35KV专用变电站施工组织设计.doc

35KV专用变电站施工组织设计

武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程 施工组织设计

武汉中海粮油工业有限公司
35kV专用变电站工程

施
工
组
织
设
计

湖北银光电力工程有限公司
武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程
施工项目部
二○一四年十一月

批 准 页

项目名称：武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程
项目法人：武汉中海粮油工业有限公司
监理单位：湖北汉伦工程项目管理有限公司
设计单位：武汉供电设计院有限公司

批准： 年 月 日
审核： 年 月 日
编制： 年 月 日

目 录

一、工程概述及特点…………………………………………………………………(1)
二、施工现场组织机构…………………………………………………… (2)
三、施工现场平面布置图………………………………………………… (6)
四、施工方案及工序………………………………………………………(9)
五、工期及施工进度计划…………………………………………………(58)
六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施…………………………(59)
七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施…………………………(67)
八、环境保护及文明施工…………………………………………………(71)
九、项目经理及主要骨干情况……………………………………………(75)
十、计划、统计和信息管理………………………………………………(77)

湖北银光电力工程有限公司

武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程
施工组织设计

一、工程概述及特点
1.1工程概况
1.1.1工程简述：
武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程，由武汉供电设计院有限公司设计，项目法人是武汉中海粮油工业有限公司。
施工工期为 130天。
1.1.2工程建设规模及特点：
1.1.2.1、武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站：
建设规模
主变压器本期规模1*10MVA+6.3MVA；35KV进线；本期1回，10KV出线本期8回及配套设施。
电气一次部分：
安装SZ11-10000/35型号35kV电力变压器1台，SZ11-6300/35型号35kV电力变压器1台；KYN61-40.5 1250 型号35kV高压开关柜5台；KYN28A-12型号10kV高压开关柜16台；敷设YJV22-26/35 3300mm2型号35kV电力电缆70米。
电气二次部分：
安装变电站监控系统1套，计算机监控系统1套，微机五防系统1套；敷设各类1kV电力电缆3150米，各类1kV控制电缆5000米。
建筑部分：
新建35kV配电装置室、二次设备间、10kV配电装置室、主变室，总建筑面积385m2,建筑占地面积566.91m2,环站道路等。
具体内容以设计图对应的工作内容的相应工程量及发包人认可签证的工程变更为准。
1.1.3施工承包范围：
本公司将按合同文件的要求，独立完成合同所规定的承包范围内的全部土建、安装工程施工。

二、施工现场组织
2.1项目管理组织结构和职责分工
2.1.1项目管理组织结构
本公司设“武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程项目经理部”，项目部对公司总经理负责，项目部经理经公司总经理授权，负责现场施工的组织、管理、实施、协调。施工中贯彻公司质量方针，执行公司质量手册和相关程序文件。按照合同规定的承包范围完成施工任务，接受项目法人指定的监理工程师的检查和监督，处理和协调各方关系，为施工创造良好的环境和条件，全面达到工程管理目标。
项目部下设综合管理部、工程技术部、质量检验部、安全管理部、物资经营部。
2.1.1.1项目组织机构图
安全管理部
（2人）
主任：1人
专职安全员：1人
1
综合管理部
（3人）
主 任：1人
协调员：2人
质量检验部
（2人）
主 任：1人
专职安全员：1人
工程技术部
（4人）
主 任：1人
技术专责：2人
调 度 员：1人
物资经营部
（3人）
主任：1人
财务：1人
物资：1人
公司法人代表
项目法人代表
监理代表
公司职能部门
项目经理
李少美

项目总工
谢永东

建筑安装队
（20人）
队 长：1人
技术员：1人
质检员：1人
专职安全员：1人
员 工：16人
二次电气安装队
（10人）
队 长：1人
技术员：1人
质检员：1人
专职安全员：1人
员 工：6人

2.1.2职责分工

序
号
部门
岗位
职 责
1
项
目
经
理
1、公司代表。代表本公司履行对业主的工程承包合同，执行质量方针，实行工程质量目标，确保业主的要求和公司的各项技术经济指标的实现。
2、工程管理。全权处理本工程中的各项事务。
3、质量、安全责任人。是本工程的安全、质量第一责任者。贯彻上级有关质量、安全的文件，确保各项质量管理制度和安全管理制度在本工程中的有效运行。
4、组织、协调。组织制定本项工程各类管理人员职责、权限和各项规章制度，组织协调项目部部门间的关系，使工程协调统一，搞好现公司职能部门的业务联系和经济往来。
5、工程汇报。及时向建设单位、监理汇报工程情况，以统一协调；定期向公司汇报工程进度及质量、安全情况。
6、掌握项目各类合同管理、预算编制及经济责任制的考核与实施。
2
项
目
副
经
理

