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注塑机保养作业指导书

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2020年4月19日
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塑 胶 制 品 部
文件名称:注塑机保养作业指导书
文件编号：D-SOP-Z-010
版本：A
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1.1.9检查润滑情况：观察动模板滑动经过的轴柱表面是否有一层黄油薄膜，如果有必要的话给予补充黄油。1.1.10.2检查安全门关闭或打开时，其机械防护挡块是否相应的抬起或落下。

1.1.10检查安全门解锁功能：打开前安全门检查模具能否进行锁模作用，打开后安全门检查油泵能否启动。

1.1.10.1检查安全门开与关是否顺利。

1.1.10.3检查安全门上的门栓是否完好，有无松脱，当发现有松脱时应及时将相关螺丝拧紧
1.1.10.4检查当安全门开关闭时，开闭模动作能正常工作，而当打开安全门时，开闭模动作便能立即停止。

1.1.10.5检查当安全门打开时，在屏幕下角是否出现“警告110:前安全门开”字样，而且当安全门关上时，该字样也随之消失。

1.1.11检查模具冷却：经过观察安装在模具上的温度表了解模温，若发现模具异常时，应检查台上的两对模具进水阀和出水阀而且经过水流衡量器中的小球体位置判断水流程度，同时还要看水阀，水管是否漏水(指没有用模温机情况).

1.1.12检查闭模低压保证设定：检查在监视屏幕中是否闭模时间作监视，一般设定其监视时间实际闭模时间大0.2~0.3秒，必要时，可找一张厚约0.2~0.3mm的纸置於模具分模面上对其验证。

1.1.13检查射嘴是否溢料：在机台正常工作中，检查是否由于射嘴球面处配合不够紧密而导致有
料出。
1.1.14检查机台是否有漏油的情况：检查机台各活动部位，是否有漏油现象。

1.1.15注意反常的声音以及机台运转状况：

在机台正常工作中，注意机台每步动作(如开、闭模，顶针进退以及射出、计量等)是否

有反常的声响 ，特别要注意作动油路管道、高压管是否有反常的颤动。

1.1.16注意机台周围环境: 注意防止机台电源部位受振动，并尽量减少其受噪音影响。

1.1.17检查曲轴滂沱润滑油的油量：当润滑油油面接近最低刻线时，应给予添加油量。

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1机器保养：
1.1每日保养要领：
1.1.1检查并清扫机台表面（包括机壳盖板子表面、整体框架表面，各种管道、废油集收盘等）
以及所使用的气管、水管而且检查机台表面油漆有无刮伤、受腐蚀。
1.1.2检查作动油箱中的油标高度：检查油箱之油面高度是否在油标的最高与最低刻线之间，
如果发现油面低于最低刻度线，则要添加作动油。
1.1.3 检查水套供水：经过水套上所有的温度表可记得水套温度，保持其处于低档的较低温
度很重要，一般保持在40~60℃，另外将其针状阀拧进枵拧出来进行调节，同时经过水
流衡量器中和小球的位置判定其水流效果，而且还要检查水流衡量器中是否被灰尘等物
阻塞或是水流衡量器漏水。
1.1.4非常(紧急)按钮：该按钮在机台前后各有一个，该按钮只有出现险情时，才将其按
下，此时电动机及加热片电源急切断。日常生产中若发现电动机及加热片开阀均不能动
时则要检查该按钮是否外於“NO”状态，也即是出于弹出状况。
1.1.5马达启动：每次重新启动泵马达时，须隔间约1-2秒连续油泵马达按钮，其目的是让油
路中气体排出，以便机器更好地正常运转。需要停机而将油泵马达开阀掉之前，应先
将操作模式至於“切”再切掉主电源，这样能够防止下次开机时有可能会出现开模困
难之现象。
1.1.6油温应在40~55℃范围（建议选用45~50℃范围），一旦发现油温过高，应及时检查作用
油冷却水供应并清除作用油冷却器，检查车间内的供水系统（包括输水管、水塔以及主
要的水阀）
1.1.7检查料温：按温度键，显示出温度屏幕，观察其1-5段温度中的实际温度和设定温度是
否基本一致，若发现某段或某几段温差甚大，则要停机检查加热系统。
1.1.8设定“螺杆防止冷间起动”时间:为了防止螺杆在料管中的料未完全溶化状态下起动，而
损坏螺杆，因此设定“螺杆防止冷间起动”时间该时间在0-99分钟范围内设定。

