣23
7.5.1 绿化、 卫生管理 Ⅰ﹣23
7.5.2 安全生产制度 Ⅰ﹣23
8. 工程预算 Ⅰ﹣23
8.1 工程投资分析 Ⅰ﹣23
8.1.1 土建费用 Ⅰ﹣23
8.1.2 工艺设备及材料费用 Ⅰ﹣25
8.1.3 管路、 阀门及配件费用 Ⅰ﹣26
8.1.4 电气设备费用 Ⅰ﹣28
8.1.5 在线监测系统费用 Ⅰ﹣28
8.1.6 工程直接费用 Ⅰ﹣28
8.1.7 工程间接费用 Ⅰ﹣29
8.1.8 工程投资总费用 Ⅰ﹣29
8.2 运行费用分析 Ⅰ﹣29
9. 主要经济效益分析 Ⅰ﹣31
致谢 Ⅰ﹣32
参考文献 Ⅰ﹣33

1. 引言
1.1 设计背景及意义
印染行业是中国的排污大户, 企业生产使用的原材料多样, 废水主要来源有八个途径[1], 导致其废水成分复杂, 有机污染物含量大, 水质波动频繁, 色度深等特点[2], 处理的技术难度和复杂程度比较高从而带来了一系列的环境污染问题。废水中包括生产中没被利用的染料、 浆料以及活化剂、 助剂[3]等, 处理的技术难度和复杂程度比较高, 如印染废水不加处理直接排入水体将会导致水环境及生物的严重损害, 最终危害人类的发展。因此, 处理好印染废水是实现可持续发展的潜在要求。
1.2 处理技术分析
当前, 中国对印染废水处理方法的研究比较多, 技术也相对成熟。物理、 化学与生物法是常见的处理方法。物理法主要包括格栅与筛网、 调节、 吸附[4]、 沉淀、 气浮、 超声[5]、 膜技术[6]等, 化学法有中和、 混凝[7]、 电解[8]、 高级氧化[9]、 消毒等, 生物法有厌氧生物法、 好氧生物法、 兼氧生物[10]法。
常见于印染废水处理的物化工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮。另外, 铁碳微电解法Error! Reference source not found.、 臭氧-生物活性炭法[12]等也常见于印染废水处理中。混凝法设置在生物处理前时, 混凝剂投加量较大, 污泥量大, 可是预处理效果较好[13], 在一定程度上去除了色度、 SS及难降解COD。有深度处理需求时, 混凝可设置在生物处理单元之后, 具有操作运行灵活的优点。
生物处理法主要是厌氧与好氧的结合[13]。印染废水一般COD含量高, 且可生化性较低, 因此, 厌氧预处理拥有明显的优势。其负荷高、 节省占地面积, 而且有效地提高了B/C比值[15], 有利于后续的好氧生物处理。
单独一种处理方法往往很难达到废水的排放要求, 因此需要联合物理、 化学及生物处理法, 化学与生物处理方法的结合[16]在众多实际工程运用中取得了良好效果。

