外墙涂料施工方案样本.doc

外墙涂料施工方案样本

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2020年4月19日
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嘉宝莉天然真石漆产品特性及施工方案
嘉宝莉天然真石漆是一种特殊合成树脂乳液砂壁状涂料，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果，具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择，多种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，具有超强的自洁功能，为建筑物提供高档的装饰效果。
其产品具有以下特征：
1、仿大理石效果，质感强烈；
2、防开裂、抗碰撞、耐侯性佳；
3、优异的防霉、抗藻性能；
4、耐酸、碱性好，耐候性优异；
5、保色性好，施工性能佳；
6、装饰效果典雅高贵。
考虑到该项目的环境要求，根据设计和现场情况，特推荐如下产品施工配套：
有机硅水性透明防尘面漆1-2遍

天然真石漆1-2遍

抗碱透明底漆一道，调色底漆一道

找平腻子2遍

墙体基层面检查

天然真石漆施工工艺流程规范
1、基层检查和验收标准
基底抹灰质量是保证涂料施工质量的关键和基础，因此根据《装饰工程施工及验收规范》的规定提出基层抹灰质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1、 基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10，含水率≤10% 。
2、 墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整率偏差应小于3mm。
3、 墙面批荡完成应养护超过28天，以便其碱性降低。
4、 新墙完工后应及时用清水进行养护，以防止其开裂。
5、 涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10% 。
6、 墙面不能有污垢和松散物。
7、 对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除，然后清洁干净。
2、基层处理工艺
A、基层处理目的：
基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应给予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
B、 基层处理的内容包括：
减轻或消除表面缺陷；
改进基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
C、基层处理施工步骤方法
（1）除去浮浆和附着的杂物；
（2）修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；
（3）打磨平整；
（4）施涂底面封闭漆一遍，进行渗透封闭；
3、基面处理的技术要求：
A、 必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。新的建筑应留置适度的时间（＞28天）让其表面干燥后，再予以涂刷。
B、 水泥砂浆或保温面平整度要求小于或等于3㎜。
4、工程施工工艺流程
根据设计要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程装修工艺流程表，依照先底后面，由上而下的原则进行施工，具体如下图：
第5、6项根据项目具体情况确定。
外墙实际勘察 基层处理：检查基层的平整度、酸碱度、含水率等，磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑 批刮外墙附着力好的专用腻子1道：大面打磨平整无孔隙，平整度符合工程要求 靠尺检查 刮批附着力好的外墙专用腻子1道，磨平刀痕等缺陷，确保表面平整，作酸碱处理 （PH≤10） 打磨后清洗墙体，祛除尘污，再次检测墙体含水率（ ＜10% ），保证上漆前基面符合上漆要求 上透明底漆1道，调色底漆一道起抗碱及坚固基底作用 弹线分格、粘贴美纹纸 检补，对基层的缺陷进行修补，以保证面漆丰满 喷涂天然玉石漆1-2遍 撕揭美纹纸 辊涂有机硅水性透明防尘面漆1遍 自检 竣工
5、工具及材料设备：
空气压缩机、专用喷枪、滚筒、专用滚筒、铲刀、风枪、尺子、胶带、搅拌器、砂纸、电线、插座、配电箱、保护用报纸等，每个施工人员都配有专用的施工用具，实行工具分管制。
6、施工人员安排：
根据本工程实际情况，我公司特委派 为本项目经理，委派 为本工程现场负责人。根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员、分别担任底漆施工员、面漆技术员、现场协调员、对本工程全方位自我管理和现场指导。
7、工程施工规范
序号
工序名称
材料及机具
操作要点
验收标准
1
成品遮护
美纹纸、刀片、薄膜或报纸等。
将门、窗框和玻璃等用美纹纸贴好薄膜或报纸。
被保护对象不能外露。
2
基层处理
铲刀、批刀、水泥砂浆、2M的直尺、除碱剂。
铲除墙体松散处和大的颗粒，把铲掉墙皮的地方用水泥砂浆补平整结实。
墙体无油污、无松散无混凝土、墙体大面平整、边角直、作好防碱处理。
3
批刮腻子
外墙腻子、铲刀、批刀、2M直尺。
基层腻子一般刮2—3遍,厚度不超过5mm，每遍干燥时间:夏季1天,冬季2天，批刮腻子后用2M的直尺检测符合要求。
平整、无缺陷处和无外露处。
4
打磨
砂纸、毛刷、打磨器等。
根据需要先用砂纸用力均匀打磨，平整、扫掉浮灰。
平整无浮灰，无外露处。
5
清除腻子灰尘
湿毛巾、吹灰机等。
根据腻子层上的实际情况，用湿布沾水或用工业吹灰机进行清除干净腻子层上的腻子灰层。
用手摸后腻子层上无灰尘及其它的杂质。
6
基层检查
PH试纸、含水率测湿仪、电灯等。
确保墙面平整度、腻子强度、干燥程度（墙体含水率≦10%、空气湿度≤85%、温度＞5℃）、酸碱度（PH值）﹤10和清洁度等符合喷或辊涂施工要求。
1）平整度：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、无砂纸印；2）腻子强度：基层应当不疏松、不开裂和无剥离现象；
3）干燥程度：验收参照左侧标准；
4）酸碱度：PH值小于10；
7
喷或辊涂底漆
抗碱底漆、毛刷、滚筒或喷涂机、调水比例尺。
按正确的比例稀释后搅拌均匀，均匀喷/辊涂一至两遍，重涂时间最少2小时以上
墙面均匀，无流挂、无漏涂等。
8
分格线划分
墨斗、胶带纸
按甲方设计要求进行大小进行分格，胶带纸先贴竖后贴横。
分格要大小一致，线条要直，胶带纸要贴牢。
9
喷二遍面漆
天然玉石漆/岩片漆，喷涂机、喷枪分色挡板。
按产品说明进行调配,并搅拌均匀，重涂时间最少2小时以上，适当预留余漆用于墙面修补用。
墙面效果均匀，无流挂、无漏涂等。
10
清理胶带纸
截子刀、靠尺
涂料半干时先撕横后撕竖的胶带纸，动作要轻，用截子刀截断胶带纸。
无污染，无漏撕。
11
喷透明防尘面漆
有机硅水性透明防尘面漆、喷涂机、喷枪
均匀喷涂或辊涂有机硅水性透明防尘面漆。
漆膜均匀，无流挂、无漏涂等。
12
现场清理
清理工具和垃圾袋
清理已做好的墙面及地面。
清理遮护物。
13
自检验收
外墙底漆、中涂漆、防尘面漆、修补机。
彻底检查墙面是否有漏涂或颜色差异等问题，并及时修补。
接受指挥部验收。
以上施工工艺是本公司之建议施工，具体施工要求按现场实际操作规程进行。

