地下车库冬期施工方案模板.doc

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一、 目的
确保本标段地下车库工程冬期施工严格按计划、 程序进行, 符合设计要求, 克服质量通病, 提高施工质量, 搞好安全文明施工。

二、 适用范围
适用于中电投西宁火电厂 2×660MW超超临界机组工程#5标段地下车库冬期施工。

三、 编制依据
1) 《中电投西宁火电厂2×660MW超超临界机组工程5#标段施工组织设计》;
2) 《建筑工程冬期施工规程》( JGJ/T 104- ) ;
3) 《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300- ;
4) 《建筑施工手册》第四版第22章节冬季施工;
5) 《电力建设安全健康与环境管理规定》
6) 《电力建设安全工作规程 第一部分: 火力发电厂》( DL 5009.1- ) 。
7) 《电力建设施工技术规范 第1部分: 土建结构工程》( DL 5190.1- )
8) 《建筑涂饰工程施工及验收规程》( JGJ/T29- )
9) 《建筑装饰装修工程质量验收规程》( GB50210- )
10) 《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209- )

四、 工程概况
本工程地处西宁市湟中县城鲁沙尔镇西北方向川道内, 距湟中县气象站约10km, 因此, 气象条件采用湟中县气象站资料。湟中县地处青藏高原和黄土高原过渡地带, 深居内陆, 属于高原大陆性气候, 主要特点是: 日照时间长, 太阳辐射强; 春季干旱多风, 夏季短促凉爽, 秋季阴湿多雨, 冬季漫长干燥; 气温日较差大, 年较差小, 垂直变化明显; 冰冻期长, 无霜期短; 根据湟中气象站近30年资料统计, 本地极端最低气温: -31.7℃, 出现在1975年11月14日; 最大冻土深度: 125cm, 出现在1977年3月; 最大积雪厚度: 23cm, 出现在1972年11月; 累年平均大风日数: 12.3d。
因此本工程严寒期较长,需采取冬期施工措施, 防止遭受冻害, 保证工程施工质量和施工安全。

五、 施工部署及施工进度计划
本工程包括地下车库室内回填、 内墙抹灰、 刮腻子及细石混凝土地面施工。
( 1) 施工作业人员配备
本工程主要作业人员为: 现场管理人员1人, 杂工4人, 泥工6人。
( 2) 施工所需机械装备及工器具量具配备
①、 仪器、 仪表配备表
全站仪 1台
水准仪 1台
50m钢卷尺 1把
②、 施工机械、 机具配备表
工器具、 仪器一览表
序号
名 称
型号规格
单位
数量
说明
1
铲车
0.5m3
台
1

2
挖掘机
0.2m3
台
1
水平及垂直度测量
3
翻斗车
3m3
台
3

4
打夯机
/
台
1

5
门式脚手架架架子
1.83m
幅
6

9
白棕绳
Φ15
米
12

10
手砂轮
/
根
4

11
榔头
4P、 18P
把
各2

③、 主要施工进度计划
根据现场实际人员、 材料、 机械设备, 可安排进度计划如下表:

序号
工序名称
工期( D)
开工日期
完工日期
1
基础回填
15
-12-12
-12-27
2
地面细石混凝土
10
-12-28
-01-06
3
地下室内侧壁、 顶板基层处理
5
-12-12
-12-16
4
天花抹灰
8
-12-15
-12-22
5
天花、 内墙打磨、 刮第一遍腻子
15
-12-15
-12-29
6
天花、 内墙打磨、 刮第二遍腻子子
8
-01-01
-01-08
7
天花、 内墙打磨, 刮第三遍腻子
5
-01-09
-01-14
8
天花涂料( 底漆)
4
-01-15
-01-18
9
天花涂料( 面漆)
4
-01-19
-01-22
注: 因工序衔接影响, 为保障墙面处于干燥状态, 湿度必须控制好才能保证工程质量。

五、 冬期施工期的确定
1) 、 根据《建筑工程冬期施工规程》( JGJ/T 104- ) 规定: : ”当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工, 当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬期施工。”
2) 、 根据湟中县气象站多年气象资料, 每年10月15日至次年4月15日的平均气温低于5℃, 该期为预计的冬期施工期。因此本工程需采取冬期施工措施。