1、协助管理。对项目经理负责；协助项目经理工作；在项目经理不在现场时代理项目经理工作。
2、工程组织。科学组织和调配参加工程施工的人、财、物，保证工程进度按计划完成。
3、协调。协调项目部各部门间的关系，做好人力、物力和机械设备供应的管理工作，及时解决施工中出现的问题。
3
项
目
总
工
1、主持工程施工。全面主持施工技术、安全、质量工作，组织编制《施工组织设计》，安排工程技术工作，对整个工程的技术方案负责。
2、技术方案审定。负责组织工程所用工器具的技术性能的鉴定工作，并对工程进行技术指导，是临时措施技术方案的最终审定者。
3、施工检查。要检查现场布置是否符合技术方案的规定和要求。
4、资料管理。组织本工程资料收集、整理、移交和存档工作。
4
物
资
经
营
部
1、在项目经理领导下负责建立健全材料、设备管理的规章制度，并监督执行。
2、根据施工进度计划和施工方案，制定设备及材料的配置计划，负责组织实施。
3、负责编制材料的自购计划及材料需用量计划和机具设备供应计划。
4、负责甲方供应材料的接收、清点、保管、发放管理工作。
5、负责材料、设备和工器的采购、验收、运输、保管、发放、调配等工作。
6、负责材料供应的追踪管理工作。
7、负责完成工程材料的运输和转移。

5

工
程
技
术
部
1、在项目经理领导下负责编制项目管理实施规划和施工方案及各种安全技术措施，组织图纸会审和技术交底工作，严格按图施工。
2、负责现场技术管理工作及三级技术管理体系的有效运行，对项目总工负责。
3、编制各工序作业指导书，解决施工中出现的各类技术问题。
4、负责新技术、新工艺、新材料和新设备的推广和应用。
5、负责工程施工生产调度及现场施工管理。
6、组织施工例会及生产指令的下达。
7、项目质量计划中规定的其他职责。
6
质
量
检
验
部
1、负责质量检验、验收、标识、质量评定，组织质量事故检查。
2、负责制定本工程质量计划，质量管理标准和制度，明确质量控制点，保证质量检验制度的有效实施。
3、配合监理了现场质量管理工作，收集、整理各类质量原始记录，参与工程管理。
4、组织现场质量、安全检查，及时发现和纠正各种质量、安全问题，负责对不合格品的处理。
5、负责质量事故的处理、上报。
6、负责各类质量统计报表的编制和上报。
7、负责计量工具的保管、维护和使用指导。
8、组织召开质量工作例会。
9、负责质量体系文件、资料的归口管理和控制。
7
安
全
管
理
部
1、在项目经理领导下负责安全管理工作。
2、负责制定各项安全规章制度，落实安全责任制，建立安全保证体系，并有效运行。
3、负责安全责任制的签定及安全技术培训、考核、上岗证管理。
4、负责安全计划的制定，实施检查工作。
5、组织安全例会的召开。
6、负责安全事故处理、上报。
7、项目质量计划中规定的其他职责。
8
综
合
管
理
部
1、负责协调与质量有关部门的业务工作。
2、负责文书文件、资料的归口管理。
3、参加内部质量审核。
4、在项目经理领导下负责对外协调工作。
5、负责与地方、业主、监理及所有外部环境的联系协调工作。

2.2 项目经理经历与业绩
项目经理简历表
姓名
李少美
性别
男
年龄
46
职务
经理
职称
工程师
学历
专科
参加工作时间
1986年
本工程担任职务
项目经理
类 似 工 程 施 工 经 历
项目名称
合同金额
（万元）
开/竣工日期
担负的行政及技术职务
获奖情况
徐湾一、二回扩建工程
100
2005.6－2005.9
经理
优质工程
李家墩500kV配套工程
400
2006.8-2006.12
经理
优质工程
和平变220kV刀闸改造
110
2006.9.3-2006.9.21
经理
优质工程
220kV巡司河变扩建工程
350
2007.9－2007.12
经理
优质工程
宝安变扩建工程
95
2007.9－2007.12
经理
优质工程
东一园变扩建工程
207
2008.6－2008.8
经理
优质工程

