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弱电综合管网施工组织设计

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2020年4月19日
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xxxx弱电综合管网施工组织设计

目录

第1卷 工程概况……………………………………2
第2卷 施工部署……………………………………3
第3卷 施工进度计划....……………………………4
第4卷 施工总平面布置……………………………4
第5卷 施工准备工作………………………………6
第6卷 主要项目施工方法 ……………………….7
第7卷 主要施工机具设备..………………………15
第8卷 劳动力组织、队伍配备..…………………15
第9卷 质量、安全、节约控制措施.…………….16
第10卷 文明施工：..………………………………17
第11卷 创优措施：..………………………………19
第12卷 施工进度横道图 …………….…22
第13卷 材料进场计划 ……………….23
第14卷 综合管井布置图 ………….……24
第15卷 综合管井大样图 ………….……25
第16卷 施工材料布置图 ………….……26
第17卷 临时用房布置图 ………….……27

xxxx弱电综合管网施工组织设计

第1卷 工程概况

本工程位于xxxx在建园区内，为xxxx住宅小区弱电管网部分，主要由地下弱电管道、过道涵管、过道钢管、及弱电综合管井等。管道位置为连接各建筑构造物，弱电综合管道开挖沟槽深度约1.6m，土质为三类土，由于设计管线离构筑物较近加上交叉作业狭窄施工难度太大。
现场地质条件，现场土质为山皮石回填且场地砾石及建筑垃圾较多，粘聚力低，渗透性高，工程施工中应做好沟槽排水及防范沟槽塌方。
工 期 要 求 ： 7月1日— 8月15日，有效工期46天。
质 量 标 准 ：争取优良

第2卷 施工部署
（一）施工工序
根据施工现场条件及工程特点，施工工序是：弱电管井放线—管井开挖—入户管查找—入户管线连接至弱电井-弱电管井砌筑-综合管线铺装-弱电管井砌筑完成-综合管线回填
A：弱电综合管井及管道
（1）现场，初步测量定位 ；
（2）场地平整，三通一平；
（3）挖槽排水；
（4）外运土方；
（5）平整基槽再次测量，精确定出管线中心线及标高；
（6）请监理验槽；
（7）铺砂；
（8）下管砌检查井土方回填，取样分层夯实；
（9） 清理现场。
其它管线埋设除钢管焊接外施工程序同弱电管井管线。
（二）施工段划分
（1）基槽开挖：一个施工队专一负责管道开挖回填及安装。
（2）钢管防腐及焊接：有专业的队伍做钢管除锈防腐及焊接，
（3）管道部分：根据本工程的施工特点，结合弱电工程公司的施工力量，进行分段分层由深到浅进行管道埋设。

第3卷 施工进度计划

此工程量大施工难度高，按甲方要求，在8月15日前完工，有效施工日期46天。
施工进度网络计划图：见附图。

第4卷 施工总平面布置（附后）

因施工现场狭窄拥挤，材料、工具库，现场办公室，木工棚，钢筋加工棚，食堂、等布置。

施工现场主要临时设施一览表 表4-1
名 称 面积(长×宽)m2 结 构 形 式 备 注
现场办公室 12 m2 (3×4) xxxx12#楼商铺 原弱电售后
民工宿舍 150 m2 (6×5) xxxx临时建筑 5间
工人食堂 80m2 (10×4) xxxx临时建筑 40人就餐
钢筋加工 200m2 (20×10) xxxx12#楼商铺 原弱电售后旁房间
材料库 200m2 (20×14) 露天场地、堆放贵重材料
工具库 90m2 (18×5) xxxx12#楼商铺 原弱电售后旁房间 存放小型工具,机具

