JYD80液压锻钎机安全及操作规程.doc
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1、JYD80液压锻钎机安全及操作规程752020年5月29日文档仅供参考目录JYD80液压锻钎机(领盘)安 全 及 操 作 规 程2液压锻钎机(扩孔)安全及操作规程4SQ400砂轮切割机安全及操作规程6钎杆淬火线安 全及 操 作 规 程8可控硅中频加热中频电源安全及操作规程9SBW-25稳压电源操作及安全规程12滚筒抛丸机安全操作与维修保养13QZJ060型钎杆抛丸强化机安全及操作规程15QZHC60N型回转反吹双扁袋除尘器安全及操作规程16Q3113B型滚筒式抛丸机操作、维护及使用安全17钎杆中频淬火、回火安全操作规程19喷漆安全操作规程20YDS30液压锻钎(稍尖)机安全及操作规程21真空淬
2、火炉安全操作规程23真空回火炉安全操作规程29磷化设施操作规程32氧气瓶充装、运输、使用安全管理规定33JZJX型罗茨旋片机组安全操作规程34管子螺纹车床安全操作规程35矫直机安全操作规程36C-63A-J摩擦焊机安全及操作规程37天车安全操作规程40160t单柱压装机安全操作规程42普通车床安全操作规程43管子螺纹车床安全操作规程44转料平车管理规定45CTX510全功能数控车床46LU300-V8CAM凸轮数控机床操作规程50GENOSL250/E数控车床安全操作规程60DMX60P五轴加工中心安全操作规程64JYD80液压锻钎机(领盘)安 全 及 操 作 规 程1、工作前操作者必须穿戴好
3、劳保用品。2、操作顺序:检查接通电源启动主机启动中频启动输送料架调试操作生产操作3、开机前必须直观检查各零部件,电器线路,要求安装、联接完好可靠。直观检查冷却水,要求水流通畅。检查压缩空气是否已接通,要求压力达到0.4Mpa。拉杆及座子螺帽必须拧紧不得松动。 发现问题应立即切断电源停机通知电钳工处理。4、检查液压锻钎(领盘)机油箱。确保油箱阀门处于打开状态,油位不低于油箱高度的三分之一,油温应保持在1560。低于15时,开空机运转提温,高于60时停机降温。5、检修后或停机11小时以上,必须接通电源启动设备,空载运转5-10分钟。检查液压段钎(领盘)机压力是否稳定,中频电源,感应加热炉,加热输送
4、料架运行是否正常。如有异常立即通知电钳工处理。6、准备坯料,吊料时执行。7、调整好成品料架与主机的相对位置使之便于操作达到生产使用要求。8、调试好输送料架与感应加热炉定位装置,钎杆在输送料架上要摆平放整齐,不得重叠。9、接通电源启动中频电源及加热输送料架,由低到高缓慢调试好感应加热炉加热功率,由慢到快调试好适当的输送速度,使之满足安全及生产工艺要求。当3钎杆碰上感应圈时应立即按下紧急按钮切断中频电源停止加热,将钎杆摆平后打开紧急按钮再进行加热。发生冷却水不能满足冷却要求时(水流不畅或突然堵塞等),应立即切断电源停机通知电钳工处理。10、安装模具,领盘针。接通电源启动主机,压力平稳后踩动镦锻脚踏
5、开关进行调试操作。调整好模具,领盘针,使之位置当,牢固。调整镦锻缸、压紧缸活塞的行程,使之处于最佳位置,满足生产使用要求。11、严禁设备带病作业,确认设备调试运行正常后选择自动模式进行生产操作。12、液压机运行时禁止手进入模具,领盘针的行程内。操作时,手要远离模面。13、不准镦压冷钢。不准提前从感应器内拿料操作。钎杆温度低于850,严禁进行镦锻操作。14、更换和调整模具、领盘针时必须切断油泵电源。操作者不得擅自调压力。15、工作结束或突然停电时,要立即切断电源。液压锻钎机(扩孔)安全及操作规程1、工作前操作者必须穿戴好劳保用品。2、操作顺序:检查接通电源启动主机启动中频启动输送料架调试操作生产