三、施工现场平面布置图
3.1施工平面布置

3.2 施工现场总平面布置原则
3.2.1．施工总平面布置是根据厂区总平面布置、工艺设计、工程量、厂址、地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。
3.2.2.合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。
3.2.3.按施工只能分区规划，减少施工交叉作业， 本变电所内电气布置很紧凑，场内可用的临时设施用地较少，施工布置时应充分利用现有空地，以不占或少占永久设施用地为原则；
3.2.4.充分利用地形和区域条件，合理布局，既要有利于生产、易于管理，又要便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。
3.2.5.按合同规定做好安全和环境保护规划，采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的边坡。
3.3现场平面布置图说明
3.3.1场地规划
本工程主要设设备材料仓库、临建设施布置采用隔离布置。临时办公区及生活区集中设置于厂外空地，按标准化配置，设置项目部的办公区、生活区、施工生活区等。几个区域有联系地进行设置和管理。
1.施工电源
从项目法人提供地施工电源――站变压器处设总电源配电箱，再由铜芯电缆采用直埋电缆敷设方式（埋设深度不小于0.7米）引至各施工用电区的电源箱内，并在地面设置明显标示。各电源箱的安装必须满足施工要求和施工用电要求。
2.施工水源
本工程施工用水由工程建设单位提供引入水源，采用主供水管道Ф100mm的主管引入，Ф32mm的支管引至各用水点，临时用水用橡胶管进行接续。
3.施工照明
本工程现场采用集中广式照明，局部照明采用移动立竿式金属灯架（禁止使用简易碘钨灯）。
4.消防设施
按工程规定配置灭火器、沙箱及消防桶等消防器材。
5.临时建筑
包括办公区、设备材料库、混凝土搅拌站、钢筋加工场、水泥场、木工棚、沙石堆放场、
6.项目部办公区
项目部工作人员进行施工安排、技术交底、材料供应联系、会议、接待等的工作场所。办公室、会议室配备必要地办公用品。
7.设备材料库
a.设备及材料库各设一座，用于材料及工器具的存放和部分原材料的加工。
b.设备材料（断路器、隔离开关、导线、瓷瓶、电缆、导地线等）可在设备临时存放位置进行放置。设备材料堆场码放整齐成型，安全可靠；大件排放呈现规则形状，整齐有序。调试用仪器仪表存放在工具库，注意防潮及鼠害。项目部将于项目法人和监理工程师密切配合。控制设备材料的进场时间，避免因设备材料堆放场地过大而影响正常的施工。
c.系统投运前所内所有临建设施均应拆除并将场地清理干净。
8.垃圾场
站内设临时垃圾点2处，定时清理。施工中出现的建筑安装垃圾，临时堆放在建筑垃圾收集站。项目部应与当时环卫部门密切配合及时外运。
3.3.2视觉形象：主要通过施工总平面规划及规范建筑物、机械设备、装置型设施、安全设施、标志牌等式样、标准并配以视觉形象设计，来达到现场视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。
3．3．3现场施工设置设备材料堆放区。在设备材料堆放区分别设置若干块大型标志牌，分别喷绘：工程项目名称、工程概貌、施工单位简介、职业安全健康与环境管理、质量管理方针目标、安全文明施工纪律、工程组织结构、工程里程碑计划、施工总平面布置图或安全文明施工区划图等内容．项目部及材料站模块化管理。
3．3．4施工区域化管理：对设备材料堆放、施工区场地实行安全文明施工责任区封闭管理。设置现场定置图、组织分工图、事故应急响应联络图和主要机械设备操作规程、危险点控制对策表，安全文明施工责任区域用安全警戒线(旗)配以红白相间色标的铝合金轻型立杆。施工场地材料堆放应铺垫隔离，施工用电应统一配备符合国家标准的电源箱，橡套电源电缆线应用红白相间的标志杆架设。
四、施工方案及工序
4．1施工准备
a、熟悉由项目法人和设计单位提供的初步设计、地质报告、施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见。
b、组织专业技术人员参加图纸审查，对工程施工图纸和施工难点作预前准备，做到施工前心中有数。
c、主动与业主、设计、监理等单位进行协商沟通，事先了解其对工程提出的要求和设计意图，积极做好每道工序的事前控制。
d、收集并熟悉相关的施工验收规范和有关设备的技术要求。
e、结合有关资料和现场实际情况，编制施工组织大纲，经公司批准后报监理工程师及业主审查。
f、对主要工序(包括特殊工序)编制施工技术措施、调试计划和调试大纲，各种技术措施均应包含质量、健康安全与环境管理措施，由公司批准后，报监理工程师审查。
g、根据施工图及施工进度计划，提出本工程设备及主要材料供应计划，及时组织供应。
h、根据设计要求，及时做好混凝土、砂浆的配合比试验，以及各种钢材物理试验。
i、根据施工计划的安排，加强各类机械设备的维护添置工作，确保施工时使用。
j、材料准备：根据施工计划搞好建材、主料及安装材料的计划及供应。
k、施工人员的准备：及时做好项目管理人员、土建人员、电气安装人员的准备；必要时安排备用力量。
施工技术资料的编制计划