第5卷 施工准备工作
（一）生产准备
1.清除（拆迁）工程范围内的所有临时构筑物；
2.移除如业主小物料堆放、无用临时线路等（请甲方协调配合施工场地）；
3.在地下车库旁的水泥仓库及及与其它施工单位交叉作业等因素均严重影响正常施工，因此以上情况请甲方出面协调，施工单位配合解决；
4.根据现场情况，确定物料堆放场地；
5．布置办公室、临建等；
6．引水引电；
7．试水试电，工程用电能够从园区内供电考虑；
8.编制施工预算；
9.准备工程用料，提出用料品种、型号、规格、数量；
10.注明进场时间；
11.管材依据设计图纸，或甲方签证变更采购；
12.钢管弯头由加工厂加工成品，进场。
准备测量仪器组织人员进行控制测量（请甲方协调解决），订购（租）施工特殊机具，对施工用的机具进行维修。
（二）、技术准备
1.认真进行施工图纸的学习、审查，组织土建专业进行图纸综合会审。进行设计交底和技术交底。
2.成立测绘小组，建立测量方案，根据施工设计总平面图，设置基准点，作好测量宏观控制。
3.编制管道施工的具体施工方案。组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训，召开方案会。

第6卷 主要项目施工方法
（一）测量放线
A、技术设计方案
（一）设计方案是技术设计的核心部分，它包括选取和确定成果的主要规格、基本精度、工艺流程、作业方法和主要技术规定。
测绘成果包括：
（1）平面坐标和高程系统
（2）地形图的比例尺
（3）地形类别的划分
（4）平面、高程控制点得数量和位置
测量生产的技术设计方案，如图所示：
图上选线 ——实地踏勘 —— 实地造点钉桩 ——导线测量——平差计算
测量纵横断面 ——水准观测 —— 测量曲线、条件坐标、中线丈量——中线施工放样，管道、工作井放样测量
内业 曲线、坐标、高程计算——展绘纵横断面图——展绘管道线——编写施测报告——编制成果表
第一部分：外业测量
包括：技术设计要求、进行选线、定中线和起始点、转折点的定点测量、测曲线、测条件坐标、中线丈量、工程水准测量、测纵断面和横断面、进行外业检查以及施测 1 ：500 的工程竣工图。
第二部分：内业工作
包括：曲线计算、坐标计算、高程计算、展绘纵横断面图和中线示意图，编写施测报告，编制成果表等。
B）施工测量技术设计内容
首先在踏勘时要检查原有甲方提供的大地点和测量标志的完好程度。
（一）依据：
1.《城市工程管线综合规划规范》（GB 50289 — 98）
2.《工程测量基本术语标准》（GB/T 50228 — 96）
3.《工程测量规范》（GB 50026 — 93）
（二）根据测区存在的问题提出处理问题的总原则
1．配套管道工程属地下建筑物，敷设于建筑物密集的居住小区，在狭窄地段内布置多种管道，时常上下穿插，纵横交错。因此，在进行管道工程测量时，要求测量人员严格按照图纸上的设计位置，正确地将管道测设到地面上。为此，必须采用小区内的统一坐标和高程系统，按照“由整体到局部，先控制后碎部”和“步步有检核”的原则。
2．本工程建设施工目标为“优良”，必须以高质量、高标准，严格要求工程施工，测量任务务必为工程的精确、快速、高质量的施工提供可靠、精确的数据。
3．施工测量中，某工序测量误差超限，必须进行分析，重新测量。
4．根据规范要求，工程施工中采取措施如下：
（1）导线网点位中误差不得大于5厘米。
（2）四等三角网的测角中误差不得大于±2.5""。
（3）水准测量采用四等水准测量方法，水准测量闭合中误差为±12√L （L为线长）。
（4）每50米左右设置一施工控制点。
C）施工测量（根据工程施工的进度，测量工作做好配合工作）
一）施工准备和施工控制网的建立
1．仪器的专业检测，检测仪器本身的一些系统误差，作好记录。
2．对设计单位所提供的控制点、水准点逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性进行周密调查，待核定无误后，再进行检测、拴桩、标志，并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。
3．建立平面、高程的专业施工控制网
测量工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。首先在施工区选定具有控制意义的点位，进行命名。考虑施工现场工作的特点和频繁放样的需要，施工控制点的点位应画在施工图上，进行定点，做点位图。然后使用桩标志固定下来，作为施工放样等测量工作的依据。再进行控制测量，精确测定建立的控制点的位置，然后以控制测量为基础开展碎部测量和测设工作。
控制测量由平面控制测量和高程控制测量两部分组成。根据本工程的特点和施工测量要求，对平面控制网采用导线网作为基本控制。导线测量系测定各边长和转折角来逐步建立控制点，然后根据起算点的坐标和起算方位角就可算出各控制点的坐标。在建立高程控制网时，根据工程现场特点和节省开支的角度上，将平面与高程控制网二网控制点合而为一进行使用，减少桩的造价即便于提高施测精度又方便施工放样。
