理纸工工艺操作规程制度汇编.doc

理纸工工艺操作规程制度汇编412020年4月19日文档仅供参考理纸工工艺操作规程1、 开机前详细检查设备是否良好,各部位有无杂物,检查设备周围是否有人或障碍物,无误后方可开机。2、 待浆板引至三烘后,启动理纸机,将浆板引至理纸机。3、 切下的纸幅及时整理好。4、 根据浆板情况及称量、打包要求,浆包至合适高度时,伸出托叉,将浆包开出,然后将托叉复位。5、 浆包输送过程中,要保证包型符合要求。6、 接停机通知,等浆板过完毕,停止理纸机。7、 及时将损浆放入水力碎浆机碎浆,碎浆时要加水,送损浆前与泵工取得联系,得到准许后方可开泵送浆,并注意送浆浓度。8、 及时准确作好生产工艺记录。 烘缸看汽工工艺操作规程1、 开机前的准备工作:11检查烘缸齿轮箱传动是否正常;12检查各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求;13检查送、排风系统是否正常;14检查各设备、电气是否完好正常;2、开机:21启动四组烘缸,打开烘缸疏水系统排水阀;22缓慢开启进汽阀,调整烘缸进汽压力;23烘缸进汽后,要及时观察冷凝水的排放情况,排水要干净彻底,并随时根据烘缸压力变化及排冷凝水的带汽情况,及时调整阀门开度;24烘缸达到工艺要求时,及时联系上下工序开车送料;25开始引纸时,开启排风机,并根据实际需要确定是否开启空调机送热风。3、停机:31接停机通知后,关闭进汽阀门;32待浆板过完后,停烘缸运转和送、排风机。33接进汽通知及24小时不开机的情况下,要进行排汽、排水。4、及时准确作好生产工艺记录。抄粕压榨工工艺操作规程1、 开机前的准备工作:11检查气动加压系统、毛布调节装置是否正常;12检查毛布是否清洁、有无破损、松紧是否适当;13检查各压辊表面是否清洁,各接水槽位置是否正确,排水管是否畅通。14检查安全装置是否完好有效。2、开机:21张紧毛布至适当程度;22开水清洗毛布、各压辊及刮刀;23调整压缩空气压力,待上压辊稍加压后依次启动一、二、三压;24根据生产工艺和实际情况,调整毛布及压辊线压力;25浆料进入压榨前5分钟,停止清洗毛布,压出毛布水分;26浆板引出后,根据毛布的脱水情况及浆板的含水量及时调整各压辊线压力,并注意使压辊两端压力相等;27随时纠正毛布的跑偏、打折现象。3、停机:31待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀;32清洗完成后,调小压缩空气压力,停止各压辊运转,松开毛布,注意停机超过5小时必须提起压榨辊。33处理好损浆,清扫好卫生。4、及时准确作好生产工艺记录。抄粕看网工工艺操作规程1、 开机前的准备工作:1 1检查网前箱、网下坑、泵坑、各辊表面、长网网面等是否清洁无异物。12检查长网有无破损、松紧是否适当,各调整辊及网子位置是否正确,全部喷水管是否畅通,喷水方向是否正确;13检查堰板及唇板开口高度是否符合要求,检查唇板的内侧和底侧有无异物;检查各吸水箱及真空伏辊的阀门开度是否正常;检查真空伏辊的密封胶带压力是否正常。14清理好网下坑及各处卫生;15与有关人员及岗位联系准备开机。2、开机:21开真空伏辊、喷水管及其它各喷水管,有关水管;22启动长网,调整网子及各喷水管位置;23白水上网后,启动网下坑搅拌器,并根据情况及时清理网下坑杂物;24具备条件后通知放料工放料;25浆料上网时,真空泵注水启动,运转正常后关闭注水阀;26移动切割水针,切出约200mm纸条,用作引纸。27纸条引至一烘后,缓慢推进水针直至全幅;28根据网下坑浆料情况,及时开启回浆泵回收浆料;29开机正常后及时开启白水泵向漂白工段送白水。3、正常运转后注意长网的走向,及时纠偏,并注意调整好各处真空度。4、停机:41浆料断开后,停真空泵;42清洁长网及各辊表面;43停止长网,关闭各喷水阀门;44清理干净网下坑,停白水泵。5、及时准确作好生产工艺记录。抄粕放料工工艺操作规程1、 检查设备是否正常,各阀门、插板的位置是否得当。2、 接开机通知后,向白水槽注水,启动白水泵,同时看网工启动长网,网子启动正常后,开喷淋水管和热喷淋水。3、 检查长网网面上有无杂物,接看网工上浆通知后,打开浆泵入口阀门、出口阀门、引水阀门,开启浆泵放料,浆泵上料正常后关闭引水阀。4、 放料后,及时调整调浆箱的进水阀门,调整定量和浓度,生产过程要密切注意定量及浆料浓度的变化,及时予以调整。5、 停机时,先打开浆泵引水阀门,关闭泵入口阀门,对浆泵和管道进行水运后,停泵,关闭引水阀门;待网上浆料稀少时,停白水泵。6、 停机后及时整理及清理各处卫生,网子停止运转后关闭喷淋水阀门。