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房地产精装修验收规范

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精装修工程质量标准

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精装修工程质量技术标准

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室内精装修——泥水部分

工序/工
艺

质量控制要点
一、 材料控制

常见分

室内精装修泥水施工中常见的主材有四种:
类
①抛光砖; ②釉面砖( 瓷片、 仿古砖) ; ③石材; ④马赛克;

材料验 收要点

1、 对于瓷砖、 石材类, 原则上要求每批次材料送检, 但现场可根据具体情况进行 1～2 次的
送检。检测数据中重点关注材料的放射性( 必须单独送检) 、 吸水率、 平整度等性能指标;
2、 色差[注 1、 2、 3、 4]:
( 1) 任何一批材料进场时, 在空地上铺开 10m2, 2m 视线范围内, 判断材料是否色差。
( 2) 不同批次之间的材料易发生色差问题。建议同一房间的瓷砖, 使用同一批次材料。
——对不同批次材料的管理, 可采取的措施有: 提前知会、 甲方合同中限定批次数 量、 对不同批次做好备货工作等;
3、 材料运输过程中, 注意瓷砖表面的石蜡, 经叠加后产生的背面石蜡污染的问题;
4、 平整度[注 1、 2、 3、 4]:
( 1) 瓷砖类: ±0.2%, 且最大不超过 2mm;
( 2) 石材类: 最大不超过 0.3mm;

其它控

( 1) 石材厚度: 用于干挂工艺的石材, 花岗岩厚度≥35mm; 砂岩材料厚度≥50mm; ( 经
验值: 室内安装时, 花岗岩≥25mm, 砂岩≥35mm) ;
制要点
( 2) 釉面砖( 瓷片、 仿古砖) 全瓷砖使用前, 需浸泡 2 小时以上;
( 3) 大理石铺贴前, 需排版;
二、 施工工艺

工作面

关注重点:

说明: 地面给水管线设计在楼面板上, 未做有 效的保护措施;
( 1) 墙面强度是否满足, 墙面防水施工
质量是否引发墙砖空鼓等;
( 2) 墙面空鼓、 裂缝;
( 3) 结构楼面板的防水质量;
交接
( 4) 冷热水管连通后的管线打压记录;
( 5) 门窗安装的进出位、 水平位;
( 6) 提供贴砖标高控制线;
( 7) 地面的给水管线保护措施合理, 避 免外露破损;

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工序/工
艺

质量控制要点

墙地面

( 1)

每面墙不宜超过 2 列非整砖;
( 2)
非整砖的宽度不宜小于原砖的 1/3[注 5]( 除地面设计有波打线之外) ;
( 3)
非整砖宜铺贴在阴角或家具下面, 原则上排放在视觉不明显处, 且要求放在两侧,

禁止放中间;
( 4)
主立面压侧立面, 阳面压阴面;
参考做法示意图:
错误示意图:
排砖

说明: 非整砖约为 1/2 砖, 且放在阴角;

说明: 阴角出现约 100mm 宽的非整砖, 不美观;

贴砖控 制线
( 1)
墙砖贴砖前, 在抹灰墙面做好灰
标准做法示意图:

饼;

( 2)
每隔 1～3 排, 在结合层上弹出纵

横或对角的控制线;

( 3)
对于墙面有非方正型的大于 90 度
的阴阳角时, 贴砖必须吊垂线控 制;

( 4)
厨卫间墙贴砖顺序: 墙砖( 最下一

排砖暂不贴) à地砖à墙面最下排

砖;
说明: 墙砖在铺贴之前, 已在抹灰层弹出贴砖
控制线;

平整度
( 1)
每贴一行釉面砖, 要用靠尺板校正、 找平;
( 2)
设有排水地漏的厨房、 卫生间的排水坡度为 1％;
和坡度
( 3)
地砖铺贴, 禁止出现积水、 倒坡问题;
( 4)
注意 L 型平面的排水和坡度设计;
卫生间
( 1)
门框在室内安装时, 要注意室内墙面的完成面高度, 门框宜凸出墙面装饰完成面 1～
铝合金

2mm( 例如; 若墙面贴砖完成面厚度为 10mm, 宜考虑门窗凸出抹灰完成面为 12mm) 。

～

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工序/工
艺

质量控制要点
门框
标准做法示意图一:
标准做法示意图二:

