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房建施工方案

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第一部分 土建工程施工方案

第一章 工程概况

1、 项目名称:郑州市花园路与连霍高速公路互通式立交工程
2、 建设单位: 郑州市交通运输管理委员会
3、 设计单位: 上海现代建筑设计( 集团) 有限公司市政工程设计院
4、 监理单位: 北京双环资讯有限责任公司
5、 工程地点: 郑州市花园路与连霍高速公路交叉路口区域
6、 项目特征: 本项目有三层综合楼一栋, 一层单体四栋, 建筑总面积2292.56平方米。其中综合楼1846.02平方米, 总高11.85米, 为框架结构, 食堂197.33平方米, 总高5.55米, 为框架结构, 变电所132.77平方米, 总高4.95米, 为框架结构, 路政执法工作室85.86平方米, 总高3,75米, 为砖混结构, 门卫室30.58平方米, 总高3.5米为框架结构。相关室内外给排水系统、 消防栓系统、 照明动力系统、 变配电系统的安装工程。
7、 本工程为郑州市重点工程, 工程投资基本落实, 施工图纸准备就绪, 三通一平已基本完成, 已具备开工条件。

第二章 施工总规划

第一节 本工程项目施工目标
工期: 90日历天。
质量: 确保优质工程。
安全: 确保无重大伤亡事故发生。
文明施工: 创郑州市标准化工地。
第二节 项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件, 以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、 责任系统、 利益系统、 信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证, 因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点, 结合我公司已在类似项目按我公司的机构设置程序, 进行了项目经理部机构的设定, 具体如下图:

项目经理

技术负责人

项目后勤部
材料设备部
项目财务部
资料管理部
项目质安部
项目技术部

项目土建及安装各专业队

为了充分体现项目管理的优势, 有利资源优化配置, 动态管理, 连续均衡施工, 节约成本, 提高工效, 项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
第三节 项目班子及施工队的确定
我公司领导对本工程给予了高度的重视, 为此组成一个素质好、 技术精、 善管理的强有力的现场管理班子。
为了保证工程的质量和进度, 公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会, 并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调, 项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报, 以便及时向建设单位、 施工主管单位、 市建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。
第四节 施工顺序
本工程的工期较紧, 要投入足够的人力、 物力、 财力, 以确保工程目标的实现。
1、 为了合理安好本工程的劳动力和施工材料, 实行三个施工流水段。学生宿舍一个施工流水段, 食堂为一个施工流水段, 其它工程为一个施工水流段。
2、 一般施工顺序如下:

挖土
基础工程
主体工程
砖
砌
体
内外墙粉刷
楼地面工程
水电卫设备安装
外墙面砖、 涂料、 防滑地砖
设备调试、 自检
竣工

第五节 总体施工方案
为了加快施工进度, 基槽土方采用机械开挖人工平整, 主体结构混凝土采用搅拌站搅拌, 垂直运输主要采用混泥土泵车输送, 为了保证混凝土的质量, 主体模板主要采用木胶合板, 根据本工程地理位置特点, 内脚手采用满堂脚手, 因其工程总层高都在30

米以下, 外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
第六节 施工阶段的划分及节点控制计划
根据本工程的特点, 将其划分为三个主要施工阶段, 即: 基础施工阶段、 主体结构施工阶段、 装饰施工阶段。
一、 基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点, 它包括: 测量定位、 基坑开挖、 基础结构、 土方回填等工作, 工期控制在30天左右。
二、 主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段, 它包括: 主体结构施工、 外脚手架施工、 围护墙砌筑。
1、 将主体结构划分为三个均衡的施工段, 组织流水施工。质量达到优良, 工程控制在25天以内。
2、 脚手架采用落地架, 随主体上升而逐层向上搭设。
3、 主体结构施工到结顶, 开始砌筑内隔墙及填充墙。
三、 装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、 作业人员分散、 多工种交叉作业、 成品保护困难等特点, 是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括: 屋面防水、 外装饰、 内抹灰、 门窗安装、 楼地面施工、 水暖电安装及室外总体施工。工期控制在25天以内。
四、 清理竣工阶段
该阶段工作量不大, 但工作较为繁琐。因此, 安排15天用于工程的最后清理及竣工工作。
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。附属工程施工与主体工程穿插进行。
以上一个施工阶段各有其特点, 现场施工指挥人员应统筹考虑, 抓住关键工序, 对施工场地, 周围材料及机构设备使用合理安排, 避免出现资源浪费及延误工期。

