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35kV间隙避雷器技术规范书

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2020年4月19日
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35kV 间隙避雷器技术规范书

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4 月

一、工程概况
1.1 35kV输电线路防雷概述
(1).工程规模：以《电力公司输电线路第一种工作票》的工作任务确定的基数为准。
(2).工期要求：开工和竣工时间按照《电力公司输电线路第一种工作票》计划工作时间规定执行，一般一个工作日，具体施工时间仅有5个小时左右；质量要求：避雷器安装竣工后，须满足设计要求及相关国家规范要求并顺利经过防雷验收合格。
(3).工程特点：避雷器安装总体难度非常大，主要体现在户外安装和高空作业。如道路进出困难、杆塔位于水田或山顶、周边有高压线穿过、安装防雷器位置受限制、高空作业不灵便、安装进度慢和有拉线干扰等。需要挂拆多组多次接地体，大大增加了施工难度及减缓安装进度。
1.2.编制依据
（1）《110kV－500kV架空送电线路施工及验收规（GB50233－ ）》
（2）《110kV－500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168－ ）》
（3）《架空输电线路防雷设计》
（4）《架空送电线路运行规程》
（5）《接地装置施工及验收规范》
（7）GB11032 - 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
（8）GB311.1 -1997《高压输变电设备的绝缘配合》
（9）GB7354《局部放电测量》
（10）GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
（11）GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》
（12）GB775《绝缘子试验方法》
（13）JB5892《高压线路用复合绝缘子技术条件》
（14）JB/T8177《绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件》
（15）GB/T16927.1-1997《高电压试验技术 第一部分：一般试验方法》
（16）GB/T16927.2-1997《高电压试验技术 第二部分：测试系统》
（17）GB50150- 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
（18）以及其它相关标准。
二、线路跳闸问题解决方案
在频繁跳闸线路推荐安装线路型有串联间隙氧化锌避雷器。氧化锌避雷器安装点及安装密度：(1)、在输电线路绝缘子有明显闪络痕迹和损坏区域采用高密度安装，也就是在发生过闪络或绝缘子损坏的杆塔前后两级杆塔都安装氧化锌避雷器；
(2) 、在杆塔所在地势相对较高的杆塔安装氧化锌避雷器；
(3) 、在线路绝缘子没发生过闪络的区域采用普通密度安装，也就是相隔5-6级杆塔安装氧化锌避雷器，做到防患于未然。
三、推荐使用有串联间隙避雷器的原因
有串联间隙避雷器的结构形式：
有串联间隙避雷器的结构组成由氧化锌避雷器和串联间隙共同组成。（见下图）
2、有串联间隙避雷器工作原理：
当输电线路遭受雷击时，线电压超过有串联间隙避雷器动作电压（冲击放电电压），此时避雷器本体呈低阻状态，串联间隙两电极之间产生电弧，雷电流经过避雷器泄入大地。泄流完成后，线电压低于避雷器动作电压，此时避雷器本体呈高阻状态，串联间隙两电极之间电弧熄灭。因此，不会因无法灭弧长时间造成接地发生跳闸。
有串联间隙避雷器实际运行中，串联间隙承担线运行电压的90%左右，避雷器本体只承担运行电压的10%左右，也就是2kV左右。相比无间隙避雷器要承担全部运行电压20kV来说，安装有串联间隙避雷器减缓了避雷器的老化，延长避雷器的使用寿命。
当有串联间隙避雷器在运行中发生故障时（例如电阻片击穿或外绝缘失效），串联间隙的工频湿耐受电压为42kV，而线电压为20kV。由此能够看出，当避雷器本体发生故障时，串联间隙也能完全耐受线电压。相对于无间隙避雷器来说，当避雷器发生故障时，容易造成死接地，必须及时排除故障才能恢复正常输电。因此，安装有串联间隙避雷器能够降低运维压力，降低维护成本。
四、间隙避雷器的运行条件
1、环境温度－40℃至＋40℃；
2、海拔高度不超过 m的地区；
3、交流电压频率在48Hz～62Hz之间；
4、太阳光辐射下产品表面温度不超过60℃的场合；
5、覆冰厚度不大于2cm；
6、最大风速不超过35m/s；
7、地震强度7级以下；
五、间隙避雷器产品型号说明