六、 冬季施工项目
根据地下车库当前工程实际进度情况, 因此地下车库冬期施工项目主要为: ①、 内墙刮腻子粉; ②、 土方回填; ③、 地面细石混凝土施工。
七、 冬期拟采取的施工技术措施
( 一) 、 内墙刮腻子粉施工:
1、 工作流程
清扫基层→填补腻子, 局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2、 施工方法
( 1) 、 因本工程施工作业面为地下室内, 因此施工前应有足够的照明, 因此首先需在室内布置好5~10盏白炽灯
( 2) 基层处理是保证施工质量的关键环节, 施工前用角磨机对不平整处进行平整, 其中保证墙体完全干透是最基本条件, 一般应放置10天以上。墙面必须平整, 最少应满刮两遍腻子, 至满足标准要求。
①、 第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后, 使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮, 以密实、 平整、 线角棱边整齐为度, 同时, 应一刮顺一刮地沿着墙面横刮, 尽量刮薄, 不得漏刮, 接头不得留搓, 并注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后, 用1号砂纸裹着平整小木板, 将腻子渣及高低不平处打磨平整, 注意用力均匀, 保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。
②、 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子, 得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直, 即应沿着墙竖刮, 将墙进一步刮满及打磨平整、 光滑为止。
③、 第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净, 擦净浮粉, 涂刷时宜用排笔,
涂刷顺序一般是从上到下, 从左到右, 先横后竖, 先边线、 棱角、 小面, 后大面。阴角处不得有残积涂料, 阳角处不得
裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底, 应多层次上下同时作业。互相
配合协作, 避免接搓、 刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂
料, 并一次完成。
④、 复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍, 如有缺陷应局部复
补涂料腻子一遍, 并用牛角刮刀刮抹, 以免损伤涂料漆膜。
⑤、 磨光:复补腻子干透后, 应用细砂纸将涂面打磨平滑, 注意用力应
轻而匀, 且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。
⑥、 第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。
⑦、 第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同, 要求表面更美观细腻,
必须使用排笔涂刷, 大面积涂刷时应多人配合流水作业, 互相衔接。
一般从不显眼的一头开始, 逐渐向另一头循序涂刷, 至不显眼处收刷
为止, 不得出现接搓及刷纹, 排笔若粘附在墙上应及时剔掉, 涂高级
乳胶漆时, 表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。
( 3) 施工过程中, 建立填方质量监督机构, 做好施工记录, 加强自检。并在施工全过程中接受业主和监理工程师的全面质量监督。
3、 内墙刮腻子注意事项:
(1)、 腻子应与涂料性能配套, 坚实牢固, 不得粉化、 起皮、 裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2)、 涂液要充分搅匀, 粘度太大可适当加不, 粘度小可加增稠剂。

( 3) 、 施工温度高于5摄氏度。室内不能有大量灰尘。
( 4) 、 在进行刮腻子前, 应将门窗口封好, 门窗口的边缝及脚手眼、 孔洞等亦应堵好。施工洞口、 运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
( 5) 施工环境温度不应低于5℃, 以地面以上50cm处为准。本方案中采用炭炉进行加热升温。
( 二) 、 地面细石混凝土施工:
1、 地下车库总面积为2400m2 , 停车数为78辆, 地面从上到下具体做法如下:

( 1) 、 40厚C20细石混凝土, 表面撒1:1水泥砂子随打随抹光;
( 2) 、 水泥浆一道( 内掺建筑胶) ;
( 3) 、 60厚C15混凝土垫层;
( 4) 、 150厚碎石夯入土中。
2、 施工流程:
基层清理→测量放样、 找坡1%→确定排水方向和排水沟位置→排水沟支模→150厚碎石夯实→60厚C15混凝土垫层→抹水泥砂浆一道→40厚C20细石混凝土, 表面撒1:1水泥砂子随打随抹光
3、 混凝土原材料:
1) 水泥: 采用42.5级普通硅酸盐水泥。
2) 外加剂: 掺加混凝土早强剂、 防冻剂。
3) 拌制用水: 采用热水搅拌
4) 骨料: 棉被覆盖, 保证料堆里没有受雨雪影响的砂石料, 同时通热水加热。
4、 混凝土配合比
水泥最小用量不低于300kg/m3。将配合比中的用水量降低到最低限度, 水灰比不大于0.6。
5 、 砼原材料加热
1) 为保证混凝土温度, 优先采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时, 再对砂石骨料进行加热。其加热的温度不得超过表1规定。
水泥种类
拌合水( ℃)
骨料( ℃)
强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥
80
60
强度等级等于和大于42.5的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥
60
40