说明: 卫生间内的墙砖的完成面正好高出

说明: 卫生间门框凸出抹灰完成面的高度约
门框( 内侧) 2～3mm, 收口较为美观;
15mm;

墙面阳

( 1) 釉面砖采取预留 1～2mm 的 45 度倒角方式;
( 2) 抛光砖和石材( 20mm 厚) 预留 2～3mm 的 45 度倒角方式, 禁止采用原边收口;
釉面砖标准做法示意图:
釉面砖错误示意图:

说明: 釉面砖的阳角收口美观, 上下砖的

说明: 阳角收口不竖直, 倒角不美观;
角
阳角缝顺直;
抛光砖、 石材的参考做法示意图:
不推荐做法示意图:
1 2mm的收口

说明: 采用磨边卡角形式收口, 较美观;

说明: 收口处没采取倒角形式, 且顶砖与侧砖
压向很随意, 不美观;

地漏周

( 1) 地漏收口宜采用四边倒八字角方式, 较为美观;

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艺

质量控制要点
边
地漏参考做法示意图:
不推荐做法示意图:

说明: 采取倒八型收口, 美观且实用

说明: 地漏周边的排水坡度不易控制

水电管

( 1) 室内开关插座预留线盒不宜凹陷抹灰层过深, 宜控制在 10mm 以内;
( 2) 室内的开关插座预留严格按装修图纸定位尺寸预留, 偏差小于 3mm, 并排开关建议
采用联体开关;
( 3) 厨卫间、 阳台等部位的给水管线管口:
a) 在贴砖墙面时, 宜高出抹灰面层 5～10mm, 给水口的丝口比瓷砖完成面低 0～5mm,
不宜过深;
b) 涂料墙面时, 宜与抹灰面层齐平;
标准做法示意图:
错误做法示意图:
线收口

说明: 管口凸出抹灰面 10mm, 确保在墙

说明: 管口未齐平瓷砖面层, 可能影响后期的
砖粘贴后与其齐平。
角阀安装。

门槛石

( 1) 入户门槛石, 宜高出室内完成面 15mm;
( 2) 厨卫间门槛石表面, 宜高出厨卫间完成面 15mm, 且与室内的完成面宜齐平;
( 3) 门槛石与室内木门框的关系: 门槛石顶紧门框, 或门框压门槛石;
( 4) 多水房间( 卫生间、 厨房, 或阳台) 的门槛石采用湿贴法;
( 5) 门槛石与墙根或门框两边, 要用水泥砂浆填塞密实;

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工序/工
艺

质量控制要点

标准做法示意图一:
标准做法示意图二:

说明: 门槛石与墙体、 卫生间门框间的缝

说明: 室内门框压门槛石;
隙, 采用水泥砂浆填塞密实

门框根

( 1) 多水房间的木门门框下部 100mm 高位置, 宜采用石材替换处理, 避免木门框发霉
部收口
变黑现象;

客厅踢

( 1) 厅房涂刷腻子、 涂料时, 或阳台、 露台部位的外墙贴砖, 宜预留地面踢脚线高度
150mm 不施工;
( 2) 地面采用地砖时, 注意地砖对墙面的返潮, 宜在踢脚线位置涂刷防水层, 防水层高
度宜为 100mm, 水平方向 100mm;
( 3) 若时间允许, 踢脚线宜在地面砖铺贴完成 20 天以后施工;
标准做法示意图:
错误做法示意图:
脚线

说明: 墙面腻子没施工至楼地面, 预留踢

说明: 涂料施工至楼面, 未预留踢脚线安装高
脚线安装位置;
度, 影响后续工序;

浴缸位 的墙地 砖

( 1) 卫生间设计有浴缸时, 根据浴缸的尺寸, 预留出墙面、 地面的瓷砖暂时不贴, 待浴 缸安装完成后, 再进行收口;
( 2) 浴缸安装后, 建议裙边不固定, 方便检修;
( 3) 浴缸采用瓷砖收口过程中, 做好成品保护措施;

项
次

项 目
允许偏差( mm)

检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用 2m 垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用 2m 靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉 5m 线, 不足 5m 拉
通线, 用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查

