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昆山花桥铝合金门窗施工方案

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花桥15-1项目一期二标段 塑钢及铝合金门窗、 铝合金百叶工程
施
工
方
案

编 制 单 位: 上海三叶塑钢营造有限公司
日 期: 7 月 20 日

施工组织设计目录

第一章 工程概述 1
第二章 施工组织管理架构、 职责分工及先进管理模式 3
第三章 施工进度计划及确保工期的组织措施 7
第四章 主要材料、 劳动力投入计划及说明 12
第五章 施工平面布置与总包相互配合说明 16
第六章 铝合金门窗施工方案和施工工艺 17
第七章 质量控制程序及质量保证措施 29
第八章 确保安全生产、 文明施工的技术组织措施 33
第九章 成品保护的措施 37

第一章 工程概述
一、 工程概况
1、 工程名称: 花桥15-1项目一期二标段塑钢及铝合金门窗、 铝合金百叶工程
2、 发包单位: 江苏象屿房地产开发有限公司
3、 工程地点: 昆山花桥
4、 工程面积: 16667平方米
5、 工程内容: 一期二标段【15#、 17#、 20#、 22#~25#楼、 地下车库】”门窗供货安装工程”的原材料采购、 加工制作、 上墙安装。

材料供应及要求
1.1 原则上所有材料均由乙方自行采购, 但乙方所采购并使用于本工程上的各项材料必须符合下述约定, 具体如下:
1.1.1 铝型材: ”亚铝”牌产品; 表面处理: 静电粉末喷涂。
1.1.2 塑钢型材: ”海螺”牌PVC双色共挤塑料型材。
1.1.3 玻璃: 采用”南玻”原片。
1.1.4 塑钢门窗五金件: 塑钢门窗”坚朗”牌; 移门滑轮为香港立兴品牌;
1.1.5 节能附框: 江苏宏厦门窗有限公司的塑木节能附框;
1.1.6 硅胶: 中外合资道康宁。
1.1.7 发泡剂: ”桑莱斯”牌。
1.1.8 连接件: 表面处理为热镀锌。
1.2 颜色要求:
1.2.1 塑钢门窗采用双色共挤型材, 其中外立面为咖啡色, 内面为白色。
1.2.2 铝合金门窗颜色为咖啡色; 铝合金百叶为咖啡色。
1.2.3 乙方生产下料前需经甲方书面确认颜色。
1.3 型材要求:
1.3.1 铝合金型材符合国家标准GB/T5237- 。其中门型材壁厚不小于2.0mm, 窗型材不小于1.4mm; 所有门窗铝型材均采用静电粉末喷涂( AKZO 粉末涂料) 。
1.3.2 塑料型材: 符合GB／T8814— 《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC—U)型材》的规定
1.3.3 附框选用: 住宅选用节能附框( 江苏宏厦门窗有限公司的塑木节能附框) , 108型材选用90系列附框, 65系列选用60系列附框; 商业及公建选用钢副框( 60*20*2) ; 两种附框形式见封样。
1.4 门窗、 百叶系列: 按图纸设计。
1.5 门窗玻璃配置: 每樘门窗玻璃配置详见图纸, 钢化玻璃设置按图纸及规范要求。
1.6 塑钢门窗、 铝合金门窗的五性指标及其它合同未约定的按图纸说明。
1.7 乙方在正式供货前须将上述材料和配件的样品、 其它未列明的辅材及有关质量证明材料提前五天送甲方及监理认可并进行样品封存。甲方及监理单位对样品进行的认可及封存并不能免除乙方对所供产品所应承担的任何质量方面的责任。
1.8 乙方在正式施工前十五天须将门窗所用型材、 玻璃、 五金、 配件、 硅胶及发泡剂的材料和配件的样品及有关质量证明材料均须得到监理、 甲方确认, 且封存样品后, 方可开始采购、 加工。
1.9 进场的材料、 成品及半成品, 如被发现品种、 型号、 规格、 颜色和质量等不符合规定, 在问题未查清之前, 该批材料、 成品及半成品必须封存不得使用。经核查如确实不符合规定要求, 甲方有权要求乙方拆除, 清理及重做, 乙方需承担由此产生的一切费用及甲方遭受的损失并承担违约责任, 由此延误的工期不予顺延。
1.10 其它材料加工以甲方确认的设计图为准。