1.3 设计思路
从本项目的设计水质来看, 废水的B/C比值较低且含有较多的难降解物质, 不适合直接进行好氧处理[17]; 从出水水质来看, 对色度及COD去除率有较高要求。综合分析, 可采用物理化学与厌氧好氧生物处理相结合, 经过适当的预处理后, 再由微生物处理即可达到排放标准。
本设计拟采用物化+厌氧+好氧的处理工艺。废水经筛网除去较大悬浮物后进入废水调节进行水质与水量的调节; 随后将污水提升到物化处理池, 能够经过加入药剂去除色度、 SS及部分COD; 出水进入厌氧池, 提高B/C比值[17], 以利于后续的好氧生物处理, 将溶解性有机物转化为生物污泥, 最后经过沉淀作用即可实现泥水分离, 出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》 (GB 4287- )中新建企业的直接排放标准。
2. 项目概述
2.1 设计原则
综合考虑印染废水的特点、 处理程度、 运行稳定、 经济、 技术、 管理要求等, 在工程设计时应满足以下几个原则:
( 1) 技术适用先进、 成熟可靠、 投资少、 系统效率高、 操作简便、 污泥量少的处理工艺流程;
( 2) 选用质量可靠、 维修简便、 能耗低的机电设备, 性能优异、 价格便宜的专用设备和药剂, 降低运行费用;
( 3) 污水处理站总平面应布局合理、 工艺流程顺畅、 节约用地、 满足当地的主导风向。
( 3) 污水处理站要充分考虑留有发展的余地;
( 4) 应设置用于计量、 检测及采样的必要设施及设备。
2.2 设计依据
随着社会经济水平的不断发展及物质文明的不断提高, 人们逐步认识到环境保护的重要性。中国政府对于环境保护更是给予高度重视, 并颁布了一系列法律法规及相关标准, 本项目所参考的相关法律法规及相关标准如下所示:
《中华人民共和国环境保护法》( 01月01日) ³
《中华人民共和国水污染防治法实施细则》( 03月20日)
《中华人民共和国水法》( 10月01日)
《中华人民共和国水污染防治法》( 02月28日)
《XX集团新建10000m3/d印染废水处理工程环境影响评价报告书》
《关于XX集团新建10000m3/d印染废水处理工程环境影响评价批复文件》
《室外排水设计手册》( GB 50014- )
《纺织染整工业水污染物排放标准》( GB 4287- )
《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》( HJ - )
《污水混凝与絮凝处理工程技术规范》( HJ - )
《建筑地基基础设计规范》( GB50007- )
《给水排水工程构筑物设计规范》( GB50069- )
《给水排水制图标准》( GB/T50106- )
《混凝土结构设计规范》( GB50010- )
《10KV以及以下变电所设计规范》( GB50053- )
《供配电系统设计规范》( GB50052- )
《电力装置的电测量仪表装置设计规范》( GB/T 50063- )
2.3 设计任务
2.3.1 设计水质水量
该集团有限公司主要从事染整加工和伞面绸生产, 其水质有以下特点:
( 1) 废水综合COD不高, 平均值为1000mg/L左右;
( 2) 涤纶为主要产品, 无其它单独的高浓度废水;
( 3) 设计水量较大, 按10000m3/d考虑;
( 4) 污水的可生化性较差;
此废水处理工程为新建项目, 综合污水量按10000m3/d计算。总体布局与规划, 力求运行管理方便, 系统高效稳定, 污水处理系统出水直接排放。
表2-1 设计进水水质表
名称
pH
CODcr
(mg/L)
BOD5
(mg/ L)
SS
(mg/ L)
色度
( 倍)
综合废水
7-10
1000
250
200
500

2.3.2 设计排放标准
排放标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》( GB 4287- ) 中的新建企业直接排放标准, 如表2-2所示:

表2-2 排放标准表
名称
pH
CODcr
(mg/L)
BOD5( mg/L)
SS
(mg/ L)
色度
( 倍)
排放指标
6-9
≦80
≦20
≦50
≦50