7、 及时准确作好生产工艺记录。侧压浓缩机工艺操作规程1、 接到漂白工需送浆铃后,回铃能够送浆。2、 启动侧压浓缩机,打开喷水管阀门和底水阀门。3、 启动相应浆泵,调节下料口水阀门,使浆料浓度控制在漂白工艺要求范围内,并在规定时间内完成装料。4、 待料装完后,向后精选发出信号,讲明料已装满,同时关闭水阀门,停浆泵。5、 待侧压浓缩机上的浆干净后,停侧压浓缩机,关闭喷水阀门及底水阀门。6、 及时准确作好生产工艺记录。漂白工艺操作规程1、 装料:11全面检查设备情况,检查放浆阀是否关好,打开进浆阀,联系前精选工进料。12当浆料液位完全埋盖推进器叶片时,开启推进器,当浆料装完后,联系前精选进料工停止送料并开关闭进浆阀;13当浆料装一半时,按工艺要求加入一定酸量。14漂池沿上浆料清理入漂池中。2、 升温,调碱计量一定量的碱缓慢均匀地加入漂白池中,开启蒸汽阀门升温,达到工艺要求后,关闭汽阀,检测池中碱含量。3、 漂白:31根据漂前粘度或DP,按工艺要求计量一定量的漂液缓慢均匀地加入漂白池中;32漂白过程中,随时检测残氯及残碱,如有必要及时补加漂液和碱。4、脱氯:据浆料粘度或DP、白度情况,决定漂白终点,加入大苏打,缓慢均匀地加入大苏打并循环均匀,及时用淀粉碘化钾测定残氯是否脱尽,脱尽后停加大苏打。5、 酸处理: 计量一定量的酸,缓慢均匀地加入漂池中,循环均匀后再加入一定量的六偏,酸处理时间按工艺要求。6、 放料:联系侧压工,得到通知后,打开放浆阀门并启动送浆泵送浆,注意送浆要彻底干净,并注意送浆浓度要合适,送料完毕后关闭送浆阀门及浆泵。7、 及时准确作好生产工艺记录。 泵工工艺操作规程1、 检查各阀门、浆池存料、仪表及设备情况。2、 据粗浆池存料情况及时联系洗料工,挤浆机看车工开机送料。3、 据半浆池和前选浆池存料情况及时联系精浆机看车工开机、停机。4、 据前选浆池存料情况及时联系前精选开机、停机。5、 据漂后浆池存料情况及时联系漂白工上料和放料。6、 据漂后浆池和后选浆池存料情况及时联系侧压浓缩机看车工开机、停机。7、 据后选浆池和后选浆池存料情况及时联系后精选开机、停机。8、 按工艺要求向予酸浆池内加入适量酸,使浆料含本量符合工艺要求并循环均匀。9、 送料按如下顺序进行:91开启推进器,使浆料循环均匀;92打开泵前引水阀门;93打开泵前进浆阀门;94打开泵后浆阀门;95开启浆泵;96泵正常运转送料后关闭引水阀门;97联系相关岗位询问浆料到浆情况。10、停浆按如下顺序进行:101关闭泵前进浆阀门;102打开泵前引水阀门,水运1-3分钟;103停泵;104关闭泵前引水阀门;105关闭泵后浆阀门;106及时准确作好生产工艺记录。精浆机工艺操作规程1、开机通知后先检查电气、设备是否正常,刀盘是否退起,浆阀是否调整到位,一切正常后方可开机,2、开机后联系上、下工序,开高浓除砂器、离心除砂器,反冲水阀(开机期间常开)。3、待浆料到达后,用电动或手动方式开刀,进刀电流严格按工艺要求,并待电流稳定后方可离开机台。4、调整高浓除砂器进浆阀门,使压力符合工艺要求。5、随时检查精浆机电流,及时进退刀进行调整。6、开机后隔一定时间对高浓除砂器进行清渣,按如下顺序:61关闭高浓除砂器集砂罐上部阀门;62打开高浓除砂器集砂罐下部阀门;63打开冲洗水阀进行冲洗;64冲洗干净后关闭冲洗水阀、集砂罐下部阀门,打开集砂罐上部阀门。7、接停车通知后,先对精浆机进行退刀操作,待泵工对管道进行水运后停止精浆机。8、关闭高浓除砂器反冲水阀,打开集砂罐下部阀门和冲洗水阀进行排砂并清洗干净,然后关闭集砂罐下部阀门和冲洗水阀。9、及时清理高浓除砂器排出的杂物和离心除砂器杂物。10、及时准确作好生产工艺记录。挤浆工工艺操作规程1、 接开机通知后,据送料池号调整各阀门。2、 开机时先启动螺旋挤浆机再启动螺旋滤水机。3、 打开主轴末端的排水管阀门(关闭反冲水阀门)和放浆冲水阀门。4、 当浆料渐从挤浆机出口排出后,切换气动控制装置的换向阀,使气动锥盘处于闭合状态,然后调节调压阀压力,使浆料出口浓度达到所需要求。5、 送料工送料完毕后,切换挤浆机气动换向阀,使气动锥盘打开,同时关闭主轴末端的排水管阀门,打开反冲水阀门,待无浆料排出后再停机。6、 停机时先停螺旋滤水机后停挤浆机。7、 停机后关闭放浆水阀门、主轴末端的反冲水阀门。8、 及时准确作好生产工艺记录。洗料工工艺操作规程1、 倒料前检查洗料池内有无杂物,关闭排污阀及出料阀门。2、 开启白水阀门加入适量白水,开动推进器,联系看汽工倒料。3、 按工艺要求洗料,洗料尽量用白水洗料。4、 洗料达到要求后,加水使浆料达到要求的浓度并循环均匀。