二、 编制说明及编制依据
本施工组织设计是根据花桥15-1项目一期二标段塑钢及铝合金门窗、 铝合金百叶工程招标文件而编制。
本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件, 编制时对工期、 质量目标、 劳动力组织、 施工进度控制计划、 机械设备、 主要技术方案、 安全文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑, 突出其科学性、 适用性及针对性。
在编制施工计划的同时, 我司也深刻的认识到: 现代化施工管理中应当以人为本, 而不能用想象的计划来硬套实际; 现代化的施工管理并不是僵硬的照计划行事, 而是一场有计划的变革实施过程。
编制本施工组织设计的依据:
1、 发包人提供的塑钢、 铝合金门窗工程招标文件;
2、 发包人提供工程相关的招标图纸及其它文件;
3、 招标文件要求的有关施工规范和标准;
4、 我司自身的设计、 加工、 安装、 资金等方面的实力;
5、 昆山市的自然及气候条件;
6、 本工程建筑门窗特征;
7、 现行国家和行业颁布的规范、 规程、 标准。
具体目标计划如下:
开工日期: 以建设单位发出的开工令为准; 工期要求: 满足建设单位及总承包方提出的各节点工期及总工期要求。安全目标: 杜绝重大伤亡事故, 减少一般事故的发生, 确保施工安全人员生命安全, 实现”五无”( 无重伤、 无死亡、 无倒塌、 无中毒、 无火灾) , 做到”安全第一, 预防为主”。文明施工: 配合总包把工地建设成为文明施工合格工地 。
第二章 施工组织管理架构、 职责分工及先进管理模式
第一节 施工组织管理架构
我司对该铝合金门窗工程整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、 全过程、 全人员控制管理, 使每个环节环环相扣、 有机结合; 对具体环节实行责任负责制, 使每个环节具体落实、 责任到人; 保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。我司现场管理无条件的遵守工程业主、 监理及总包的各种管理的指导性文件, 按”项目总包管理手册”规定执行。
物资副经理
资料员
预算员
采购员
第二节 施工管理流程
( 一) 施工准备阶段
首先由项目经理负责组织, 根据施工总体进度, 编制详细的施工进度计划( 由施工员负责) 和材料进场计划( 由材料员负责) ; 然后由生产副经理负责组织, 根据施工总体进度计划、 详细施工进度计划和材料进场计划制定生产加工计划( 计划管理员负责) 和材料采购计划( 采购员负责) ; 最后根据施工总体进度计划、 详细施工进度计划和材料进场计划、 详细生产加工计划和材料采购计划, 制定材料按图施工计划。所有计划均经项目经理批准后执行, 项目经理部汇总。
( 二) 施工阶段
首先由生产副经理负责, 根据材料加工图、 材料采购计划、 生产加工计划及有关规定, 进行材料采购及门窗、 构件的加工; 最后由项目副经理负责, 组织材料、 构件进场, 进行现场施工管理。
第三节 主要管理人员职责分工
主要管理人员职责分工如下:
( 一) 项目部现场
1、 项目经理潘鸣群
负责工程的材料组织和人力、 机械设备调配, 施工进度、 安全文明、 质量、 环境保护等的第一责任人; 对现场的资金、 材料、 人工进行科学、 合理的安排, 根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
( 1) 制定现场施工进度计划;
( 2) 与业主、 监理、 总包协调并作好施工准备;
( 3) 协调公司各部门进度, 负责本工程的安装质量及施工进度;
( 4) 参加每周工地现场总包协调会, 作好记录并解决问题;
( 5) 制定现场安装方案, 将现场情况定期以网络形式或书面形式向公司反馈。
( 6) 组织项目部所有人员, 建立本项目工程的质量管理体系、 安全文明施工责任。