2) 水泥不得直接加热, 使用前在灰罐内存放。
6、 砼拌合
1) 严格控制水灰比, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。
2) 原材料投料顺序: 原材料投料顺序一般是先投入骨料和加热的水, 待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时再投入水泥搅拌到规定的时间, 要绝对避免水泥假凝, 混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
3) 混凝土拌合物的出机口温度不低于15℃。
4) 砼的坍落度控制在12～18cm。

5) 所有给水管道冻土深度以上均须采取包裹保温。
6) 所有现场施工机械, 包括装载机、 汽车吊、 挖掘机、 小车、 卡车、 砼输送车等均须停放在有采暖措施的停车棚内, 机械设备水箱中掺加防冻剂, 停车棚占地面积400m2。
7、 混凝土运输保温
运输搅拌罐车, 铺装保温套, 砼泵管覆盖棉被保温, 尽量缩短混凝土的运输时间及空气中的停放时间, 减少倒运次数, 降低混凝土热量的损失。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h, 保证砼的入模温度不得低于5℃, 严禁使用有冻结现象的砼。
8、 砼浇筑
混凝土浇筑前, 应清除基层上的冰雪和污垢。砼浇筑采用快布料、 快振捣、 及时覆盖的作业方法, 尽量提高砼浇筑速度、 缩短砼在空气中的暴露时间。
9、 混凝土养护措施
1) 混凝土浇筑要求在晴天上午10:00时至下午17:00时的气温较高时段浇筑;
2) 采用综合蓄热法养护, 具体措施如下:
采用塑料薄膜覆盖, 面层再用棉被覆盖措施。
10、 混凝土试块取样
混凝土在施工过程中, 除按常温施工要求留置标准养护试块外, 还应增作两组补充试块与构件同条件下养护, 一组用以检验混凝土是否达到抗冻临界强度, 另一组在与构件同条件养护14d后转入标准养护21d再测定其强度。
11、 砼冻害处理
砼施工完加强表面的保温养护工作, 当日平均气温-5°C以上时, 采用塑料薄膜覆盖, 上面覆盖5cm以上草垫或黑心棉保温; 当日平均气温低于-5°C时, 采用塑料薄膜覆盖,

上面再覆盖棉被保温。
( 三) 、 回填土施工:
1、 工作流程:
场地清理验收→外运合格的填料至填筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压至设计要求密实度→填方取样→合格后进行下层铺筑、 碾压、 取样循环作业直至达到设计填筑标高
2、 施工方法:
在基础回填土之前应先将基底、 侧壁的垃圾、 杂物、 冻土全部清除方能进行基础回

填作业。
( 1) 回填主要采用机械方法, 局部位置的采用人工回填方法, 并夯实。
( 2) 填方作业从低处开始进行填筑施工。
( 3) 填方施工前对回填区进行清理, 将地面的杂物、 垃圾清理干净, 并对不合格的填料进行清除, 不得混入建筑垃圾、 耕植土、 淤泥质土或含化学腐蚀物质的土, 且有机质含量不得超过8%, 经业主及监理验收合格后等待回填。
( 4) 填方料采用素土回填。每层虚铺厚度250mm, 分层夯实, 保证夯实后密实度大于或等于94%, 边角处需补夯密实, 回填土应符合相关规范质量要求, 回填前应除去含腐蚀性有机物质, 严禁回填不合格的土壤, 填料粒径最大不超过每层铺填厚度的2/3。
( 5) 填筑采用水平分层填筑法施工。
( 6) 填方采用机械碾压与人工夯实相结合的方式进行。碾压机械采用振动碾和拖式平滚碾。碾压时, 先静碾两遍, 再进行振动碾压, 碾压机械行走采用进退式, 而且行走速度不宜超过2km/h, 机械碾压不到的部位用蛙式打夯机采用连环打夯法夯实。
( 7) 相邻作业面均衡上升, 减少施工接缝, 两作业面交接部位交错碾压密实。
( 8) 回填施工过程中, 建立填方质量监督机构, 做好施工记录和回填施工过程中的参数记录, 加强自检。并在施工全过程中接受业主和监理工程师的全面质量监督。
分层压实分层取样, 合格后, 方可进行下一层的回填。
3、 压实度检验:
回填采用素土回填, 夯实后密实度≥94%;
取样部位: 每100㎡一组, 取样点在各层中部及边缘处, 取样深度在表面2/3处;