二）管道中线测量和井位放样
开工前定线，根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外，还要设拴点桩，并在拴点上注明拴桩号、拴桩材质、检查井编号、距离、方向，用点之记做好记录工作。
中线测量的任务是将设计的管道位置，在河道中测设出来，并用木桩标定之，其内容包括主点（即管道的起点、终点与转向点）的测设和里程桩的埋设等。
1．主点测设
先根据管道主点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用测设定位的方法，经过坐标反算求出测设数据，将主点标定于地面。
2．定里程桩和加桩
为了测定管道长度和测绘纵横断面图，沿管道中心线由起点每隔一定距离（一般为20米、30米或50米）设一里程桩，相邻里程桩之间的重要地物处及地面坡度变化处应钉加桩。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺往返丈量。
3．管道纵横断面图测量
（1）水准点的布设
在纵断面水准测量之前，应沿管道设立足够数量的水准点，是水准测量、纵断面水准测量分段附合和管道施工时引测高程的依据。
在中线的各桩处，测出垂直于中线的方向上各特征点距中线的距离和高程，根据这些数据绘制断面图，就是横断面图。它是计算土方量和施工时确定开槽边界的依据。
三）管道施工测量
1．开槽前，先在综合弱电井井位上埋设一块样板（用平直的撑板即可，长度为槽上口宽度加2米），并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。
2．管道施工测量的主要任务是根据工程进度要求，为施工测设各种标志，使施工人员便于随时掌握中线方向和高程位置。
管道中线定出以后，就可根据中心线位置和管道开挖宽度，在河道清淤后的槽底地面撒灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开挖到一定深度以后，必须把管道中线位置重新投测。首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。
为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。
管道施工测量中细部坐标和细部高程测量的内容：
细部坐标：起、终、转、交叉点（皆测管中心线或管沟中心）以及管道线上大口井的井位中心，
细部高程：地面、井台、上水管顶、下水管底。
（2）高程测量
先在工作坑内，设置一临时水准点，将水准仪安置于坑内，后视临时水准点，前视立于管内待测点的尺（使用一根小于管径的自制标尺），即可求得待测点的高程。将测得的高程与管底设计高程相比较，其差数超过±1厘米时就需要校正。
为了保证施工质量，每顶进0.5米就要进行一次中线测量和高程测量，偏差在容许范围之内，方可继续顶进。
（二）排水
因工期紧，因此采用明沟形式，在下水处设立一积水坑，保证施工作业面干燥，沟深800mm，宽500mm，i=1％；人工集水井抽水，集水井每15米至20米设置一个，，提前稳泵降水后再挖土。工作井及收水井处适当增加。
由专人负责所有集水井的水位监测，专人看水泵，严格控制施工作业面下的地下水位，确保地下水位在作业面以下0.5米。
（三）地基基础
采用挖土机挖土装车外运。按水平桩用人工清底，严防超挖或扰动基础。发现松软或超深（淤泥≥0.5米时，地基处理与设计共定）处应找设计、监理同意后用石屑回填，按设计要求压实系数进行压实处理，如按预算要求上，无法用机械开挖，并达不到开挖深度，只能用人工开挖的，经甲方同意并签证后，用人工挖至预期深度。
（五）管道安装
本工程采用过道涵管，承插七孔梅花管、钢管。管径大，管长（6m一节），自重大。对运输、下管、稳管有较大难度。
1、地基处理—由于本工程土质为三类土及建筑垃圾回填容易塌方、超挖部分与监理、甲方协商后，另做处理。
2、120厚C15混凝土垫层，按《市政工程质量检验评定标准》规定施工。做管底中砂支撑角时，在角底砌砖，管上弹线，挂横线，保证工程质量。
3、过道涵管——用吊车下管，挂外边线控制直度，用水准仪跟测高程。当管吊下后，把胶圈套在插口头上，顺直不扭曲。对口插入承口时，两节管中心对直，缓缓插入。拉紧设备采用10t手板葫芦拉紧就位，使插口小台进入承口即可，为顺利进入，也可在胶圈上涂上润滑剂。就位后测其管顶高程（预留25mm左右的自沉量），依次类推。遇到井位处按井尺寸要求预留间距。（注意在承口处预先挖凹槽）
4、钢管——用人工下管，挂外边线控制直度，用水准仪跟测高程。当钢管吊下后，两节管中心对直，进行焊接。
5、分层回填石粉、素土、夯实——管道施工完毕后，分250mm为一层回填石粉、素土，夯实。
6、管道检查井等构造物附近的回填土对称夯实。