六、六、间隙避雷器主要性能参数
主要技术参数符合DL/T815- 《交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器》和JB/T 10497- 《交流输电线路用复合外套有串联间隙金属氧化物避雷器》的要求，主要技术参数如下：
1、系统标称电压： 35kV
2、避雷器额定电压： 51kV
3、标称放电电流： 5kA
4、避雷器持续运行电压: 40.8kV
5、雷电冲击电流残压： ≤134kV
6、直流1mA参考电压： ≥73kV
7、0.75U1mA下泄漏电流：≤50μA
8、4/10大电流冲击耐受： 65kA
9、2ms方波通流容量： 400A
10、局部放电量： ≤10pC
11、爬电距离：
避雷器本体爬电距离 ≥1256mm
绝缘子间隙爬电距离 ≥815mm
12、间隙放电性能：
工频耐受电压 ≥70kV
冲击放电电压 ≤240kV
七、安装间隙避雷器时不另外加装接地说明
首先，我们说明一下线路绝缘子和线路避雷器的安装方式：①绝缘子的安装方式：绝缘子的一端固定在横担上，另外一端连接高压导线。 ②避雷器安装方式：串联间隙一端接高压导线，另外一端与避雷器的一端连接，避雷器的另外一端连接横担。由此能够看出，避雷器安装后其实是和绝缘子是并联关系。
其次我们分析一下绝缘子闪络放电过程和避雷器动作放电过程：①绝缘子闪络过程：在线路遭受雷电过电压时，过电压击穿空气绕过绝缘子经过杆塔将过电压所产生的能量泄入大地。泄流完成后因为没有灭弧装置，电弧无法熄灭，产生持续工频电流形成死接地，发生跳闸事故。闪络过程由高压导线的线路过电压（高电势）先经过电弧与杆塔上的横担（低电势）再经过杆塔形成回路。②避雷器动作放电过程：在线路遭受雷电过电压时，线电压超过有串联间隙避雷器动作电压（冲击放电电压），此时避雷器本体呈低阻状态，串联间隙两电极之间产生电弧，雷电流经过避雷器泄入大地。泄流完成后，线电压低于避雷器动作电压，此时避雷器本体呈高阻状态，串联间隙两电极之间电弧熄灭。放电过程由高压导线的线路过电压（高电势）先经过串联间隙和避雷器与杆塔上的横担（低电势）再经过杆塔形成回路。既然绝缘子闪络后过电压产生的能量能经过杆塔泄入大地，那么由于避雷器和绝缘子是并联关系，也能产生回路将过电压产生的能量泄入大地。
反之，假设杆塔的接地电阻无穷大，那么我们能够认为高压导线的过电压无法经过杆塔形成回路，那么也不会发生绝缘子闪络。
综上所述：不另外安装接地导线避雷器也能正常运行。
八、间隙避雷器施工方案
8.1安装要点：线路型避雷器外形结构及安装图见附图。

