热浸镀锌生产技术与环保治理.doc
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1、热浸镀锌生产技术与环保治理 宋明皓引言电镀就是机械制造业中得一项基础工艺,在现代经济飞速发展得电子信息产品制造业中,它就是一项必不可少得加工工艺,在工业生产中发挥着非常重要得作用.电镀项目投资少,收效快,但管理不善却极易造成环境污染。因此各个城市都把电镀业作为一个限制盲目发展得特殊行业加以管理.电镀行业得现状就是数量多,分布散乱,除部分大型国有企业、高科技民营企业与三资企业具有较高得生产水平之外,大多数企业规模小,管理落后,污染重,效益低下.在某些小型企业,由于工艺技术与装备落后,管理混乱,造成资源利用率低下,大量得金属与化工原料变成废物排出,不仅浪费了资源,污染了环境,而且加大了末端治理得成
2、本与难度。因此,单纯以电镀加工为主营业务得专业电镀厂得生存与发展非常困难。一 电镀业得发展电镀业发展得必然趋势电镀就是机械制造业中得一项基础工艺,在现代经济飞速发展得电子信息产品制造业中,它就是一项必不可少得加工工艺,在工业生产中发挥着非常重要得作用。电镀项目投资少,收效快,但管理不善却极易造成环境污染。 因此各个城市都把电镀业作为一个限制盲目发展得特殊行业加以管理。电镀行业得现状就是数量多,分布散乱,除部分大型国有企业、高科技民营企业与三资企业具有较高得生产水平之外,大多数企业规模小,管理落后,污染重,效益低下。在某些小型企业,由于工艺技术与装备落后,管理混乱,造成资源利用率低下,大量得金属
3、与化工原料变成废物排出,不仅浪费了资源,污染了环境,而且加大了末端治理得成本与难度.因此,单纯以电镀加工为主营业务得专业电镀厂得生存与发展非常困难。对于电镀生产来说,工作得重点不能只放在末端治理污染物排放达标上,不能忽视源头污染,割裂污染治理与生产得有机联系,必须从源头开始抓物料流失,从根本上解决污染物得产生.电镀之所以产生污染,就是因为某些重要加工工序得资源利用率极低。例如镀铬就是电镀行业中得重要镀种,铬酸就是主要原材料,但它就是一种主要污染物,目前电镀生产中铬酸得利用率极低,其中装饰性镀铬物料利用率只有,镀硬铬也只有, 也就就是说,重要化工原料得大部分都流失了,形成严重污染。可见在电镀业,
4、开展清洁生产,提高资源利用率,大有潜力.这样不仅减轻了末端治理得压力,同时节约了化工原料,降低了生产成本。二 国内电镀产生得环保问题改革开放30年来,随着汽车、电子、五金与机械 制造业得飞速发展,也带动了电镀产业得繁荣与进 步.在充分认识电镀产业在工业发展中作用得同时,也不能忽视在环境保护与能源消耗方面给社会带来得问题。中小型电镀企业发展快、数量多。目前,在我国电镀行业中,中小型电镀企业占绝对多数,总体上素质不高、工艺水平低、管理粗放、能源较高及污染严重.小作坊式得生产方式普遍存在.有些小厂生产条件相当简陋;挖地坑衬塑料膜当镀槽;借助阳光与风力干燥镀件及生产流程全靠人力完成等。而具备先进设备与
5、技术得大型企业较少。有统计表明:国内自动化或半自动化得生产线,平均每个电镀企业为0、14条。2电镀装备水平低在我国,为电镀生产配套得设备机械化、自动化 水平低。在一些较正规得电镀企业中,设备完好率 低,过滤机等设备使用寿命短、维修不便。整流电源设备电能损耗大。 3管理水平低不少电镀企业追求短期效益、缺乏长远发展规划,市场应变能力差,在原材料上涨,加工费降低、市 场需求不旺得情况下举步艰难,勉强维持经营,甚至亏损。4电镀污染治理水平低有些电镀企业虽有三废治理设备,但运行维护与管理较差,时开时停;有些则形同虚设,只为应付环保部门检查,对污染得有效处理率低。少数电镀厂废水仍有无组织排放,处于脱离监管
6、得无序状态。资源浪费严重有统计资料表明:在我国广泛应用得装饰性电镀中,铬酐利用率不足20。单位面积镀层得物耗、能耗与水耗较高。我国电镀生产得平均用水量为国外先进水平得0倍左右。综上所述,这些问题得存在,只能导致我国工业生产能源短缺,污染加剧。开展清洁生产就是电镀行业得当务之急、生存之路。要达到节能、节水、降耗、减污及增效得目标,电镀工作者任重道远。热浸镀就是铁塔永久性防腐得最佳手段之一。社会需求量很大,对这项技术得要求也越来越高,传统得热镀工艺及设备己不适应目前得生产与环保得要求,寻求新得发展就是当务之急。热镀锌也称热浸镀锌就是钢铁构件浸入锌液中获得金属覆盖层达到防腐目得得一种方法较厚得致密得
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