2、 技术员胡卫
( 1) 负责整个工程现场技术管理; 协助项目副经理进行其它技术管理工作。
( 2) 协助项目副经理施工现场对业主、 监理及总包及其它兄弟单位进行技术协调; 制定详细的技术方案, 对工程重点、 难点的技术攻关, 负责整个工程的现场技术管理监督;
( 3) 负责施工现场内的所有施工技术审核、 技术交底;
( 4) 按公司质量控制程序进行管理。
3、 施工员董金海
( 1) 负责整个工程现场施工管理; 协助项目经理进行其它施工管理工作; 协助项目经理建立施工进度控制体系。
( 2) 制定详细的施工进度计划、 施工重点、 难点, 负责整个工程的现场施工管理监督;
( 3) 领导好各施工员、 组织好各施工班组按施工进度计划进行施工, 确保施工进度、 施工质量和施工安全。
( 4) 按公司质量控制程序文件进行施工管理。
4、 专职质检员朱元新
( 1) 根据本工程的技术文件、 图纸和行业标准、 企业标准进行现场产品检验; 协助项目经理建立本工程的质量管理体系。
( 2) 对上岗人员进行质量标准培训及考核;
( 3) 对进场的半成品、 材料进行检查, 不合格不准进场;
( 4) 对成品、 半成品的保护措施的检查;
( 5) 在安装过程中, 对检验不合格的安装部分有权作返工的决定;
( 6) 配合项目经理与监理公司、 质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。
( 7) 按照公司质量控制程序文件进行质量管理。
5、 安全员俞德才
( 1) 了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行; 协助项目经理建立安全文明施工责任体系。
( 2) 制定并监督执行安全制度及安全操作规程;
( 3) 对上岗人员进行安全培训、 考核, 不合格不许上岗;
( 4) 对现场环境、 安全状况及时掌握、 落实必要的安全保护器具。
( 5) 按公司程序文件《OP-JZ-14施工安全管理程序》文件进行安全管理。
( 二) 生产部
1、 生产副经理
( 1) 负责整个门窗、 工程材料采购及加工的安全、 质量、 技术管理;
( 2) 负责材料采购及加工中对监理、 总包及其它兄弟单位进行技术协调; 制定详细的材料采购及加工计划、 材料采购及加工重点、 难点的技术攻关, 负责整个工程的材料采购及加工管理监督;
2、 计划管理员
( 1) 根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划;
( 2) 负责公司内设计、 生产, 当工程的正常合同签订以后, 计划控制工程的设计、 生产、 运输的顺序及时间;
( 3) 编制生产部成品、 半成品加工计划, 质监部负责检查购入及生产的半成品的质量;
( 4) 编制采购完成原材料及半成品的采购工作计划;
( 5) 监督现场安装进度情况, 并检查安装进度与工程整体计划是否一致;
( 6) 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素, 做出临时计划修改, 并落实到相应部门;
( 7) 根据工程进度计划做出资金安排, 并上报公司。
3、 质检员
( 1) 根据本工程的技术文件、 图纸和行业标准、 企业标准进行生产部产品检验;
( 2) 对生产部上岗人员进行质量标准培训及考核;
( 3) 对进场的半成品、 材料进行检查, 不合格不准进场;
( 4) 对成品、 半成品的保护措施的检查;
( 5) 在加工过程中, 对检验不合格的加工部分有权作返工的决定;