2.4 设计基础资料
2.4.1 自然条件
本项目厂区所在地为浙江省杭州市萧山区南阳经济开发区属于亚热带季风气候, 四季分明, 温暖湿润, 日光充分, 雨量丰富, 年主导风向偏东风。
南阳区主要气象特征为: 最低气温零下15℃, 最高气温39.6℃, 常年无霜期233天, 主导风向为西北风。
2.4.2 场地概况
南阳, 位于萧山区东北部钱塘江口、 杭州湾南岸, 水路交通便捷。南阳经济开发区位于钱塘江畔, 总占地面积7.88平方公里。开发区现有企业600多家, 有化纤、 卫浴、 伞业、 纺织印染、 针织服装等, 工业经济呈现又好又快的发展态势。
南阳经济开发区境内较大的水域有钱塘江、 杭州湾, 而且与各乡镇河流相通, 构成网络, 形成比较完整的水利体系。而集团污水处理站东临杭州湾支流, 处理后的污水可排入该河, 该河常年水位38.26米。污水处理站附近地下水位标高2米, 厂区进水总管管底标高40.15m, 排水口水面标高39.26m。
2.4.3 企业概况
浙江XX集团有限公司是一家大型民营企业, 专业从事染整加工和伞面绸生产。位于钱塘江南岸的南阳经济开发区, 与杭州市仅一江之隔, 而且交通便利。公司占地面积600余亩, 拥有职工3000余名, 总资产达到8亿元, 下设五家子公司。日生产服装面料15万米、 箱包布70万米、 衬; 布30万米、 伞面绸90万米、 雨披革16万米, 筒子纱40吨, 是全国最大的伞面绸、 衬布、 箱包布和医用弹性布生产企业。
3. 处理工艺流程
3.1 废水的来源及特点
废水主要来源于染整加工和伞面绸生产, 水质主要表现在高COD、 高色度、 高浓度SS、 可生化性低、 含有毒物质等, 其水质水量变化较大, 因此对工艺的要求较高, 单独的生物处理法往往很难达标排放。
3.2 工艺比选
印染废水色度、 COD含量高, 成分复杂, 水质、 水量变化剧烈。生化处理对SS、 BOD、 COD 、 色度的去除有很好的效果, 且成本低廉。可是该方法要求废水的可生化性较高, 而印染废水属于难生化降解的废水, 这就要求在设计处理工艺流程时, 必须考虑提高废水的可生化性。
根据处理规模、 进出水水质要求、 当地经济社会条件等, 经过论证选择合理的污水及污泥处理方法, 初步选定”混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”[19]、 ”A/O+生物炭接触”[20]和”吸附+水解酸化+活性污泥”三种方案进行比较。
3.2.1 ”混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”工艺
优点:
①　 混凝沉淀能够有效脱色和去除水中的SS;
②　 水解酸化可提高废水的可生化性, 为好氧处理提供条件;
③　 池内充氧效果好, 单位容积的生物量高, 具有较高的容积负荷;
④　 剩余污泥量少, 不存在污泥膨胀问题, 运行管理简便。
缺点:
①　 投资费用较高;
②　 如设计或运行不当, 填料可能堵塞;
③　 布水不易均匀, 可能在局部出现死角。
具体工艺流程如图3-1:

出水
污水回流
污泥外运
泵
泵
进水
污泥浓缩池
污泥脱水
筛 网
筛 网
混凝沉淀池池
水解酸化池池化池
调节池
生物接触氧化池
二沉池

图3-1: ”混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化”工艺流程图
3.2.2 ”A/O+生物炭接触”工艺
优点:
①　 生物碳吸附效果好, 造价低;
②　 操作运行简单, 便于管理;
③　 有机物去除率高, 出水水质好。
缺点:
①　 污泥需要回流至厌氧水解酸化池, 增加投资;
②　 生物碳接触池运行不当容易造成堵塞, 需要定期进行反冲洗, 增加造价;
③　 不耐受冲击负荷, 进水中COD不能太高, 一般适用于COD≤1000mg/L的废水。

具体工艺流程如图3-2:

污泥回流
出水
污水回流
污泥外运
泵
泵
进水
污泥浓缩池
污泥脱水
筛 网
水解酸化池
好氧池
调节池
沉淀池
生物碳池
清水池
清水反冲洗

图3-2: ”A/O+生物炭接触”工艺流程图
3.2.3 ”吸附+水解酸化+活性污泥”工艺
优点
①　 沉淀池出水投加混凝剂, 起到深度处理效果, 出水水质稳定;
②　 采用二级好氧处理, 增加BOD、 COD的去除率;
③　 吸附于处理后便于后续工艺的运行。
缺点:
①　 工艺复杂, 且吸附剂较贵且再生困难, 增加了投资成本;
②　 多次投加混凝剂及多处曝气, 增加运行费用;
具体工艺流程如图3-3:

污泥回流

出水
污水回流
污泥外运
泵
泵
进水
污泥浓缩池
污泥脱水
筛 网
吸附反应池
水解酸化池
调节池
活性污泥池
二沉池
清水反冲洗
混凝沉淀池
过滤池
清水池

图3-3: ”吸附+水解酸化+活性污泥”工艺流程图

3.3 工艺方案确定
以上三种方案均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》( GB 4287- ) 中新建企业的直接排放标准, 因此能够从经济和技术来进行比较。”混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺在中国印染废水处理运用最广泛, 处理效果好, 技术成熟。”A/O法+生物碳接触”工艺对水温及pH的要求高, 技术不稳定。”吸附+水解酸化+活性污泥”工艺, 吸附剂对色度的去除率较好, 可是工艺复杂, 吸附剂价格高且再生困难, 因此运行费用较高。因此, 本设计选用”混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺。

3.4 预期处理效果
表3-1 设计处理效果预测表

项目
pH
CODcr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
色度
( 倍)
筛网
进水
7-10
1000
250
200
500
出水
7-10
1000
250
180
500
去除率( %)
/
/
/
10
/
调节池
( 预曝气)
进水
7-10
1000
250
180
500
出水
7-10
950
225
180
450
去除率( %)
/
5
10
/
10
混凝沉淀池
进水
7-10
950
225
180
450
出水
7-10
570
146.25
63
67.5
去除率( %)
/
40
35
65
85
水解酸化池
进水
7-10
570
146.25
63
67.5
出水
6-9
285
102.4
44.1
47.25
去除率( %)
/
50
30
30
30
生物接触氧化池/二沉池
进水
6-9
285
102.4
44.1
47.25
出水
6-9
57
15.36
41.9
47.25
去除率( %)
/
80
85
5
/
直接排放标准
6-9
≦80
≦20
≦50
≦50
总去除率( %)
/
94.3
93.8
79.05
90.55