避雷器本体图

避雷器安装示意图

8.1.1.纯空气间隙的线路型避雷器的安装
将线路型避雷器上端用螺栓固定在杆塔上，使避雷器本体的下部电极的方向与高压导线成90°，并使避雷器本体下部电极与高压导线之间的距离调整到图纸要求的规定值。为防止线路型避雷器放电时烧伤高压导线，导线侧可取1000mm长的一段裸线，两端用并钩线夹将其固定在高压导线上作为高压导线侧的电极。
8.1.2.绝缘子间隙的线路型避雷器的安装
先将支撑绝缘子两端稳固夹装一对电极环，并按图纸要求调整好规定的距离后装载避雷器本体的下边。避雷器的上端由金具连接在从直线塔横担伸出的安装支架上，将避雷器的接地线直接接地或经过放电计数器接地。把避雷器串联间隙的支撑绝缘子的下端连接带碗头挂板的悬垂线夹。将1000mm长的一段裸线的中间夹装在悬垂线夹上，裸线的两端用并钩线夹固定在高压导线上，悬垂线夹部位距离高压导线约100mm。如果避雷器的整体高度高于线路绝缘子，则应在杆塔上安装挑杆，使避雷器升高。
注意避雷器安装号侧，避雷器与导线、拉线、杆基距离大于500MM，均压环之间的距离180±5MM，导线距最远均压环距离大于260MM，避雷器与绝缘子的角度（不喝水），避雷器与绝缘子的正装与倒装区别，雷击计数器的朝向。
8.1.3间隙避雷器安装注意事项
1、避雷器本体应尽量垂直悬挂安装。
2、由于线路杆塔所在地形差异很大，导线离杆塔后导线弧垂变化很大，加之导线加预绞丝的长度也有变化，经常由于这些难以先知的变化造成安装的困难，因此，施工时多带几个延长环、各种挂板等调节长度及角度的线路金具，以便安装。施工人员也可根据经验采用与上述不同的连接金具和方法来施工。
3、安装后应满足上图要求的安全距离。
8.1.4安装间隙避雷器安全措施
1、工作负责人要结合现场情况，制定好安装方法、列出危险点、布置安全注意事项。
2、参加作业人员必须明确避雷器安装各项技术措施，明确避雷器各连接点连接情况。
3、作业时，工作负责人要明确分工，分小组作业要指定小组负责人，并保证小组作业人员充分。
4、参加作业人员必须着装整齐，进入作业现场戴好安全帽，杆塔上作业必须系好安全带，安全带系在牢固的构件上、长度要适当、绳扣要正确，安全带严禁低挂高用。
5、塔上所用工器具、材料必须用绳索进行传递，绑扎的避雷器、记数器等应牢靠、防止掉落损坏。
6、作业现场要统一指挥，严肃现场作业纪律，塔上、塔下作业人员要密切配合，协调统一，塔上人员严禁掉东西，塔下人员严禁站在塔上作业地点的下方。
7、一定严格执行停电、验电、挂接地线。仔细核对线路名称，每组人自带验电笔验电，确保不误入带电线路引起触电事故。
8 、根据现场环境，应设置工作范围的警示线或遮栏，避免非工作人员进入施工现场。
9、 注意山林防火，严禁带火种上山或入林区。
8.2避雷器安装管理
8.2.1安装准备
整个安装避雷器过程由供电公司统一指挥，由我公司施工。根据安装避雷器数量和供电公司所要求的工期（5小时左右），合理安排调配施工人员和机具。投入施工现场的机具完好率达到100%，其中安全工器具必须有试验合格证标签（日期在时效内），并能满足本工程对施工质量和安全的要求。需要检修、新购机具必须提前完成。
材料准备：避雷器和相关配件要与施工的杆基吻合,各工具安全可用，须提前入库,相关证件完备。如：安全带、接地棒、验电笔、蹬高板、绝缘手套、绝缘垫、监护背心、安全帽、滑车、吊绳、卷尺、扳手、老虎钳、钢丝钳。
车辆工具：配备工具车辆，通勤车辆，以便人员车辆转移。
各类证件：提前办理相关证件，如：进网证、高空作业证、办理入场证、安全工具试验合格证。
8.2.2 安装工期工序总体安排
若停电时间为1天，工期为：1天，主要流程为运送货物人员进场、工器具准备、召开现场会、人员分组、接到停电命令后接地人员挂接地、按分组计划组织人员蹬杆,安装结束拆除接地，整个施工分为三大工序，接到停电命令后挂接地——安装避雷器——拆除接地，每个大工序又可分为地面准备和杆基上作业小的工序，正常情况下大工序之间可由中间验收隔开，而小工序之间则可组成一定节奏的流水作业交叉施工，三大工序也可组成一定节奏的流水作业，以加快施工进程。
8.2.3 机械设备投入一览表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
存放地点
备注
1
安全带