第三章 施工准备及平面布置

第一节 定位测量
1、 本工程选用的测量工具为:一台全站仪, 二台S3水平仪, 两把50M专用钢卷尺, 两只10KG线锤等。
2、 轴线控制: 根据设计规划、 建设单位提供的总平面图, 引自周围的城市导线, 建立现场二级平面控制网( 方格网) 利用二级平面控制网引测各主辅轴线。
3、 用全站仪测出施工所用的坐标, 为了水准点不至被破坏, 根据本工
程现场的条件, 可将施工所用的坐标线, 引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来。
4、 垂直引线主要使用10KG的线锤, 每次引线均从底层进行, 为了防止线锤出现误差, 使用全站仪进行每层复核。
5、 水平标高使用S3水平仪, 配专用50米钢卷尺, 为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
第二节 搭设临设
1、 根据现场的实际情况, 为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在东面, 施工现场再分二条临时道路。
2、 根据进度计划安排, 整个施工期间作业人员约有60人, 根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设二幢平房, 一幢平房作为食堂、 卫生间、 活动室, 另一幢工作为职工宿舍。
3、 材料堆场、 加工间等的布置, 详见总平面布置图。木模配置、 钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本, 提高效率, 加快施工进度。
第三节 修建临时道路和场地
本工程的临时主道路和木模、 钢筋制作场地实行硬化, 选用 300厚塘渣上铺100厚碎石, 浇筑12公分混凝土, 以确保场地整洁、 美观、 方便。

第四节 施工现场临时水电线路的布置
１、 由于工程量不是太大, 临时用水采用打井抽取地下水的方式。
２、 临时供电
建设单位提供的电源已接至施工现场, 并设立总配电房, 我们经过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟, 暗埋电缆电缆沟过大门, 道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、 分配电箱、 开关箱。每台设备有各自专用开关箱, 实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制, 职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
第五节 消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水, 并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器, 由于混凝土模板主要采用木模板, 因此在施工楼层再配备2只灭火器, 以确保施工作业层的安全。
第六节 通迅呼叫的配备
在施工现场配备4部对讲机, 用以解决现场内部的通讯。

第四章 施工机械的选择和布置

1、 本工程的主要垂直运输机械选用一台吊车、 一台固定式JMS—100角铁井架。
2、 混凝土搅拌机设置: 每个施工流水段设置二台200L砂浆机。
3、 钢筋机械: 为加快施工进度, 所有钢筋均在现场制作, 配备钢筋弯曲机GN40A, 钢筋切断机GJ-418, 钢筋对焊机UN-100, 钢筋调直机GJ58/4各一台。

第五章 与相关单位配合措施

第一节 总体配合
任何基建工程的施工, 均离不开各工种、 各专业、 各部门的配合。本工程根据使用功能的需要, 对所有工种的专业队伍进行质量、 安全、 进度、 文明施工、 产品保护的协调和管理。本方案服从施工管理及施工具体布置、 安排两方面来加强施工的管理工作。
第二节 与业主及监理单位协调配合措施
1、 首先, 本方案在施工管理组织体系上采取有效措施, 确保工期质量、 进度和产品相互保护等方面的有效控制, 以求项目整体目标的实现。
2、 建立工程协调会制度。每周一由施工单位主持, 当时参与施工阶段施工各部门负责人参加, 邀请建设单位及监理单位有关人员列席会议。在协调会上, 总结上周施工阶段的实际情况, 明确后阶段的施工安排, 分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由项目部发一次工程简报, 通报现场质量、 安全、 文明施工等方面的检查情况。
3、 在协调会上, 向建设单位及监理单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划, 并认真听取建设单位及监理单位的意见, 做好会