接下道工序通知后,关闭或打开送浆主管上的阀门,打开浆泵入口阀门、注水阀,泵出口阀门,开启粗浆泵,泵运转正常后可关闭注水阀。5、 送料尽量均匀、干净,送料完毕后,开水冲洗浆池、浆泵及管道,然后停止推进器、浆泵、关闭有关阀门。6、 及时准确作好生产工艺记录。 蒸煮工工艺操作规程1、 装球前,检查各阀门及仪表是否正常。2、 将球口对正投料口,通知投料工投料。3、 装料完毕,接投料工的通知后,根据对面球球口位置开球转动,在确保球口在非操作面时开始进汽升温。4、 升温作业要错开,升温时要缓慢平稳进汽,严格按升温曲线控制。在保温过程中,要注意压力及温度变化并及时调整。5、 大、小放汽时,关闭进汽阀门,使球口停止在规定位置后(球口正下),缓慢开启大、小放汽阀门并控制放汽的速度。6、 蒸煮终了,将球口停止在规定位置后(球口正上),缓慢开启压液阀门进行压液操作,压液完成后关闭压液阀,缓慢开启大放汽阀门进行大放汽,待压力降至零后关闭大放汽阀门;启动蒸球及注水泵,打开注水阀门向球内注水;注水完毕关闭注水阀门,停注水泵;将球口朝上,停止转球开启压缩空气,使球内压力升至工艺要求后进行压液,压液结束后,再进行注液倒料,将球口对正投料口,通知投料工开启球盖。7、 球盖开启后,通知洗料工并转动球开始倒料,倒料完毕后,注意检查球内中通管、压液、放汽、进汽系统,无问题后,将球口对正投料口,通知投料工装料。8、 及时准确作好生产工艺记录。配碱工工艺操作规程1、 配碱前,检查各管道阀门的开关是否适当,计量标尺是否准确灵活。2、 检查各碱罐碱液的存量、浓度,存量不足时及时联系进料。3、 按工艺要求计算浓碱、黑液的加入量以及补充加入量。4、 按计算将浓碱、黑液加入调配罐中,然后开启泵进行循环,同时开蒸汽阀门进汽加热。5、 温度达到工艺要求后,关闭蒸汽阀门,循环45分钟,取样化验,合格后停止循环,若不合格,按计算量补充水或浓碱,重新循环检验。6、 接投料工或漂白工通知后,按规定量输送稀碱液,输送完毕停泵并关闭有关阀门。7、 及时准确作好生产工艺记录。螺压工工艺操作规程1、 碱罐空出后,通知配碱工送碱。2、 投料前,检查各阀门开关情况,计量标尺、吊装系统是否灵活好用,球盖盘根是否完好。3、 确认上述正常后,放好落料斗,对好落料口,按以下顺序开车:螺旋输送机螺旋压榨机除尘室给水。4、 给开棉工发出开车信号,待料进入风筒,开启喷碱泵。5、 投料过程中,集中精力控制好棉短绒与碱液的比数,并注意观察螺旋挤压和进料视窗,必要时开启回碱泵,防止堵塞压榨机,堵料等不正常情况发生。6、 需紧急停机时,立即用紧急信号通知开棉工。7、 严格控制加碱速度,禁止干绒入球。8、 投料完毕按以下顺序停车:碱泵螺旋压榨机螺旋输送机关闭除尘室给水阀门。9、 停机后清扫球口四周落绒,吊出落料斗,上好球盖,并做好设备环境卫生,通知蒸煮看汽工,盖好投料口安全盖。10、 及时准确作好生产工艺记录。11、 与开棉工的联系信号开 车:一长声停 车:两长声紧急停车:急速数短声开棉岗位安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开机前,必须检查设备周围是否有人或障碍物,确认无误后方可开机。现场人员较多时,要大声重复说明。3、 开包时面部必须避开铁丝剪切部位,防止铁丝翻卷弹起伤人。4、 开包、上料时发现硬杂物应立即取出,防止硬杂物品损伤输送皮带或引起机内着火。开棉使用砍斧开包时,严禁两人面对面抡斧开包。5、 若输送皮带上棉包内有硬杂物时,严禁操作人员走上皮带取出,必须停机,待机器停稳后方可取出。6、 开棉机运转时,靠近刺辊处,禁止用铁器撬击、用脚推、踢棉短绒。7、 开棉机着火或设备进行检修、需停机处理时,风机及开棉机必须切断电源,启动开关处挂”禁止启动”安全标志牌,并设专人监护。8、 停机检修或处理事故,刺辊上方护盖掀开后,必须用铁丝固定牢固后方可检修处理。9、 处理着火事故时,必须细心彻底,要注意查看开棉机风机、风筒、除尘室出口附近等,严防火星飞出使火源扩散。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。开棉工工艺操作规程1、 接到投料工开车通知后,根据所装料球序号调整好风筒分配阀门,并详细检查设备情况,无异常时,按以下顺序开车:送料风机开棉机大辊小辊输送皮带,同时给投料工开车信号。2、 开棉机运转期间,须巡回检查,注意皮带是否跑偏,注意捡出硬杂物。3、 开棉过程中,要注意控制开棉速度,并保持速度一致,短绒包之间接触要紧密。4、 投料完毕,按规定信号通知投料工,停车按以下顺序:输送皮带开棉机小辊开棉机大辊送料风机。