4. 处理构筑物及设备
4.1 废水处理构筑物及设备
4.1.1 筛网
（1） 设计参数:
①　 筛网目数100目
②　 筛前渠道宽B1=0.5m, 筛槽宽度B=0.8m
③　 筛前水深h=0.4m
④　 筛网安装倾角α=60°
⑤　 进水渠渐宽部分展开角α1=20°
⑥　 工作台高出筛前最高水面0.5m
（2） 结构尺寸
①　 进水渠渐宽长度L1=0.4m, 出水去渐窄长度L2=0.2m
②　 筛后槽高度H=0.97m, 筛槽总长度L=2.5m
（3） 配套设施
①　 hx0022型100目普经过水筛网两台
②　 CBZ ×1000型( 配手盘式启闭机) 铸铁插板闸门两套
4.1.2 调节池
（1） 构筑物型式
调节池设计为折流式, 沿长度方向均匀设置四块折流板, 分为五廊道。
（2） 设计参数:
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 水力停留时间T=8h
③　 有效水深h2=4m
④　 超高h1=0.5m
⑤　 曝气量q=3m3/(m2.h)
（3） 结构尺寸
①　 池体有效容积V=3334m3
②　 长L=38m, 宽B=22m, 沿长度方向分为5廊道
（4） 配套设施
①　 RD-127型罗茨风机三台( 两用一备)
②　 150QW210-9.5-8型潜水泵三台( 两用一备)
4.1.3 溶液池
（1） 构筑物型式
溶液池设计为一座圆形池
（2） 设计参数
①　 采用药剂: PAC
②　 药液浓度: 固体质量分数b=10%
③　 污水中药剂投加量: a=200mg/L
④　 每天配药次数: n=3
⑤　 超高: h=0.3m
（3） 结构尺寸
①　 有效容积V=6.7m3
②　 D=2.0m, 有效高度H=2.0m
（4） 配套设施
①　 YJ-615可调式搅拌器一套
②　 DCW型自动投药装置两套
③　 SPRING型投药计量泵一套
4.1.4 混合池
（1） 构筑物型式
圆柱形池体
（2） 设计参数
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 停留时间t=1.0min
③　 超高h1=0.5m
④　 池壁固定挡板宽度b1=0.13m, 上下缘离静止液面和池底均为h2=0.3m
⑤　 搅拌器直径: Do=0.7m, 外援线速度v=3m/s, 距池底高度h1=0.4m, 搅拌器叶数Z=2, 宽度B=0.15
（3） 结构尺寸
①　 有效容积V=7.0m3
②　 池体有效高度H=2.7m
③　 池径D=2m
④　 固定挡板长度L2=2.0m
（4） 配套设施
ZJ-470型折桨式搅拌机两套
4.1.5 反应池
（1） 构筑物型式
设计两座折流式反应池, 每座分为五廊道。
（2） 设计参数
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 停留时间取t=25min
③　 超高h1=0.3m
（3） 结构尺寸
①　 有效容积V=86.8m3
②　 长L=10m, 宽B=4.4m, 有效水深H=2m
③　 每廊道宽度B1=2m
4.1.6 沉淀池
（1） 构筑物型式
四座平流式沉淀池
（2） 设计参数
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 取水力表面负荷q=1.0m3/( m2·h)
③　 沉淀时间t=2.0h
④　 超高h1=0.3m
（3） 结构尺寸
①　 长L=20.8m, 宽B=5m
②　 有效水深h2=2m, 缓冲层高度h3=0.3m, 泥斗高度h4=3.46m池体总高度H=6.224m
③　 泥斗上口边长5m, 下口边长1m, 倾斜角60°, 储泥部分总有效容积49.3m3
④　 直角三角堰堰上水头h=0.05m, 堰口数36个, 堰长12m
（4） 配套设施
①　 HJG-6.0/6×1-6.0型桁车式刮泥机4套( 附带刮渣装置)
4.1.7 集水池
（1） 构筑物型式
集水池设计为矩形。
（2） 设计参数
①　 超高h1=0.3m
②　 有效高度h2=2.5m
③　 水力停留时间t=5min
（3） 结构尺寸
长L=4m, 宽B=3.5m, 高H=2.8m
（4） 配套设施
CBZ ×1000型( 配手盘式启闭机) 铸铁插板闸门两套
4.1.8 水解酸化池
（1） 构筑物型式
底部配水管进水, 上部出水的升流式矩形池四座。
（2） 设计参数
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 有效停留时间为T=8h
③　 有效水深取h1=4m
④　 超高h2=0.3m
⑤　 配水管距离池底h3=0.3m
⑥　 池底距离填料高度h4=0.5m
⑦　 填料顶部距离水面高度h5=0.9m
（3） 结构尺寸
①　 有效容积V=833.3m3
②　 底面尺寸长L=16m, 宽B=13m
③　 池总高H=6m
④　 直角三角堰堰上水头h=0.03m, 堰口数133个, 两条过水堰, 堰长30m
（4） 配套设施
AS55-4C8型潜水搅拌机8套
4.1.9 生物接触氧化池
（1） 构筑物型式
推流式矩形池两座, 每座分为十小格。
（2） 设计参数
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 进水的BOD So=102.4mg/L
③　 出水BOD Se=15.36mg/L
④　 有效容积负荷M=0.58kgBOD/( m3·d)
⑤　 填料层总高度h=3m, 填料层数m=3, 每层1m, 填料层间距0.4m
⑥　 超高h1=0.5m; 填料上稳水层h2=1.0m; 曝气管距离池底高度h4=0.2m, 距离填料高度h5=0.5m
（3） 结构尺寸
①　 每格尺寸长L=5m, 宽B=5m
②　 每格有效容积75m3
③　 接触氧化池总高度H=6m
④　 相邻两格池体间配水渠宽1m
（4） 配套设施
①　 RD-150型罗茨风机4 套( 3用1备)
②　 STEDCO240型橡胶膜微孔曝气器1440个
4.1.10 配水井
（1） 构筑物型式
圆形配水井一座。
（2） 设计参数
④　 超高h1=0.3m