6、操作3、开机前必须直观检查各零部件,电器线路,要求安装、联接完好可靠。直观检查冷却水,要求水流通畅。拉杆及座子螺帽必须拧紧不得松动。 发现问题应立即切断电源停机通知电钳工处理。4、检查液压锻钎(扩孔)机油箱。确保油箱阀门处于打开状态,油位不低于油箱高度的三分之一,油温应保持在1560。低于15时,开空机运转提温,高于60时停机降温。 5、检修后或停机11小时以上,必须接通电源启动设备,空载运转5-10分钟。检查液压段钎(扩孔)机压力是否稳定,中频电源,感应加热炉,加热输送料架运行是否正常。如有异常立即通知电钳工处理。6、准备坯料,吊料时执行。7、调整好成品料架与主机的相对位置使之便于操作达到生
7、产使用要求。8、调试好输送料架与感应加热炉定位装置,钎杆在输送料架上要摆平放整齐,不得重叠。 9、接通电源启动中频电源及加热输送料架,由低到高缓慢调试好感应加热炉加热功率,由慢到快调试好适当的输送速度,使之满足安全及生产工艺要求。当钎杆碰上感应圈时应立即按下紧急按钮切断中频电源停止加热,将钎杆摆平后打开紧急按钮再进行加热。发生冷却水不能满足冷却要求时(水流不畅或突然堵塞等),应立即切断电源停机通知电钳工处理。10、安装模具,扩孔针,滚轮。接通电源启动主机,压力平稳后踩动相应的脚踏开关进行调试操作。调整好模具,扩孔针,滚轮,使之位置适当,牢固。调整扩孔缸、压紧缸活塞的行程,使之处于最佳位置,满足
8、生产使用要求。11、严禁设备带病作业,确认设备调试运行正常后才能进行生产操作。12、液压机运行时禁止手进入模具,扩孔针,滚轮,的行程内。操作时,手要远离模面。13、不准镦(滚)压冷钢。不准提前从感应器内拿料操作。钎杆温度低于850,严禁进行滚压扩孔整形操作。14、更换和调整模具时必须切断油泵电源。拆装滚轮螺帽时采用旋具,不得用手锤敲击。操作者不得擅自调压力。15、工作结束或突然停电时,要立即切断电源。SQ400砂轮切割机安全及操作规程1、工作前操作者必须穿戴好劳保用品。2、开机前必须直观检查转动部分是否灵活,电器线路是否完好可靠,检查并调整三角皮带的松紧,直观检查防护罩,除尘装置,是否完好,
9、发现问题应立即切断电源停机通知电钳工处理。3、开机前必须直观检查砂轮片是否完好能用。更换砂轮片时,必须检查砂轮片的缺陷情况,要求砂轮片无裂纹,完好能用,安装正确牢固。禁止用敲击的方法拆装砂轮片紧固螺帽,必须用扳手拆装。4、调好配重位置使摇臂能在切割后自动回复原位,按工件的直径与砂轮的直径调好定位装置。5、吊料时执行。剪切捆扎钢筋时角度要适当,防止被切断钢筋反弹和浪料伤害。6、严禁切割镁合金等比砂轮片硬度大的物料。7、接通电源,先启动除尘系统后启动砂轮切割机。8、抬起钳位手柄,工件进入切割工位。工件定好位后,压下钳位手柄钳住工件。9、轻轻压下切割手柄,使砂轮接触工件。开始切割时,进给量要小,切入
10、后再适当加力而增大进给量。如果压力过大则会使砂轮弯曲以致切面倾斜。10、工件切断后放开手柄让摇臂自动退回。将切割好的工件移离工位,放入料架。11、工作结束或突然停电时,应及时切断电源。12、砂轮切割机周围禁止堆放易燃易爆等危险品。SQ400砂轮切割机维护保养规程1、进行维护保养时必须切断电源,确认砂轮机停转后才能进行。2、在设备运行过程中注意观察设备的运行情况,发现设备的机械或电器异常应立即切断电源停机通知电钳工处理。严禁设备带病作业。3、每班工作结束,必须将设备卫生打扫干净,要求无油污积尘,见本色。钎杆淬火线安 全及 操 作 规 程1、工作前操作者必须按规定穿戴好劳保用品。2、操作者应对机床
11、主要结构、性能有一定了解并具备独立操作设备的能力。3、开机前应先检查各连接部位、电器开关及防护设施是否完好。4、生产前启动电机空运转设备5-10分钟,确定设备润滑良好且无异常情况后方可进行生产。5、按的要求启动中频加热电源。6、输送链条在运动的过程中,严禁进入输送料架下面拾取物件,否则按违章处理。7、工作结束或突然停电时,应及时切断主机电源。维 护 保 养 规 程1、每周用对输送料架导轨、链条加注一次N68机械油,每周对轴承座加注一次黄油。2、每月对输送料架减速器检查一次油位,如油面低于油标中心线,应及时补充,润滑油为N68机械油,每半年换油一次,加油后油面略高于油标中心线。3、按的要求对中频