5、 开棉完毕,清理开棉机尘仓杂质,按要求整理好包装材料,并做好设备及环境卫生。6、 及时准确作好生产工艺记录。7、 与投料工的联系信号:开车:一长声停车:两长声紧急停车:急速数短声 精选工岗位安全规程 2套1、上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开机期间,禁止在伏辊处及上到网笼上操作。3、 圆网进浆不正常时,禁止用铁棍、木版等进行处理。4、 严禁空泵运转。5、 严禁在浓缩机上行走,禁止将手及其它物品伸入传动部位。6、 严禁将异物扔入浆池中、落浆口。7、 网槽边沿上禁止放置工器具等物品。8、 圆网更换面网时,必须停机、断电(必须有专人监护),用人工转动网笼。9、 发生挤网事件,禁止强行点动网笼。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检查时擅自开车。12、设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。砂轮安全操作规程1、 前戴防护眼镜,先检查砂轮是否有裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动。2、 工作前先试运转,开动砂轮到正常速度,无异常后方可使用。3、 托架的边缘和砂轮工作面的间隙不得大于4mm,调整托架必须停机。4、 操作时人必须站在侧面把头闪开。5、 严禁两人同时共用一个砂轮。6、 磨工件必须用双手把牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。7、 磨笨重或大的工件,必须有支架,严禁用砂轮侧面工作。8、 砂轮和防护罩之间不得落下杂物,若有杂物必须停车待砂轮完全停止后处理。钻工安全操作规程一、 台钻(立钻)1 工作前劳保着装要齐全,扎紧袖口,长发盘在帽内。2 工作前先检查设备、工具、电器和安全防护罩是否完好。3 操作时严禁带手套、围巾,手中禁止拿抹布等物。4 工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位。5 变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等必须在机器停稳后进行。6 工作时必须平稳、垫稳、夹牢,必要时在工件下面垫垫块。7 钻孔时工作台面上禁止放置刀具、量具及其它物品。8 将要钻透工作时,应减慢进刀速度。二、 手电钻1、 手电钻应使用”三芯”(单相)”四芯”(三相)橡胶软线出线必须用胶圈固定,电线长度不得超过10米。2、 使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂,无接地线等情况禁止使用。3、 接电源前必须先核对电源电压是否与电钻工作电压相符。4、 使用时要戴绝缘手套或站在绝缘平台上操作,工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,检修后再使用。5、 使用手电钻时,要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当 。6、 工作中,严禁将电线缠绕在身上、臂上,移动手电钻时必须手握钻柄,严禁托、提电线。理纸工岗位安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 从烘缸向切纸机引纸时,严禁戴手套操作,人只能在地面上操作,严禁攀登至设备上操作。3、 处理纸边时,应在切纸出口处,或长刀卡住,必须停机处理。4、 操作人员需上到理纸机上操作时,必须停机断电。5、 理纸机运转时,升降系统下面严禁人员进入,清理时应用专用工具。6、 严禁将异物扔入水力碎浆机、浆箱内。7、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。烘缸看汽工岗位安全操作规程12、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。13、 开机进汽前要先打开排冷凝水阀,烘缸转动后,方可进汽,进汽过程中要尽快排水。14、 开启蒸汽阀门时要缓慢开启,面部不能正对阀门,应站在侧面操作。15、 严格按工艺要求的压力操作,严禁超压运行。16、 严禁将异物扔入毛布上,发现硬物掉入毛布应停机处理。17、 运转过程中,处理毛布打折,跑偏或粘浆现象时,严禁将身体探入毛布,严重时应停机处理。