议纪要, 并按建设单位及监理单位的要求认真落实各项改进意见, 完成后以书面联系单形式请甲方认定。
4、 对工程质量管理上, 对于建设单位及监理单位提出的质量整改意见, 必须落实到人, 完成后由建设单位及监理单位签证。
第三节 质量监督部门协调配合措施
1、 各分部分项工程在完成后, 均要由监理单位调查认可后方可进行下一道工序施工。
2、 与质量有关的各种工序施工时, 要建立监理人员在场制作的制度, 如混凝土试块制作, 钢筋取样等。
3、 建立每周五质量监督部门或监理例会制度, 由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工情况及不足, 提出后一阶段施工中要改进的质量、 安全等情况, 各项内容均在落后由监理单位签字后方可进行下一步施工。
第四节 与各工种、 各专业协调配合措施
1、 把主要工种的负责人组合进现场指挥部, 作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。
2、 在项目经理部内专职配置熟悉有关专业且具该专业丰富施工经验的工程质量人员, 参加对各专业、 各工种施工质量的控制, 共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映各工种工程进度、 材料使用、 产品保护等方面存在的问题, 以保证问题能得到及时有效地解决。
3、 在施工总平面布置时统一考虑且布置各专业、 各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。

4、 在具体施工计划和布置、 安排时, 应明确、 落实各分部分项工程的旬、 月总体施工计划。
5、 在工程施工前, 各专业必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划, 而项目部则应根据各工种、 各专业提供的资料和自己的施工计划和安排, 从实际施工的具体要求出发, 进行综合安排, 对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、 处理。
6、 在总包方的施工进度及月进度上应反映各分包单位承建的分包工程的内容, 以便提早通知各专业单位的进、 退场和施工工作的展示。
7、 将建设方、 设计方的工程联系单, 及涉及各有关工程的内容, 及时传送给有关专业及工种, 并督促其落实完成联系单中的内容。
8、 在结构施工中, 督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设, 并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。
9、 在安排施工计划时, 应充分考虑并留出各专业、 各工种穿插施工的时间。
10、 做好工种的产品保护, 采取有效的防护措施。
11、 督促各专业及时进行工种技术资料的记录、 收集和整理, 做到与工程同步, 并保证其准确性。

