基础量检具培训.pptx
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1、进货检验规范培训进货检验规范培训品保部品保部 2018.05.02培训内容培训内容二、塞规的使用规范二、塞规的使用规范三三、螺纹塞规的、螺纹塞规的使用规范使用规范一、游标卡尺的使用规范一、游标卡尺的使用规范 一、游标卡尺的使用规范一、游标卡尺的使用规范 1 1 1 1、游标卡尺的结构、游标卡尺的结构、游标卡尺的结构、游标卡尺的结构2、游标卡尺的使用及注意事项、游标卡尺的使用及注意事项2.1使用前,松开禁锢螺钉,将尺框平稳拉开,检查滑动是否顺畅,后将测量面与导向面表面的灰尘和油污等擦干净,以免损坏测量面和影响测量精度。2.2a检查“零”位,轻推尺框,使卡尺两个量爪测量面合并,用眼睛观察中间无明显
2、缝隙,同时观察游标“零”刻线与主尺“零”刻线应对齐,游标尾刻线与主尺相应刻线应对齐。-机械游标卡尺机械游标卡尺b按图示红色ON/OFF按钮打开,卡尺两个量爪测量面合并,按一下黄色ZERO按钮,进行数据清零。一般来说,是要归零三次的,所以再一次滑动卡尺,合拢,再归零。要是最后一次合拢还没有归零的话,就要再一次按一下归零键。-数显游标卡尺数显游标卡尺2.3a校正卡尺下测量爪是否有磨损时用标准棒或标准块进行校正,如与标准值有偏差,测量时应对卡尺进项相应的加减。b校正卡尺上测量爪是否有磨损时用标准环规进行校正,如与标准值有偏差,测量时应对卡尺进项相应的加减。C校准卡尺上深度尺时,用两块尺寸为20mm的
3、两块置于1级平板上,使基准面与量块垂直接触,测量杆测量面与平板接触读数,如有偏差,使用时应对深度尺进行相应的加减。2.4使用时,用手握住主尺,四个手指抓紧,大拇指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大拇指轻轻移动游标尺使活动量爪能卡紧工件。要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,做到既不要太大也不能太小,一般10N,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沾着工件表面自由滑动。(测力的掌握可使用标准量块进行练习与测试)2.5测量时,尽量将工件被测部位夹在靠近主尺根部处,使整个测量面紧挨着被测工件,防止测量时工件歪斜造成测量误差。另外,有些工件由于结构的限制只能使用测量爪尖测量,测量爪尖的使用频率高于测量
4、爪宽面,磨损程度较高,所以测量误差较大。NGOKNGOK2.6测量外尺寸时,应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使工件与固定量爪贴合,然后使活动量爪与被测工件表面接触,稍微游动一下活动量爪,找出最大或最小尺寸。b测量宽度时取其最小尺寸。另一般宽度尺寸测量时卡尺测量面与被测面平行,外拨叉宽度测量时要求卡尺测量面与拨叉面垂直方向成45,尽可能的测量到整个拨叉面,此时要求被测拨叉面的锥度0.05,如锥度较大,需分段平行测量,记录每一段的数值。a测量外径时取其最大尺寸2.7测量内尺寸时,应使游标卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸,将量爪沿着内部中心放入,使固定量爪与孔边接触,然后使活动量爪在被测
5、工件内表面上稍微游动一下,找出最大或最小尺寸。a测量内径时取其最大尺寸b测量槽宽时取其最小尺寸。另一般宽度尺寸测量时卡尺测量面与被测面平行,内拨叉宽度测量时要求卡尺测量面与拨叉面垂直方向成45,尽可能的测量到整个拨叉面,此时要求被测拨叉面的锥度0.05,如锥度较大,需分段平行测量,记录每一段的数值。2.8使用游标卡尺的深度尺测量工件孔深时,要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合,同时保持深度尺与该平面垂直。OKNG2.9.游标卡尺的读数:a.看清楚游标卡尺的分度值。(我司机械卡尺分度值一般为0.02mm)b.看游标尺的“零”刻线与主尺的哪条刻度线对准,或比它偏右一点,以此读出毫米的整数值。c.再
6、看与主尺刻度线重合的游标尺刻度线数乘以0.02读出小数。d.将整数与小数部分加起来即为总尺寸。8+21x0.02=8.42mm2.10.注意事项a.使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净。b.检查主尺和游标尺的零刻线是否对准(对零位)。c.移动游标框时要自如,不应该有过紧或过松,也不能有晃动现象。d.游标卡尺读取尺寸时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,并应使视线尽可能的和尺上所读的刻度线垂直,以免因视线的歪斜而引起读数的误差。e.不要把量具和其他工具(如手锤、锉刀、扳手和其他产品)等堆放到一起,或随意丢放。f.不准用游标卡尺代替卡钳或卡规,在工件上来回拖拉。g.游标卡尺不要放
7、在强磁场附近,以免使卡尺感受磁性影响使用。h.不准用游标卡尺测量运动中的工件,否则容易使游标卡尺受到严重磨损,也容易发生事故。i.游标卡尺经使用后,应检查有无机械性的损伤,如有毛刺、碰伤等,应及时送计量室修理;j.游标卡尺使用完应清洁量爪及尺身,放入量具盒内,且放入时量爪之间应留有一定间隙。3 3、刀口、刀口、刀口、刀口型量爪允许测量误差值(型量爪允许测量误差值(型量爪允许测量误差值(型量爪允许测量误差值(mmmm):):):):测量范围测量范围分度值分度值0.01,0.020.05允许误差01500.020.051502000.032003000.040.083005000.05二、内孔塞规
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