18、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。19、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。20、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。抄粕看网工岗位安全操作规程7、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。8、 长网两侧操作时,必须走规定的走台、平台。9、 严禁将异物扔入网下坑、网前箱及网面上。10、 发现网面上有杂物时,方便取出时则取出,不方便取出时,必须停机处理。11、 运转时,严禁上到网面上或网下进行操作。12、 网面、棍子粘浆时,只能用水冲洗,严禁用手或其它硬物掏刮。13、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。14、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。15、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。称量、打包工岗位安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 打包机工作时,打包工、推包工相互之间必须协调配合。3、 打包机压力或响声不正常时及时停机处理。4、 打包机压力严禁超过规定范围。5、 打包时注意脚尖距升降台保持一定距离,防止压伤脚尖。6、 打包机升降过程中,严禁身体各部位进入压区。7、 打包穿铁丝时,必须先穿带扣的一头,以防扎伤脸部。8、 严禁用打包机挤压与生产无关的东西。9、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。10、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。11、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。铁丝切断、打扣工岗位安全操作规程2 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。3 对焊操作时,禁止身体离设备太近,眼睛与焊点保持距离。4 严禁将手伸入铁丝切割处。5 打扣工作时,严禁将手靠近或接触运转部位,安全罩必须齐全。6 电机禁止反转,以免损坏打扣机齿轮机构和出丝机构。7 压铁丝时,严禁手指接触压板。8 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。9 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。10 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。泵工、予酸工岗位安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 开启酸阀门时要缓慢开启,面部不能正对阀门,应站在侧面操作。3、 酸液溅到身上或眼中,要立即用大量清水和碳酸氢钠清洗,严重者及时去医院治疗。4、 上、下浆池要走规定走梯和通道。5、 随时注意检查各浆池上部入孔的安全盖是否盖好。6、 严禁打空泵。7、 严禁擅自进入各浆池、水池内及将异物扔入浆池、水池中。8、 特殊情况需进入浆池内须经过有关人员同意,并有专人监护下方可进入;个别浆池、水池必须空气化验合格并安全措施到位后方可进入。9、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。10、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。11、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。精浆机岗位安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 设备启动及进刀时,操作人员不得离开,必须电流稳定后方可离开机台。3、 进退刀严格按工艺要求,严禁进刀太重超出规定电流。4、 严禁无料时进刀和停料后不退刀。5、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。6、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。