第三章 施工进度计划及确保工期的组织措施
第一节 施工进度计划
一、 施工进度计划设计原则
1．满足并响应花桥15-1项目一期二标段塑钢及铝合金门窗、 铝合金百叶工程的工期要求, 我司计划实际施工工期, 具体开工时间以建设单位通知为准, 工期满足建设单位及总承包方提出的各节点工期及总工期要求。
2．所有现场施工均按招标文件要求: 按总包的进度管理体系和要求进行统一管理, 服从总包的统筹安排, 搞好各专业的协调配合, 服从总包的统一指挥的流水或交叉作业, 确保本进度符合工程整体进度要求。
二、 进度计划
我司在进场施工前将做好充分的施工准备工作。我司具体开工日期待业主、 总包以通知为准, 进度完全满足建设单位、 总包要求,进度相应调整。
在施工过程中, 我司会派专人负责了解整体施工进度, 以便能保证满足主体施工进度的需要。按照总包进度计划, 需要我司压缩工期, 我司将增加机械、 人员的投入以保证总包总体进度计划的实现。
三、 进度分解、 实施及四级进度管理
以质量、 安全为根本, 施工进度为核心; 首先, 以总进度网络计划为依据, 按进展阶段的不同, 分解为多个层次, 再按各层次分解为不同的进度分项目标, 建立起一个以分解进度目标为手段、 以进度控制为目的进度控制目标体系, 并按以下方法对进度进行控制实施。
1．按施工阶段分解, 突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线, 针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件, 制定施工细则, 做出更加具体的分析研究和平衡协调, 达到保证控制点的实现。
2．按专业工种分解, 确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工任务之间, 要强调相互之间的衔接配合, 确定相互间的交接日期, 强调为下道工序服务, 保证工程的总体进度不在本工序造成延误。
3．按总进度网络计划的时间要求, 该工程施工将实行四级进度计划管理, 其概念和编制分工如下:
( 1) 一级计划: 即总进度计划, 是承包商对合同范围内的工程, 根据投标文件的要求编制。
( 2) 二级计划: 是承包商编制的季度计划, 由项目经理部编制, 下达到各专业和各业务部门实施; 二级计划除安排施工进度外, 还有相应的材料、 构件、 设备等采购、 制作、 进场计划。
( 3) 三级计划: 是指月度计划, 首先由各专业分别编制, 报项目经理部汇总、 协调后下达执行。
( 4) 四级计划: 是指周计划, 由工种根据月计划编制, 工长批准执行, 报项目经理部协调, 周计划应根据情况每天控制。
第二节 确保工期的技术组织措施
现场项目部进场开始施工后根据进度计划情况, 对施工的全过程进行经常的检查、 对照、 分析, 及时发现实施中的偏差, 如有技术问题及时与设计人员沟通, 采取有效措施, 局部调整进度计划, 排除干扰, 以确保工期目标的实现。
一、 影响施工进度的因素
1、 相关单位因素影响; 2、 内部因素影响; 3、 不可预见因素影响
二、 施工控制进度措施
针对以上三种因素及时分析施工进度影响原因, 为保证工程按计划、 优质、 高效的完成, 我司必须做到以下几方面:
( 一) 技术保证
技术图纸经确认后方可进行操作。此过程判定的依据为图纸的会签, 当有图纸变更时, 及时把变更内容, 设计图纸及计算书经确认后, 将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中, 技术小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。
1、 工程的施工图纸深化设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题, 是能否保证施工进度的基础, 也是我公司主抓的重点环节。
2、 施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入; 加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
3、 落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程, 施工图将按照安装的先后, 与加工安装流水展开。
( 二) 施工阶段
现场安装的每一道工序均在公司受控范围内。安装过程中遇到问题应及时向公司反馈, 以便尽快解决, 节约工期。现场遇到不可抗力因素影响工期的采用加班或寻求方法提高工作效率等方式来解决, 以挣回流失的时间。
安装过程中存在的技术问题、 质量问题应及时向公司反馈, 以便尽快解决。现场质检员对安装过程定期巡检, 发现质量问题及时提出整改。
项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。 安装过程检验主要包括分项工程检验、 分部工程检验、 阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录, 具体记录为《隐蔽工程检查记录》、 《框架安装质量检查记录》、 《工程安装饰面检查记录》。
分部工程施工结束, 由现场质检员填写《工程报验单》, 报监理工程师验收。