副
与分组同
施工现场

2
接地棒
与线路同
副
与接地组同
施工现场

3
验电笔
与线路同
支
与接地组同
施工现场

4
蹬高板

副
与分组同
施工现场

5
绝缘手套
与线路同
副
与分组同
施工现场

6
绝缘垫

块
1
施工现场

7
监护背心

件
与分组同
施工现场

8
安全帽

顶
与总人数同
施工现场

9
滑车

台
与分组同
施工现场

10
吊绳

米
与分组同
施工现场

11
卷尺

把
与分组同
施工现场

12
扳手

把
与分组同
施工现场

13
老虎钳

把
与分组同
施工现场

14
钢丝钳

把
2
施工现场

8.2.4安装施工力量投入表

人员类别
项目经理部
施工队
备注
工程管理人员
1人
根据施工现场

技术支持
1人

安装人员
1大工、1小工、1工作负责人为1组

其它人员
后勤人员、车辆

小计

8.3安装组织实施管理和安装进度计划
8.3.1项目实施管理
1．报建手续：安装施工进场之前，向输电运维部门报送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续，对接人员数量及分组，确定开工时间。
2．人员组织进场：根据安装特点和施工进度计划要求确定劳动力需用量，按与供电公司对接的人员名单，组织施工人员按计划进场，于开工前一天到达工地。开工当日早上，首先组织人员进场，作好施工前的准备工作，于开工前完成此项工作。当日对施工技工进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。并进行必要的技术培训。
3．材料准备：根据线路安装选型要求，做好避雷器的订货和采购工作，施工前必须完成。施工当日组织避雷器按计划进场，分发到各杆基附近，并做好保管工作。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。指定专人负责该项目的管理工作，使工程能按进度安全保质地完成。
8.3.2安装进度计划
一般L型安装较为简单1小时左右1基塔，包箍安装复杂1.5小时左右1基塔，槽钢型耐张塔安装最复杂2小时左右1基塔。
8.3.3安全须知
进场工作人员要戴安全帽，系好带，严格按安规和技术规范施工，使用合格的施工工具和安全工器具，防触电、防高空坠落、防高空落物、防倒断杆伤害，施工人员后背绳的挂扣位置必须高于作业点，严禁低挂高用，严禁人员坐线踩瓷瓶。
8.3.4用户须知
1．避雷器在运输、储存、开箱和安装过程中应注意避免避雷器受到冲击和碰撞，特别注意不得划伤避雷器硅橡胶外套。
2．检查避雷器及放电计数器。在投入运行时记下其初始数字，以后按照规程定期或遇雷电后检检查一次。
3．避雷器在投入运行前和定期检查时，都要对避雷器进行仔细的检查和测试，将测试结果记录于专用手册，以便分析比较。记录的项目包括：检测的时间、温度、相对湿度、气压、产品型号和试验数据等。检查和测试的具体规定如下：
绝缘电阻试验：用5000V摇表测量避雷器的绝缘电阻，其值不小于3000MΩ。并与以前数据进行比较。
直流参考电压U1mA测量：对避雷器施加直流1mA电流时，其直流参考电压不应低于技术参数表的规定（直流电压的脉动系数应不超过1.5％，测试精度不低于0.5％）。
产品自发货之日起，两年内因质量问题而不能使用，我公司负责更换或修理。