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工序/工
艺

质量控制要点

材料勾 缝

( 1)

勾缝材料, 采用专用勾缝剂＋108 胶, 地面采用白水泥勾缝;
( 2)
( 3)
( 4)
瓷砖勾缝前, 必须清理缝内砂浆或杂物;
勾缝完成后, 要保持 1～2 天的养护, 避免勾缝材料开裂脱落; 墙面勾缝工序, 可安排在厨卫间洁具安装前进行;
( 5)
地面勾缝工序, 可安排在室内卫生清洁打扫前进行;
三、 质量标准

验收标
验收标准[注 5]:
准

瓷砖空鼓验收标准:
( 1) 墙砖砖角禁止出现空鼓、 中间部位的空鼓长度小于 50mm;
( 2) 地砖单块空鼓面积不超过 20％, 整体不超过 3％, 在地砖的砖角处禁止出现空鼓,
地砖中间部位的空鼓长度小于 50mm;
( 3) 踢脚线禁止出现空鼓;

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室内精装修——橱柜安装

工序/工
艺

质量控制要点
一、 材料控制

常见分 类
橱柜的主要分类为:
( 1) 根据门板的材料, 分为; 防火板、 三聚氰氨板、 吸塑板、 烤漆板、 实木板等;
( 2) 根据台面的材料, 分为: 人造石台面、 天然石材台面;

材料验
( 1) 柜体、 胶、 门板、 台面要进行甲醛含量的检测;
( 2) 柜体: 橱柜柜体、 门板表面平整、 无损伤、 划伤、 缺陷; 门板安装留缝均匀, 柜体、
台面和墙地面收口均匀、 得当, 门板、 抽屉开启灵活、 无异常响声;
收要点
( 3) 台面: 表面平整、 无划伤、 接缝圆滑, 有前后挡水;
( 4) 五金: 表面光滑、 无锈, 开启灵活;
( 5) 龙头、 水槽: 外观良好, 无划痕、 缺陷、 无锈点;

其它控 制要点
( 1) 龙头、 水槽的安装, 特别是给排水的安装得当, 不漏水;
( 2) 台面与墙面的安装距离以及打胶;
( 3) 台面的平整度以及水平度, 以防水槽处的水往炉灶处流。
二、 施工工艺

工作面
关注重点:
( 1) 墙地面砖铺贴合格、 无空鼓、 墙地面面砖已完成勾缝;
( 2) 墙体的阴阳角方正;
交接
( 3) 水电关系预留位置和数量: 开关插座数量、 位置满足设计要求( 电饭煲、 微波炉插
座等) , 橱柜给水和下水管等;
( 4) 照明位置合理;

橱柜审

与墙体深度问题:
( 1) 墙体深度≥600mm, 注意与厨房门的开启位置不要”打架”;
橱柜的功能问题:
( 2) 吊柜门板开启不得碰撞到灯具、 厨房电器等, 特别在转角位置;
图要点
( 3) 单门柜体宽度应≥200mm;
( 4) 橱柜内需设置燃气软管通道, 且满足 0.3m≤燃气软管长度≤2m [注 1];
( 5) 炉灶柜尺寸, 宽度≥燃气灶洞口尺寸+300mm, 适合操作;
( 6) 排水管、 煤气管、 排烟管道的位置;

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工序/工
艺

质量控制要点

参考示意图:
参考示意图:

说明: 橱柜台面宽度与墙体深度的尺寸在

说明: 灶台开孔的内侧距离大于 100mm;
审图中要注意:

柜体安
( 1) 橱柜背板材料应具备相应强度不变形、 可开孔、 安装牢固、 密封;
( 2) 踢脚板安装牢固、 平直、 美观;
参考标准做法示意图一:
参考标准做法示意图二:
装

说明: 连接件与预留孔眼结合紧密, 柜体

说明: 设置防尘角
连接牢固

门板

( 1) 门板开启不碰到其它电器、 把手高矮、 开启方式方便:
参考标准做法示意图一:
参考标准做法示意图二:

说明: 地柜的门板开启设计较为合理。

说明: 吊柜的门板开启设计较为合理, 以及微波
炉的底板前角进行圆弧处理。

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工序/工
艺

质量控制要点

台面质 量

( 1) 设置挡水线: 台面应配有后挡水装置, 后挡水与墙面之间距离应≤2mm, 高度宜≥
40mm, 台面前部可设置挡水沿高度为 5mm 左右;
( 2) 台面打磨、 上蜡应在所有工序完成后进行;
( 3) 注意台面平水, 避免水流到灶台面;
橱柜角 阀

( 1) 建议由精装总包水电专业安装给排水工程, 橱柜单位的角阀安装质量不稳定;

与 吊 顶关系

( 1) 先装吊顶方式: 确保最底高度≥2100mm, 吊柜与吊顶缝隙应≤1mm, 并打胶封闭;
( 2) 后装吊顶方式( 推荐) , 并打胶封闭;
( 3) 照明位置合理实用, 居中布置, 色光要合适( 3400k) , 充分考虑吊柜完成后的影响;
参考标准做法示意图一:

说明: 吊柜与吊顶缝隙应≤1mm, 并打胶 封闭;
参考标准做法示意图二:

说明: 吊柜与吊顶缝隙应≤1mm, 并打胶封闭;

给排水
( 1) 排水位置合理, 以通畅、 对橱柜功能影响最小为原则。排水管径应和水嘴下水管相 匹配;
( 2) 水嘴的下水管与主管的接口处应做密封除臭;
( 3) 水槽柜底部加装防水铝膜防潮。
标准做法示意图:

说明: 预留的排水管位置合理, 角阀处采 用收口盖板, 较为美观;
错误做法示意图:

说明: 预留的排水管与橱柜的下水管位置发生偏 差, 且偏差较大;

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工序/工
艺

质量控制要点

开关插
( 1) 建议家用电气插座, 宜选用带开关的插座;
( 2) 微波炉柜可不装背板, 若安装背板, 插座位置开口应做包边线条, 改进观感;
( 3) 安装吊柜前, 必须对开关插座的位置进行复核;
参考标准做法示意图一:
参考标准做法示意图二:
座

说明: 柜体插座开孔处, 应做包边线条

说明: 开关面板直接安装在橱柜的背板上;

星盆
( 1) 星盆安装后盆口比台面略低
参考做法示意图:
15-20mm 左右。

( 2) 注意防止天那水对星盆等不锈钢

材料的腐蚀。

说明: 星盆安装后盆口比台面略低, 较为美观;

抽油烟

( 1) 橱柜安装前, 提前安装烟道止逆阀;
机
( 2) 烟管畅通不堵塞, 接口处不漏烟;

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工序/工
艺

质量控制要点

参考做法示意图:

说明: 抽油烟机距离台面的高度, 以保证 排烟效果为基准;
错误做法示意图:

说明: 橱柜内的排烟孔在吊柜安装前, 没及时开 孔;
三、 质量标准

验收标 准
验收标准:

规范要求[注 1]

项次
项目
允许偏差( mm)
检验方法
1
外型尺寸
3
用尺量检查
2
两端高低差
2
用水准仪或尺量检查
3
立面垂直度
2
用 1m 垂直检测尺检查
4
上、 下口平直度
2
拉线、 尺量检查
参考要求[注 2]
5
柜门与口框错台
2
用尺量检查

6

柜门与上框间隙
留缝限值( mm)
0.7

用塞尺检查
7
柜门并缝或与两边框间隙
1

8
柜门与下框间隙
1.5

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室内精装修——天花吊顶部分

工序/工
艺

质量控制要点
一、 材料控制
常见分 类
室内精装修在吊顶中常使用的材料有三种:
①胶合板( 限制使用) ; ②铝扣板; ③纸面石膏板;

材料验 收要点

( 1) 进场材料的品牌与甲方指定品牌相符, 且需提供材料合格证、 质保书、 3C 认证等书 面资料;
( 2) 胶合板[注 1]: 主要检测甲醛释放量和胶合强度, 以及标称厚度与实际厚度是否相符;
( 3) 铝扣板[注 2]: 主要检测外观质量、 厚度( 批量装修时, 采购的厚度宜≥0.7mm) 、 静 载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查, 要注意尺寸要求, 外观要求, 镀锌量以及弹塑性变形量, 挠度等。
( 4) 纸面石膏板[注 3]: 应平整, 对于波纹、 沟槽、 污痕和划伤等缺陷, 按规定方法检测时, 应符合规定。检测外观质量时应在 0.5m 远处光照明亮的条件下, 进行目测检查。