7、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。挤浆工岗位安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 黑液溅到眼中,要立即用大量清水和硼酸清洗,严重者及时去医院治疗。3、 严禁用铁辊等硬质物在挤浆机和斜螺旋浓缩机的进、出浆口乱捅。4、 严禁将异物扔入浆箱中及挤浆机和斜螺旋浓缩机的进、出浆口。5、 严禁身体任何部位进入挤浆机进浆口。6、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。7、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。8、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。洗料工岗位安全规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 启动设备时必须检查设备周围是否有人或障碍物,确认无误后方可开机。3、 启动推进器时,不可一次启动,要根据实际情况间隔数次启动,确认无问题时,方可完全启动。4、 严禁在池内未加水干料时开启推动器。5、 洗料池加水洗料时,严禁离开现场,倒料时要现场监督。6、 球口转向操作面时,人员要避开球口,以防碱液蒸汽喷出伤人。7、 严禁打空泵。8、 严禁擅自进入蒸球内、洗料池内及将异物扔入球内和洗料池中。9、 特殊情况需进入浆池内须经过有关人员同意,并有专人监护并安全措施到位后方可进入。10、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。12、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。保全工安全操作规程1、 严格执行一般安全技术规程和常见工具安全操作规程。2、 设备检修时,应停机断电,严禁带电工作,开关处挂”禁止开车”警示牌,必要时设专人监护。3、 允许不停车而能够维修的部位,工作前必须先向操作工交接清楚后方可作业,在工作中严防身体、衣服、工具等接触机器危险部位。4、 检修各种管道时,应详细检查水、电、汽、化学药品阀门是否完全关闭,确认无误后方可作业。5、 受压容器、管道、阀门严禁带压维修,必须待压力降至常压后方可作业。6、 禁火区域动火,必须经安全人员同意,确认无火险隐患后,方可作业。7、 拆卸下的机件要及时清理,放在指定位置,放牢放整齐,搬运较大机件要相互打招呼,统一行动,动作协调,起落一致,稳抬稳放。8、 拆卸安装大型设备时要制定可靠的安全措施,经有关人员检查同意后方可作业。9、 吊装重大机件时,必须先检查吊装设备是否安全可靠,同时制定安全吊装措施,按吊装安全规程操作。10、 检修完试车前,应将工具清点、收齐,不得遗漏,以免开车时发生危险。11、 检修结束试车前,首先检查有无妨碍安全试车的因素存在,要与操作工,其它维修工相互联系好,确认无误后方可试车。12、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。13、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。14、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。抄粕压榨工岗位安全操作规程三、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。四、 纸机两侧操作时,必须走规定的走台、平台。五、 严禁将异物扔入毛布上,发现硬物掉入毛布应立即停机处理。六、 运转过程中,任何人不得在毛布下作业。七、 运转过程中,严禁将手及其它物品伸入压辊区。八、 运转过程中,严禁两人同时到压榨操作平台上操作。九、 运转过程中,处理毛布打折、跑偏或粘浆现象时,严禁将身体探入毛布,只能在各压辊出口处操作,严重时应停机处理。十、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。9、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。10、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。