春满园三期施工组织设计模板.doc
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1、春满园三期施工组织设计87资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。第一部分:施工组织设计总说明1. 1工程概况:1.工期目标: 建设单位要求工期为210天, 我们将发挥本公司管理的综合优势, 采用一切措施的人力、 物力协调交叉搭接各专业工序之间的施工, 确保本工程在210个日历天完成竣工。1.质量目标: () 我们将全面执行业主提出的质量和技术要求, 按国家质量规范, 上海市建委有关质量规定进行施工, 本工程实行创优目标管理, 确保工程达到国家质量验收标准”优良”等级,争创”白玉兰”工程。() 我们将按上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保工程达到市”文
2、明标化工地”. 编制依据本施工组织设计的主要编制依据为下列文件、 规范: a 本工程合同文件; b 本工程的有关图纸; c 国家安全生产、 文明施工的规定及规程; d 国家现行的有关施工验收规范( 规程) 。第二部分: 施工现场平面布置.1.总体布置.1.办公室、 生活区布置本工程办公区域设置在施工现场西侧, 食堂及生活区将布置在春满园一期工程块地段。施工区域厕所设置在东南角, 详见平面图。.1.生产区布置本工程生产区设置在基坑北侧及南侧的相对空阔区域, 该区布置钢筋制作堆场、 木工间、 机修间等及其它材料的堆放。. 2文明施工布置: .2.围墙施工区域沿施工用地范围用砖砌围墙进行封闭, 围墙
3、进行粉刷、 涂料, 作广告设计及宣传, 大门的做法严格按我公司标准化管理规定执行, 具体布置见平面图。.2.施工道路 施工现场内的施工便道, 全部采用硬地坪施工, 整个施工场地四周道路20砼浇灌, 其中施工现场东口设置一条主要施工运输道, 道路厚度20cm, 内配钢筋网片。 .排水沟排水沟沿施工场地及施工便道边四周布置, 坡度为., 为了控制在施工中雨污水任意排放, 现场东南角及大门出口处设置沉淀池, 经沉淀池后排入市政管井。.施工用电根据业主提供的电源, 在建筑物东南角设置临时配电房, 总进线120mm2,由电缆沿围墙及道路边埋地敷设, 现场按施工用电、 办公用电及大型设备用电分区形成输电电
4、缆, 每单元设置一个分电箱, 塔吊、 机械的用电由配电房单独拉出, 照明线路从旁边航发机械厂内接出,现场布置只碘钨灯作夜间施工照明, 灯高搭设按脚手架搭设施工。2.施工用水根据业主提供的水源现场布置一路50总水管引至生产区, 由30分管接至用水部位, 在施工现场周边每隔40M左右设置一只水龙头,另在大门口设置水龙头作为车辆进出施工现场冲洗用。在上部结构施工中, 建筑物的两边及中间布置水管至施工操作面。消防用水及施工用水分开考虑, 施工用水由30管附在主体结构垂直向上敷设。2.5施工机械的选择和布置根据现场及建筑物分布情况在建筑物南面55轴设置塔吊一台, 根据地下室施工需要, 塔吊在土方开挖前安
5、装就绪, 另在南12轴及96轴位安装人货电梯各1台, 作为垂直运输机械。( 参照平面布置图) 主 要 施 工 机 械 一 览 表序号机械名称规格、 型号单位数量备注1塔吊QTZ63台12施工升降机2M*1.8M台23卷扬机2T台 24水泵4.5KW三相台85水泵0.75K单相台86蛙式打夯机2.5KW台27搅拌机400L台28砂浆机200L台29插入式振动机1.5KW台1210平板振动机2.0KW台411锯板机3.0KW台312刨板机3.0K台313切断机40型台214电焊机10KW台415对焊机100KVA台116弯曲机手动40型台2第三部分: 施工方案及技术措施3.1施工准备及对管理人员的