施工技术资料的编制计划表
序号
项目
名称
提交时间
归口部门
1
施工图纸
一次设备安装图纸
2014年11月中旬

二次设备安装图纸
2014年12月中旬
保护厂家调试白图
2014年12月中旬
2
前期资料
<<质量保证体系>> GB/T19001-20000(质量体系) GB/T24001-20049(环境体系) GB/T28001-2001(职业健康体系)
2014年11月底
公司质量部提供
3
管理制度及措施
<<工程管理制度>>
2014年11月中旬
项目部提供
4
<<安全管理制度>> <<安全管理措施>>
项目部提供
5
<<质量管理制度>> <<质量管理措施>>
项目部提供
6
<<文明及环境保护措施>>
项目部编制
7
<<成品保护措施>>
项目部编制
8
<<安全与健康工作程序>>
项目部编制
9
达标投产及创优措施
项目部编制
10
主设备安装
变压器安装施工技术措施
2015年2月中旬
项目部编制
11
35kV开关、CT、PT安装技术措施
2015年2月中旬
项目部编制
12
10kV开关、隔离开关、PT安装技术措施
2015年2月中旬
项目部编制
13
10KV开关柜安装技术措施
2015年2月底
项目部编制
14
调试
监控、五防、后台调试施工技术措施
2015年2月中旬
项目部编制
15
其他
根据工程情况补充的其他措施
根据工程情况
项目部编制

4．2材料管理
a．项目部下设物资部，负责本工程自购材料的采购、运输、验收、保管和发放工作，负责对项目法人提供物资接货、验收、保管和发放工作。
b．项目部成立以项目经理为主任的主要材料招议标的领导小组，以加强材料的进货渠道管理。物资部计划、采购、现场、仓库、机具等岗位均配备业务能力强、工作负责的同志。
c．物资部按照施工组织设计的工程进度计划和项目法人提供的供货时间，在认真审阅图纸的基础上，编制详细的工程物资供应计划。
d．制定物资管理制度，明确岗位职责，并对采购、合同、现场、仓库、复验等进行定期考核。
e.物资采购严格依照公司制定的《物资采购工作程序》文件的规定，先评审建立合格供方，再按产品采购控制程序进行采购。
f．现场仓库物资管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
4．3施工机械设备配置
根据本工程的实际情况和施工任务安排，编制《施工设备计划表》见表4-1
表4-1施工设备计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车起重机
25T
台
1
2
铲车
7T
台
1
3
电焊机
100A
台
2
4
切割机
三相
台
1
5
砂轮机
三相
台
1
6
氧气瓶

个
3
7
乙炔瓶

个
3
8
液压钳
16—240mm
套
1
9
倒链
1.5T、3T、5T
个
6
10
液压钻孔机

台
1
11
硬母线制作工具

套
1
12
万用表、摇表

块
4
13
各种手工工具

套
若干
14
电缆牌打印机

台
2
15
真空滤油机
4000L
台
2
16
真空泵
2X－70
台
1
17
砂轮机

台
3
18
弯管机
SWG－3B
台
1
19
SF6气体回收装置
KHA－5159
台
1
20
烘箱
DX－1.2
台
1
21
千斤顶
50t
台
2
22
千斤顶
20t
台
2
23
调压器