对验收过程中发现的问题, 由验收人员填写工程安装质量反馈单, 限期由安装人员进行整改, 并负责对整改项目的检查验收, 质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。
质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查, 主要检查内容如下:
1) 现场组织管理结构是否清晰, 是否设质检人员, 职责、 权限是否明确, 有无质检员上岗证书, 有无质量管理制度。
2) 施工前是否进行技术交底, 有无记录。
3) 文件资料管理: 是否有设计图纸等文件收、 发记录, 设计更改是否按设计更改单实施, 各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全, 是否真实。
4) 人员操作: 重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
5) 物料管理: 现场材料管理是否分类摆放整齐、 标识清楚, 产品质量特性是否降低。
6) 是否文明施工及成品保护做的如何。
为保证施工进度, 我司施工人员将于开工前7天进驻施工现场进行施工放线, 施工机械工具也一并进驻现场, 在施工开始时所有主梁及连接件、 配件也必须全部到场。为保证施工进度, 特别需要业主与土建方的大力支持, 提供电源与运输吊装工具, 以备安装使用。
( 三) 内部配合
在施工期间, 利用施工日志与质量月报及安全月报的传递, 使总部对现场的具体情况有综合性的了解, 以便对现场进行工作协助与监督, 完全满足了公司实时、 快速交流的需要。
在内部管理上要做到:
( 1) 加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,备料及时,人力充分,器具齐全;
( 2) 现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈, 并协助设计部门及时处理;
( 3) 材料加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性;
( 4) 严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期;
( 5) 严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工;
( 6) 总包单位需要及时提供合格的安装工作面以及实测资料、 轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实;
( 7) 垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工;
( 8) 材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、 损坏等,而造成材料的重加工或返工。
( 四) 组织保证措施
( 1) 分项目制定月工程进度计划表与周进度表, 并严格执行施工组织计划, 坚持”以计划指导生产”的原则, 科学合理的安排生产, 当发现施工中计划与实际不相吻合时, 找出其中原因并及时调整月进度计划, 确保整体计划如期实现;
( 2) 每天均召开班组长以上级项目部调度协调会, 总结工作, 对下一步计划进行安排和微调;
( 3) 在保证施工对人员相对稳定的前提下, 根据工程进展情况, 随时调整人员组成, 多创工作面, 并使劳动力充分发挥所长, 并经过理顺各个工作组的工作关系, 达到配合默契, 以防窝工、 怠工等现象存在;
( 4) 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作, 如果计划有变或其它因素影响进度, 能够增加施工人员;
( 5) 采用先进的安装工艺和安装设备, 以提高安装效率, 加强现场内部的联系, 及时解决现场出现的各种问题, 以防其影响工程进度; 项目部亦能够天天检查工地现场的各项指标的完成情况, 并给予必要的指示以协助与监督现场工作, 以及经过交流能够及时调整内部运作的情况, 保证现场有坚强的后盾与各方面支持;
( 6) 切实作好员工的思想工作, 积极搞好后勤保障工作, 解决好员工的生活福利, 使员工无后顾之优, 发挥员工的生产潜能;
( 8) 积极组织材料, 确定材料的到场顺序与到场时间, 并做好材料的运输与保护工作, 维护施工成果;
( 9) 积极协调与土建以及其它专业队伍的关系, 使得在工作中互相配合, 互相帮助, 共同以优质、 高效为目标完成本项目工程;
( 五) 经济措施
我司能够保证该工程进度目标的实现。
( 六) 合同措施
用合同保证进度的实现, 即保持与总进度与分包合同进度一致, 又要对供货、 供电、 运输、 构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。
三、 施工进度的控制过程
施工现场要对进度进行经常检查、 调查、 分析, 而且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料, 与计划进度进行对比, 及时发现实施中的偏差, 采取有效措施, 调整进度计划, 保证工期目标实现。详见施工进度控制过程示意图。