8.4、安全点及安全风险控制
8.4.1风险控制
为保证线路避雷器安装顺利安全进行，在施工作业过程中每组分别设置工作负责人，负责整个工作现场全面安全管理工作；负责施工作业人员和施工机具管理；负责塔上作业人员的安全监护和避雷器安装指导。
8.5主要施工过程
8.5.1、作业准备
8.5.1.1作业前准备工作
1、对施工人员进行分组，做线路调查，熟悉线路路径走向及各杆塔型号及位置。
2、施工前，确保每位施工人员都能熟悉本施工方案，并组织所有施工人员对导地线弧垂调整的方法、技术要求及安装工艺进行学习和总体交底。
3、在施工前，将施工所需工器具运至施工现场，进行安全检查施工工具器。
4、开工前，施工负责人必须向全体施工人员进行安全技术交底，并进行危险点分析。交底时，要做好相关的记录。
8.5.1.2责任分工
1、 所有高空作业人员必须持证上岗，按章作业，对本小组其它人员具有监护职责，指出和纠正违章作业，拒绝违章指挥。
2、 工作负责人：全面负责技术、质量、安全、环境保护工作，填写检修记录监护。
3 、高空作业：负责安装避雷器工作，对所负责工作的检修质量、安全、环境保护负责。
4、 地面工：配合杆塔上人员工作，对所负责工作的安全、环境保护负责。

九、作业步骤
作业前准备
人员
工作负责人1人，监护人1人，地面作业人员1人、杆(塔)上人员1人 （根据现场实际情况合理配置人员）
资料
杆位明细表、横担结构图
材料
安装避雷器
序号
关键作业工序
工艺标准
注意事项
1
核实作业开工条件
1、所需人员准备到位。
避雷器实验合格。
工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握作业内容和质量标准。
2、相关技术资料及第一种工作票准备齐全。
3、作业工器具满足检修工作需要。
4、作业材料准备齐全。
2
办理工作许可手续
1、工作前与调度联系，在接到调度许可命令后，作业人员方可进入工作现场。

所有工作人员必须严格遵守工作票所列安全措施，统一指挥、协调配合；工作负责人对全体人员必须实施不间断的监护。工作负责人、塔上监护人，应认真进行监护，不得直接参与具体工作，发现异常情况及时纠正和制止，同时应根据现场实际情况及时提出补充安全措施。
2、认真核对工作线路的名称和杆塔号、相位。
1.详细调查作业现场杆塔及交叉跨越情况，并制定相应的安全措施。
2.工作前办理工作许可手续，组织工作班成员宣读工作票并交待安全注意事项。
3.塔上人员与地面人员应保持通信畅通，如发现异常情况，应及时报告工作负责人。
3、确认工作人员工作位置，进行危险点分析。
4、召开班前会，宣读工作票，交代安全注意事项及危险点。
5、工作负责人分工确定各工作人员的角色。
3
工作前的准备
1、现场检查工器具，测试风速、温湿度。
工作前，作业人员检查工器具符合规程要求。绝缘工具用清洁干燥的毛巾擦拭，并用绝缘测试仪检测绝缘工具的绝缘性能，测试风速（大于5级即10.7m/s、雷、雨、雪、雾不得进行作业）、温湿度符合要求。