其它控 制要点

材料堆放:
( 1) 石膏板要有防潮、 防水措施, 运输时要轻拿轻放;
( 2) 铝扣板安装过程中, 应防止切割下来的碎片材料, 划伤地面瓷砖, 要集中堆放;
二、 施工工艺

铝扣板 轻钢龙 骨

( 1) 若在厨卫间安装铝扣板, 钻孔装吊杆时, 必须加装限位器≤40mm;
( 2) 主龙骨的相互间距≤1.2m, 主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m[注 4], 当大于 0.3m 时, 应增加吊杆;
( 3) 固定板材的次龙骨间距≤600mm;
( 4) 吊杆长度≥1.5m[注 4]时, 应设置反支撑;
( 5) 禁止采用铁丝代替吊杆;
标准做法示意图一:

说明: 主、 次龙骨的间距合理;
标准做法示意图二:

说明: 龙骨的末端与墙体之间留 10mm 的空隙;

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工序/工
艺

质量控制要点

铝扣板
( 1) 铝扣板材料建议采用咬扣式, 不采用平缝式;
( 2) 收边条的固定方式, 宜采用胶粘方式;
( 3) 收边条的阴角, 宜采用 45 度拼接方式;
参考做法示意图:
错误做法示意图:
的收边

说明: 收边条采用胶粘法固定, 较为美观;

说明: 阴角拼接不美观;
条

铝扣板

( 1) 厨房、 卫生间的天花开孔前, 必须参照天花设计的定位尺寸图, 标识灯具、 排气扇
等设备的具体位置;
( 2) 偏重的设备开孔位置, 宜安放主次龙骨附近, 或加设龙骨, 排气扇需单独采取固定
措施;
( 3) 若开孔位位于主次龙骨处, 需加设附加龙骨;
( 4) 吊顶上方的开孔, 要注意防鼠、 防虫。
标准做法示意图:
错误做法示意图:
开孔

说明: 根据天花的设计定位尺寸, 做好灯

说明: 橱柜内的排烟孔在吊柜安装前, 没及时
具位置、 大小的开口;
开孔;

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质量控制要点

天花吊
( 1) 天花吊顶内穿线, 必须采用防火管
标准做法示意图:
材( 如黄蜡管) 对裸露电线穿线保

护;

顶的电

线

说明: 天花吊顶内穿线, 必须采用防火管材( 如
铝型软管) 对裸露电线穿线;

木龙骨

( 1) 木龙骨一般选用 20mm×40mm( b×h) 的杉木方作吊顶龙骨;
( 2) 木龙骨必须要做好防腐、 防火、 防虫处理;
参考做法示意图:
错误示意图:

说明: 木龙骨安装前, 做好防腐、 防火、

说明: 木龙骨安装前, 没做好防腐、 防火、 防
防虫处理;
虫处理;

纸面石
( 1) 石膏板的纵横接缝处相应受到各
标准做法示意图一:
种应力的影响, 应留设 3～5mm 板

说明: 螺钉处进行防锈处理, 石膏板缝采用专
用腻子＋胶＋防裂带处理;
缝;
( 2) 板缝处理可适当延迟;
( 3) 嵌缝材料包括接缝带( 牛皮纸、 的
膏板间
确良布、 PVC 网格布) 和嵌缝腻
的缝隙
子。嵌缝腻子要有良好强度、 粘结
处理
性, 而且还要有一定的韧性和好的
施工性能。
木夹板
的缝隙 处理

( 1) 胶合板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响, 应留设 3～5mm 板缝;
( 2) 嵌缝材料采用接缝带( 牛皮纸、 的确良布、 PVC 网格布) 和环氧树脂胶掺木屑。

项 次

项 目
允许偏差( mm)