第六章 主要施工方法

第一节 土方工程
1、 基坑采用先机械开挖到离基坑底10cm时再采用人工开挖平整, 争取自然放坡, 基坑四周挖排水沟和集水井。
2、 开挖顺序 采取整体开挖, 整体做基础
3、 土方的弃土和回填 根据现场的情况, 在施工区域内, 基坑内挖出
的土方堆放在未开挖区, 待基础结束后土方直接回填, 不足部分采用借土回填。
4、 根据规范要求, 本工程土方回填时均采用分层夯实。
5、 土方在开挖前, 需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水, 土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。
第三节 混凝土工程
1 、 为了保证砼的质量, 减少因水泥过多而产生的水化热, 因此有必要对砼的坍落度进行控制, 必须控制在设计要求范围之内( 正常气温) , 随着高度的增加和天气的变化, 上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、 混凝土的运输 混凝土的运输均采用混泥土罐车, 主体垂直运输为混泥土泵车。
3、 混凝土的浇捣 根据以往的经验, 在每次浇捣混凝土时, 每位振动手需参照快插慢拔的方法进行, 同时观看模板的情况, 在复杂处还应用榔头或铁棒, 敲打模板以确定是否震动到位, 对于交界处特别要认真。
4、 楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行, 即在板面钢筋焊φ6竖向筋, 而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
5、 混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请, 在接到砼浇筑令后再进行复核, 在确定无误的情况下, 才能进行结构浇筑砼。
6、 试块的制作 必须遵循规范的要求, 每个台班、 每100m3、 每个施
工段制作一组, 同时项目部还必须做一标准试块养护池。
7、 混凝土的养护 在冬季应加强砼的保护, 如用草包或采用塑料薄膜的养护, 夏季浇水养护, 养护的时间一般不少于14天。
8、 对混凝土浇捣要提前申请, 在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后, 方能进行混凝土浇灌。
9、 采用柱、 梁、 板、 楼梯一次性浇捣混凝土
第四节 钢筋工程
1、 本工程的钢筋共计约169.8吨, 其中综合楼约129.2吨, 食堂约19.9吨, 其它单体约共21.7吨, 规格从φ6-φ25。钢筋的垂直运输主要依靠吊车进行。
2、 本工程的钢筋由我方采购, 根据合约在建设单位或监理工程而确认后, 方可进行采购, 但为了保证工程质量, 在钢筋进场、 取样试验、 制作加工、 焊接试验、 分类堆放、 核查发货等整个过程, 均需派专人负责, 并做好记录。
3、 本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊, 梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。钢筋保护层梁板采用10、 25的垫块。
4、 钢筋工程应作为隐蔽项目, 因此在该分项工程完工后, 必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录, 以备后查。
第五节 模板工程
1、 本工程模板均采用木胶合板, 梁底模采用40厚木模板, 柱子采用木胶合板拼装, 应用Ø12螺栓对串拉结, 支模架采用φ48钢管。
2、 模板配备 综合楼因只有三层, 柱模、 梁侧模、 楼板模板均配一套, 梁底模配两套即可, 其它单体工程均配一套。
3、 模板支撑 用木搁栅和扣件式钢管文撑, 梁底主柱间距不大于1m, 墙、 柱模板拉结螺栓的间距、 支撑道数、 钢管承重架的纵横间距等均需计算确定, 在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。
4、 结构模板按清水砼的要求组织施工 在梁柱节点、 梁板结点处均采用完整的模板, 同时在结点交界处用10厚海棉衬垫, 以确保砼面的凌角完整。
第六节 脚手架工程
1、 因五个单位工程的总高均在30米以内, 外脚手架采用整体直落式, 双排架, 采用φ48×3.5钢管, 一次搭到顶。当脚手架落地时, 填土必须回填夯实, 并放置垫块。
2、 搭设尺寸: 排距为1.2m, 部距为1.8m, 立杆柱距为1.5m, 连杆竖向间距为3.6m, 水平间距为6.0m, 根据验算, 脚手架高度能满足30m范围强度要求。
3、 外脚手架随结构升而超前一步, 外脚手架上需满铺脚手片, 防护栏处用脚手片封闭, 整个外立面用密目安全网封闭。
4、 外脚手架分段搭设分段验收, 只有验收合格后才能投入使用。
5、 架子拆除: 外架拆除严格按先搭设后拆, 后搭先拆的顺序进行, 具体操作如下: 清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板

→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、 扣件堆放整齐。
第七节 砌体工程
1、 材料:标高±0.0以下 采用MU10混凝土小型空心砌块, M10混泥砂浆砌筑, 砌块孔洞用C20混凝土灌实; 标高±0.0以上采用MU10混凝土小型空心砌块, M7.5混合砂浆砌筑。
2、 质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、 砂浆饱满、 组砌得当、 接搓可靠。
3、 具体措施如下:砌筑前将基础找平, 砌筑时严格按皮数杆拉线, 将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料, 其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%, 砌体施工采用铺灰挤砖法, 同时保证砂浆的和易性, 砖的适当湿润程度。另外, 本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。
4、 砌筑用脚手架:结合工程特点, 本工程采用内外脚手, 外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步, 待砌完一个楼层的墙体后, 再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁, 拟采用轻便灵活的型号及尺寸, 力求装拆方便。
5、 材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上, 而且材料用量大, 因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要经过塔吊, 水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、 不脱节, 砖块运输全部安排夜班, 白天主要运输砂浆。
第八节 抹灰工程
1、 质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝, 各抹灰层之间及抹灰与
基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。
2、 质量标准 表面光滑洁净, 颜色均匀, 线角平直方正, 无抹纹。
3、 材料的选用和质量要求 水泥:品种、 标号做到符合设计要求, 妥善保存, 出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用, 熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。
4、 抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩, 横线找平、 立线吊直、 弹出准线和墙裙、 踢脚、 板线。石灰砂浆的墙面阳脚, 用1:3水泥砂浆抹出护角, 高度不低于 1.5m。基层为砼时, 抹灰前先刮素水泥浆一道, 加气砼垫层, 先刷107胶:水=1:5溶液一道。
5、 基层用水泥砂浆面层, 先将底子灰面扫毛或划出纹道, 面层注意接搓, 表面压光不少于两遍, 罩面后次日进行洒水养护。
6、 墙面阳脚抹灰时, 先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直, 然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。
7、 钢筋砼楼板顶棚抹灰前, 应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间, 顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平, 并压光压实, 不应有抹纹和气泡、 接搓不平等现象, 顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
第九节 涂料工程
一、 内墙
1、 工艺流程
清理修补墙面→刮腻子→刷涂料