2、清洁避雷器，对使用的材料进行检测。

3、杆上作业人员准备好安全带，个人工具包。
安全带进行外观检查，腰绳冲击合格。
4、完成现场工器具的地面组装。
工器具组装完成后应认真检查各点连接情况。
5、起重工具地面组装。
4
安装避雷器
1、塔上监护人登塔至合适位置，选择视线最佳点进行监护。
线路上工作时， 人身与带电体保持足够的安全距离。（35kV为0.6m,110kV为1.0m，220kV为1.8m,500kV为3.6m）
监护人应全过程、全方位、自始至终地对杆塔上作业人员及传递材料时的安全距离进行监护，对作业人员的不规范行为及时制止并纠正。
2、塔上人员携带个人工具包、所需滑轮、绝缘绳和绝缘绳套，相继登塔至横担合适位置，系好安全带，将所携带的滑轮、绝缘绳和绝缘绳套选择适合作业的位置装好。
所有起吊和传递滑车必须封口，确保绳索不从滑车跑出。
工、器具安装应可靠、到位。杆上人员转位时不得失去安全带的保护。
3、地面人员清点避雷器支架构件，起吊支架及安装附件，塔上人员安装避雷器支架及附件。
上下起吊工具及材料时，应与带电体保持足够的安全距离。（35kV为0.6m,110kV为1.0m，220kV为1.8m,500kV为3.6m）
起吊过程中，必须使用绝缘绳索传递。塔上人员应注意检查起吊滑轮是否正常，如发现异常情况，应及时报告工作负责人，采取相应措施处理后，方可继续下落和起吊。
4、地面人员与塔上人员配合，起吊安装好避雷器上端，等塔上人员配合将避雷器下端与导线连接。
起吊避雷器时，下端应使用绝缘绳索进行控制，以便等安装避雷器下端与导线连接时将避雷器下端传递给另一工作人员安装。
地面工作人员应听从指挥。
5、地面人员与塔上人员配合起吊安装好避雷器计数器及连接线。

连接线应固定牢靠。
6、检查避雷器的安装情况（按工艺要求及质量标准），紧固支架螺栓。

7、检查各连接点，确保连接可靠后，塔上人员配合拆除工器具。

8、塔上人员将工器具放落地面后携带吊绳下塔。

9、塔上监护人检查塔上无遗留物后下塔，清理工作现场后，作业结束。

5
办理工作终结手续
工作完毕，工作负责人汇报调度，办理工作终结。
工作负责人向调度值班员汇报：工作完成情况、接地线已拆除、工作人员已撤离、能够送电。
　工作负责人清点工具和检查作业现场，无误后宣布作业结束，并履行完工手续。
6
工作总结
召开班后会。
总结工作经验，分析存在的问题及改进方法等