漂白岗位安全规程9、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。10、 严禁将异物扔入漂池中和放浆口。11、 漂池边沿上禁止防止工器具等物品,以防落入池中。12、 开启蒸汽和各化工药液阀门时要缓慢开启,面部不能正对阀门,应站在侧面操作。13、 碱液或酸液溅入眼中,要立即用大量清水和清洗液(硼酸或碳酸氢钠)清洗,严重者及时去医院治疗。14、 严禁用嘴尝试或用口吸化学药品,必须要仪器吸取。15、 严禁随便散、分发化学药品。16、 进入漂池中,必须停止推进器。17、 加强各漂池协调装料及前后工序的联系。18、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。19、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。20、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。抄粕放料工岗位安全操作规程11、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。12、 上、下浆池要走规定走梯和通道。13、 随时注意检查各浆池上部入孔的安全盖是否盖好。14、 严禁擅自进入各浆池、白水池内及将异物扔入浆池、调浆箱、网前箱及水池中和网面上。15、 特殊情况需进入浆池和白水池内须经过有关人员同意,气体化验合格并安全措施到位后方可进入,而且必须设置专人监护。16、 严禁打空泵。17、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。18、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。19、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。 配碱工安全操作规程1、 上岗前,劳保着装齐全,长发盘在帽内,上衣口袋内禁止装硬杂物品。2、 启动设备时必须检查设备周围是否有人或障碍物,确认无误后方可开机。3、 配碱时严禁脱离岗位,以防溢碱,如有碱液溅到身上或眼中,要立即用大量清水和硼酸清洗,严重者送医院治疗。4、 严禁用嘴尝试或用口吸化学药品,必须要仪器吸取。5、 严禁随便散、分发化学药品。6、 地面上的碱液要及时用清水清洗,以防滑倒。7、 循环升温时,严格按工艺要求控制温度,防止碱液温度偏高而沸出。8、 开启蒸汽和碱管道阀门时,要缓慢开启,面部不能正对阀门,应站在侧面操作。9、 严禁逗留或乘坐在分汽包附近。10、 严禁擅自进入各罐内、碱池内及将异物扔入罐内和碱池中。11、 严禁用湿手操作各种电气开关和用水喷淋电气设施。12、 严禁开车时擅自检修设备和设备检修时擅自开车。13、 设备检修、处理、卫生清理时必须停机断电。气焊安全操作规程15、 气焊工要懂得消防常识,做到”三懂”三会”。16、 劳保着装要整齐,安全措施要到位。17、 乙炔发生器距明火作业及焊接地点不得小于10米,禁止放在高压线下。18、 乙炔发生器必须装设回火防止器,应经常检查防止器内的水位,回火时必须检查。19、 氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于7米,离暖气不得小于0.75米。20、 乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶嘴,乙炔瓶嘴发生冻结时,应用温水或蒸汽解冻,严禁用火烤。21、 乙炔发生器的导管应经常检查有无泄露,橡皮管不得沾有油污,禁止压上重物。22、 装减压器时,应侧面站立,首先将氧气阀稍稍打开,吹尽杂屑,然后将减压阀拧紧,使用时缓缓开启,并注意压力指示情况。23、 氧气瓶的氧气不得全部用完,应留有0.5kg/cm2的压力。24、 氧气表应一年检验一次,氧气瓶每三年要用225 kg/cm2的水压检验。25、 夏季氧气瓶禁止在日光下暴晒,瓶温不得超过35。26、 氧气瓶嘴连接的开关阀禁止与油污接触,搬运时禁止碰接,氧气瓶要装设防震胶圈和安全帽。27、 焊接前首先检查氧气、乙炔导管是否通畅,阀门是否严密灵活,导管堵塞时,严禁用氧气顶吹。进入容器内焊接时,外面必须有人监护,禁止在容器内点火。蒸煮工岗位安全规程10、 未经三级安全教育者严禁上岗。11、 上岗必须穿戴好劳保用品。12、 工作服必须紧身,不准敞怀。13、 严禁穿拖鞋上岗。14、 车间内严禁吸烟。15、 严禁酒后上岗。16、 制止她人的一切违规行为。17、 蒸球严禁超压,若球内超压应立即停球放汽。