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5S管理规范

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2020年4月19日
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1. 目的：
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2.范围：
本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。
本规范适用于武汉盛帆电子股份有限公司制造中心
3.职责：
3.1 综合管理部
3.1.1 负责组织5S检查及评比
3.1.2 负责发出5S整改通知
3.2 各部门
3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查
3.2.2 负责落实5S整改
4. 规范性引用文件

5. 实施
5.1 生产区域5S管理要求
5.1.1 整理要求：
a）所属区域内无不用的物品。
b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求：
a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。
b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，且为最新有效版本。
d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放
e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。
f）各区域应有区域标识
5.1.3 清扫、清洁要求：
a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水
c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d）各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求：
a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展5S现场管理活动。
b）各部门经理应按规定组织对本辖区内进行自查，并指导培训所属员工按要求进行
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5S现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
c）各片区线长、班组长随时检讨本辖区的5S现场管理效果，组织全员逐步把5S活动向前推进，提高现场管理水平。
5.2 办公区5S管理要求
5.2.1整理要求：
a）办公桌上没有与工作无关的物品放置。
b）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
c）地面没有纸屑、杂物等。
d）文件夹明确标识，整齐放置。
e）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。
f）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
5.2.2整顿要求
a）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
b）工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
c）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品。
d）通道上不可放置物品。
5.2.3清扫要求
a）地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。
b）桌面干净，文具、文件摆放整齐有序。
c）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
d）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
5.2.4清洁要求
a）办公室没有专门的保洁人员，卫生由大家各自负责，按办公室卫生值日表轮流打扫卫生。
b）办公桌、地面、门窗等无灰尘、无油污。
c）清洁用具保持干净。
d）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
e）桌面物品都是必须品；传真机、复印机内纸张齐备。
f）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
5.2.5素养要求、
a）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
b）上班时间不进食，如早餐零食等。
c）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
d）对上级及来宾保持礼仪。
e）下班后锁好门窗。
5.3 5S实施方法
5.3.1 成立5S管理小组，由该小组对现场进行定期检查、巡视和现场评判及解释工作。
5.3.2 5S执行小组组织结构图
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5S执行小组组织结构图

5S执行小组组长（制造部5S专员）

焊接车间5S 专员
初装车间5S 专员
校表车间5S 专员
装配车间5S专员
老化车间5S专员
工艺技术部5S专员
质量管理部5S专员
计划部5S专员

计划部办公区人员
小批线班组长
工艺技术部办公区人员
IQC、OQC各班组长
质管部办公区人员
初校、复校各班组长
维修组班组长
总装各组班组长
老化组班组长
常规线、物料组班组长
初装各组班组长
物料组组班组长
时钟模块、波峰焊各组班组长
新员工组、焊接各组班组长

5.3.3 制定5S责任区域表（见附件一），各部门根据实际情况划分5S责任区域，指定责任人，检查小组根据该责任表来判定责任区域和责任人。
5.4 5S检查、评比及考核
5.4.1 由5S执行小组依据车间5S检查评分表（见附件二）和办公室5S检查评分表（见附件三）每周一次对各区域进行检查，对不符合项下发5S整改通知（见附件三），各负责人在限期内进行整改。
5.4.2 评分规则
a) 由5S管理小组成员分别进行打分，评分时去掉一个最高分和一个最低分，取平均分。分数由5S管理小组组长进行统计。
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b) 所在车间的5S专员不参与本车间打分。
5.4.3 对检查结果和完成情况，以排行榜形式公布。
5.4.4 5S管理小组组长每周将检查结果及不符合项的整改情况并上报总经理。
5.4.5 5S检查结果纳入绩效考核中，与绩效工资挂钩。
6. 相关文件

7. 相关记录

8. 附件
附件一：《5S责任区域表》
附件二：《车间5S检查评分表》
附件三：《办公室5S检查评分表》
附件四：《5S整改表》

附件一：
5S责任区域表
部门/单位
区域
责任人
替补担当

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附件二：
车间5S检查评分表
部门： 检查日期：
检查项目
5S评价
标准分
得分
备注
整理
通道状况
通道畅通无阻，没有无用的物品
4