十、接地网制作
10.1、工艺要求
1）接地线连接前应清除接地体表面的铁锈、污物等。
2）接地体的连接包括接地体延长的连接和接地引下线与接地体的连接。
3）接地线均采用搭接的方法连接，圆钢应双面施焊且搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，扁钢应四面施焊且搭接长度应不小于扁钢宽度的2倍。
4）接地线连接处必须涂刷环氧沥青漆。
5）接地线的连接必须可靠，焊接焊缝无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。
6）接地装置的接头位置应在接地记录的示意图上注明。
7）在一般土壤条件下，接地引下线一般较水平接地体增大一个规格，且经热镀锌处理，以延长使用寿命，与杆塔身连接选用热镀锌扁钢；接地引下线采用Φ12热镀锌圆钢，并制作抗拉防沉降蛇形弯，要求其长度必须保证延伸到接地沟最深处。
8）在有腐蚀性的土壤条件下，接地体和接地引下线均应经过防腐处理，其防腐措施应符合设计要求。为有效降低接地电阻，在土壤电阻率大的地区，可采用降阻济，降阻济应选用符合规定的，回填土应选用土壤电阻率低的土壤回填。
9）接地体埋深一般山地0.6m，水田耕地0.8m，岩石不小于0.3m。
10）在土壤电阻率高，接地电阻很难降到30Ω时，可采用6—8根总长不小于500m的放射形接地体或连续伸长接地体。
10.2、注意事项
1）接地装置的施工采用现场焊接接头，即根据设计要求量出接地体长度，分基运往施工杆(塔)位置，现场施工采用焊接接地体与接地引下线。
2）接地槽开挖前，应根据设计图纸要求及现场地形、地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽的开挖线。丈量接地槽的长度应使用钢尺，不得使用测绳或以步代尺。放样的接地槽，如果遇有障碍物，允许绕道避开，但不得改变接地型式及减少接地槽的长度。
3）开挖接地槽时，应根据设计图纸及地貌条件确定其深度。允许同一基接地体在不同地貌条件下采用不同的埋设深度。对地貌判定不准时，以较深的一种地貌为依据开挖。接地槽的开挖深度应比设计值大50mm，不得小于设计深度。
4）在丘陵、山地开挖接地槽时，接地体应避免顺山坡方向布置，尽可能沿等高线布置，防止因雨水冲刷使接地体裸露。开挖接地槽时，遇有地下管道及电缆等应进行避让。为减少相邻接地体的屏蔽作用，水平接地体的间距不应小于5m，垂直接地体间距不小于2倍接地体。
5）接地体的埋设应在现场调直后再置于接地槽底，然后方准填土，如果接地体有弹性不易贴紧地面时，应用镐（或铲）压紧接地体后再将回填土夯实，接地线端头应折弯钉入接地沟地下，如接地沟地面为石块时，应先在接地沟回填一层10cm厚的净土，再敷设接地体。
6）如果接地体的接头暂时不能连接，敷设的接地线的长度应留有裕度，以便于连接，如果回填土，接头处可暂不回填并应有明显的标志。
7）接地槽回填土只前，必须检查接地槽的长度和深度是否符合设计要求。接地槽回填土应每30cm夯实一次，力求回填土密实，接地槽表面应有10～30cm的防沉层，在工程竣工移交时，填土不得低于地面。回填土不得回填块石。位于充刷区的接地槽，回填土应采取防冲刷的措施，如种植草皮，用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。位于耕地的接地槽，回填土必须夯实，且应保持原地面的平整，应不妨碍耕作。
8）接地引下线的布置应符合设计要求，与基础贴合应紧密。引下线与杆塔紧贴，连接螺栓必须拧紧。
10.3、更换接地网安全措施
1) 施工队伍人员必须具有一定的电气知识，必须经过电力系统《安规》培训考试。
2) 在办理工作许可手续之前，任何作业人员及车辆都不准进入工作现场。
3) 严格执行安全技术交底制度。工作班开工前必须召开班前会，工作负责人应向全体工作班成员宣讲工作票内容，使参加工作的每个成员都知道工作时间、工作地点、工作内容、邻近带电部位，交待现场安全措施、注意事项，明确分工和责任；做到所有工作人员明白后，方可开始工作。
4) 施工过程中，应随时注意土质条件有无变化，有无裂缝等异常现象。
5) 搬运材料、机械应选择好行进路线；雨天应注意防滑、防陷、防绊。
6) 机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完好，绝缘、接地可靠，方准使用。
7) 根据现场环境，应设置工作范围的警示线或遮栏，避免非工作人员进入施工现场。
8) 注意山林防火，严禁带火种上山或入林区。
9) 根据施工进度和场地大小，有计划地组织材料分期分批进场，以满足工程连续施工的需要；做好现场材料的检查、保管，根据施工进度变化及时调整材料堆放位置。
10) 所有的工作结束后，应认真打扫现场卫生，做到工完场清。