具体施工工艺
墙面检查处理
检查墙面由负责监督技术人员，负责并指挥施工人员仔细检查涂料装饰面的每一个部分，检查内容：基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分（不超出3㎜），阴、阳角是否垂直、水平。检查完成后，松动的地方要铲除下来，墙体凸出部分，阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分（外墙腻子无法补平），由施工单位负责整改。阳角的崩角处用水泥砂浆修补。
新且未涂装过的墙体表面处理：
①检查墙体的粗糙程度，视情况可用1：3～4的细水泥砂浆填补抹平，墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。
②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。
③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透，当建筑表面颜色过深时，表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测（含水率应低于8%），彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10，夏天的水泥墙一般需要养护四周以上，冬天应相应延长。
④当装饰平整度有特殊要求时，可用白水泥腻子（白水泥：双飞粉：107#胶0.5～1：1～1.5：0.7）薄薄刮平，刮的腻子层不能过厚，否则容易开裂。刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%，如条件许可，可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。
刮批腻子
功用：找平墙面。
工具：批刀和刮刀。
比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：可适量加入专用添加剂，与干粉腻子加水，搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。若温差较大或地基不稳定的地方，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量）。
施工要求：①一般需薄批两遍，一般耗量1.6-2Kg/㎡。以表面达到平整要求为止。
②先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
③每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。
④用量尺辅助刮平，基面平整度误差小于1mm。
⑤腻子干燥24小时后，用180#水砂纸打磨平整。
⑥水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。
⑦调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
打磨清洗
做法：在第二道腻子刮完成12小时后，用320号水砂纸打磨墙面，打磨后用清水冲洗墙体，彻底除去灰尘。
墙体碱性测试
做法：标准PH≤10，若大于11则进行除碱处理，用稀酸碱处理液进行墙面除碱处理，直到达到要求。
墙体含水率检测
做法：用含水率测试仪检测墙体表面含水率，每面墙检测不少于30点，含水率不得超过10%。局部含水率超过10%处要做明显标记，并记录。
滚涂专用封闭抗碱底漆
滚涂外墙真石漆专用抗碱底漆涂时注意一定要滚涂均匀（底漆过稠时不可过量兑水），使其完全遮盖基层，调色底漆颜色要和真石漆的颜色一致或接近，以防止真石漆透底出现发花现象，抗碱底漆滚涂时，基层含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时。
作用：超强渗透，并能增加基层强度。
优异的抗碱，防盐性，耐水性。
附着力强，能增加涂层的层间结合力，防止面层空鼓脱落。
弹线分格、粘贴美纹纸
用带色的弹线进行分格，方法是根据外墙装修图以及现场实际情况，对楼号外立面进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，分格缝宽一般8-10mm(以甲方要求为准)。分格弹线时应对整栋楼四个立面统一考虑，以确保四周水平分格鏠在同一水平线上，竖向分格缝相互平行。做到分格缝横平竖直，宽窄一致，弹线分格完后，按分格弹线要求，粘贴美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸。
作用：保证分格横平竖直，分格均匀，缝宽一致，美观。
喷涂天然真石漆
待美纹纸粘贴检查无误后，喷涂外墙真石漆或岩片真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但单位加水量应一致，并充分搅拌均匀，喷涂时还应注意控制产品施工粘度、气压，喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。喷枪垂直于施工面，距离60cm左右，压力0.5～1.0Mpa/cm2，施工温度5～35℃，喷涂厚度为2-2.5mm左右（岩片真石漆2.5-3mm），喷涂应分两遍进行，间隔1～2小时，未干燥的真石漆严禁淋雨、过水，待外墙真石漆干燥24小时后，再进行打磨修整。外墙真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
作用：能够充分展现石材的装饰效果，美观大方，新颖，同时起到保护基层墙面的作用。
清理美纹纸画线分割
真石漆喷涂完成后2～3小时撕揭分格美纹纸，撕揭时，垂直于墙面，先揭竖向美纹纸，后揭水平美纹纸，每隔一小段即应切除，防止破坏沟缝或喷涂真石漆的膜面。
作用：使分格均匀一致。
滚涂有机硅水性透明防尘面漆
注意待真石漆完全干透后，方可滚涂有机硅水性透明防尘面漆，施工时注意保持粘度，应均匀不可漏涂，注意预防流挂现象。也可用无气喷枪垂直于施工喷涂面，5～35℃气温下，压力0.5～1.0Mpa/cm2，喷涂透明罩面漆一遍，并用辊筒磙平，干燥24小时，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。
作用：涂层透明，附着力强，并具有防透水、防黄变和耐久功能，并能起到保护表面涂层的功能。
质量要求
最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜饱满，整体干墙面厚度适中线条笔直，整体美观。
因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，因此建议选用我公司授权的施工队施工，并在我公司委派的现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。
为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整，具体情况可咨询公司相关部门。
自检
1 一级自检：公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。
2 二级自检：项目负责人汇同施工管理员自检。合格后，组织竣工验收报告及相关资料，申请验收。
不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术
1砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。
2垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。
3罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，因此采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。
4方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。
5圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，因此按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也能够用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。