工作场所
存放三天内使用的物品，且整理很好，标识清楚
4

设备（含工具、治具、工装、周转器具）
设备、周转器具是否摆放整齐，有序，专置专位
4

料架
料架上没有无效物品，摆放合理且整齐
4

物料、产品
有合理的规划良品区和不良品区，且摆放整齐，标识清晰
4

整顿
设备（含工具、治具、工装）
有区域规划，摆放整齐，设备干净，标识清晰
4

工具/工装
有区域规划，工具摆放采用目视管
4

产品
有区域规划，存放有定位且标识清晰
4

文件/作业指导书
整齐放置或悬挂于规定处，任何人都能很快使用
4

生产单/各种表单
按顺序保存且容易检索，任何人都能随时使用
4

清扫
公共场所
地面干净、整洁、光亮
4

作业场所
地面干净、整洁、光亮
4

操作台
作业台面及四周干净亮丽
4

门窗/墙壁/天花板
干净亮丽，无蜘网，无灰尘
4

设备
干净，无灰尘，有及时保养，设备编号和名称等信息完善
4

清洁
通道和作业区
定置线清晰，区域内保持清洁，通道及作业区感觉舒畅
4

地面
有区域责任人，经常清理，没有杂物，地面干净光亮
4

操作台/设备
有区域负责人，没有无关的物件，干净亮丽
4

清洁区/休息区
有区域负责人，经常清理，干净无异味
4

看板
看板信息为最新，且版面美观
4

素养
日常5S活动
有经常宣导，全体人员对5S要求都能清楚掌握
4

着装
工服工鞋按规定穿戴
4

仪容
仪表大方、得体，精神饱满有活力
4

行为规范
遵守公司规章制度，有主动精神和团队精神
4

时间观念
按约定时间会全力完成或适当提早完成
4

评分说明：各检查点符合检查标准要求，则评4分（即满分），未达到检查标准要求，则评0分
检查组成员：
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附件三：
办公室5S检查评分表
部门： 检查日期：
序号
5S执行情况
标准分
扣分
得分
1
桌面干净整洁无灰尘，不堆放杂物，必须物品摆放整齐且干净
5

2
抽屉无明显脏污，私人用品与必须的办公用品分开放置且摆放整齐
5

3
电话机、笔筒摆放整齐，电话线整理有序，无灰尘
5

4
电脑显示器、键盘干净，整洁，无灰尘
5

5
闲置座椅及时归位，椅轮、椅腿无污迹，无灰尘
5

6
个人物品（水杯、雨具、饭盒等）摆放整齐
5

7
办公桌下面线路整齐，不凌乱
5

8
侧柜面、侧柜底下无污迹、无灰尘
5

9
办公桌下面无杂物，不放纸质袋，纸箱
5

10
地面、角落干净整洁，吴污迹、无破损
5

11
通道畅通无阻，没有放置其它物品
5

12
办公空间无堆放杂物，卫生死角清洁干净
5

13
盆栽放置有序，花叶无灰尘
5

14
公告栏无过期的公告，海报，标语张贴有序，无破损
5

15
墙面干净无污渍，看板排版美观
5

16
风扇、水壶、饮水机放置位置正确，无污渍灰尘
5

17
文件归类清楚，摆放整齐，标示清楚，便于查找，无过期作废的文件
5

18
文件柜顶面与表面无明显灰尘与脏污，有标明责任人、编号与放置内容
5

19
各类洁具在指定地点摆放整齐，整洁无污损
5

20
垃圾桶是否摆放在桌下，里面只有少许废弃物
5

评分说明：各检查点符合检查标准要求，则评5分（即满分），未达到检查标准要求，则评0分
检查组成员：

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附件四：
5S整改表
序号
检查日期
不符合项
不符合图片
责任人
整改后图片
整改日期
检查人