地下室渗水处理方案模板.doc
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地下室渗水处理方案模板 21 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 目 录 一、 工程概况.......................................................2 二、 方案编制依据...................................................2 三、 伸缩缝(变形缝)渗漏治理方案...................................3 四、 裂缝渗漏治理方案...............................................4 五、 大面积(蜂窝)渗漏治理方案.....................................5 六、 孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案.......................5 七、 主要防水堵漏材料性能介绍.......................................6 八、 主要防水堵漏设备...............................................11 九、 防水堵漏材料参考用量...........................................11 十、 施工组织及人员设备............................................12 十一、 施工计划周期................................................13 十二、 安全措施....................................................13 十三、 堵漏工程质量标准............................................13 十四、 防水堵漏施工注意事项.................................... ....13 一、 工程概况 建设单位:合肥市包河区重点工程建设管理局 设计单位:中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司 勘察单位:合肥市勘察院有限责任公司 监理单位:合肥市工程建设监理有限公司 施工单位:江苏苏港工程有限公司 建设地点:合肥市包河区南淝河路与至德路交口西南角 地下室防水: 包括地下室底板防水、地下室侧板防水、地下室顶板防水。地下室底板、地下室侧板防水、地下室顶板防水等级为一级。防水涂料外贴50厚EPS聚苯板保护。 2.1、地下室底板:防水混凝土地板+50mm厚C20细石混凝土;2.0mm水泥基;1.5mm聚氨酯防水涂料(变电所部分为2.0mm厚聚氨酯防水涂料);20厚1:2.5水泥砂浆找平层;100厚C15素混凝土垫层,随捣随抹;素土夯实。 2.2、地下室侧板:软质保护层130厚挤塑板;2.0厚水泥基+1.5厚聚氨酯防水涂料(双组分);自防水混凝土侧板。 2.3、地下室顶板:种植土及植被层;聚酯纤维土工布(≧250g/㎡);20厚塑料蓄排水板;50厚c20细石混凝土保护层(内配Φ4@250);LC5.0发泡混凝土找坡层;聚乙烯薄膜(PE);1.2厚高密度聚乙烯土工膜(内增强型);4.0厚SBS改性沥青防水卷材(-20℃)(防水层做耐根穿刺);20mm厚1:2.5水泥砂浆找平;自防水混凝土顶板。 二、方案编制依据 1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》 2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》 3、《防水工程图集》 4、中国工程建设标准化协会标准CECS117: 《贮液物构筑物变形缝设计规程》 5、有关技术质量及施工要求,施工图纸的相关规定。 三、伸缩缝(变形缝)渗漏治理方案 1、伸缩缝渗漏情况分析 地下工程伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位,漏水产生的原因主要有以下几个方面: (1)地下工程变形过大,超过允许变形范围,主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。 (2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移,引起橡胶止水带的损坏。 (3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度,产生了疏松,狗洞、蜂窝等现象,形成了渗漏水的通道。 (4)橡胶止水带硫化不完全,时间久后产生老化断裂,或在施工时被钢钎凿坏。 伸缩缝一旦渗漏,即表明整个止水带失效,因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。 2、防水堵漏方案 根据上述渗漏原因分析,本防水堵漏方案采用先注浆止水,后用高分子密封材料柔性保护,最后采用刚性保护的措施,具体堵漏方案示意图如下: 1、R688油溶性聚氨酯堵漏剂 2、PE泡沫条(双排) 3、快速堵漏剂砂浆(厚40~50mm) 4、PG321双组份聚硫(厚20mm) 5、抗压密封剂 6、伸缩缝—侧混凝土 防水堵漏方案如下: (1)清理基层: 将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度(一般为7~10cm深),用水冲洗干净。 (2)固定注浆通道及注浆管: 用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管,该管既作为引水管又作为注浆管用。 (3)注浆堵漏: 从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,关闭阀门,再从另一孔注浆,然后依次循序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏能够从最近一孔补充注浆直到不漏为止。 (4)割注浆管: 注浆24h后在确认无渗漏的情况下,割掉所有注浆管,用喷灯烘干界面。 (5)清理界面: 用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。 (6)施工柔性材料: 在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂,外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。 (7)做保护层: 待聚硫密封剂固化后,用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。 四、裂缝渗漏治理方案 根据本工程实际情况,首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层,再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。 防水堵漏、结构加固施工程序如下: 1、 先将施工缝处凿一条深70mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。 2、固定注浆通道及注浆管 用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。 