取样检验结果必须满足设计及规范要求, 否则必须进行复碾; 每层回填素土必须检验合格后方可进入下道工序。
4、 回填注意事项:
（1） 对定位标准桩、 轴线引桩、 标准水准点等, 注意运素土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、 水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
（2） 施工时, 应注意保护有关轴线和水准高程桩点, 防止碰撞下沉。
( 3) 基础混凝土应达到一定的强度, 不致受损坏时方可进行回填作业。
( 4) 已完成的填料应将表面压实。
( 5) 基坑回填应分层对称, 防止造成一侧压力, 不平衡, 破坏基础或构筑物。

( 6) 素土填筑时, 对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配

合监理工程师监督人员的工作。
( 7) 素土填筑完工后, 首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检, 自检合格后报请监理工程师进行验收。
5、 回填前, 应清除基底上的冰雪; 填方上层应用未冻、 不冻胀或透水性好的填料填筑, 其厚度应符合设计要求

( 四) 、 其它注意事项:
1) 严寒冬期来临前对工地供水管线、 蒸汽管线做深埋处理。
2) 需要防冻的设备、 仪器、 仪表入暖库保管,并设专人监视温度。
3) 施工用水管道的埋深在冻层以下。冻层以上及地面部分采取加厚覆土并加盖彩条布保温。
4) 采取防滑措施, 要加强管理现场的水、 电源, 对各种电器设施要加强防护, 防止漏电触电。
5) 对备有水箱的现场施工机械, 每天下班前要把水箱内存水及时放掉。现场水管可用草绳包扎, 外面抹水泥纸筋或用三合土覆盖保温。
八、 越冬工程维护:
1、 基本要求

(1) 对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程, 跨年施工的在建工程, 以及停建、 缓建工程, 在入冬前均应编制越冬维护措施。
(2) 越冬工程保温维护, 应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。
(3) 施工场地和建筑物周围必须做好排水, 严禁地基和基础被水浸泡。
九、 质量保证措施:
( 一) 、 冬季施工技术管理和质量保证措施
1、 冬季施工前, 各部门技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案, 并依方案配备人员、 机械、 购置材料、 工具等。
2、 在冬施前, 各单位应对测温工作、 计量工作、 现场安排统一部署, 落实到人, 建立起冬施的领导班子, 确保冬施措施落到实处。
3、 在冬季施工中, 测温工作极其重要, 不但是提供温度数据对施工起参考作用, 而且

也是对冬施工程质量的鉴定方法, 因此在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
①日大气最高最低温度;

②砼、 砂浆搅拌前水、 砂的加热温度;
③砼及砂浆的出机、 入模或铺砌等阶段温度;
④对已浇灌的结构, 应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号, 温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时, 在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼, 在强度未达到3.5N／mm2以前, 每2h测定一次, 以后每6h测定一次。
4、 需做配比试验时应提前与试验室联系, 以免延误工程, 外加剂必须有出厂合格证书, 经复试合格后方可使用。
5、 试验员要负责天气预报收听工作, 掌握气温变化情况, 及时传达气象信息, 逐日做好气象记录, 并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
6、 作好外加剂的管理工作, 计量准确, 配比恰当。
( 二) 、 冬季施工混凝土质量通病以及预防措施
当前, 土建施工中混凝土施工依然占主要的位置, 因此要重视冬季施工混凝土质量通病以及预防措施。
1、 混凝土裂缝
由于混凝土的水灰比太大, 早期强度低, 失水太快会引起开裂。混凝土内部水分由边

缘向中心移动, 形成压力也将引起轴向裂缝。
　　预防措施:
1) .严格控制氯盐的掺量。
2) .控制水泥质量和混凝土混合物水灰比, 增大其密度性, 防止水分转移, 均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
2、 结构疏散与水分转移
　 水分转移及结构疏散的混凝土, 以表面呈冰晶、 土黄色, 砂浆骨料结合脆弱, 声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、 温度、 湿度差, 使水分自边缘向中心移动造成空隙。
　 预防措施:
1) .适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂, 采取重复振动, 加压振动, 提高结构致密性。

2) .混凝土表面”冰封”利用其湿水性均为有效。
3、 表面起灰
所谓”表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离, 表面起灰, 骨料裸露为特征。主要是由

于混凝土混合物水灰比太大, 离析, 泌水严重, 粘聚性、 保水性差, 加上养护温度低, 水泥水化趋于停止, 混凝土水分迅速外离, 导致表面起灰。
　预防措施: 严格控制水灰比, 延长混凝土混合物搅拌时间, 表面覆盖塑料薄膜保水
4、 结晶腐蚀-混凝土表面返霜
　 混凝土硬化后, 某种外加剂溶液经过毛细管的作用渗到混凝土表面, 而混凝土表面的水分则逐渐蒸干, 此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施:
　 1) .适当控制外加剂的用量( 最好不要超过水泥重量5~7%)
　 2) .外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3) .混凝土浇灌后, 立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