⑤　 有效高度h2=3.0m
⑥　 水力停留时间t=8min
（3） 结构尺寸
D=4.8m, 总高H=3.3m
（4） 配套设施
CBZ1000×500型( 配手盘式启闭机) 铸铁插板闸门两套
4.1.11 二沉池
（1） 构筑物型式
中心进水周边出水辐流式沉淀池两座
（2） 设计参数
①　 设计流量Q=10000m3/d
②　 表面水力负荷为q=0.8m³/(m2.h)
③　 沉淀时间t=3h
④　 超高h1=0.3m
（3） 结构尺寸
①　 池直径D=18.2m
②　 有效水深h3=2.4m
③　 泥斗上圆半径1m, 下圆半径0.5m, 与水平面倾角60°, 泥斗高度为0.87m
④　 池总高H=4.675m
⑤　 直角三角出水堰堰上水头h=0.03m, 堰口个数266个, 堰长54m
（4） 配套设施
①　 ZBG-18型周边传动式刮泥机2套
②　 EH236-P-W201型螺杆泵2套
4.2 污泥处理构筑物及设备
4.2.1 污泥浓缩池
（1） 构筑物型式
采用辐流式污泥浓缩池一座
（2） 设计参数
①　 污泥量227.52m3/d
②　 停留时间T=20h
③　 固体通量取M=40kg/( m2.d)
④　 脱水后污泥含水率为97%
（3） 结构尺寸
①　 污泥浓缩池直径D=10.7m
②　 污泥浓缩池有效水深h2=2.1m
③　 超高h1=0.3m, 缓冲层高h3=0.3m
④　 泥斗与平面的夹角为α=60°, 泥斗上口直径D1=3米, 下口直径D2=1m, 泥斗高度h5=1.73m
⑤　 浓缩池池体总高度H=4.62m
（4） 配套设施
①　 QBY-40型气动隔膜泵一套
②　 GA-164大排量静音空压机一套
4.2.2 污泥脱水系统
（1） 脱水方式
带式压滤脱水
（2） 设计参数
①　 污泥流量Q=121.3m3/d
②　 进水污泥含水率P1=97%
③　 出水污泥含水率P2=80%
（3） 滤饼产量
滤饼产生量W=0.95t/h
（4） 配套设施
①　 DY1000-N型带式压滤机一套
②　 WLS-320型水平螺旋污泥输送机一套
4.3 配套建筑用房
（1） 污水处理站除了必须的污水处理及污泥处理构筑物外, 还应该修建一些辅助建筑以保证污水处理的管理与正常运行。
（2） 综合办公楼: 综合办公地点, 内设实验室、 各办公室、 会议室、 食堂、 休息室、 卫生间等。
（3） 传达室: 负责来宾接待、 传达信息及值班工作。
（4） 在线监测间: 在线控制各污水处理单元的处理情况, 对污水站的信息进行收集。
（5） 加药间: 提供污水处理中所要添加的药剂配置与储存。
（6） 风机房: 供给调节池与生物接触氧化池足够风量。鼓风机房的设计, 应遵守排水规范有关规定, 一般可参照泵房设计, 机组间距应不小于2.0m鼓风机房外采取必要的防噪音措施。每台风机都应设单独基础, 且不与机房基础相连, 风机出口与管道连接处应采用软管减震。
（7） 变配电房: 为整个处理系统及其它附属建筑提供电力。
（8） 污泥脱水机房: 进一步降低污泥的含水率, 降低运输费用。
（9） 机修间: 机修间主要是维修水泵、 电机、 阀门管道、 水处理机械设备以及其它零件修理项目。
配套建筑用房的基本参数如下:
表4-1 配套建筑用房面积
房间名称
数量
楼层数
构造
平面尺寸
单层高度
综合办公楼
1
3
钢筋混凝土
36m×12.8m
3m
传达室
1
1
钢筋混凝土
3m×3m
3m
在线监测间
1
1
钢筋混凝土
6m×4m
3m
加药间
1
1
钢筋混凝土
10m×5m
3m
风机房
1
1
钢筋混凝土
14m×10m
5m
变配电房
1
1
钢筋混凝土
10×10m
3m
污泥脱水机房
1
1
钢筋混凝土
15×10m
3m
机修间
1
1
钢筋混凝土
10×4.5m
3m
5. 平面及高程布置
5.1 污水站总平面布置
5.1.1 位置选择
污水处理站的位置选择主要考虑工厂的整体布局和远期规划, 地形和地质水文条件; 还应考虑污水的来源及对周围环境的影响, 使废水进入污水处理站的流程最短; 其次应考虑施工及物料的运送方便问题; 平面布置还应使工艺、 消防、 安全、 交通方便, 管线畅通; 由于污水处理系统会产生少量气味等污染物散发, 应考虑风向, 朝向及卫生要求。遵守国家和有关部门的各种规范、 标准, 以保证生产安全。
5.1.2 平面布置
污水处理站的平面布置包括: 处理构筑物的布置; 办公、 化验及其它辅助建( 构) 筑物的布置以及各种管道、 道路、 绿化等的布置。
平面布置的一般原则如下:
（1） 处理构筑物的布置应紧凑, 尽量减少构筑物和建筑物之间的连接管道的长度和占地面积, 以减少基建费用, 节约土地并便于管理。
（2） 主厂道布置: 由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道, 道宽10.0m, 两侧绿化。
( 3) 办公区应布置在夏季主导风向的上风向。
( 4) 处理站各构筑物之间的车行道的路面宽为6米, 转弯半径为3米, 人行道为4米。
( 5) 构筑物应该设置超越管和放空管, 使污水能超越一部分或全部构筑物, 进入下一级构筑物或事故溢流管, 以及便于构筑物的检修。
( 6) 污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流。
( 7) 厂区应布置足够的绿化带, 为污水处理站的工作人员提供一个良好的工作环境。
5.2 污水站高程布置
高程布置便于确定各个构筑物之间的管线长度, 以进行整个水处理系统的水力损失计算。高程布置的主要任务是: 确定各个构筑物的水面标高、 顶标高和底标高以及各管道的标高等。高程布置时要综合地形, 避免最低的构筑物埋深过大, 最高的构筑物架高过大, 做到厂内土方平衡, 而且尽量使污水实现重力流。
表5-1 各处理构筑物的水头损失( 包括进出水渠的水头损失)
构筑物
水头损失( m)
构筑物
水头损失( m)
筛网
0.1
集水池
0.1
栅槽
0.17
水解酸化池
0.3
调节池
0.2
生物接触氧化池
0.3
混凝混合池
0.25
配水井
0.15
混凝反应池
0.2
二沉池
0.2
混凝沉淀池
0.2