3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工 从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏能够从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。 4、刚性保护层施工 当防水堵漏注浆后,裂缝不会再产生漏水情况,可是结构的强度没有得到提高,必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料,当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度,使上下混凝土板连成一个整体,达到长期整体工作的目的。 五、大面积(蜂窝)渗漏治理方案 1、面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下,地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行,只能在背水面处理,故在施工前,应进行引排水,以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为:选择漏水量集中部位,开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小,可于一处或多处埋管引水,找不到漏水点时,在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆,需分层抹压,顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆,最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水,用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2~3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。 对于地下室混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏克施工。 2、注浆法:遇有地下室大面积渗漏水时,采用注浆方法处理,根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。另外,或采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管引水,然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从引水管注浆堵水。 六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案 (一)孔洞、点渗渗漏治理方法 1、堵漏法:用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。 操作程序为:根据渗漏水情况,查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm,深为2~5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。 2、下管法:适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为:清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞,深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中,使水顺管流出,然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满,待堵漏材料开始凝固时,用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm,堵塞完毕并经检查无渗漏水后,拨出胶管,堵塞孔眼,最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。 当孔洞漏水压很大时,采用木楔等堵塞孔眼,将水止住,并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后,用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,最后连国其它部位作防水层。另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况,还可采用注浆法进行堵漏,可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。 (二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案 1、当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。 2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。 3、对于管道穿透内墙部位渗漏水,将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满,套管外空隙处用堵漏材料堵塞。 七、主要防水堵漏材料性能介绍 1、高分子注浆材料—注浆堵漏王 注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料,以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物,用注浆堵漏王注入漏水部位后,以渗漏水为交联剂立即进行化学反应,放出CO2,逆水而上进行扩散,也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体,以水止水最终达到堵漏止水的目的。 主要技术数据: ① 外观:淡黄或琥珀色均匀液体 ② 密度:1.00~1.10 ③ 粘度:20~80s ④ 凝胶时间:10~1000s ⑤ 包水量:≥10倍 ⑥水质适应性:PH3~13 材料性能特点: ①单组份注浆,施工时不需再配制浆液,配套注浆设备简单,操作及清洗设备方便。 ②凝胶体具有抗渗性好,强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点,固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害,对水质无污染。 施工注意事项: ①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处,严禁暴露在空气中或接触水,以防凝胶变质。 ②严禁接触明火或高温,以防燃烧或膨胀后外泄。 ③注浆时应戴防护眼镜。 ④本品保存期6个月,如超过6个月,但经测试符合标准要求仍可继续使用。 产品包装:本产品用20kg园柱型铁桶包装。 2、双组份聚硫密封剂 ①主要成份: 液态聚硫橡胶、增塑剂 ②产品外观: A组份为白色匀质膏状物 B组份为深褐色匀质膏状物 ③技术性能: 适用期:2~6h 表干时间:<24h 下垂度:≤3mm 最大伸长率:≥200% 最大拉伸强度:≥0.2MPa 低温柔性:-30℃ 密度:1.6±0.1g/cm3 ④产品用途: 广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合,具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。 ⑤使用说明: 将基面清理干净,要求基面干燥。分别把双组份按A: B=10:1~1.2倒入容器中,充分搅拌均匀,然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平,嵌缝工作分二次进行,第一遍将缝内填满压平,第二遍施工平面部份。