燃气专业人员岗位作业规程生产技术.doc
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1、燃气专业人员岗位作业规程生产技术1022020年4月19日文档仅供参考 燃气开发生产技术标准北京华油联合燃气开发有限公司二零零六年八月二十八日目录第一章 燃气专业人员岗位作业规程21 门站运行工兼值班调度安全作业规程22 加气站加气工安全作业规程33 通气维修工安全作业规程44 调压计量工岗位安全作业规程55 电工岗位安全作业规程6第二章 加气站安全作业规程61 范围62 职责73 文件内容7第三章 CNG加气站作业规程81 范围82 职责93 文件内容9第四章 燃气设备操作规程131 范围142 职责143 文件内容14第五章 PE管施工作业规程471. 技术准备472. 施工准备473.
2、聚乙烯燃气管道安装494. 聚乙烯燃气管道的连接535. 钢塑转换接头连接586. 插入管敷设587. 管道穿越敷设598. 试验与验收599. 聚乙烯管道带气接线及抢修64第六章 销售部岗位工作标准691 天然气销售692 零散户报装703 维修714 通气73第七章 增压站压缩机操作规程751、范围752、职责753、文件内容76第一章 燃气专业人员岗位作业规程1 门站运行工兼值班调度安全作业规程1.1进入站场必须劳保着装,穿共组不穿化纤衣物,不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。1.2 门站调压计量设备出现问题及时按进行操作排除故障。1.3 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。1
3、.4 严禁不带防火帽的车辆进入站场。1.5 监控加臭设备的运行情况;对加臭装置的操作按进行。1.6 不得带压检修高压管道和压力容器1.7 发现电气设备异常时,应立即采取有效措施及时处理并逐级上报1.8 必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术1.9 严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。1.10 站区燃气设备设备发生火灾,如果处于初期可用干粉灭火器进行灭火,如果不能扑灭,迅速撤离,报警并逐级上报领导。1.11 电气仪表设备发生火灾首先切断总电源用1211co2灭火器进行灭火。2 加气站加气工安全作业规程2.1 加气站为易燃易爆场所,且有高压设备,
4、因此,在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。2.2 加气站工作人员经过培训后方可上岗,必须有端正的工作态度,有高度的工作责任心和热情。2.3 加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电工作鞋,严禁穿戴其它服装(裙装、短裤、背心、拖鞋等),严禁赤身和穿带铁钉的鞋。2.4 工作时应精神集中,禁止闲聊、吵闹、玩耍和瞌睡或做与工作无关的事情。2.5 加气站工作人员必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术。2.6 未经站长许可,不得将自己的工作交给她人,也不得操作她人的设备。2.7 气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作,并指定一个负责人。2.8 发现电气设备异常时,应立即采取有效措施
5、及时处理并逐级上报(电气设备须专业人员进行修理),严禁进入主PLC的参数设置界面。2.8.1 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。2.8.2 运行设备需进行检修时,必须报告上级主管部门,待批准后方可施工处理。2.8.3 不得带压检修高压管道和压力容器。2.8.4 设备运转时严禁擦拭设备,设备附近不得堆放任何物品。2.8.5 如果旋转机械部件的外壳和防护设施被拆卸,严禁启动设备。2.8.6 加气站内各种井盖和沟盖板应完好。2.8.7 加气站内严禁使用化纤拖把和抹布。2.8.8 加气站内严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。2.8.9 加气站内不准放易燃易爆物品,并