表5-2 管路水头损失
构筑物
水头损失( m)
构筑物
水头损失( m)
混合池到反应池/沉淀池
0.28
水解酸化池/接触氧化池到配水井
0.52
反应池/沉淀池到集水池
0.3
配水井到二沉池
0.67
集水池到水解酸化池/接触氧化池
0.2
二沉池到出水
0.62

表5-3 污水处理构筑物高程
构筑物名称
水面标高( m)
超高( m)
池顶标高( m)
池底标高( m)
筛网
栅前
41.35
0.3
41.65
40.95
栅后
41.25
40.85
调节池
41.08
0.5
41.58
37.08
混合池
47.06
0.5
47.56
44.86
反应池
46.53
0.3
46.83
44.53
沉淀池
46.33
0.3
46.63
44.03
集水池
45.83
0.3
46.13
43.33
水解酸化池
45.53
0.3
45.83
39.83
接触氧化池
45.23
0.5
45.73
39.73
配水井
44.41
0.3
44.71
44.31
二沉池
43.59
0.5
44.09
40.69
污泥浓缩池
42.47
0.3
42.77
40.08
6. 工程图
工程图详见附录2。
6.1 总平面布置图
总平面图见附录2-1。
6.2 工艺流程图
管道布置图见附录2-2。
6.3 高程图
工艺流程图见附录2-3。
6.4 管道平面布置图
高程图见附录2-4。
6.5 单体构筑物