检验方法
纸面石膏
板

金属板

矿棉板
木版、 塑料
板、 格栅

1

表面平整度

3

2

2

2
用 2m 靠尺和塞尺
检查

2

接缝直线度

3

1.5

3

3
拉 5m 线, 不足 5m
拉通线, 用钢直尺 检查

3

接缝高低差

1

1

1.5

1
用钢直尺和塞尺
检查

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工序/工
艺

质量控制要点

吊顶的 固定螺 丝
( 1) 石膏板吊顶, 宜采用不锈钢螺丝
钉, 且所有螺丝必须做防锈处理;
( 2) 螺丝头宜略埋入板面, 约 0.5mm;
标准做法示意图:

说明: 螺钉处进行防锈处理

厨房吊 顶

( 1) 排气扇的接管长度不宜过长, 靠窗边;
( 2) 厨房的铝扣板吊顶安装方式有两种:
u 橱柜的吊柜完成, 安装天花吊顶, 建议优先采用该做法( 优点: 吊顶收口美观、 节 省材料) , 注意橱柜上方须有专门的收口顶板;
u 天花吊顶安装完成, 安装橱柜的吊柜;
参考做法示意图一:

说明: 橱柜的吊柜完成, 安装天花吊顶;
参考做法示意图二:

说明: 天花吊顶施工完成后, 开始橱柜吊柜安装;
三、 质量标准

验收标 准
验收标准[注 4]

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室内精装修——室内门安装

工序/工
艺

质量控制要点
一、 材料控制
常见分
类

( 1) 按材质可分为木质门、 玻璃门、 铝合金门。

材料验
( 1) 原材料的验收:
u 需要厂家提供《材质证明书》( 木质门包括含水率数据、 材料环保相关数据) 、 《产品合
格证》等资料;
收要点
u 需要进行抽检, 对里面构件、 材料进行检验, 以及进行破坏性实验; ( 具体技术参数详
见招标技术要求) ;
( 2) 出厂按合同规定要求进行成品保护;

其它控 制要点

( 1) 门扇、 门框外观良好, 无划痕、 碰伤, 无掉漆、 起泡, 无翘曲、 变形;
( 2) 铰链、 门吸、 门锁等五金配件不生锈、 使用灵活;
( 3) 运输、 堆放、 安装、 以及安装过程中成品保护;
( 4) 环保、 性能参数达标;
( 5) 白蚁防治处理。
二、 施工工艺

工作面

关注重点:
( 1) 加强门洞验收, 包括门洞的标准高度( 以 1m 线为验收基准线) , 门洞尺寸, 门洞偏
差, 左右墙体厚度, 左右墙体方正性等;
( 2) 门洞移交验收时, 不允许有负公差;
交接
( 3) 门洞尺寸, 允许偏差±5mm[注 1]( 规范要求) ; +20mm~0( 经验值) 范围都能够通
过塞缝来调节;
( 4) 门左右墙面平整度、 垂直度满足抹灰工程质量要求( ≤3mm, 2m 范围) ;
( 5) 门洞设计宜考虑门垛, 且厚度≥40mm;

门洞质 量

( 1) 门洞是否合格, 影响后期安装质量的因素有:
u 左右门洞墙体厚度是否相等, 避免大小头;
u 门洞口偏差, 禁止出现负偏差;
u 门洞口的高度验收, 以 1m 线为基准线来验收, 宽度验收, 以门洞中心线为基准线来验
收;

门框

( 1) 安装方式
l 附框宜采用与墙同宽, ≥25mm 木板, 用长钉固定到墙体, 且射入深度≥40mm。
l 每边不少于三个固定点, 间距不应大于 0.6m;
( 2) 门框安装必须牢固, 固定的木块等做好防腐处理;

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精装修工程质量标准

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工序/工
艺

质量控制要点

参考标准做法示意图:
错误标准做法示意图:

说明: 对不合格洞口, 采取打凿修补措施,

说明: 门框固定的固定片直接安装在已完成抹灰
再安装门框, 安装平直方正, 牢固;
面层上, 影响后期贴砖;

门框嵌 缝
( 1) 无水房间门嵌缝材料一般采用发泡剂, 应灌注饱满, 但不应过多, 避免将门框挤压 变形。
( 2) 及时清理残留在门框面层的发泡剂。将硬化后的发泡剂切平门框面。