6、应在明显处悬挂”严禁烟火”的标示牌。2.8.10 灭火器上严禁乱放杂物,要保持性能良好。2.8.11 加气站内严禁吸烟。2.8.12 启机、停机时必须按时抄写运行记录,并按规定时间巡检、记录运行状况。2.8.13 加气完毕后应立即按操作规程摘下加气枪头并做好记录3 通气维修工安全作业规程3.1 熟知通气流程3.2 主管道置换最迟要在入户置换的前一日将调压箱与主管线置换完毕。操作必须按”置换通气作业指导书”的要求去做。3.3 新建或改线大修后的燃气管道必须经过燃气置换方能正常投入使用。3.4 负责置换人员必须要对所通气的管道及设备进行仔细检查,符合技术要求时,才允许拆除盲板,并在末端设放散口放散
7、;3.5 放散是否合格应采用球胆取气样,再进行点火试验,点火试验应离天燃气污染区,严禁直接在放散管上试火;3.6 燃气管道通气时,应缓慢开启阀门。管内速不得大于5m/s,通气压力不得大于0.005mpa(500毫米汞柱);3.7 管道末端放散管一般要求高出地面2米,应设专人看守,看守人员应站在上风处;3.8 放散时要注意周围环境,不应使放散出来的燃气空气混合物进入民局势内;3.9 放散时应禁止闲人靠近,禁止放散区内出现任何火种。3.10 每次维修完毕必须对维修后的管道进行严密性试验,试验合格后方可置换通气。4 调压计量工岗位安全作业规程4.1 进入调压站场必须劳保着装,穿共组不穿化纤衣物,不穿
8、戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。4.2 调压计量设备出现问题及时按进行操作排除故障。4.3 禁携带各种无线通讯设备进入调压计量撬区或站柜里。4.4 进入站内检修,携带便携式可燃气体报警器时时监控燃气 浓度。4.5 不得带压检修高压管道和压力容器4.6 必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术4.7 严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。5 电工岗位安全作业规程5.1 持证上岗5.2 进行倒闸维修前必须填写作业票。5.3 在电源开关处悬挂”禁止合闸”警示牌。5.4 进行电气维修和操作时必须两人,一人操作,一人监护,作业完毕填写记录。5.
9、5 进行现场设备维修时必须有运行人员在场,保证在无漏气的工艺条件下检修。5.6 作业时穿戴好劳保防护用品,受潮的绝缘鞋、手套不得使用。5.7 登高2米以上,必须戴安全带,背工具包。5.8 检修电气设备与未停电设备之间应加装临时遮拦。5.9 未按规定办理停电手续,任何人不得触及电气设备或有关转动部位。5.10 遇雷雨时所有室外开关、线路及引入线检修工作均应停止。第二章 加气站安全作业规程1 范围为了使加气工能在加气站正确操作,确保安全,制定本作业指导书。本作业指导书站内的安全管理进行了说明。本作业指导书适用于协鑫增压站和加气站。2 职责2.1本作业指导书由加气站负责实施2.2运营部负责监督检查。
10、3 文件内容3.1 加气站为易燃易爆场所,且有高压设备,因此,在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。3.2 加气站工作人员经过培训后方可上岗,必须有端正的工作态度,有高度的工作责任心和热情。3.3 加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电工作鞋,严禁穿戴其它服装(裙装、短裤、背心、拖鞋等),严禁赤身和穿带铁钉的鞋。3.4 工作时应精神集中,禁止闲聊、吵闹、玩耍和瞌睡或做与工作无关的事情。3.5 加气站工作人员必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术。3.6 未经站长许可,不得将自己的工作交给她人,也不得操作她人的设备。3.7 加气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作,并指定
11、一个负责人。3.8 发现电气设备异常时,应立即采取有效措施及时处理并逐级上报(电气设备须专业人员进行修理),严禁进入主PLC的参数设置界面。3.9 严禁携带各种无线通讯设备进入站区。3.10 运行设备需进行检修时,必须报告上级主管部门,待批准后方可施工处理。3.11 不得带压检修高压管道和压力容器。3.12 设备运转时严禁擦拭设备,设备附近不得堆放任何物品。3.13 如果旋转机械部件的外壳和防护设施被拆卸,严禁启动设备。3.14 加气站内各种井盖和沟盖板应完好。3.15 加气站内严禁使用化纤拖把和抹布。3.16 加气站内严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。3