另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中,用施胶枪将胶挤出施工,发现气泡应及时施胶修补。施工结束后在表干时间内,应避免雨淋,以免起泡。施工机具用完后应及时清洗干净。 ⑥贮存包装: a、本品为7.5kg包装,每箱4桶为30kg; b、本品应保存在通风阴凉处,保存期为半年; c、本品为无毒级产品。 3、快速堵漏剂(液体) R688油溶性聚氨酯堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成,产品归类于刚性防水材料,与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体,具有固化速成度快(最快的时候只有1min左右就可固化),早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。R688油溶性聚氨酯堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。 使用方法: ①基层处理:将漏水处凿成“V”或“凹”形槽,深度3~5cm,对于伸缩缝应清理到7cm以上,并用水冲洗干净。 ②配制堵漏砂浆:以水泥:黄砂=1:1的比例搅拌均匀,用0.6~1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆,稠度比粉刷用砂浆略干些,因固化速度快,因此每次配制量要少,随拌随用,避免浪费。拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套。 ③堵漏操作:用拌好的砂浆搓成团状,用劲向漏水处压住,如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏,每次应压住漏水处3~5min,待初步固化后才能放手。 4、抗压密封剂 ①简介 抗压密封剂防水材料为复合粉状材料,经有关部门鉴定,并列为重大科技成果推广计划。产品无毒、无味、无污染、不腐蚀,经过建筑材料工业环境监测中心检测符合 GB5750-85生活饮用水标准。与水搅拌均匀之后即可施工。该产品具有很强的粘结力和抗渗性能,在防水层形成之后可达到永久的防水效果,可适用于大面积施工,而不龟裂、不空鼓。 ②适用范围 a、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程; b、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程; c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程; d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。 ③主要性能 a、拌合物和易性好易于施工; b、粘接性能强,易于形成粘接层; c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴; d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。 ④施工工艺 a、清理基层:防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮,浮尘、油污彻底清理冲洗干净。 b、拌料:将抗压密封剂与清水按4:1的配比混合并搅拌均匀,静置分种,然而再搅拌一次,即可投入使用。 c、施抹:将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位,厚度为2.5~3mm施工抹面应基本平整。 d、水化:浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应,形成第一道防水抗渗层,水化时间不小于6h。 e、第二次施抹后6h,防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹,最终的施抹层总厚度与墙面找平即可,表面应平整。 ⑤主要技术指标 检测项目 《无机防水堵漏材料》 国家建材行业标准送审稿要求 检测结果 凝结时间 初凝≥10min,终凝≤360 min 初凝≥48min,终凝≤64 min 抗折强度 ≥3MPa 7.9 MPa 抗压强度 ≥13MPa 3.9 MPa 粘结强度 ≥1.4MPa 2.03MPa 抗渗强度(7d) 涂层≥0.4MPa; 砂浆≥1.5MPa 涂层1.4MPa; 砂浆3.0MPa 标准稠度 21.8% ⑥施工要求 a、施工时环境温度不低于0℃; b、防水粉料应现用现拌,拌合好的浆料应在30min内用完,以防硬化; c、粉料运至施工现场,切忌雨淋、受潮,存放在干燥通风处以防硬化 ⑦产品包装 抗压密封剂产品包装为:2kg、5kg、25kg三种规格的防潮袋装或塑料桶装。 八、主要防水堵漏设备 1、注浆堵漏机(注浆泵) 2、冲击钻 3、电锤(日本产) 4、射钉枪 5、汽油喷灯(2.5kg级) 6、嵌缝枪600ml 7、切割机 8、五金小工具若干 9、配电设备 10、空压机 九、防水堵漏材料参考用量 (一)伸缩缝渗漏堵漏材料用量 1、注浆堵漏王20kg/m 2、双组份聚硫密封剂22kg/m 3、快速堵漏剂(液体)18kg/m 4、抗压密封剂53kg/m 5、PE泡沫条2m/m 6、其它材料若干 (二)裂缝渗漏堵漏材料用量 1、注浆堵漏王6kg/m 2、双组份聚硫密封剂3kg/m 3、快速堵漏剂(液体)4kg/m 4、抗压密封剂5kg/m 5、PE泡沫条2m/m 6、其它材料若干 (三)大面积渗漏堵漏材料用量 1、注浆堵漏王12kg/m 2、快速堵漏剂(液体)8kg/m 3、抗压密封剂10kg/m 4、其它材料若干 十、施工组织及人员配备 1、施工组织 该项目工程应实行项目法管理,设项目负责人,做到人财物,责权利到位,精心组织、科学管理,及时协调,确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。 2、人员配备 项目负责人1名,全面负责该工程的管理和与甲方联系,技术负责人兼现场工长1名负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。 材料员兼安全员1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料,防水技工5名,负责防水堵漏施工。 施工队伍人员共配备10名。 十一、施工计划周期 预计施工时间为35~40个日历天(在“V”型缝开凿完毕后)。 (1) 组织设计 (2)施工准备 (3)施工周期 总施工计划天数为40个日历天(特殊情况例外)。 十二、安全措施 1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程,严禁违章作业。 2、作业现场必须加强通风,保持空气清晰,并配备充分的照明设施。 3、施工用电源必须配备漏电保护装置。 4、注浆作业必须严格控制压力,并保持务连接部件状况良好,严防高压喷浆伤人。 十三、堵漏工程质量标准 按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。 十四、防水堵漏施工注意事项 1、在施工时严禁吸烟及带入火种。 2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。 3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。 4、双组份材料必须搅拌均匀。 5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。- 配套讲稿:
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