葡萄酿酒有限公司作业指导书汇编模板.doc
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1、葡萄酿酒有限公司作业指导书汇编41资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。 xxxxxx葡萄酿酒有限公司作业指导书汇编编制: 审核: 批准: 分发号: -10-20修订发布 -10-25实施目 录1、 灌装作业指导书12、 原酒贮存作业指导书43、 刷池(罐)作业指导书54、 倒池(罐)作业指导书65、 热处理作业指导书76、 离子交换作业指导书87、 配酒工序作业指导书98、 过滤作业指导书109、 加胶、 皂土作业指导书1110、 除铁作业指导书1211、 冷冻工序作业指导书1312、 稳定性试验作业指导书1513、 成品酒外观检验标准16 灌装作业指导书 一、 预洗
2、1、 在洗瓶池放满清水后, 将瓶子慢慢放入水中, 剔除烂瓶; 2、 把瓶子内的脏水倒出, 用毛刷把瓶外脏物擦洗干净, 慢慢放入清水洗瓶中; 3、 烂破瓶要及时清理, 做到生产现场无碎瓶, 干净整洁, 文明生产; 二、 洗瓶 1、 检查冲瓶设备是否完好, 打开水阀, 察看水压; 2、 瓶子经浸泡后, 逐个用毛刷刷净, 口朝下放净瓶中脏水, 放在链条上沥尽水分。刷洗后的空瓶应内外干净、 无余水、 泥沙、 油污及其它杂物; 3、 下班时必须打扫好生产现场及设备卫生。 三、 杀菌1、 每周检查一次杀菌机工作是否正常, 重点检查个传热片是否清洁, 是否有沉积物, 水垢要及时清除, 同时检查个传热片与橡胶
3、粘合是否完好。 2、 杀菌机运行期间, 操作人员必须严守岗位, 葡萄酒杀菌温度控制在80-85度, 出酒温度控制在55-60度: 3、 设备停机时, 应首先关闭蒸汽阀以及热水阀, 然后关闭物料泵, 冷却水阀, 最后关闭电源; 4、 认真做好温度纪录的填写工作, 并妥善保管。 四、 装酒1、 检查装酒管道, 以确保管道无跑、 冒、 滴、 漏现象, 蒸汽灭菌时间为分钟: 2、 按照装酒机操作规程, 合理调整, 使其处于正常装酒高度, 然后开通酒管, 等酒液正常后, 在开始正常装酒生产, 确保酒液内在质量; 3、 装酒前检查所装空瓶是否符合使用标准, 无水锈、 沙眼、 裂纹、 以及脏物; 4、 所装
4、酒水平线与标定中样基本保持一致, 高度误差不超过3mm, 容量差: 出厂为500ml以上(含500ml)误差为: 10ml、 500ml为7ml, 10瓶平差不能为负差。 五、 压内塞戴铝盖(胶帽) 1、 按照工艺规定对内塞进行清洗(内塞经过自来水冲洗干净后, 再用80度以 的热水蒸煮5-10分钟, 沥干水分后使用); 2、 内塞压上后应不漏酒、 不漏气; 不多戴铝盖或胶帽; 3、 生产结束后应做好现场清理工作, 收拾好当班剩余内塞、 胶帽或铝盖。 六、 灯光检验 1、 检验时应做到逐瓶倒立检验; 2、 检验后的酒体应澄清透明, 无沉淀以及明显悬浮物, 更不允许有恶性杂物; 3、 检验时发现有
5、烂嘴以及不合格瓶时应予以剔除。 七、 热塑胶帽及喷码 1、 热塑后的胶帽应牢固平整, 不得有掉顶、 起皱、 裂洞等现象; 2、 采用电脑喷码形式在胶帽上打印生产日期及生产班组代号, 字号喷码应清晰, 准确无误。 八、 贴标 1、 标签高度符合国家标准的要求, 大标和小标间隔均匀, 对称适度, 大标不 得贴在瓶缝上, 特殊瓶型按标定样执行; 2、 标签应平整、 周正、 牢固、 不得有翘角、 起皱、 掉标现象; 3、 擦后的酒瓶应该做到标签、 瓶外壁无浆糊、 无污物, 干净卫生, 不得扭动或损坏标签, 不得擦湿标签。 九、 包装、 套网 1、 裹纸使用的拷贝纸应符合包装材料标准, 底部盘成辫状塞入
6、瓶底凹部, 部 盘成辫状并盘死, 裹纸的接缝应在大标的背面, 裹后的产品迎站立平稳, 裹纸紧凑, 不粘瓶, 整齐美观; 2、 所用网的质量应符合包装材料标准, 塑料网的长度按照包装材料标准执行, 网套的高度应搞的均匀一致, 不得有损坏标签和漏戴护网的现象。 十、 装箱 1、 所使用的纸箱品名、 要与标签所示商品保持一致; 2按照不同规格要求装够瓶数, 做到不漏装、 不多装, 不损坏瓶外包装物; 3、 箱内必须装食品卫生检验合格证一张, 合格证应加盖质量检验章, 而且项目填写完整, 日期与标签必须一致, 上下盖板齐全; 4、 上下封口用合格胶带粘合平整、 牢固、 干净, 接口处重叠510cm;