6、要求3.1.1为保证工程能保质按期、 创文明标化工地目标, 施工前, 我们合理安排施工人员, 施工班组, 明确各自的分工, 相互配合统一协调。3.1.2对进场的管理人员要求熟悉设计图纸, 领会设计意图, 对图纸不明确的部分及时同建设单位、 设计单位联系, 进行图纸技术交底, 各分部分项工程材料分析, 各分部分项工程施工方案的编制, 明确质量要求。3.1.3对进场的工人进行施工技术交底, 加强工人的质量意识和提高技术水平, 树立责任感。3.1.4对进场的各种原材料做好抽样检验工作, 保存好各种原始记录资料。3.1.5施工过程中发动施工人员开拓思路, 不断优化施工方案, 加速施工进度, 对施工中易
7、碰到的问题, 及时制订详细的针对性的措施。3.2施工测量方案3.2.1测量准备工作3.2.1.1测量仪器a、 工程角度测量由徐州光学仪器厂J6-2经纬仪, 长度测量用50M钢卷尺配合10公斤拉力测量。b、 水准测量或标高引测采用DS3和AL25A及S3水准仪各一台。c、 垂直控制采用DZJ3型垂直仪。d、 凡进场的测量仪器都持有国家质量技术监督局认可的检定单位的检定合格证书并安周检要求, 强制检定。3.2.1.2测量人员配备a、 由专业测量人员负责, 测量人员已经过培训, 并持证上岗。b、 测量人员与复核人员如下表: 场地 定位轴线 引测挖土 灰线模板 弹线沉降 观测操作人员测量员测量员施工员
8、施工员测量员复核人员项目工程师项目工程师测量员项目工程师测量员项目工程师项目工程师3.2.2测量方案3.2.2.1方案说明a、 根据总平面设计及业主提供的规划红线及坐标控制点, 设立施工用的平面控制网, 并在建筑物四周确立控制轴线。b、 据业主提供的水准原点, 将水准标高引至施工现场。做好临时控制点( 定期复核) , 并做好保护。3.2.2.2平面控制a、 本工程的平面控制采用控制网结合极坐标法。b、 先用经纬仪根据控制网放出建筑物轴线, 并在场地上做好轴线控制点, 要求控制点精确度在5mm以内, 而且定期( 二个星期左右) 复测一次。c、 控制点做法用2m长钢管打入土内, 地面上留200mm
9、, 上焊大铁板并在铁板上划十字线, 位置设立在建筑边轴线10m以外, 且不受施工影响区域。d、 控制点保护做法在控制点外砌500mm高砖墙, 中间浇素砼至控制点面并在砖墙上加盖, 防止垃圾等杂务进入。3.2.3标高控制a、 本工程的标高控制是根据业主提供的A1#房南面4.332m标高水准点用DS3水准仪引至施工现场 以外30m处, 作为本工程的水准控制点, 水准点精度为一等水准点精度, 而且定期( 二个星期左右) 与原点校核一次。b、 在施工过程中, 随施工过程每一楼层做一个水准基点, 记录水准点的标高, 方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测要求标高, 每次测量偏差要求不大于3mm。3.2
10、.4垂直度控制a、 本工程的垂直度控制采用内外控制结合的方法。b、 在0.000以下采用外控制法, 即基坑的四周设立轴线控制点, 以这些轴线控制点为基础, 将轴线引测基坑底。c、 在0.000以上采用内控制法, 按四周设立的轴线控制点上引出至首层楼面的预埋铁板上, 然后划出十字线, 引出误差控制在3mm以内, 将此点用点垂仪向上引测, 要求精确度在3mm/每次。d、 轴线控制点引测至施工楼面后, 一定要经过校核以后方可使用, 在施工楼面利用这些控制点采用经纬仪结合钢卷尺进行该层施工面的轴线, 这样就能保证楼层的垂直度。3.2.5沉降观测a、 本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行, 按照8
11、-12m左右埋设一点的原则埋设沉降观测点, 另在各单元沉降缝二侧设点。b、 沉降观测点设立在室内地坪以上50cm左右,用16圆钢制成。c、 沉降观测点次数如下,建筑物观测点安装就位一次,上部结构每层一次,结构完一次, 装饰阶段一月一次,竣工后一次。d、 沉降观测记录做到详细, 真实, 认真整理沉降观测资料, 记入工程验收技术档案。3.3土方工程3.3.1定位放线挖土前必须依据测量控制轴线放出灰线, 基础北侧止水桩内侧加1: 1.5放坡, 东西侧止水搅拌桩加围护桩, 土方挖至桩边, 南面采用1: 2放坡, 灰线定出后, 由监理进行验收。基坑土方采用机械开挖, 人工配合。3.3.2基坑降水和围护:
12、3.3.2.1基坑降水; a、 由于工程有地下室, 挖土深度为土0.000下4.95米和4.60米。局部落深8.00米, 故此基坑降水对挖土和围护相当重要,有效的降水不但可为施工提供良好的操作条件, 更重要的是还能够在挖土过程中保证土体的稳定性, 并改进土体的性能, 提高被动土的压力, 从而减少围护的位移量,基坑降水深度控制在坑底以下0.5m标高以内。b、 根据本工程的特点, 降水要求选用五套住宅轻型井点进行降水和五口观察井, 其中, 基坑内叁套待开挖时停止, 南面两套待基础施工结束后停止, 在降水期间, 应每天测报水量及坑内外地下水位, 降水后表现为坑底泥不沾鞋, 挖土时, 土体干燥。并要求
13、业主对周边建筑物采取专业队伍观测以防沉降性的破坏。3.3.2.2地下室围护因为本工程的地下室埋深较深, 因此方案为围护桩结合放坡。具体基坑降水及围护的方案和技术措施另详。3.4挖土基坑确定围护及放坡, 挖土深度4.95m, 局部为8.00m, 土方开挖采用机械挖土为主, 由两端向中间予以开挖, 辅以人工修土, 设专人指挥挖土机械并及时设置水平标志桩2m一根, 以确保基坑底面的平整误差在20mm以内, 挖土采用两台942反铲挖土机严禁抓斗砸击桩身, 基底留10cm土层为人工修土, 基础下反350mm挖土以人工为主, 基坑边侧设排水沟, 间距30m左右及转角处设集水坑, 挖土时严格控制基底标高,
14、现场土方全部外运。3.5地基处理在土方施工过程中, 如遇暗浜及地下障碍物等应会同设计单位, 建设单位及监理单位联系, 根据现场情况, 及时定出地基处理方案。3.6垫层砼基础垫层C10100厚自拌砼, 基础四周及下反梁侧边用模板支撑及砖模砌筑后即浇垫层, 垫层施工应紧随基础挖土的进度而确定垫层砼的施工时间, 即挖土告一段落后进行垫层砼的施工。基础垫层施工前应进行地基验槽, 垫层砼浇捣前, 4m2设置一小竹桩为标高基准点以控制砼面标高, 垫层砼应铺填密实,平整。垫层砼达到一定强度, 方能进行弹线制模。3.7.地下室底板工程; 3.7.1.从地下室底板至上在23-24轴、 43-44周轴、 64-6
15、5轴、 84-85轴留有沉降缝, 考虑沉降缝的处理, 实施分二次浇捣底板砼, 间隔施工。底板每施工段工艺流程如下: 3.7.2 模板施工: a、 地下室底板: 四周板厚350处外侧采用木模, 基坑-6.00-8.00集水坑、 电梯井处局部采用240厚水泥砂浆砌筑的砖模, 内侧用模板支撑; b、 模板接缝应紧密, 拼装前必须涂刷隔离剂; c、 砖模与砼接触处必须用水泥砂浆粉光, 必须承承受砼浇捣时对砖模的侧; d、 地下室底板面向上翻高25cm, 内设钢板止水带。3.7.3 钢筋施工3.7.3.1钢筋应严格按图施工, 钢筋的规格、 数量、 间距和搭接长度、 位置必须按设计和规范施工。3.7.3.
16、2底板钢筋绑扎前要做到: a、 砼垫层应该达到能随钢筋和施工操作的重力承载强度; b、 轴线、 墙柱截面尺寸应符合设计施工图; c、 材料应达国家标准和设计规定, 并有质保书和试验报告; d、 承受钢筋重量和施工荷载的保护垫块该达到能承受该部分重量的强度; 3.7.3.3为了承受上层钢筋和施工作业荷载重量, 在上层钢筋底部制作能承受重力的钢筋结构支架, 纵横布置筋间距为1500, 支架上以18钢筋作搁置, 钢筋支架每隔7.5m左右设纵横剪力撑, 帮扎钢筋时用电焊将底板钢筋支架焊牢。3.7.3.4基础底板钢筋断开, 并根据沉降缝位置分二次绑扎, 间隔施工, 墙柱箍筋必须采用型钢电焊固定位置, 以
17、保证墙、 柱钢筋位置的正确无误, 根据设计底板墙板钢筋保护层 的控制为: 底板内层15mm外层35mm 墙板内层15mm外层25mm暗梁内层15mm外层35mm( 外层系指土壤接触的一侧) 3.7.3.5用于地下室钢筋的运输均有塔吊来完成。3.7.4混凝土施工a、 在混凝土浇筑前钢筋必须经有关人员检查验收合格办好签证手续方可浇捣砼, 浇前, 在柱墙钢筋上用水准仪统一找平0.5m, 用红漆做好标志。b、 底板砼采用C30、 S6商品砼、 根据设计要求底板留设沉降缝4条, 故须分二次浇灌, 先浇2处A型及1处B型, 拆模后经沉降及防水处理, 验收合格后再安C型处的钢筋绑扎和底板砼浇捣。c、 混凝土