安装工程施工进度控制过程示意图
偏差小于进度时差, 不影响进度
进度超前或超后但不影响总体进度计划
收集信息 整理 统计分析
实际进度与计划进度比较
出现偏差
影响工期或影响后续工作
决定调整的关键时间点和时间限制条件
实施进度调整

项目部进度控制领导小组

目标、 工作制度、 责任制度

落实相应的措施: 资金、 技术、 合同、 管理信息等

进 度 实 施

密切注视关键控制点的进度实施

技术措施相应的经济合同保证措施

调整后的进度计划

四、 配合总包单位总进度的具体措施
( 一) 我司与总包的关系
我司服从总包单位的总包管理, 执行总包的各项管理制度, 密切配合总包单位, 实现总包总体工期的实现。
1、 我司工程质量目标无条件满足总包单位的总体质量目标。
2、 我司与总包签订《铝合金门窗工程合同》或《服从总包管理协议》等文件。
3、 我司按总包总进度计划安排施工, 并与其它专业工程密切配合。
4、 我司与总包的施工配合措施见与总包及其它承包单位的配合协调。
( 二) 我司配合总包单位总进度的具体措施
1、 我司严格按照我司与总包签订的有关合同、 协议认真执行。
2、 我司严格按照国家有关现行规范、 规程、 当地政府的有关规定及招标文件的要求组织施工。
3、 我司进场施工时, 立即检查、 对比、 分析我司制定的进度计划与总包原定计划、 总包实际进度的关系:
（1） 若我司进度计划还能满足总包总体计划, 则我司按原定计划执行。
（2） 若总包实际进度不能满足总包原定总体进度计划, 我司愿积极配合总包的实施进度调整措施; 若总包要求我司缩短工期( 且缩短的工期是科学可行的) , 我司将适当增加劳动力和施工机械设备的投入, 以确保总包总体进度目标的实现。
（3） 若我司制定的进度计划不能满足总包原定总体进度计划, 我司将适当增加劳动力和施工机械设备的投入并实施进度调整措施, 以确保总包总体进度目标的实现, 我司进度调整方法详见施工进度的控制过程。
4、 在施工过程中, 我司要随时对进度进行经常检查、 调查、 分析, 而且整理成能反映实际施工进度具有可比性的施工进度资料, 与我司计划进度及总包计划进度进行对比, 及时发现施工中的偏差, 并实施进度调整。
5、 我司将按总包要求及时地将我司进度情况向总包汇报。
6、 我司将积极配合总包对我司实际进度的检查。
第四章 主要材料、 劳动力投入计划及说明
第一节 材料采购、 质量控制及计划
材料采购前先送样品, 经业主、 监理同意后, 再大批量采购。材料进场时, 办理报验手续交由监理见证取样送检, 送检合格的材料才能进入施工程序, 送检不合格, 则无条件退回整批材料。以下为我司原材料使用质量控制工作程序:

根据工程提出材料要求

供货商评审及选择

进场材料有见证送检

批准使用

按工程量开领料单

正确发料

加强使用过程中的监督

现场了解情况进行协调

按要求实施控制

现场检查

考核项目和班组
检查各项目

( 一) 材料要求
1) 图纸中已明确标注的物料使用部位及规格、 型号按图纸要求施工。
2) 用于本项目的所有防火材料均应具有消防产品生产许可证。
3) 所有物料必须按照相应的标准和检验规则进行性能试验和质量检验,附有真实准确和完整的出厂合格证、 质量检测报告,不合格物料绝不能使用。
4) 物料的材质、 生产、 加工的质量、 运输与贮存保护等应符合规范标准的相关要求。
5) 监理工程师及总包有权利随时对用于本项目的所用物料进行抽样检查, 我司给予配合。
( 二) 对材料品质的控制和措施
计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责, 要严格按照质量手册中规定去采购材料, 以确保原材料的质量与供货周期。
质检部门对采购回来的材料要按质量手册规定去进行检验, 不合格材料坚决不准进场。
对原材料、 施工过程及竣工工程进行有效的标识, 使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识, 对重要材料还要记录、 使用时间、 数量、 操作者、 操作方法、 使用部位, 对施工过程在记录上和实物上标识。特殊工序还要记录、 跟踪其使用部位。
( 三) 材料需求流程
材料需求流程如下图。
材料需求计划表