7、5、 经过封装完毕的成品酒箱应周正, 平稳, 美观, 大方, 无歪斜或其它人为外部破碎现象; 十一、 入库 1、 入库时要小心轻放, 严禁抛掷和野蛮装卸; 2、 按照仓库保管员的要求, 成方堆放; 3、 在搬运过程中出现烂损现象, 要及时填写相应纪录。 原酒贮存作业指导书 1、 原酒管理人员每班次应对所分管的原酒池(罐)认真检查一 遍, 池(罐)口、 池( 罐)嘴用清水擦洗一遍, 并认真做好查池(罐) 记录, 发现问题及时反映。2、 贮存的各级原酒应做到满池贮存, 液面清亮无菌, 添池必须使用同品种、 同年限、 同级别的健康原酒。添满后小口池用硫磺薰1分钟, 大口池用硫磺薰2分钟, 杀菌后密封
8、, 半池中优级原酒必须充CO2贮存, 以防氧化。3、 按工艺规定, 每年两次对各级原酒的理化指标(二氧化硫、 铁、 挥发酸)进行分析, 适时补加SO2至标准。 4、 贮酒库内必须做到池壁干净, 池号清晰, 无尘土, 无积水, 无异味, 无蜘蛛网, 管道设备摆放整齐, 照明设施齐全。 5、 贮存的各级原酒、 池(罐)嘴、 池(罐)门不得有滴漏现象。 6、 各种分析数据保管齐全, 完整。 刷池(罐)作业指导书 1、 刷池前所用一切工具如: 擦布、 涮子、 小簸箕、 扫帚、 塑料盆、 胶鞋防水雨衣等全部洗净备用。 2、 刷池操作人员必须两人以上, 操作时须穿胶鞋及防水雨衣。 3、 酒倒出后不上门的池
9、(罐), 要刷洗干净, 擦净水珠, 上、 下通风, 防止杂菌感染。 4, 刚使用过的池(罐)可用清水把池壁四周及顶部重复冲刷两遍。 5、 长期不用的池及打好蜡的池子要先用1的碱水洗刷一遍, 然后再用清水冲涮干净; 长期不用的不锈钢贮酒罐先用1的碱水洗一遍, 用清水冲净再用蒸汽杀菌(一般缸后冒气10分钟即可), 然后再用清水冲刷干净。 6、 容器涮洗后, 经检查无水珠无异味, 上好池门,关住开关, 用硫磺或SO2杀菌, 池咀(罐)门封好不漏酒, 杀完菌后, 池口用玻璃盖好2-4小时, 然后打开强烈通风, 刷后空池到使用时间夏季不超过24小时, 冬季为48小时内, 超过以上时间须重新刷洗。倒池(罐
10、)作业指导书 1、 入池前做好池嘴、 池门、 设备、 管道的检查工作。 2、 所用容器必须洗刷干净并杀菌, 无水珠, 无异味。 3、 白原酒采用密闭式, 所用酒泵、 酒管不得漏气、 出酒管口用布或手中擦干净放入空池中, 然后池口用干净擦布或毛巾盖好, 整个操作过程中严防空气进入酒中。 4、 红原酒倒池, 第一次采用开放式, 所用不锈钢盆, 管道及不 锈钢酒泵, 使用前必须用清水冲涮干净。 5、 所倒入的池子要用同级别, 同年限的原酒添满, 小口池, 用 硫磺薰1分钟, 大口池用硫磺薰2分钟, 杀菌后密封。 6、 酒脚和清酒要严格分开, 酒脚单独存放, 以备蒸馏。 7、 扒池时要穿戴好工作衣帽,
11、 胶鞋, 吸净清酒, 扒出的酒脚单 独存放, 然后用清水冲刷干净, 符合空池使用标准, 方可使用。 8、 工作完后要把管道内清酒用水顶出, 并倒出余水, 不用管道拆开拉直放在两池中间过道的一侧排放整齐, 清理现场卫生至符合标准。热处理工序作业指导书1、 首先检查杀菌机、 汽路、 水路、 及输酒管道是否完整2、 了解处理酒的品种、 数量、 池号及要求的杀菌温度。3、 认真检查酒池(罐)是否干净, 刷净后方可使用。4、 本公司使用的热交换器属蒸汽杀菌设备, 杀菌前先用清水顶干净调至要求的杀菌温度(葡萄酒: 8085、 饮料8590)即可。5、 杀菌时先打开待杀菌池子的开关冷却水开关控制盘总开关,
12、同时打开热水泵, 物料泵开关蒸汽开关6、 达到要求杀菌温度时停机输送出物料, 送入冷水降温待用。因为池子开关不自动, 因此正常运转后操作人员必须严守岗位。7、 杀菌结束后要先停蒸汽, 再停水, 最后关闭电源。8、 认真填写记录离子交换作业指导书 1、 左交换酒和处理水前应用清水认真压柱子, 待流出清水口味纯 正无异味时方可使用。 2、 产品的交换倍数为45倍, 水处理为l60倍。 3、 交换水或交换酒时流速不大于树脂量的5倍(40Lmin)。 4、 交换结束后应用清水将柱子内的酒压出, 水与酒要及时分开, 酒 中不得带水, 水酒单独存放。 5、 顶完水酒后继续用清水压柱子, 直至流出的清水无酒
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