12、加热电源进行维护。4、每班工作完毕后,切断主电源,认真对设备进行擦拭,做到设备表面无积灰、漆见本色。可控硅中频加热中频电源安全及操作规程一、加热前的准备1、检查冷却水阀门是否打开,确认柜侧回水斗内回水正常。2、检查感应器、变压器、电容柜、中频电源柜无漏水现象。3、检查感应器、变压器、电容柜、中频柜电源周围无杂物。4、检查工件是否有碰擦感应器现象。5、将料架上的中频紧急开关转至断开位置。6、接通动力配电柜中的中频电源空气开关。二、中频电源开机1、将中频电源柜上的”控制电源”转换开关转至开位置。2、将中频电源柜上的”关.暂停.开”转换开关转至暂停位置。3、按下中频电源柜上的”主开关合闸”按钮开关,
13、接通主开关,”水电已通”绿灯点亮。(如未点亮请通知维修工维修)4、将中频电源柜上的”关.暂停.开”转换开关转至开位置。5、调整中频电源柜上的”功率调整”旋钮,将中频电压调整到所需加热电压。三、中频电源关机1、调整中频电源柜上的”功率调整”旋钮,反时针调整将中频电压调整到0。2、将中频电源柜上的”关.暂停.开”转换开关转至暂停位置5秒后再转至关位置。主电源开关断开,”水电已通”绿灯熄灭。3、将中频电源柜上的”控制电源”转换开关转至关位置。四、紧急停机及故障停机1、工件严重碰擦感应器时,立即将料架上的中频紧急开关转至接通位置,中频电源停止输出。按顺序操作关闭中频电后排除碰擦,方可按顺序操作开机。2
14、、待料或临时停机时将料架上的中频紧急开关转至接通位置,中频电源停止输出,停止对工件的加热,节约电能。再次启动时只须将料架上”中频紧急开关”转至断开位置,中频即立即启动。3、炉内有冷工件启动时,经过调整”功率调整”旋钮控制中频电源柜直流电流不能超过240A。4、当出现过流、过压报警指示灯点亮时,将”功率调整”旋钮反时针调到最小复位消除报警,后顺时针调整到所需加热中频电压。(如多次复位启动后都无法启动请通知维修工维修)5、感应器,连接管、连接螺钉出现严重冒烟、发红立即将料架上的中频紧急开关转至接通位置,停机。(请通知维修工维修)7、冷却水管脱落时立即将料架上的中频紧急开关转至接通位置,停机维修。8
15、、严禁带脏手套操作中频电源柜按钮及开关。五、安全注意事项1、在上料过程中必须将料架上的中频紧急开关转至接通位置,停止中频加热,防止触电。2、非专职电工不得打开中频电源柜、电容柜。3、在通电工作时感应器、中频变压器有致命电压严禁触碰。4、在使用时必须关闭中频电源柜柜门,电容柜护板。5、维护时必须关机顺序断电并关闭动力柜中的中频电源空开后方可维护。6、严禁用中频电源柜侧回水斗内的水洗手。7、严禁饮用中频电源柜侧回水斗内的水。8、交接班时必须按关机顺序关闭中频电源。9、停机时间长于8小时必须关闭动力柜中的中频电源空开。可控硅中频加热中频电源维 护 规 程1、保持配电柜外观整洁,严禁带脏手套操作。2、
16、每班清除感应器内的氧化铁皮不得少于2次。3、交接班时必须对感应器下方的氧化铁皮进行清扫,对配电外观进行擦拭保持配电柜外观整洁。4、每班使用中观察回水斗的回水情况不少于5次,如堵水立即停机维修,出水明显变小时立即维修。5、柜内元件、变压器、电容器等因漏水淋湿,必须吹干后方可再次开机。6、每半年对配电柜、变压器、电容器进行一次除尘,并紧固螺丝。7、每半年对配电柜电源开关、接触器触点进行一次检查。8、电工每天巡视一次中频电源的使用情况,发现问题及时处理。SBW-25稳压电源操作及安全规程一、稳压电源开机1、将稳压电源柜上的”手动/自动转换”转换开关转至自动位置。2、将稳压电源柜上的”来电复位”船形开
17、关按至稳压位置。稳压电源柜稳压绿色”稳压”指示灯点亮十秒内”输出电压”表有380V 电压指示。电压稳定380V方可启动下级用电设备。二、稳压电源关机1、先关闭下级用电设备。2、调整稳压电源柜上的”来电复位”船形开关按至停止位置。3、将稳压电源柜上的红色”停止”按钮开关按下”稳压”绿灯熄灭,”输出电压”表有0V 电压指示。三、安全注意事项1、非专职电工不得打开稳压电源柜。2、在使用时必须关闭稳压电源柜柜门。3、维护时必须断电后方可维护。维护规程1、保持配电柜外观整洁,严禁带脏手套操作。2、每班对配电外观进行擦拭保持配电柜外观整洁。3、每三个月进行一次除尘、加润滑油、调整链条、紧固螺丝、检查电刷。