总材料需求计划表

材料定货计划表

材料定货合同签订

生产过程跟进

材料进场

( 四) 材料需用计划
根据本工程项目的设计文件、 施工图纸, 以及我公司的施工方案、 施工措施编制而成, 反映该工程项目实体的各种材料的品种、 规格、 数量和时间要求。
( 五) 材料申请( 采购) 计划
申请( 采购) 计划是根据供应计划编制的, 反映我公司须从外部获得材料的数量, 是进行采购、 订货的依据。
( 六) 材料验收制度
本工程中所有材料, 包括多种原材料、 半成品及成品材料, 必须先将生产厂家简介, 材料技术资料和试验数据及材料样品, 实地试验结果等各种技术指标报请监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料, 一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料, 虽具备各种上报资料, 但仍须对生产厂家的生产工艺、 质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制, 除资料报批以及对生产厂家实地考察外, 对材料在使用前的复检都要严格执行。
材料购进过程中, 材料部根据样板及相关技术指标对进货材料进行严格验收, 杜绝不合要求的材料进入现场。
第二节 劳动力计划
我司决定派有丰富实际操作经验并与项目部有多年合作经验的施工工人前往本项目工程进行现场施工, 我司施工人员主要来自全国各地,施工技术过硬,完全能满足此项目铝合金的施工。我司拟派施工工人为18人, 具体如下:
指定其中3人为安装组,共3个组, 负责整个工程的安装施工;
指定其中打胶工1人, 负责整个工程的密封注胶施工;
注: 以上所需人员均指高峰期现场劳动力人数。各个施工阶段现场所需的劳动力情况详见劳动力计划表。所有工人在进场前均接受过我司相应技术、 质量、 安全管理培训并合格, 在施工前均接受相应的技术交底并签字确认。

第三节 拟配备本工程的主要加工、 施工设备
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
产地
备注
1
数显双头锯床
DG142/02+E111
2
威格玛

2
双柱油压冲床
T-0.8
4
无锡

3
双轴仿形铣
SX-200
2
济南

4
液压双撞角机
KT-388B
3
广东佛山

5
铝材冲床

4
杭州

6
台钻
ZQ4116
2
广东

7
四位焊机
HJ02-4500
2
威格玛

8
清角机
SQ-120
2
威格玛

9
V型锯
JS-50
2
威格玛

10
压条锯
ST-1200
1
威格玛

第四节 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
功率
用途
1
铅 垂 仪

4台
中国

2
经纬仪

1台
中国

3
应力测定仪

2台
中国

4
水 准 仪

1台
中国

5
游标卡尺

3
中国

6
钢卷尺

6
中国

7
靠尺

3
中国

8
水平尺

3
中国

9
电阻测试仪

2
中国

10
角强度仪

1
中国

第五章 施工平面布置与总包相互配合说明
一、 施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否, 将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低, 为保证现场施工顺利进行, 具体的施工平面布置原则如下:
( 1) 在满足施工的条件下, 尽量节约施工用地。
( 2) 在满足施工需要和文明施工的前提下, 尽可能减少临时建设的投资。
( 3) 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下, 最大限度的减少场内运输, 特别是减少场内二次搬运。
( 4) 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
二、 施工总平面布置图
为了便于工程文明施工管理, 结合本工程现场条件, 将生产区、 办公区与生活区严格分开, 各区根据自身特点制定不同的管理制度, 把工地建设成为文明施工样板工地。
根据该工程的特点, 并结合我公司施工经验以及现场施工人员、 材料、 机械设备安排情况, 我司制定了施工场地布置形象情况, 实际情况要根据总包的要求及现场情况定。施工平面布置由我司进场后, 由项目部根据现场实际情况报业主、 监理及总包单位批准后执行。
三、 配合土建单位施工平面管理方法及实施
1、 平面管理原则
服从总包的一切合理性要求; 根据施工总平面设计及各分阶段的布置, 以充分保障阶段性的重点施工、 保证进度计划的顺利实施为目的, 在施工实施前, 制定详细的材料生产、 加工、 堆放、 运输计划, 以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案, 严格依照执行标准、 奖罚条例, 实现施工平面科学、 文明的管理。
2、 平面管理办法
施工平面管理由项目经理总负责, 由项目工长、 后勤组织部门实施, 按平面分片包干管理措施进行管理。
按照总体规划要求作好平面图, 主要包括: 现场办公临建布置、 现场食堂、 厕所布置、 材料堆放场地及构件现场拼装布置。
施工现场要加强场容管理, 做到整齐、 干净、 节约、 安全、 力求均衡生产。