十、 安全文明施工:
1、 冬季施工人员培训

　施工人员的培训: 组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、 规范、 规定和施工技术。
2、 冬期施工安全文明管理
　　冬期施工应遵守安全法规和规程, 并结合如下内容进行安全管理。
1) 冬期施工安全文明教育
　　( 1) 须对全体职工定期进行技术安全文明教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
　　( 2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育: 对变换工种及临时参加生产劳动的人员, 也要进行安全文明教育和安全文明交底。
　　( 3) 特殊工种( 包括: 电气、 锅炉、 焊接、 爆破、 机械、 车辆等工种) 须经有关部门专业培训, 考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
　　( 4) 采用新设备、 新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、 操作方法等安全技术交底。

3、 现场安全文明管理
　　1) 现场内的各种材料、 没半、 砼构件、 乙炔瓶、 氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求, 并加强管理、
　　2) 冬期坑槽施工, 在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施。

3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、 防冻、 防煤气中毒工作。
4、 冬期电气安全管理
　　1) 在冬期施工防案和施工组织时间中, 必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、 维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
　　2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、 防碾压, 防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后, 应对供电线路进行检查, 防止断线造成触电事故。
　　3) 采取电加热设备提高施工环境温度, 应编制”强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开, 防止误操作造成事故。    
5、 严寒冬期拟采取的施工安全措施
1、 防滑措施
1) 、 现场通道、 走道及作业点, 及时清理霜、 雪。采取可靠的防滑措施, 必要时可用

草代等防滑物铺垫。
2) 、 个人防护物品如防滑鞋、 安全帽、 安全带等必须到位, 正确使用。
3) 、 雪天要及时清理道路或者工作面上的积雪, 施工作业面积雪要清扫干净方可施工。
6、 解除冬期施工后的安全管理
　　随着气温的回升, 连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:
　　1) 深坑应随时观测土坡稳定, 应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。
　　2) 用冻融法砌筑的砌体, 在化冻时按砌体工程施工。
　　 3) 材料堆放场、 大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、 构件在土层冻融中倒塌。

十一、 强制性条文:
1、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—
(1) 当钢筋的品种, 级别或规格需作变更时, 应办理设计变更文件。
(2) 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等和有关环境保护的规定。

(3) 模板及其支架应根据工程结构形式, 荷载大小、 地基土类别、 施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性, 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、 侧压力以及施工荷载。
(4) 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(5) 钢筋进场时, 应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽

取试件作力学性能检验, 其质量必须符合有关标准的规定。
( 6) 对有抗震设防要求的框架结构, 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求; 当设计无具体要求时, 对一、 二级抗震等级, 检验所得的强度实测值应符合下列规定:
① 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
② 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
( 7) 钢筋安装时, 受力钢筋的品种、 级别、 规格和数量必须符合设计要求。
① 水泥进场时应对其品种、 级别、 包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查, 并应对其强度、 安定性及其它必要的性能指标进行复验, 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥》GB l75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月( 快

硬硅酸盐水泥超过一个月) 时, 应进行复验, 并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、 预应力混凝土结构中, 严禁使用含氯化物的水泥。
( 8) 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件, 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
① 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土, 取样不得少于一次;
② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时, 取样不得少于一次;
③ 当一次连续浇筑超过1000m3时, 同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次;
④ 每一楼层, 同一配合比的混凝土, 取样不得少于一次;
⑤ 每次取样应至少留置一组标准养护试件, 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
( 9) 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
( 10) 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

2、 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—

1.0.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证, 才能上岗操作。
3.0.5 凡施焊的各种钢筋、 钢板均应有质量证明书; 焊条、 焊剂应用产品合格证。
4.1.3 在工程开工正式焊接之前, 参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验, 并经检验合格后, 方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
5.1.7 钢筋闪光对焊接头、 电弧焊接头、 电渣压力焊接头、 气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:
1、 3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度; RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;
2、 至少应有2个试件断于焊缝之外, 并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时, 应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度, 或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时, 则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结构有1个试件抗拉强度小于规定值, 或2个试件的焊缝或热影响区发生脆性断裂, 其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时, 应进行复验。