天然真石漆常见问题分析
1. 遇水发白
有些真石漆在经过了雨水的冲刷和浸泡后会明显发白，天气晴朗后又逐渐恢复原来的状态，这就是真石漆耐水性差的表现。
究其原因，第一与生产真石漆所选用的乳液有很大关系。所用的表面活性剂超量，会大大降低乳液本身的耐水性。
另外，在真石漆的配方选择方面，有些厂家为了节省成本，只添加少量的乳液，从而使得真石漆在干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率就比较大，而且黏结强度也比较低。一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。
在真石漆生产时加入大量的羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等物质作为增稠剂，这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。
首先，在原材料的选择上，选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质，从源头上就提高了真石漆的耐水性。
其次，在配方选择和设计方面，需要对真石漆中乳液的添加量做大量的对比实验，确保真石漆施工后得到一个致密完成的漆膜，阻挡雨水的侵袭。

2．喷涂时飞溅
如果是配方问题，则必须改变天然碎石的级别和配方比例，如果过多使用粒径小的天然碎石会使漆膜表面质感不够强烈，而过多使用粒径大的碎石，则容易造成飞溅和掉砂。只有按一定的级数复配，才能达到和谐统一和质量的稳定。

3. 真石漆发花
真石漆发花的主要原因包括以下几个方面：
1、基层酸碱度的影响，基层酸碱度大于9，就会出现发花现象。
2、施工工程中薄厚不均容易造成发花现象，另外真石漆喷涂用量过少，涂膜太薄也会造成发花现象。

解决方法：
1、严格控制基层碱性，如果基层碱性过高，可使用抗碱封闭底漆做封底处理，防止碱性物质析出。
2、严格按照正常的施工用量施工，不偷工减料，正常的真石漆理论涂布量为4.5～5.5kg/㎡。
3、按合理比例控制作为增稠剂的纤维素的比例。

4、黄变
真石漆黄变，主要是因为真石漆中的乳液质量有问题。乳液在经过阳光的紫外线照射，会造成分解，从而析出有色物质，最终造成黄变现象。

真石漆施工必须配备严格的施工工艺，尽管真石漆厂家产品品质再好，如果施工经验不足或施工工艺不严谨，也会造成真石漆各种问题的出现。因此真石漆在施工过程中必须注意一下问题：
1.      确保基面无空鼓起砂现象，基面要求平整无凸凹不平现象。
2.      真石漆施工时，高层应使用吊篮不太建议使用脚手架，如果环境不允许非得使用脚手架，脚手架不应距离墙面太近，脚手架应距离墙面30cm左右，以免距离太近容易重复施工出现接痕。
3.      非喷涂基面例如门窗等，一定要做好防护保护工作，避免其受影响。
4.      在滚涂底漆时一定要使用配套底漆，在滚涂是一定要使其完全渗透至基面，不能漏刷。
5.      喷涂真石漆接头处一定要喷完一块后立即喷涂下一块，避免发生颜色不均。主涂喷完后，喷涂工具应立即清洗。
6.      罩面漆前一定要确保真石漆完全干透方可进行罩面工作。
7.      为避免减少色差，应一次性订购工程所需材料
5、阴阳角裂缝
真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面交汇，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
6、平面出现裂缝
主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
7、成膜过程中出现裂缝
在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干猀星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制