2、 操作工艺
清理墙面: 首先将墙面起皮及松动处处理干净, 然后将墙面扫净。
修补墙面: 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平, 干燥后用砂纸将凸处处磨掉, 将浮尘扫净。
刮腻子: 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定, 一般情况下为三遍, 可采用专用刮墙腻子粉, 第一遍用刮板横向满刮, 一刮板紧接着一刮板, 接头不得留搓, 每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光, 再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮, 所用材料和方法同第一遍腻子, 干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮, 将墙面刮平刮光, 干燥后用细砂纸磨光, 不得将腻子磨穿。
刷( 喷) 涂料: 涂刷顺序是先顶板后墙面, 墙面是先上后下, 涂料一般刷( 喷) 三遍。第一遍及第二遍刷( 喷) 完毕, 待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始, 逐渐刷向另一头, 要上下顺刷相互衔接, 后一排进紧接前一排, 避免干燥后收头。
二、 外墙涂料施工
1、 材料要求: 所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用, 涂料应有出厂合格证书、 产品说明书, 其种类、 颜色、 性能及技术指标应满足设计与业主要求。
2、 主要机具: 喷枪, 喷斗, 小型空气压缩机等。
3、 作业条件: 基层抹灰经过全面检查验收合格, 含水率低于10%, PH值小于9.5。
提前做好涂刷样板, 并经建设单位、 设计单位检查鉴定, 达到设计及

规范要求后, 方可开始全面涂料施工。
4、 工艺流程: 原则是先上后下, 清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、 局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、 清扫飞溅涂料。
5、 具体施工:
A、 外脚手先要进行整修, 脚手板上的剩余物全部清理干净。
B、 外墙基层面上灰尘、 污垢清理干净, 缺棱角处用水泥砂浆补好, 表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平, 并用同样配合比腻子进行局部刮平, 干后用砂纸磨平。
C、 分格缝: 根据设计、 业主的要求进行吊垂直、 套方、 找规矩、 弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好, 必须保证建筑物四周要交圈, 还要考虑外墙涂料。工程分段进行时, 应以分格缝、 墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝, 垂直分格缝则必须吊直, 不能用尺量。缝格必须是平直、 光滑、 粗细一致。
D、 涂刷: 涂刷施工应根据所用涂料的品种、 粘度、 稠度、 最大粒径等, 确定喷涂机具的种类、 喷嘴口径、 喷涂压力、 与基层的距离等。喷枪运行时, 喷嘴中心线必须与墙面垂直, 喷枪运行速度应保持一致, 涂层的接槎应留在分格缝处, 门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。
E、 复层涂料: 这是由底层涂料、 主涂层、 面层涂料组成的涂层, 底层涂料可采用喷、 滚、 刷的任一方法施工, 主涂层用喷斗喷涂, 喷涂花点的大小、 疏密根据需要确定, 花点如需要压平时, 则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后, 即可涂刷面层涂料, 面层涂料一般涂两遍, 间隔2小时左右。

F、 修整: 涂料修整工作很重要, 其修整主要形式有两种, 一种是随施工随修整, 它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、 分项工程完成后, 应组织进行全面检查, 如发现有”漏涂”、 ”透底”、 ”滚坠”等毛病, 应立即修整和处理。
G、 成品保护
进行操作前, 将不进行喷涂的门窗及其它相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面, 随时用木板或小方木将口、 角等处保护好, 防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放, 严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护, 不得磕碰墙面, 不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气, 应停止作业, 保护好成品。
第十节 楼地面施工
一、 防滑地砖
1、 材料要求:
根据设计要求, 由承包方提供样品经业主、 设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、 坚硬、 尺寸准确。对方表面平整、 色差一致、 抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。
水泥使用325号普通硅酸盐水泥。
黄砂使用中砂( 找平层) 与细砂( 粘结层) 。
2、 机具设备:
砂浆搅拌机、 强式砂轮机、 切割机、 磨砖机、 大小平揪、 合金钢尖凿、 铝合金平尺、 硬木拍板、 木锤、 拔缝开刀、 木刮尺等。