十一、安全预控措施
11.1 风险及预控制措施
表1：风险及预控制措施
风险范畴
风险名称
风险来源
预防控制措施
安全
人员坠落
作业人员登杆塔过程中
登杆塔前检查人员精神状态是否良好，检查杆塔构件、脚钉等攀爬物结构是否良好、牢靠；使用双保险安全带；不能失去安全带的保护并做冲击试验。
杆塔上转位
系好双保险安全带，移动转位保持有安全带保护。
人员触电
误登杆塔
作业前核对线路名称、塔号无误。
感应电伤人
工作地点两侧挂接两组三相短接接地线
传递工器具误碰带电设备
注意安全距离，正确使用绝缘工器具。
带安全距离达不到要求
保证与带电体的安全距离不小于1.5米
绝缘绳索有效绝缘长度小于标准规定值
绝缘绳索有效绝缘长度应不小于1.5m。
人员砸伤
杆塔上传递工具、材料时，地面工作人员在高空作业点下方
作业点下方禁止人员停留；工具、材料传递时要绑牢。
手部扭伤
搬动避雷器时
不能超负荷搬运。
脚部压伤
搬运避雷器或其它重物时意外滑落
搬动避雷器时要量力而为。
手掌烫伤
绳子在手掌内高速滑动
绳子尾部做好防打滑措施。
身体碰伤
人员上下杆塔时碰到脚钉或角钢
动作协调，防止身体与脚钉或角钢碰撞。
交通意外
运输车辆超载、超速等违章驾驶
设专人监管，确保车辆运输不得超载、超速等违章驾驶。
设备
工具损坏
人员的不正确使用工具
使用正确的方法。
工具不慎掉落
工具传递时要绑牢。
使用氧焊时，引起火灾、爆炸
应按规范操作，防止回火，使用过程中应保持5米的安全距离，氧气瓶与乙炔瓶应分散搬运，防止碰撞。
材料损坏
起吊或放下材料时碰到横担或不慎掉落
控制绳及时对其进行调整并绑牢。
线路跳闸
与带电体安全距离不足
严格控制安全距离。
健康
人员中暑
高温天气下连续作业
控制作业时间、及时补充水分。
皮肤晒伤
在阳光猛烈下长时间工作
控制作业时间、涂防晒油。
小动物伤害
施工过程遇蛇、蜂、兽等动物
携带防护用具及药品。
肌肉受损
杆塔上人员在导线上工作时，由于空间及位置受限制或工作时间长
工作时轮换，中途作适当休息。
质量
不合格
螺栓穿向不合规定
按图纸要求施工。
均压环安装数量或方向不对
按图纸要求施工。
避雷器安装前未进行检查
安装前进行检测及检查。

11.2 应急处理
遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
1 、发生人员坠落、人员触电、中暑等严重威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时打120电话联系医院派救护车前来救援。
2 、发生碰伤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
3 、生绳索、工器具误碰设备跳闸事故时，应立即停止工作，保障人员安全，同时向相关部门如实报告情况，并保持以便接受调查。
十二、环境保护措施
12.1工作前
1）、要文明施工，减少施工对环境的影响程度，保护生态环境。
2）、采取一切合理措施，避免污染、噪音等，保护工地及周围环境。
3）、每个施工点应做到及时清理好施工现场废弃物，保护施工场地、材料站、生活驻地整齐有序。
4）、施工队应配备有防虫、防毒等药品，工地用餐时间应按时进行，施工现场保持有饮用水供应。
5）、车辆运输应遵守交通规则，严禁超重、超载及带病行驶，大型机具材料的转场运输，安全员必须在场监护。
6)、堆放材料应根据现场情况，选择合理布置方案，力求占地最少，搬运距离最近，对环境造成污染最小。
12.2工作中
1）在工程施工中，要遵守国家环境保护等法规，搞好环保、防火、等工作，不对当地生态环境造成破坏和影响。
2）在施工现场留宿人员及驻地，不得乱扔废弃物及生活污水定点排放，不应随地大小便，不应有大的喧闹，搞好周围环境卫生，以保护环境卫生和安静。
3）工作中产生废弃物应回收统一处理，禁止乱扔乱放污染自然环境。
4）中午吃饭时白色饭盒要进行回收，防止对环境造成白色污染。
12.3工作结束后
施工完毕后要清理场地，不能让铁钉、玻璃、石头、废钢丝钢线、机油等物品丢在场地上。
十三、事故应急预案和响应措施
为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，做出应急准备和响应，最大限度地减少可能产生的事故后果，确保财产安全和人员安全，结合本工程的特点和实际情况，制定应急预案与事故应急响应小组。
事故应急响应小组
应急小组组长：
组 员：
十四、间隙避雷器安装图片

水泥直线杆安装照片

水泥耐张杆安装照片

水泥直线杆安装照片

铁塔直线杆安装图片

铁塔同杆双回安装照片