台
2
24
摇臂台钻
Z3125
台
1
25
机动绞磨
5t
台
2
26
SF6检漏仪
LF-1
只
1
27
电缆牌制作机
M-100
台
1
28
高压开关测试仪
JHC－KH3
套
2
29
750继电保护校验仪
750
台
3
30
选频电平表
YX5061
台
2
4.4编写和选用施工作业指导书
4.4.1可直接选用的作业指导书、工艺标准或施工措施见表4-2；
表4-2 可直接选用的作业指导书或施工组织措施
序号
作业指导书名称/施工组织措施
1
《手工电弧焊施工工艺标准》
2
《电气装置工程安装盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
3
一次设备安装作业指导书
4
二次设备安装作业指导书
5
变压器安装指导书
6
二次接线作业指导书
7
车辆装卸运输作业指导书
4.4.2 需要结合本工程特点重新编制或进行整理、完善后可使用的作业指导书或技术措施（见表4-3）。由专业工程师编写，项目总工审核，公司专业副总工程师批准。
表4-3 需要新编制的作业指导书或施工组织措施
序号
作业指导书名称/施工组织措施
1
《电缆敷设及二次盘柜安装措施》
2
《分系统调试措施》
3
《直流系统施工措施》
4.5 施工工序总体安排
为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：
4.5.1．此次武汉中海粮油工业有限公司35kV专用变电站工程大致分为主变压器装置区、35kV配电装置区；10kV配电装置区及继电保护区等两大区域。
4.5.2．根据施工工艺及安全的要求，变电工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场，在配合电气安装过程中，尽快熟悉设备，确保调试工程能顺利进行。
4.5.3．项目经理应定期召开生产会协调各项工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果。
4.5.4．施工程序与各资源配置相互协调，以促进均衡施工。
4.5.4．2．1重要工序的施工方法
4.5.4．2．1．1施工工序项目划分
部位
主要工序或分项工程
配电装置区
设备基础、软母线安装、硬母线安装、一、二次设备安装及调试、电缆敷设及二次接线
变压器配电区
主变基础、主变安装
站内附属建筑物
新建10kv配电室、设备安装及调试、电缆敷设、二次接线
全站接地
开挖、焊接、防腐、回填
4.5.4．2．1．2重要工序施工方法
1．主变压器安装
1）变压器安装流程
施工准备----主变基层验收交接——附件检查及准备-----绝缘及密封检查-----套管及冷却器安装----抽真空----真空注油----其它附件安装-----二次注油-----热油循环----整体密封试验
2）施工准备
a.由技术员编制施工作业指导书，组织施工人员认真学习并交底。
b.施工前清除施工用场地与安装无关的杂物，合理布置施工电源，合理规划好施工场地。
c.施工用机械及工具的配置
起重机械25吨汽车吊1辆，真空滤油机1台，20t储油管2个，倒链，电动扳手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等。
d.劳动力组织
项目部经理及总工，施工班长1名，专业技术员1名，电焊工1名，专业起重工2名，变压器安装人员7名，调试人员两名。
正式施工前要与当地气象部门联系，了解掌握近期的天气情况。确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气部分进行彻底的检修和清理。用白布、面团、清理干净储油罐内部杂物。
3）变压器密封检查
检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的情况，氮气压力应保持在0.01Mpa～0.03Mpa范围内。充油变压器是否渗油，并做好记录。
4）变压器油处理
a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对新油进行一次粗过滤，滤出油中的杂质。
b.利用真空滤油机进行油净化、干燥处理。
c.滤油前，先取原油样进行耐压试验，并作详细记录；在滤油过程中，间隔24小时从油罐中取油样进行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进行微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油罐。
5）附件检查
a.套管检查：用25t汽吊将高压套管竖立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有渗油现象。若无问题进行电气试验 。
b.冷却器密封检查：在冷却器内通入0.25MPa（或按制造规定的值）压力的变压器油，持续30分钟，仔细观察有无渗漏现象。若有渗油现象，消除渗漏油后，用合格的变压器油循环冲洗。同时检查潜油泵尾部的观察窗是否完好；风扇转动是否完好；流速继电器的叶片是否完好，动作是否灵活。
c.按照图纸、使用说明书的要求，检查清点所有的螺栓和密封垫的规格和数量，检查其它附件是否齐全完好。
d.胶囊的检查：缓慢向胶囊内充入0.02Mpa压力的干燥空气或高纯氮，检查是否漏气。
e.气体继电器、温度计、测温电阻按规程进行校验，合格后方可安装。
6）套管、冷却器安装
a.套管的安装
首先打开高压套管安装孔和手孔的盖板，用丙酮擦净法兰表面，然后再依次安装绝缘筒、升高座与套管。
在安装绝缘筒时，要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离符合要求。
升高座安装时，放气塞要位于升高座最高处，电流互感器的各铭牌面向油箱外侧。
套管吊装前，先将顶部的接线端子和下部的均压球拆下，擦净污垢，用变压器油冲洗干净后重新拧紧，并在套管内穿入一根ф10mm的尼龙绳做为牵拉引线电缆用。
b.冷却器装置安装
冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部阀门，给冷却器充油。
7）变压器真空处理
当器身检查完毕，高压套管和冷却器安装好后，连接好专用真空泵与变压器之间抽真空管路，打开冷却器阀门，对变压器进行真空处理，抽真空时，真空度不大于133.3Pa，真空保持时间24h，并且在抽真空的过程中，要监视并记录油箱是否变形。
8）真空注油
连接滤油机、储油罐、变压器之间的油管路，当变压器抽真空处理24h后，关闭真空管线上的阀门，打开油管路上各阀门，启动给油泵、排油泵，投加热器电源，开始向变压器真空注油，当油箱油位淹没铁芯后即可。
9）附件安装
a.储油柜安装
清洗储油柜内部，除去杂物，并用合格的变压器油冲洗，再将胶囊安装在储油柜内，胶囊安装完后，保证胶囊口的密封良好，呼吸畅通。
吊装储油柜就位，联结好其至变压器之间的油管道。
b.气体继电器安装
气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处密封要良好。
c.压力释放装置的安装
先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。
d.温度计安装
温度计安装前校验合格，信号按点动作正常，导通良好，顶盖上的温度计座内要注变压器油，密封要良好。
10）热油循环
连接好滤油机与变压器之间的油管路，启动滤油机，并将油温控制器调整到60℃，接通加热器电源，开始热油循环，热油循环时间不得少于48h。热油循环过程中，每间隔12小时启动一次潜油泵，使散热器内的变压器油与本体内的油充分混合，使循环后的变压器油的符合规范要求。
11） 二次注油
a.变压器的所有附件安装完毕后，连接滤油机与储油柜上专用的添油阀，启动滤油机向变压器补充油。注油时，将储油柜油柜顶部的放气塞打开放气，见有油冒出时，再拧紧放气塞。然后从专用的添油阀排油至额定油位。
b.注油完毕后，在施加电压前，使主变静置完后，并且从套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动前油泵，直至残余气体排尽。
12）整体密封试验
变压器安装完毕后，进行整体密封试验。
2．设备安装
1）安装流程图开工