3、 作业条件
等墙面、 顶棚抹灰、 门窗框安装及水、 电管道安装完成后, 基层已施工完成, 弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。
防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时, 取出后分隔阴干一会, 不得有明水滴滑。
4、 操作工艺
将基层上的泥土、 灰尘、 浆皮、 灰渣清理干净, 并用清水冲洗, 按控制标高与坡度( 地漏方向) 先在四周基层上做好灰饼, 每隔1.5米( 卫生间或小房间内不必使用) 用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后, 在基层面均匀洒水湿润, 然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大, 必须随刷随铺找平层( 防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂) 搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后, 在上面弹线, 先弹中心十字线, 再按防滑地砖的模数弹分格线, 若尺寸不合整块砖的时候, 可截半砖用于边角处, 尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润( 冬季不宜) 或再用素水泥浆刷一度, 接着抹粘结层水泥砂浆( 5厚1: 2水泥砂浆) 铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖, 找好规矩, 再从里向外逐排、 逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线, 使缝顺直, 将已铺好的砖块, 拉线调匀直缝隙, 将我余砂浆扫出, 将砖面压实, 如有坏砖, 及时调整。
勾缝、 擦缝应在铺砖后24小时内进行, 用纯水浆搓缝、 平整光洁、 缝深为砖厚的1/3。‘
铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护, 或用锯末覆盖洒水养护不少于

7天。
踢脚板使用与地面砖同品种、 同规格、 同颜色, 立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块, 出墙高度、 厚度一致。并以此砖上口为标准, 挂线铺贴, 铺贴完后将砖面清理干净。
成品保护: 防滑地砖堆放场地得漏雨、 长期积水及日晒。底部用木方支垫, 运输时要轻拿轻放。
面层铺贴完后房间封闭, 不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋, 纸板等加以保护, 严禁在已完成的面层上拌和砂浆, 堆放材料。
二、 楼梯花岗岩板铺贴
1、 工艺流程: 基层处理→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、 打蜡。
2、 基层处理: 将地面垫层上的杂物清净, 用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆, 并清扫干净。
3、 刷水泥浆及铺砂结合层: 试铺后基层应重新清扫干净, 用喷壶洒水湿润, 刷一层素水泥浆( 水灰比0.4~ 0.5, 刷的面积不宜过大, 随铺砂浆随刷) 。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度, 拉好控制线, 开始铺结合层干硬性水泥砂浆( 一般用采用1: 2~1: 3的干硬性水泥砂浆, 干硬程度以手捍成团, 落地即散为宜) , 厚度控制在放上板块时宜高出面层3~4mm。铺设后用杠子刮平, 再用抹子拍实打平。
4、 铺砌板块
a、 预先加工的板块( 边口已打磨, 型号、 规格加工后已满足要求) 应先用水浸湿, 待擦干或表面晾干后方可铺设。