第六章 铝合金门窗施工方案和施工工艺
第一节 铝合金门窗施工工艺
一、 门窗的加工
铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置, 合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑, 撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封, 使接口保持整齐及不透风雨。
二、 附框安装及门窗的安装
1、 附框的设计
根据门窗预留洞口尺寸四周需缩小15mm为附框外包尺寸。即附框最大组装尺寸等于洞口尺寸扣减30mm, 如果洞口尺寸为1500mm×1500mm, 附框最大尺寸为1470mm×1470mm, 门窗的外包尺寸又要比附框的内净尺寸上滑和左右边封三面要缩小6mm。下面缩小6~10mm( 主要考虑有些门窗型材下滑的出水孔位置, 不能让其盖掉) 。

2、 附框的安装
1） 门窗附框的安装时间必须在室内粉刷或室外粉刷找平基准确定后、 刮糙等湿作业前进行安装。
2） 附框与墙体的链接方式: 采用8*90或8*110膨胀螺丝与墙体直接连接, 其与预埋混凝土砌块的连接间距为距附框端部180mm, 中间间距不大于450mm。特别注意: 螺栓孔及膨胀螺栓必须进行注胶密封。
3） 附框安装后的填缝, 用专用水泥胶浆进行挤压塞缝( 水泥胶浆最好手捏起来能成型, 掉地上即散) 待胶浆干后, 用雨虹防水涂料在附框外侧窗洞口刷两遍。

3、 总包和其它单位与门窗附框的施工节点
1） 内侧的粉刷应与内侧的附框里口平, 外侧最后的收头应与门窗附框的翻边平, 详见节点附图。

4、 门窗与附框的安装
1） 塑料门窗在焊接前预留安装工艺孔, 两端不大于180mm, 中间不大于500mm。
2） 安装之前, 先用专用工具安装外框调节器, 再把附框清理干净。
3） 附框翻边的内侧打一圈透明防水胶, 然后将成品窗外框移到附框内。
4） 用内角工具将外框定位, 用螺丝固定, 加三元乙丙工艺盖, ( 防止水从工艺孔中渗漏) , 窗与副框侧约6mm的间隙, 能够采用发泡剂填充。
5） 表面再进行防水胶处理密封, 最后在外侧打一层防水胶。

5、 安装常见工具
电锤、 水平尺、 红外线、 水准仪、 线锤、 角尺、 角度靠尺、 螺丝刀、 专用把手等

1.1 等附框安装全部完成后, 铝框与附框之间进行螺接, 清除窗框包装, 进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。
1.2 框与墙体之间用”燕尾型”镀锌卡板经过射钉与结构相连接;
1.3 固定玻璃安装
1.4 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块, 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙, 以防玻璃自爆, 玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封, 注胶应光滑、 连续、 无气泡。
1.5 门、 窗扇安装
1.6 门、 窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、 牢固, 窗扇的安装位置应符合设计要求; 扇安装完毕后应启闭灵活、 无噪音、 密封性能良好; 双扇平开扇间缝隙应均匀、 对称; 地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙拆除后安装, 但安装进度不能影响室内木作业施工;
1.7 调整、 清洗
1.8 在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸, 并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃;
1.9 窗框清除胶纸后, 露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封, 注密封胶不得污染铝框及玻璃, 对开启扇配件应加润滑剂润滑;
1.10 对未能满足验收要求的五金配件、 开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。
1.11 安装质量控制
1.12 铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准及有关施工规程要求;
1.13 窗框四周均设贴片与墙体连接, 边点距端点180MM, 中间点距离不得大于500㎜, 且固定件严禁固定在砖缝中;
1.14 在确认窗框保护胶带己清除干净, 外墙界面无任何杂质或污染后, 于铝窗门框同外墙接缝, 满打防水胶一道, 要求粘接牢固密实, 厚度一致美观, 表面无杂质;
1.15 窗扇安装要求周边密封、 开闭灵活, 窗框安装窗扇部位应安塞长密封条, 玻璃周边打入玻璃胶;
1.16 推拉门窗底留泄水槽, 推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外, 推拉窗窗扇应加限位装置, 以免滑推附下伤人。
2 成品保护控制
2.1 铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满, 如无特殊原因