18、参照产品说明书。4、每一年对配电柜,电源开关、接触器触点进行一次检查。滚筒抛丸机安全操作与维修保养1未经学习本机使用说明书的人员,一律不允许操作本机。2端盖未关闭锁紧时,不允许起动抛丸机及滚筒。3当抛丸机及叶轮未完全停止转动或滚筒位置不正确时不允许打开端盖。4当出现声响,运转异常现象,应紧急停车检查,将故障排出后,方可继续开动。5各种铸件在清理之前应进行落砂,否则滚筒内积砂过多影响分离效果,且加快叶轮磨损。6当叶片或叶轮由于磨损,失去平衡造成强烈振动时,应及时更换叶片或叶轮,换下的叶片或叶轮经重新平衡后,方可继续使用。7每一工作班后,都应将机器清扫一遍,并检查各易损另件的磨损情况,当发现有严重
19、磨损时既应更换。8抛丸机易磨损另件的检查与更换。(1)叶片叶片为最易磨损的另件,且系高速旋转,因此应特别注意安全,应经常检查叶片的磨损情况,更换叶片时,应先轻轻敲击叶轮和叶片,使缝隙中的碎丸去出净,然后再卸螺栓,否则会咬死螺栓,无法卸出, 固定叶片时将紧固螺钉顶靠即可,过紧不易更换,过松叶片会松动,装用螺钉均用专用工具进行,螺钉在装配前要先把丝孔内积存的碎末全部除净或用丝攻矫正丝孔,以利螺钉拧入。检查时如发现叶片外端磨损严重,内端磨损不多,能够调头使用,如已磨穿或接近磨穿则应更换新叶片,一般更换叶片时,尽可能全部更换,且注意对称两片的重量尽可能相近,否则由于不平衡将有大的振动。(2)定向套:
20、定向套属于易损另件,应及时检查矩形窗口的磨损情况。当窗口磨损510mm左右后,须将刻度从指线往左转5毫米左右,如再磨损5毫米左右,则再向左转5毫米,一共可转10毫米,超过此线,应更换新的,初按装新定向套时,应把定向套的前圆弧槽(面对旋转方向)对准定向套压圈上的标记。 如窗口超过磨损界限继续使用,则弹丸扩散角显著加大,加快磨损上下磨耗板,且降低清理效率。(3)分丸轮: 分丸轮的外径磨损到75毫米左右后(新零件的外径为88毫米)则应更换,如果继续使用,则分丸能力降低,也会影响清理效果。 QZJ060型钎杆抛丸强化机安全及操作规程1、本机应指定专人操作并熟悉说明书。2、开机前应先检查各连接部位是否连
21、接可靠。3、开机顺序是除尘、提升机、横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器、1#、2#抛丸器、1#、2#下砂闸门。停机时,按相反顺序依次停止。4、关机过程中,螺旋输送器停止后,提升机应继续运行35分钟后再停止。5、本机抛丸下砂量由抛丸器电流表控制,抛丸过程中注意观察电流表,电流下降说明设备供砂系统供砂量不足,应及时调整供砂量或补充钢砂。6、在工作时,非操作者勿靠近机器,更不得触动各种按钮,操作者必须穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜。7、经常注意抛丸室门上限位开关的可靠性,门敞开时抛丸器断路抛丸器即不能开动。8、在抛丸器罩壳或其它防护罩敞开的情况下,决不允许启动抛丸器。9、抛丸器工作时或未彻底停转、下砂闸门
22、未关闭时,不得打开抛丸罩壳及抛丸室的门。10、输送辊在旋转时,禁止操作人员在翻料架附近吊料和到输送辊附近或辊下捡料;在翻料架附近吊料必须在输送辊停止旋转后进行;拾取落在输送辊附近或辊下的工件时,必须用扒钩将工件扒到离输送辊一定距离后方可去捡。违反此规定者属违章行为。QZHC60N型回转反吹双扁袋除尘器安全及操作规程1、操作人员应借阅说明书了解设备的基本结构。2、工作原理:含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由于入口为蜗壳型,大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落进入灰斗;小颗粒尘弥散于过滤袋间空隙,被滤带阻留粘附在滤带外层;净化空气透过滤带编织物毛细孔,经托板上部滤带出口汇集于清洁室,由通风机
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