b、 依据试拼时的编号、 图案及试排时的缝隙( 楼梯休息平台板块之间的缝隙宽度, 一般不应大于1mm) , 在十字控制线交点( 平台) 、 控制斜线( 楼梯踏步板) 交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上, 用橡皮锤敲击木垫板( 不得用橡胶皮锤或木锤直接敲击板块) , 振实砂浆至铺设高度后, 将板块掀起移到一旁, 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合, 如发现有空虚之处, 应用砂浆填补。然后正式镶铺, 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比2: 1的素水泥浆( 用浆壶或瓢浇洒均匀) , 再铺板块安装时四角同时往下落, 用橡皮锤或木锤轻击木垫板, 根据水平线、 斜线用铁水平尺找平, 斜砌时应注意板块与墙角、 镶边和靠墙处的紧密结合。
C、 楼梯边挑口及滴水线( 槽) : 为保证楼梯清洗时不污染基底面, 除楼梯板大面、 侧面应挑口20mm左右外, 其斜板( 梁) 侧面仍应做滴水线( 槽) , 其做法同”楼梯滴水线( 槽) 施工工艺”。
5、 铺贴脚板
a、 根据已弹好标准控制线和板材的厚度, 事先做好凿毛、 套浆、 打底划纹。当预制水磨石地面浆粘污踢脚板部位时, 必须仔细进行清除, 并凿毛套浆后再铺贴面层。
b、 当楼梯为板块铺贴时, 楼梯踢脚板应优先采用”整割吻合”工艺:
①整割踢脚板应根据放样定位后的正确尺寸精心切割加工。踢脚板斜长不宜过长( 以覆盖二~三块踏步板为宜) , 其拼接缝应严密, 缝隙宽度应小于1mm。
②踢脚板应楼梯踏步铺贴后进行。踢脚板出墙厚度均匀一致, 露口应

控制在8~10mm为宜。
③铺贴时, 应拉好踢脚板上口的水平线和斜线, 在已加工浸水阴干板材背面, 刮涂一层2~3mm的素水泥浆( 宜加10%107胶) 后, 往底灰上粘贴, 用木锤敲实, 并根据控制线, 通角找平直。
④24小时以后用同色水泥浆擦缝, 用棉丝团将余浆擦净。
6、 擦缝、 打蜡
a、 楼梯估算平台板块应在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据板材颜色, 选择相同颜色矿物颜色和水泥( 或白水泥) 拌合均匀, 调成1: 1稀水泥浆。分次进行灌缝、 刮浆, 至缝隙基本灌满为止。灌浆1~2h后。用棉纱团蘸原水泥浆擦缝与板面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净, 使板材表面洁净、 平整、 坚实。以上工序完成后, 面层应用锯末等加以覆盖, 养护时间一般不小于7d。
b、 打蜡: 当水泥砂浆结合层达到强度时( 抗压强度达到12Mpa时) , 方可进行打蜡。打蜡前一般用草酸进行擦洗( 水加草酸化成约10%浓度的溶液) , 再用水冲洗软布擦干, 然后用布或干净麻丝沾稀糊状的蜡, 用人工或小型机械擦磨二遍出光成活。
C、 踢脚板上口必须注意做好修补, 必要时应进行人工打磨, 使其上口均匀一致、 光亮、 清晰。
7、 铜防滑条安装
a、 铜防滑条的型号、 尺寸、 规格应符合设计要求。
b、 安装前应先清除预留槽内的污迹和砂浆等杂物, 并用水冲洗后清理干净。

c、 根据设计, 防滑条采用10×20mm铜条, 粘贴水泥浆掺胶应按配合比要求, 粘贴应挤紧, 挤出的水泥浆应及时做好清除揩净。
8、 成品保护
a、 铺砌过程中, 操作人员应做到随铺随用干布擦净板面上口的水泥浆痕迹。
b、 在板面上行走时, 找平层水泥浆的抗压强度不得低于12Mpa。
c、 板材铺贴完成后, 楼道应封闭, 边角要做好保护, 其表面应加以覆盖保护。
三、 水磨石地面
水磨石面层做法是: 15MMD厚1: 3水泥砂浆, 12MM厚1: 1.5—1: 1.2水泥白石子浆。面层按设计图案或1×1m2分格。
1、 材料要求
( 1) 水泥: 深色水磨石面层, 宜采用标号不低于R32 .5的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白色或浅色水磨石面层, 应采用白水泥。
( 2) 石粒: 应用坚硬可磨的丹东石子。石粒应洁净无杂质, 粒径一般为4—12mm。
( 3) 颜料: 宜用耐光、 耐碱的矿物颜料, 掺入量不宜大于水泥重量的12%。
2、 施工要求
( 1) 水磨石拌合料应拌合均匀。应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀, 再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水磨石拌合料的稠度约6cm。
( 2) 水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa后铺设。