12、.17 加气站内不准放易燃易爆物品,并应在明显处悬挂”严禁烟火”的标示牌。3.18 灭火器上严禁乱放杂物,要保持性能良好。3.19 加气站内严禁吸烟。3.20 开机、停机时必须按时抄写运行记录,并按规定时间巡检、记录运行状况。3.21加气完毕后应立即按操作规程摘下加气枪头并做好记录。第三章 CNG加气站作业规程1 范围为了使加气工能在加气站正确操作,确保安全,制定本作业指导书。本作业指导书站内的设备操作进行了说明。本作业指导书适用于加气站。2 职责2.1本作业指导书由加气站负责实施2.2运营部负责监督检查。3 文件内容3.1 CNG压缩机开启程序3.1.1 将电送至低压配电柜后:3.1.2 开
13、启压缩机撬外通向加气柱的所有阀门3.1.3 开压缩机撬内两个回收罐及回收罐通向进口的阀门3.1.4 打开加气站天然气总进口阀门;3.1.5 打开干燥器电源及进出口阀门,确认旁通阀门关闭;3.1.6 确认压缩机设在”自动”状态,打开压缩机组天然气进口阀门;3.1.7 打开加气站燃气报警装置;3.1.9 打开两个压缩机的软启动器;3.1.10 按下UPS(在主控柜内)开关;3.1.11 拉出所有的ESD(紧急关断系统)开关;3.1.12 按主控柜上的系统复位按扭;3.1.13 等两分钟;3.1.14 压缩机设在”自动”;3.1.15 按下开启按钮,加气站将自动开启;3.1.16 压缩运行时,检查确
14、认进排气的百叶窗处于打开状态。3.2 CNG压缩机关闭程序3.2.1 确认没有车辆加气 3.2.2 按下压缩机停止按钮,停止压缩机,等风冷风机和冷却水系统停止以后方可进入操作;3.2.3 闭压缩机撬内照明灯;3.2.4 闭回收罐及通向进口的阀门;3.2.5 闭压缩机撬外通向加气柱的所有阀门;3.2.6 如果加气站长期不再启用,可对各级气缸、回收罐、加气柱及管线进行降压处理;3.2.7 燥器开关拨到”OFF”(关)的位置并关闭其进出口及旁通阀门;3.2.8 闭加气站燃气报警装置;3.2.9 下主控柜上的ESD(紧急关断系统)开关;3.2.10 闭UPS开关;3.2.11 开两个压缩机的软启动器开
15、关;3.2.12 开主断路器及其下方变压器的开关;3.2.13 关闭天然气总进口阀;3.2.14 切断配电柜内干燥器等设备的电源;3.2.15 关闭全站电源。3.3 干燥器安全操作规程3.3.1 接通干燥器总电源。3.3.2 缓慢打开过滤器前进气球阀。3.3.3 缓慢打开干燥器进气球阀。3.3.4 将控制开关”OFF”处打到”ON”处,接通电源。3.3.5 过90秒钟,按复位键,消除错误报警,使干燥器恢复为正常工作状态。3.3.6 压缩机工作时,查看干燥器压力表,表数不应大于0.04Mpa。3.3.7 清扫过滤器时严格按照程序进行操作。3.3.8 时排放废水,排出的废水不得随意乱倒,用器皿装好
16、,经过处理后方可倒掉。3.3.9 期检查保养干燥器,用311嗅敏仪进行泄漏检查。3.3.10 定期擦拭干燥器并打扫周边环境卫生。3.4 压缩机安全操作规程3.4.1 查看并接通压缩机(组)的软启动及主控柜PLC中UPS电源。3.4.2 缓慢打开压缩机天然气进口阀门。3.4.3 缓慢打开压缩机撬块外所有手动阀及空气管线球阀。3.4.5 关闭压缩机排污阀。3.4.6 查看曲轴箱润滑油位和油位指示表,探窗油位应处于大于1/2、小于2/3处,油位表指针处于上限与下限之间范围。3.4.7 查看各个气动阀应处于正确位置。3.4.8 查看并缓慢打开回收罐的三个球阀。3.4.9 将控制开关设置”自动”启动压缩
17、机。3.4.10 压缩机启动运行,每30分钟到主控室PLC上记录压缩机运行记录,并检查压缩机内润滑油油压,范围为5060psig.3.4.11 每天接班后检查润滑油油位,并擦拭保养压缩机,保持压缩机处于良好状态。3.4.12 观察压缩机运行情况,检查有无漏油点,发现问题及时上报并组织人员进行处理,详细记录问题原因及处理结果。3.4.13 定期维护保养压缩机,做好维护保养记录。3.4.14 压缩机为重要设备设施,操作应由专业人员及指定人员进行,无关人员严禁进入压缩机撬内而且不许触摸任何相关设备。3.5 加气柱安全操作规程3.5.1 缓慢打开加气柱进气管线球阀。3.5.2 关闭加气柱、手动阀、放散
18、手阀。3.5.3 查看加气柱压力表,加气前指针指示零。3.5.4 做好加气前各项加气记录。3.5.5 进站车停好入位后,拉到手刹,关闭发动机,切断所有电气装置。3.5.6 将拖车阀门箱门打开并用挂钩挂好,接上地线,打开防尘挡板。3.5.7 取下加气管,检查加气枪内的0形环,确保位置准确、无损坏。3.5.8 将加气枪与车上快装接头连接到位,仔细检查,确保连接牢固。3.5.9 打开车上每个气瓶的球阀及主控阀,开阀时人员必须站在阀门外侧避免发生危险。3.5.10 缓慢打开加气柱手动阀。3.5.11 启动压缩机充气,做好记录,每15分钟检查充气压力。3.5.12 充气完毕后,关闭加气柱手动阀。3.5.