复验时, 应再切取6个试件。复验结果, 当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值, 或有3个试件断于焊缝或热影响区, 呈脆性断裂, 其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时, 应判定该批接头为不合格品。
注: 当接头试件虽断于焊缝或热影响区, 呈脆性断裂, 但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时, 可按断于焊缝或热影响区之外, 呈延性断裂同等对待。
5.1.8 闪光对焊接头、 气压焊接头进行弯曲试验时, 应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除, 且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、 手动和电动液压弯曲试验器上进行, 焊缝应处于弯曲中心点, 弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。接头弯曲试验指标:
钢筋牌号
弯心直径
弯曲角( 度)
HPB235
2d
90
HRB335
4d
90
HRB400、 RRB400
5d
90
HRB500
7d
90
注: d为钢筋直径( mm) 直径大于25mm的钢筋焊接接头, 弯头直径应增加1倍钢筋直径。
当试验结果, 弯至90度, 有2个和3个试件外侧( 含焊缝和热影响区) 未发生破裂, 应评

定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂, 则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂, 应进行复验。复验时, 应再切取6个试件。复验结果, 当有3个试件发生破裂时, 应判定该批接头为不合格品。
注: 当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时, 应认定已经破裂。

3、 《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107- )
3.0.5 Ⅰ 级、 Ⅱ级、 Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.0.5规定
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
抗拉强度
f≥fst或1.1fuk
f≥fuk
f≥1.35fyk
f: 接头试件实际抗拉强度; fst: 接头试件中钢筋的抗拉强度实测值
fuk: 钢筋抗拉强度标准值 fyk: 钢筋屈服强度标准值

Ⅰ级、 Ⅱ级、 Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形拉压循环后, 其抗拉强度应符合本规程表3.0.5的规定。
6.0.5 对接头的每一验收批, 必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验, 按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件的强度不符合要求, 应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求, 则该验收批评为不合格。

4、 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—
7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时, 尚应增加抗渗性能试验。
7.2.3 进行抗冻混凝土配合比设计时, 尚应增加抗冻融性能试验。
5、 《普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准》JGJ 52-
1.0.3 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、 石应进行碱活性检验。
3.1.10 砂中氯离子含量应符合下列规定:
对于钢筋混凝土用砂, 其氯离子含量不得大于0.06%( 以干砂的质量百分率计) ;
对于预应力混凝土用砂, 其氯离子含量不得大于0.02%( 以干砂的质量百分率计) 。
6、 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—
6.2.3 下列结构中严禁采用含有氯盐配置的早强剂及早强减水剂:

1 预应力混凝土结构;
2 在相对湿度大于80%的环境中使用的结构、 处于水位变化部位的结构、 露天结构受水淋、 受水冲刷的结构;
3 大致积混凝土;
4 直接接触酸、 碱或其它侵蚀性介质的结构;
5 经常处于温度为60℃以上的结构, 须经蒸养的钢筋混凝土预制构件;
6 有装饰要求的混凝土, 特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土;
7 薄壁混凝土结构, 中级和重级工作制吊车的梁、 屋架、 落锤混凝土基础结构;
8 使用冷拉钢筋和冷拨低碳钢丝的结构;
9 骨料具有碱活性的混凝土结构;
6.2.4 在下列混凝土结构中严禁采用含有强电介质无机盐类的早强剂及早强减水剂:
1 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构, 以及有外露钢筋预埋铁件而无保护措施的结构;

2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100mm以内的结构。
十二、 风险辨识清单及控制措施:

#5标段地下车库冬期施工风险辨识清单及控制措施
序
号
作业活动
危险源
可导致事故
作业中风险评价
危险级别
控制措施
L
E
C
D
1
冬期施工
未编制施工方案和安全管理措施计划; 未进行安全教育培训和安全技术交底
人员伤亡、 机械设备损坏
3
6
15
270
4
详细编制施工方案和安全管理措施计划; 进行安全教育培训和安全技术交底
2
冬期施工
施工区域打滑; 高空风雪雨大,
人员受伤
3
6
15
270
4
采取防滑措施, 当施工现场风雪雨大或者温度极底不适合施工的时候, 应该停止作业。
3
冬期施工
电源点控制不力
人员受伤
3
6
15
270
4
电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
4
冬期施工
防火措施不到位
人员伤亡
　1
6　
40　
　240
4
施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
5
冬期施工
操作平台铺设不规范
人员伤亡
　3
3　
40　
　240
4
脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包。
6
冬期施工
未采取相应防护措施, 引起材料、 设备损坏
材料、 设备损坏
3
2
15
90
3
工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽。草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。