设备运输
熟悉施工图纸及措施

施工工器具准备

设备检查与验收
验收土建施工基础尺寸

设备试验
控制柜安装
基础划线

合 格
电缆敷设
设备就位及调整

二次接线
设备参数校正

处理

保护调试
高压实验

合 格

与户外设备连接

完 成

2)设备的运输、开箱
a.设备在运输过程中，应避免剧烈冲撞，起吊时的绑扎方法应符合厂家要求，起吊时用尼龙套，严禁用钢丝绳。
b.设备开箱时，周围环境相对湿度不允许超过80％，开箱后应检查零件是否完整无损，核对品名与数量是否与装箱单符合，保存好合格证、装箱单及产品说明书。
3)施工准备
a.安装前必须具备的条件
全部场地的土建工程、通风工程、照明工程、装饰工程均已施工并验收完毕。
室内的桥式吊车已经安装完毕，并经负荷试验合格。
施工场地清洁，并有良好的防尘措施。
b.施工技术资料准备
熟悉制造厂的安装图纸、装箱单、检验单、设备说明书、
熟悉设计单位的图纸与说明
学习有关规程规范。
3）工器具准备
按厂家说明书中施工单位所需准备的工器具准备齐全。工器具主要包括吊车等。
所有机械及工器具在使用前应认真检查，确保无损坏。
到货后，应按照取样率进行全面的分析试验，如不能及时送检，应妥善保管。
4.土建工程
4.1施工工艺流程
4.1.1基础工程施工工艺流程：
定位放线--土方开挖--混凝土垫层施工--承台梁钢筋绑扎--隐蔽工程验收--承台梁模板安装校正--承台梁模板复核验收--承台梁混凝土浇筑--砖基础施工--地圈梁钢筋绑扎隐蔽工程验收--地圈梁模板安装校正--地圈梁模板复核验收--地圈梁混凝土浇筑--基础验收--基槽回填土。
4.1.2主体工程施工工艺流程：
放线--砖墙砌筑--柱、构造柱钢筋校正--钢管脚手搭设--柱、构造柱钢筋绑扎--砖墙砌筑--隐蔽工程验收--柱模板安装校正--柱模板复核验--梁底模安装、校正--柱、构造柱浇筑--梁模复核与验收--梁钢筋绑扎--现浇板模板铺设--梁钢筋隐蔽工程验收--板钢筋绑扎--板钢筋隐蔽工程验收----梁板混凝土浇捣--混凝土养护--预制板安装--施工缝清理和浇水湿润--混凝土浇捣--拆模及脚手拆除。