19、13 关闭车上每个气瓶的球阀及主控阀。3.5.14 缓慢打开加气柱放散手阀,放散泄阀。3.5.15 取下加气管放回加气柱的架子上。3.5.16 取下地线,将防尘挡板放好,关上阀门箱门。3.5.17 做好充气后的加气记录。3.5.18 定期擦拭保养加气柱,更换易损件。注:(1)打开车上主控阀时,人员必须站在阀门两侧,避免发生危险。 (2)加气枪口不得对人,以免受伤。 (3)当拖车加气设备出现故障时,严禁加气站人员参与维修。第四章 燃气设备操作规程1 范围为了使输气工能正确操作和保养燃气设备,制定本作业指导书。本作业指导书对燃气设备的操作和维护方法进行了说明。本作业指导书适用于场站和管线投用设备。
20、2 职责2.1本作业指导书由运营处负责实施2.2运营处负责监督检查。3 文件内容3.1 Fisher EZR型压力调节器的操作规程3.1.1 关闭进出口阀门。3.1.2 将调压阀的指挥器调节螺丝逆时针旋至最松的位置。3.1.3 打开进口阀门。3.1.4 打开出口放气小球阀,顺时针调节指挥器调节螺丝,同时观测出口压力表,直至压力调至设定的值为止。3.1.5 打开出口阀门,观测调压系统压力正常后,将喷嘴调向”RUN”位置,投入运行。3.2 RMG512调压阀的操作规程3.2.1 高压和低压安全切断压力、出口压力的整定3.2.1.1 马驹桥分输站压力整定值调压器出口压力(MPa)安全切断超低压切断压
21、力(MPa)安全切断超高压切断压力(MPa)阀门型号RMG512, DN80 RMG711, DN80 RMG711, DN80 工作主路1.50.11.51.51.53.2.1.2 压力值的整定方式3.2.1.2.1 静态整定3.2.1.2.2 动态整定3.2.2 高压和低压安全切断压力、出口压力的设定方法3.2.2.1 打开调压器RMG512下游端的放气小球阀。3.2.2.2 拧紧切断阀RMG711上调节高压切断指挥器RMG670的设定螺钉,放松超低压切断指挥器RMG671的设定螺钉。目的是防止切断阀RMG711在压力整定过程中,由于压力的波动造成的高压或低压切断。3.2.2.3 拧松调节
22、器RMG512上用于调节出口压力的指挥器RMG650上的中间压力调节螺钉和下游压力调节螺钉。目的是防止调试通气时由于压力过高,损坏下游设备。3.2.2.4 打开切断阀RMG711,使其处于工作状态,然后缓慢打开上游阀门,使系统通气。当气流稳定后,打开RMG512调压阀下游压力表的针阀,观测压力。这时经过调压阀RMG512的气体,将经过其下游端的放气小球阀流出。3.2.2.5 逐步拧紧指挥器RMG650上端中间压力调节螺钉,同时观测下游压力表,使下游压力升高到一个固定值。至此,实现了一级调压。此时,P一定要大于切断压力。P = (进口压力 + 出口压力) / 23.2.2.6 缓慢拧紧指挥器RM
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