18、 开盖倒料时,必须上下联系清楚后方可启动蒸球。19、 蒸球开、盖及投料时,蒸球开关处应挂上”严禁合闸”安全标志。20、 启动设备前应先检查周围是否有人和障碍物。21、 蒸球开盖时,球内压力必须显示为零,温度必须低于110度。22、 蒸球升温或保温过程中,球口转向操作面时,所有人员禁止正对球口。23、 发现电气设备漏电,应立即通知电工处理,并设专人监护,防止她人触电。精选工工艺操作规程12、 开车前准备工作:11检查各压力表是否完好;12检查各除砂瓶有无堵塞,喷嘴是否齐全,有无堵塞; 13检查白水池、尾浆池是否清洁,排污阀是否关好; 14检查圆网浓缩机是否完好正常。2、接泵工开车通知后按如下顺序开车: 21 启动圆网浓缩机,圆网浓缩机开车顺序:放下伏辊打开放浆冲水阀门启动网笼运转(注意:停车两天以上初次开时,须先彻底清洗)22打开尾浆池注水阀、调浆箱注水阀、调浆箱进浆阀;23打开各泵出、入口阀门(注意入口阀门开度小于1/2);24启动二级泵启动一级泵启动尾浆泵;25及时调整各清水阀门、白水阀门开度,确保各环节平衡,运转正常后,通知泵料工上料;26上料正常后,调整各泵阀门、清水阀门、白水阀门,使系统平衡,各除砂段进、出浆压力符合工艺要求。3、控制好圆网浓缩机落浆浓度。4、运行中随时检查各压力表、浆浓、除砂瓶喷嘴,出现异常及时处理。5、按有关规定及时排渣。6、接泵工通知后,按如下顺序停车:61浆管不出水后,关闭调浆箱进浆阀门;62打开调浆箱和冲浆池水阀门,对系统进行水运3-5分钟;63停一级泵停二级泵停尾浆泵停圆网浓缩机;64关闭有关阀门。7、停机后,冲浆池、尾浆池、圆网必须保持一定水位,未接到通知不得擅自排空。8、及时准确作好生产工艺记录。千斤顶安全操作规程1、 千斤顶在使用前应认真检查、实验和润滑,螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时,禁止再使用。2、 禁止超载使用千斤顶。3、 载荷应与千斤顶轴线垂直,严防倾斜。4、 放置千斤顶的基础必须稳固牢靠,在较松软的地面上放置千斤顶应垫上枕木或其它牢固材料,以扩大支撑面积。5、 千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位,防止施力点变形或破坏。6、 进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险,顶升时随起随搭,落下时随抽随落。7、 几台千斤顶同时使用时,升降速度必须保持一致平稳。电焊安全操作规程1、 电焊工要懂得消防常识,做到”三懂”三会”。2、 劳保着装要齐全,安全措施要到位。3、 电焊机的开关、机壳、焊件必须有接地装置,修理电焊机时必须切断电源。4、 掌握好所使用的一线电压,接一次线电工负责,一次引线不得超过3米,由电工断开一次线。5、 电焊机的二次导线不得有破损,中间不得超过两个接头,要有良好的接头绝缘,焊钳螺丝要拧紧,导线接头不得外露。6、 禁止厂房、设备、管道、铁轨作回线的一部分。7、 进行焊接时,必须佩带防护面罩和电焊手套,设备必要的防光屏,工作服口袋不得敞开,上衣不得扎在裤带内,裤脚不得扎在鞋子内。8、 清除焊件上的溶漆和氧化铁时,必须戴防护眼镜。9、 在容器内焊接时,外面必须有人监护,焊二脚下要垫绝缘板,穿绝缘鞋,周身不得与罐壁接触。10、 电焊室要设有通风和必要的机械通风设施,雨天作业时,应采取必要的安全措施。11、 高空作业时,应按高空作业操作规程进行。电动葫芦安全操作规程8、 电动行车禁止随便操作,操作人员需经过培训并取得资格证后方可操作。9、 使用前必须检查行车是否完好、正常,若发现下列异常情况之一时须对行车进行处理后方可操作。1、 钢丝绳弯曲变形、缠绕错乱、腐蚀等;2、 钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大;3、 手电门线与吊钩或其它物体缠绕;4、 其它不宜吊运物体的情况。10、 使用前须确认楔块安装牢固可靠。11、 将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。12、 吊运物体必须两人以上在场。13、 严禁起吊超过额定载量的物体,额定负载量在吊钩铭牌上有标明。14、 禁止吊钩在摇摆状态下起吊物体。15、 严禁起吊与地面相连的物体。16、 禁止吊运各种危险品,如:氧气、乙炔等,起吊物体时,须将吊钩稳到物体正上方再起吊,不得倾斜,斜拉、 斜放。17、 起吊物体时电动行车和被吊物体必须在操作人员的视线之内。十