五金件
( 1) 门锁、 合叶需与门固定的部分应使用木螺钉( 注: 螺旋较深的木作专用不锈钢螺钉)
固定
( 2) 锁体安装牢固, 不松动, 一般把手位置距地面 0.9-1.05m 为宜。
参考标准做法示意图:
参考标准做法示意图:

说明: 室内门扇的门吸, 建议固定在木地

说明: 室内门扇的合叶, 安装较为美观, 材料质
板踢脚线上方, 较为牢固;
量合格( 建议采用三向铰链) ;

门扇
( 1)
门扇安装必须牢固, 横平竖直,
错误做法示意图;

高低一致, 开启灵活, 关闭后密

封条应处压缩状态;

( 2)
门扇安装后, 必须预留 6～8mm 与

( 3)
木地板完成面的间隙;
室内门扇与框的留缝宽度, 宜考

虑在 1.5～2.5mm;

说明: 门扇与门框间缝隙过大, 不美观;

项目

允许偏差(mm)
验收方法
量具
测量方法
框的正、 侧面垂直
度

≤3

托线板和钢卷尺

全数检查
框对角线长度差
≤2
钢卷尺

框与扇、 扇与扇接
触处高低差

≤2

用钢直尺和楔形 塞尺挈形塞尺
门、 窗扇与框的留
缝宽度

1.5-2.0

门窗与地面留缝 宽度
内门
5

卫生间

10-12
厨房

贴脸线

45 度角, 建议采用
直碰, 门贴脸厚度 与踢脚线相近

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工序/工
艺

质量控制要点

门套线

( 1) 门套线安装的应在墙面涂料、 铺贴( 门框边地脚线甩尾) 工程完成后进行。
( 2) 门套线应与墙面完成面结合紧密, 缝隙不宜大于 3mm;
( 3) 门套线的宽度宜≥55mm, 并能够掩盖门框与墙面间的缝隙。
参考做法标准示意图:

说明: 门套线组成的安装示意图;
错误做法示意图:

说明: 门套线安装完成后, 与墙面的缝隙较宽, 达 5mm;
三、 质量标准

验收标 准
验收标准[注 2:

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室内精装修——木地板部分

工序/工
艺

质量控制要点
一、 材料控制

常见分

常见的室内精装修木地板材料有三种:
类
①实木复合地板; ②强化复合地板; ③实木地板( 限制在批量精装房中使用) ;

材料验 收要点

( 1) 进场材料的品牌与甲方指定品牌相符, 且需提供材料合格证、 质保书、 3C 认证等书
面资料;
( 2) 色差严格控制为同一批次≤3 个色号, 对分批进场的地板应严格进行色差对比, 且加
强铺装过程中的色差控制。
( 3) 材料送检[注 1], 重点关注含水率、 环保指标、 耐磨转数( 针对强化复合地板材料) 、
甲醛等主要指标参数;
( 4) 产品的规格尺寸公差长、 宽、 厚与确定选型标准、 确认样板相同。
其它控
( 1) 木地板堆放室内地面时, 必须对地面做好成品保护;
制要点
( 2) 木地板铺装时, 室内精装修接近收尾阶段, 避免污染墙面和破坏地面和门等成品;
二、 施工工艺

地坪质

( 1) 完成的地坪, 要标识给水管( PP-R 管) 的走向和位置, 在其左右两侧 100mm 范围
内禁止打钉;
( 2) 地坪平整度宜控制在 2～3mm( 以 2m 范围内计算) 以内, 建议在门槛处、 地面的
踢脚线附近位置, 平整度控制在 1mm;
量
( 3) 地板铺装前, 要测试地坪的含水率, 控制在 8％以内( 常见检测方法: 放一张地板,
经过 24 小时后, 接触面无潮湿痕迹即可) ;
( 4) 墙体底部踢脚线位置的平整度, 宜控制在 1mm 以内, 避免木地板踢脚线施工完毕
后, 仍需修补平整;

室内环 境

( 1) 地板铺装前, 建议检测房间的相对湿度, 50%～70%是最适宜木地板铺装的湿度环境;
( 2) 木地板安装前, 应进行结合层的除尘处理( 可使用吸尘器) , 以防止面层铺装后产生 起灰问题;

常规铺 贴

( 1) 木地板四周预留 8～