( 3) 水磨石面层铺设前, 应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、 铝条或玻璃条, 用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢, 高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致, 作为铺设硕层的标准。分格嵌条规格见下表:
水磨石面层分格嵌条规程( mm)
种 类
铜 条
铝 条
玻璃条
长×宽×厚( mm)
1200×10×1—1.2
1200×10×1—2
不限×10×3
( 4) 铺设前, 在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4—0.5的水泥浆做结合层, 随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1—2mm。要铺平整, 用滚压密实。待表面出浆后, 再用抹子抹平。在滚压过程中, 如发现表面石子偏少, 可在水泥浆较多处补撒石子并拍平, 增加美观。次日开始养护。
( 5) 在同一面层上采用几种颜色图案时, 应先做深色, 后做浅色, 先做大面, 后做镶边, 待前一种色浆凝固后, 再做后一种。
( 6) 开磨前应先试磨, 以表面石粒不松动方可开磨。一般开磨时间见下表:
水磨石面层开磨时间
序号
平均温度( ℃)
开磨时间( 天)
机磨
人工磨
1
2
3
20-30
10-20
5-10
2-3
3-4
5-6
1-2
1.5-2.5
2-3
注: 天数以水磨石压实抹光后算起。

( 7) 水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60-90号粗金刚石磨, 边磨边加水, 要求磨平, 使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净, 用同色水泥浆涂抹, 以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕, 适当养护后再磨, 二遍用90-120号金刚石磨, 要求磨到表面光滑为止, 其它同头遍。三遍用200号金刚石磨, 磨至表面石子粒粒显露, 平整光滑, 无砂眼细孔, 用水冲洗后, 涂抹草酸溶液( 热水: 草酸=1: 0.35重量比, 溶化冷却后用) 一遍。四遍用240-300号油石磨, 研磨至出白浆表面光滑为止, 用水冲洗晾干。
( 8) 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍, 高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。
( 9) 水磨石面层上蜡工作, 应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行。可用川蜡500G、 煤油 G放大桶里熬到130℃( 冒白烟) , 用时加香水300G、 鱼油50G调制, 将蜡懈在薄面内, 在面层上薄薄涂一层, 待干后再用钉有细帆布( 或麻布) 的木块代替油石, 装在磨石机的磨盘上进行研磨, 直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。
3、 材料用量
每100平方米水磨石面层材料量见下表:
水磨石面层材料用量( 100M2)
材料名称
单 位
本 色
加 色
R32.5
净砂
白石子
颜料
千克
立方米
千克
千克
1753
1.55
1853
1753
1.55
1853
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第十一节外墙面砖
面砖的品种, 规格, 图案, 颜色均匀性必须符合设计要求。砖表面平正, 厚度一致, 不得有缺棱掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不得大于18%。所用砂浆水泥 检验合格后方可用。施工前必须搭好双排脚手架, 其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角15~20cm。架子的步高要符合施工要求。
工艺流程: 基层处理——吊垂直套方——找规矩——贴灰饼——抹底层砂排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与摖缝。
外墙面砖施工应分格缝控制均匀, 纵横通顺, 整齐清晰。具体施工方法为:
1、 施工时墙面应提前清扫干净, 洒水湿润。
2、 吊垂直, 套方, 找规矩, 贴灰饼: 大墙面, 四角及门窗口边, 必须有顶层到底层一次弹出垂直线, 并确定面砖出墙尺寸, 分层设点, 做灰饼。横线以楼层为水平线交圈控制, 竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底时以此灰饼为基准点进行冲筋, 使底层灰横平竖直。同时要注意找好突出檐口, 窗台, 雨棚等饰面的流水坡度。
3、 抹底层浆: 先 将墙面浇水湿润, 然后用6mm厚1: 3水泥砂浆刮一道, 接着用相同标号的砂浆与所冲 筋抹平, 随即用木杠刮平, 木抹搓毛, 终凝后浇水养护。
4、 弹线分格;待基层灰达到六七成干时, 即可按图纸要求进行分段, 分格弹线, 同时进行面层贴标准点的工作, 以控制面层出墙 尺寸及面层的垂直度, 平