4.2定位放线
4.2.1工程定位：在业主的统一组织下，做好定位工作。
（1）工程定位：根据设计总平面图位置先定出四个角桩，经业主、监理工程师复核后验收。
（2）工程放线：
根据经验收的上述轴线，进行主要轴线放线，上述放线工作结束后应由项目工程师组织有关人员进行验收，确认没有误差后可以放出其他各条内部轴线。
4.2.2轴线控制　
（1）放线工作结束后，将四个角桩轴线向外延伸3.5m，设置固定轴线控制桩。基础施工阶段和基础施工结束时通过固定轴线控制桩对工程轴线进行复核和校验。
（2）固定轴线控制桩的设置和撤除：固定轴线控制桩采用50mm×100mm木桩，并用C20混凝土坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识。基础施工阶段应对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏，待基础施工结束后，将轴线控制点引测到基础外侧后方可撤除固定轴线控制桩。
4.2.3标高控制：
根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在基础施工结束后，将标高控制点分别引侧至基础外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在基础外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验、另一方面在每层内墙1.0m处设置各层水平控制线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。

4.3基础工程
4.3.1土方放坡：
本工程实际挖土深度根据现场实际情况确定。
4.3.2基坑排水：
本工程承台和承台梁同时开挖，基坑排水通过基坑和基槽内设置的排水沟聚集到设置在基坑内的集水井内，用潜水泵将水抽出基坑，直到基础浇筑完成、回填土时方可停止抽水。
4.3.3挖土方：
（1）本工程土方开挖前，应进行土方平衡。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用1m3反铲式挖掘机，余土根据业主要求处理。
（2）挖土前应根据挖土方案图放好灰线，经验收合格后进行开挖。
（3）当土方开挖至基底标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水平控制桩后，采用人工开挖桩间土和修整基底。
4.3.4基底的整修：
（1）机械开挖接近基底标高时，应预留0.2m厚土层，改由人工开挖。
（2）机械挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至桩顶标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。
（3）如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C10砼填补，并征得设计单位同意。
4.3.5挖土方施工注意事项：
（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用砼坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。
（2）施工测量仪器应保证达到规定的精度。
（3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
（4）在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高，经常进行测量，校核其是否符合设计要求。
4.3.6砼垫层：
土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行C10砼垫层施工。砼垫层采用商品砼。浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振平振实。

4.3.7砖条基：
（1）本工程采用砖条基，砌筑在承台梁上。
（2）本工程砖基础采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
（3）砖墙基施工前，应在柱基和承台梁面弹出砖墙基中心线和砖基础边线。
（4）砖墙基砌筑前，还应对柱基和承台梁面进行找平，水平误差在20mm以内用1:2水泥砂浆找平，高差超过20mm时应用C20细石砼找平。
（5）垫层经找平后，可以砌筑墙基，墙基砌筑采用“三个一”法，即“一铲灰、一块砖、一挤柔”，墙基每砌一皮，应满刮水泥砂浆一次，确保砖墙基砂浆饱满度和粘结度符合设计和规范要求。
（6）砌筑砂浆配合比应由在砌筑前取现场材料送试验室做级配试验，调制砂浆时应严格按配合比计量，砂浆试块应按规范规定制作，每一个楼层的砂浆试块不少于一组。
4.3.9回填土：
基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以“手捏成团、落地开花”为宜。每次回填土厚度不得超过250mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。

4.4 主体施工
4.4.1钢筋工程：
（1）钢筋采购：本工程钢筋主要采用Ⅰ级钢和Ⅱ级钢，现场加工成型，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢筋质保书、材料进场后应按规范要求取样做钢材复试报告，合格后方可落料加工，钢筋落料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头还应按照规范要求抽样做物理试验。
（2）钢筋加工：钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，焊接接头位置正