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1.1.18机台日保养项目由各机台负责人每天根据(射出机日保养卡)进行保养
1.2每月保养：

1.2.1油管检查检查机台作动油管，润滑油油管有无破损及有无漏油之情形。

1.2.2检查所有安全装置是否正常，

1.2.3清洗过滤油网：

1.2.3.1使用手动泵将动油抽干。

1.2.3.2打开油箱外壳。

1.2.3.3折下滤油网(位於油箱隔板的左边)。

1.2.3.4使用煤油对其进行淋洗，然后再用气枪吹干净，重复2-3次便可。

1.2.3.5将其组装回去，并灌入作动油。

1.2.3.6最后手动操作机台可重数次，以除去油路中之空气。注意事项：若发现滤油网有破损，
须更换之. 使用工具:煤油、塑料盒、活动扳手、手动泵、气抢、抹布

1.2.3.7月保养 细项根据机台年度保养计划在(射出机保养记录卡)记录完整。

1.3每季保养：
1.3.1打黄油保养：其操作程序为：

1.3.1.1在完全合模状态下，停止马达并打开安全门。

1.3.1.2以干净之抹布将注黄油嘴擦拭干净，再用黄油枪打入5-6次黄油量，最后将残留黄油以及被挤出来的废油擦拭干净.

1.3.1.3启动马达，以手动方式开闭模以及射座进、退数次以便黄油均布在滑动机件上，所需要
工具：黄油枪、黄油、抹布。

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1.3.2检查塑化机构总成.

1.3.2.1切断主电源、卸下加热器外证壳及配电盒外盖。

1.3.2.2检查每个接点是否有烧损或焦黑现象，锁紧各接点螺丝。

1.3.2.3卸下并检查每一个月加热片及其导线是否有任何损坏迹象，最后在每一个固定螺丝上涂上耐高温黄油并装回加热片，待再度升温后再拧紧螺丝。

1.3.2.4检查感温棒：

1.3.2.4.1取出感温棒，以砂纸轻轻磨亮接触热面。

1.3.2.4.2以压缩空气清线感温棒孔，并检查其保持弹簧导线是否完好(不良则修理或更换之)

1.3.2.4.3装回感温棒及加温热片盖.
所需工具：六角扳手(一整套1.5-10mm型号)、十字起子、套筒起子、毛刷、防粘著剂、砂纸、空气枪、抹布.

1.3.3配电箱及线路街头检查：

1.3.3.1切断主电源并标示警语“检查中”

1.3.3.2重新拧紧各配电接头及检导线是否有回过热或火花，而生产变色状况，变色之电线应
该更换之。

1.3.4配平垫脚及螺丝、管路接头检查

1.3.4.1将机器设定于下述状况：

1.3.4.2使塑化机总退至最后。

1.3.4.1.3切断机器主电源。

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1.3.4.2重新拧紧各活动零件：
1.3.4.2.1卸下塑化机构料管上官上方之护盖,检查并消除各活动机件,重新旋转各种油管接头，
1.3.4.2.2检查和垫脚螺丝是否松动及利用水平仪测机器水平是否偏离标准，并作必要之间调整
1.3.4.2.3全部检查校正完毕后，装回各护盖.并检查机器在各种操作模式下(手动/半自动/全自动/
机)动作是否正常，所需工具：十字起子、开口扳手、六角扳手、管钳扳手、活动扳手、
空气枪、抹布、水平 、直尺、砂纸、油石。
1.3.4.24季保养细项目根据一年度保养计划，在(射出机保养记录卡)记录完整。
1.4半年保养：
1.4.1检查作动油清洁度：
1.4.1.1切断主电源，以及气枪或抹布清洁注油口位。
1.4.1.2使用手动油泵自油箱或底部抽取作动油置于透明容器中，观察是否有沉淀物或水混入。
1.4.1.3油质判断：
1.4.1.3.1良好：油质透明无任何沉淀或变色情形。
1.4.1.3.2不良：须更换之状况
A油虽透明，但因混入其它油料而颜色变浅
B油虽透明，但因混入外物而有黑色 点
C油色呈白乳状，表示有水分混入。
D油是呈暗棕色且有异味、表示油质气化或恶化表示油质
1.4.1.4装回注油口盖，所需要工具：空气枪、抹布、手动泵、量筒、塑料瓶。
1.4.2清洁冷却还(在料管的底部)：
1.4.2.1将塑料化构退至最后并切断主电源。
1.4.2.2於水套下方置 一塑料容器以免污水溢