18、振动棒应以70型振动棒为主, 并配合50、 30振动棒布置密度不大于50cm, 做到快插慢拔。d、 砼养护, 基础底板砼浇筑后, 12小时覆盖草帘, 进行养护, 养护时间不少于7天。3.8地下室结构施工3.8.1本工程有4条沉降缝, 需分为二个施工段施工, A、 B型为第一期施工段, C型为第二期施工段, 地下室结构每施工段施工工艺流程如下: 3.8.2模板施工a、 地下室外墙板厚300,内墙分为250和200,顶板厚250,内外墙模板、 梁板平台模均采用九夹板,模板肋用50100木方,肋间距30cm围檩采用48钢管双拼,围檩在板墙下半部按45mm布置,上半按70cm布置,拉杆螺栓采用16设置
19、在内外围檩交叉处,外用三形卡卡牢。b、 外墙板对拉螺杆中间需焊止水片, 板墙外边铺垫4040小木块。c、 板梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。d、 在模板按装前必须涂刷脱模剂, 拼装必须紧密, 以防漏浆。e、 拆模时注意不要硬碰, 猛敲对拉螺杆, 以免损伤砼体。3.8.3钢筋施工, 人防门框安装a、 地下室板墙柱、 顶板钢筋绑扎、 安装必须严格按设计要求和施工规范进行, 钢筋的型号、 规格、 间距、 搭接等必须符合要求, 保护层垫块按放整齐、 牢固, 厚度准确。b、 按施工进度,分阶段向施工班组进行交底,包括绑扎次序、 钢筋的规格、 间距位置、 保护层垫块, 搭接长度与错开位置及弯钩形式等。
20、c、 所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验报告, 对各钢厂的材料应进行抽样试验, 合格后方能用于工程上, 不得未经试验盲目使用。d、 在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与水电预埋件或其它设施相碰时, 会同有关人员研究处理, 不得任意弯、 割、 拆、 移。e、 为满足设计规定的保护层要求, 应按设计规定的厚度先采用1: 2水泥砂浆做好垫块, 用于墙板垫块的, 中间留埋20#铁丝, 垫块规格一般为5050, 设置间距一般为1M2一块。f、 人防门框安装位置、 标高、 开启方向须符合人防设计要求, 并请人防质监站验收合格后方能进行下一道工序的施工。3.8.4混凝土施工3.8.4.1在顶板钢筋绑扎, 水电管线按
21、装完毕后, 通知公司技术科、 质量科进行现场检查、 核验、 签发浇灌令, 方能进行浇灌, 任何人不擅自指挥浇捣。3.8.4.2墙柱顶板采用C30S6商品砼, 采用汽车泵输送, 分二次浇筑, ( 即A、 B型为其一施工段, C型为其二施工段) 墙板砼浇捣时, 每层不得超过50cm, 要严格控制泵软管的高度, 以防止砼出现离析现象, 另外, 应在柱板墙浇筑完成后, 稍等片刻, 使其独得初步沉实后, 再浇捣梁板砼。3.8.4.3混凝土振动棒应以70振动棒为主, 并配合部分50、 30的振动棒, 振动棒布点密度不大于50cm。3.8.4.4对钢筋密实处和预留洞口处, 增加以下措施: a、 当预留洞的长
22、度或宽度超过1m应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道, 确保砼浇捣密实。b、 当预留孔的长度或宽度超过1m时, 也能够采取在墙模边开设, 门子板和孔底模留设观察孔的方法, 作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒补振插入之用。3.8.5沉降缝及施工缝处理3.8.5.1沉降缝处理图示: 3.8.5.2施工缝处理: a、 内外墙、 柱施工缝留设在底板面或楼面层; b、 施工缝接缝处砼表面应清除垃圾, 水泥薄膜, 表面松动石子和软弱砼层, 凿毛后用水冲洗干净; c、 施工缝位置附近要回弯钢筋时, 钢筋周围砼不松动、 损坏。钢筋上的污、 砂浆、 浮锈应清除干净; d、 浇筑前, 水平施工缝宜先铺11.5
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