第7卷 主要施工机具设备
表7-1
机具名称 规格、性能 单位 数量 用 途
挖掘机 W1001型 台 1 挖土方
汽车吊 1 台 1 吊装管道
推土机 T3-100型 台 1 平整现场
自卸汽车 4.5t 辆 待定 运淤泥（数量按运距调整）
砼搅拌机 J4-1500型 台 1 搅拌混凝土
砂浆搅拌机 J4-1500 台 1 搅拌砂浆
潜水泵 2# 台 2 降水
电焊机
BX2-200-2型 台 2 焊接钢管
水龙袋 3# 米 1000 输送污水
蛙式打夯机 HY-Ⅱ型 台 1 振实回填土
电动无齿锯 φ350 台 2 切割钢筋
翻斗车 1m3 台 1 运输混凝土

第8卷 劳动力组织、队伍配备
1） 基槽开挖 1个工作队（20人）
2） 管道防腐 1个队伍 （2人）。
3） 管道焊接 1个专业队伍10）

第9卷 质量、安全、节约控制措施
（一）质量保证措施
建立以项目经理为首的质量保证体系，贯彻ISO9002系列标准，运行文件化的质量保证体系，加强职工的质量意识教育，认真执行质量专检，自检，互检，工序交接，每周实行质量大检查。
作好测量控制，保护好测量标志，经常复测和检测，保证各管涵位置、标高正确。
认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料，作到资料齐全，并及时整理归档。
针对工程特点，设定质量控制点为：
a、 综合管网混凝土工程
b、 综合管线的安装与接口。
c、 出户管的安装与焊接
d、 过道涵管的安装
（2）安全措施
1.加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作好安全交底，确保全过程安全施工。加强安全检查，设专职和不脱产的安全员。对施工现场进行经常性的检查。
2.保持现场运输道路畅通，严格控制道路坡度，转弯半径，保证车辆安全行驶。
3.严格控制施工用电，实行三相五线制送电，保证一机、一
箱、一闸、一漏。加强机械维护、检查、保养。降水用电机由专人操作，认真遵守安全操作的规程和机械使用说明。
4.基坑两侧设安全栏杆，高度h≮1.2m有安全组负责安全检查发现存在安全隐患立即消除。
5.大型机械（挖掘机等）设专人指挥。
6.生活区设防火措施。机具专人操作使用，班后断电。
7.现场工作人员，必须全戴安全帽。工作时间严禁酗酒、严禁无故脱岗。
（三）节约措施
1.作好排污、降水工作，把清淤量降低。
2.灵活运用材料以减低材料费用。
3.材料现场，24小时有器材员收发料，材料进场，数量必须准确无误。材料堆放整齐，布置合理，无二次搬运。
4.材料的发放，按限额单发放，不多发，避免造成浪费。如果可再利用材料有剩余，立即回收。