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1.4.2.3 关闭冷却还环、供水阀、旋送水管接头将水流出
1.4.2.4取下接头并以气枪吹出库内污物
1.4.2.5以密封防水胶布缠绕於接头并将之装回冷却环。
所需要工具：开口扳手、六角扳手、空气枪、密封防水胶布、抹布、塑胶碗、防粘贴著剂。
1.4.3清洁油冷却器：
1.4.3.1切断主电源
1.4.3.2卸下泄放阀塞子，将冷却水排放后，在卸下油冷却器两端帽形外罩。
1.4.3.3卸下O形环，用毛刷或压液空气清洁却管内壁及帽形内侧。
1.4.3.4检查O形环，槽内油无刮伤、污物，若不完好则换上新的O形环后再将帽形外罩装回
1.4.3.5将泄水阀浇上白色防水胶后装回冷却器。
1.4.3.6重新打开进水阀泄放阀，检查水流量是否正常，有无渗漏。
所需工具：十字起子、管钳扳手、开口扳手、尼能刷、毛刷、塑胶盒、抹布、
空气枪、密封防水胶布、活动扳手、防粘著剂。
1.4.3.7半年保养细项目根据一年保养计划，在(射出机保养记录卡)记录完整。
1.5每年保养：
1.5.1更换作动油：
1.5.1.1切断主电源。
1.5.1.2拧开油注入口，并取出通风过滤器。
1.5.1.3以泵将油抽干，至于回收桶内。
1.5.1.4拆下油箱外壳，以海绵、抹布及清洁剂等清洗内部，并以手电筒检查内部及各结合表面
密封垫片均无破损，完成后装回外盖。

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1.5.1.5再装回去通风过滤器，倒入冲洗用油，然后以自动操作方式清洗30-60分钟再
以压力 表最大智指数操作射出机30分钟，以清洗射出缸内部。
1.5.1.6完成清洗过程后，抽干清洗用油，再次清洗油箱内，最后加足量作动油。
1.5.1.7全部做完保养后，切记在重复寸动操作，以排除管路中之空气。
注意事项：油箱内壁不可油漆，所需工具：六角扳手、泵、清洗油、清洁剂、
海绵、抹布、塑胶盒、手电筒、空气枪、刷子、加油器、作动油。
1.5.2测试绝缘阻抗：
1.5.2.1主电路：切断主电源，测试二次侧R、S、T每一个接点与机器本体之间地
接点P、E点之电阻，是否符合国家标准（一般要求该值4 ）
1.5.2.2主马达电路：测试电磁开阀二次之U、V、W点与机器本体P、E点之阻抗
1.5.2.3加热器电路：检查每一继电器二次侧两点接头与机器 P、E点之间电阻。
注意事项：切勿尝试测量任何一个低压电路之电阻、测试。所需要的工具：
电表
1.5.2.4年保养细项目根据一年度保养计划，在（射出机保养记录卡）记录完整。
2注意事项：
2.1添加作动油时，勿将油面超过最高刻线，否则在机台运转时，会引起过量的作
动油经过空气呼吸器。
2.2在日常停机时不能使用非常（紧急）按钮来完成停机动作。
3.保养要求：无
4.相关表单及保养单位：
4.1相关表单
4.1.1射出机日保养记录卡
4.2保养单位：成型课生产组

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