第10卷 文明施工：
1、场容场貌：
1）现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通，不乱堆乱放。
2）本着“先生活，再生产”的原则 ，为使现场民工和管理人员的生活得到保障，为此，工地设置办公室、伙房、民工宿舍、厕所等，为现场人员创造良好的生活环境。
2、材料堆放：现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放，并设置好标识牌。机械设备按时保养，停放整齐，并确保机容机貌整洁完好。
3、环境卫生：
1）施工现场的生活卫生，纳入工地的整体计划，有专职卫生管理人员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。
2）食堂采取标准化管理，符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛饭的加盖容器。做好消毒杀菌，预防疾病传染工作，建筑、生活垃圾随时清运处理。
3）现场厕所保持清洁，无蛆少臭、通风良好，设专人负责清洁打扫，无随地大便，厕所及时用水冲洗。
办公场所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂画的现象，桌椅橱具摆放有序，办公资料存放整齐，办公设施完整无损。
4、综合治理：对进劳务人员进行文明施工教育，提高她们的遵纪守法意识，现场制订治安保卫制度、宿舍管理制度、成品保护制度和明火管理制度。以确保工程按质按量按时完工，施工一处，造福一方。

第11卷 创优措施：
对于此项工程，公司质量管理部负责对工程全过程的质量控制，项目经理部的现场管理是关键。因此，选择懂工艺、懂技术又有实际施工经验的人员担当质量员。质量管理部、施工管理部的人员配合项目经理、质量员抓好工程质量。项目经理、质量员要对各施工工序上的操作人员经常进行质量教育，认真负责，按照要求做好本职工作，确保工程质量。如果发现质量隐患，我们以质量体系为主体，发挥其作用，把质量隐患消灭在萌芽状态，具体做法是：质量员把现场发现的质量隐患汇总上来，分析后拿出具体解决的办法，尽快指导施工队伍进行改进，改进后汇报给质量管理部、施工管理部及项目经理参议，质量管理部对质量隐患做出整改意见并做好纠正及预防的跟踪记录。经过这样可达到现场质量监督分工明确，而且达到层层把关的作用。另外，质量管理部、施工管理部也可对施工过程中发现的质量隐患直接提出整改意见，项目经理部应立即纠正，质量管理部做好相关记录。
1、本工程质量管理全面执行《长春市弱电工程施工技术规程》、《长春市弱电工程质量检验评定标准》中的标准及程序文件要求，并以此监控施工全过程。
2、质量保证体系一经建立，所有机构人员必须服从指挥，一级对一级负责任，尊重监理，绝对服从监理的管理。
3、质量员及施工主要负责人上岗前要按照本工程的特点及技术要提前进行质量技术的培训，并让所有参加施工人员都清楚本工程的质量保证体系及技术质量要求。
4、各施工队要以各工序和工艺的施工标准及验收规范进行施工。
5、质量员要以各工序和工艺的施工标准及验收规范为依据，给施工队提出质量要求和质量目标。
6、分部分项工程每一步完成都要有自检和质量员自检，并做好相应的记录。
7、材料员要配合质量员对顾客设备、材料及自供设备、材料进行核查验收，并收集试验资料及产品合格证明等。
8、资料员应对隐蔽工程及各工序及时进行资料汇总，填写各项报表，留档，报监理工程师，竣工资料按顾客要求汇总交验。
9、工程中使用的所有材料、成品、半成品等交予甲方验证。
10、对原材料进行试验，对成品、半成品进行检验，做到试验内容完整。
11、对施工中形成的成品进行自检，严格控制隐蔽工程验收，认真进行工程的交接与验收，验收前进行自检，做到不合格工序不转序，严格按照三检制度、隐蔽验收制度执行，未经过验收的工序立即返工。
12、定期召开质量会议，每周一次，提高施工作业队人员的质量意识。
13、严格进行施工队伍的筛选，提高全体施工人员的“精品意识”。
14、测量仪器设专人保管，定期检查。
15、建立成品保护制度，责任落实到人。
16、做到施工与计量同步，部位与工序验收同步，完工与资料同步，竣工与交验同步。