基坑支护与降水工程施工方案-(2).doc

基坑支护与降水工程施工方案 (2)

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、工程概况 2
2、工程条件 3
3、地质条件 4
4、场区水文地质条件 6
三、地下水控制施工方案设计 6
1、方案分析 6
2、基槽地下水控制设计目的及原则 6
3、地下水控制方案计算 7
4、地下水控制设计参数 7
5、地下水控制井井身设计 8
6、地下水控制井保护措施 8
四、基坑支护施工方案设计 8
1、基坑支护设计 8
2、工作量统计 9
五、施工准备 9
1、施工前准备 9
2、试验计划 10
3、施工机械需要量计划 10
4、劳动力计划表 11
5、主要材料计划表 11
六、施工进度计划及保证措施 11
1、施工进度计划编制 12
2、施工组织管理保证 12
3、作业队管理 13
4、施工方案和技术措施的管理 13
七、施工现场平面布置 14
1、施工总平面布置依据 14
2、平面管理总原则及管理体系 14
3、材料场地布置 14
4、土方开挖坡道布置及支护 14
八、主要施工方法 15
1、施工测量 15
2、地下水控制施工 16
3、土钉墙施工 19
4）土方施工与土钉墙施工的配合 20
5、土钉墙施工对土方开挖要求 20
6、土钉墙施工的排水措施 21
九、施工监测方案 22
1、施工监测内容 22
2、监测注意事项 23
3、基坑监测方案 23
4、场地查勘与记录 23
5、具体监测方法 23
6、对护坡支护体系进行位移监测 24
7、基坑变形预警值 24
十、质量保证体系及措施 25
1、质量保证体系 25
2、质量管理人员职责 25
3、质量管理 27
4、过程控制 29
5、工序控制及纠正措施 30
6、质量保证措施 31
6、资料管理 32
十一、安全保证措施 33
1、安全管理方针、目标 33
2、安全体系与安全职责 33
3、安全管理制度 37
十一、文明施工及环境保护措施 39
1、现场文明施工 39
2、环境保护 41
十三、应急预案 42
1、基坑应急准备小组 42
2、基坑施工异常情况的预防 42
3、基坑施工异常情况的处理 42
十四、冬雨季施工措施方案 43
1、防范准备 43
2、现场排水 43
3、运输道路 43
4、临时设施和设备的防护 43
5、防洪措施 43
6、防暴雨雪措施 44
7、雨雪季施工安全 44
附：1、拟建物平面位置图
2、基坑地下水控制井平面布置图
3、基坑支护平面图
4、基坑支护剖面图
5、基坑支护位移观测点平面布置图

2

一、编制依据
（1）《岩土工程勘察报告》
（2）《工程测量规范》(GB50026－2007)
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）
（5）《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）
（6）《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120－2012)
（7）《基坑土钉支护技术规程》 (CECS96：97)
（8）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
（10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2009)；
（11）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
（12）《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-2012）；
（13）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）
（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
（15）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
（16）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2014）
（17）《建设工程项目管理规范》（GB／T50326-2006）
（18）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）
（19）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2012）(2012年版)
二、工程概况
1、工程概况
本工程建设场地位于河北省廊坊市香河县蒋辛屯镇北，大香线西侧，交通便利，能很好的与外界发生交通联系。
本工程为商品住宅小区内的地下人防工程，特大型停车库，战时核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，地下车库面积为49142.82m2，人防地下室面积为19947.38m2,停车位1403个，防火分区13个；地下车库防火分区5个,主楼地下室防火分区8个。
本工程建筑结构安全等级为二级，抗震等级为三级，抗震烈度为8度，建筑耐火等级为一级，结构设计使用年限为50年，地下室防水等级除变配电间为一级外，其余主体部分防水等级为二级。人防地下室层高3.35m，筏板顶结构标高为-8.42m，主楼基础形式：900厚筏板，人防车库及地下车库为带DZM的400厚筏板。
本工程地下车库底板混凝土强度等级为C35，地下车库剪力墙、柱（主楼范围以外）混凝土强度等级为C35，主楼范围内地下室墙柱混凝土强度等级同主楼一层墙柱混凝土强度等级，地下车库顶板混凝土强度等级为C35，基础垫层混凝土强度等级为C15；基础底板、挡土墙、水池侧壁、地下一层顶板混凝土抗渗等级为P6。二次结构混凝土强度等级C25。

2、工程条件
拟建物±0.00=12.30m,正负零比设计场区地坪高15cm。基坑开挖槽深按-7.00m考虑。基坑南侧大约30.0m为浦池河,其他部位基坑支护影响范围内没有任何构筑物，均为施工场地。场地南部1/4面积为老土层，其余3/4部位为原有大坑，回填土。

3、地质条件
1）地形地貌及高程
场区位于内陆平原区。地貌单一，地势稍有起伏，场地填土厚度较大。场区标高为9.80~11.94米，高差2.14米。
2）地层岩性及工程性质
本次勘探揭露80m深度范围内地层情况，地层由新近沉积层、第四系全新统沉积层及上更新统沉积层组成，岩性以粉土、 粉质粘土及粉砂为主，按地层的岩性特征及形成环境，将勘探深度范围内的地层划分为16个地层单元，现自上而下简述如下：
人工填土层
①层素填土：黄色，主要为粉土和粘性土，含砖渣。局部孔为杂填土，含碎砖、石子。揭露层厚0.50～22.30米，层底标高-12.43～11.50米。场地北侧原为大坑，新近回填，故填土较厚。
新近沉积层
②层粉质粘土：黄褐色，软塑～可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。见锈染，夹粉土薄层。该层分布不均匀，局部填土较厚地区缺失。揭露层厚2.00～4.50米，层底标高5.17～8.50米。
③层粉土：灰色，中密～密实，湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，夹粉质粘土薄层。该层在局部填土较厚地区缺失。揭露层厚0.80～2.40米，层底标高3.94～6.50米。
第四系全新统河湖相沉积
④层粉质粘土：灰色，软塑～可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。该层在场地均有分布，但层厚变化较大，揭露层厚1.00～6.20米，层底标高-1.67～2.44米。
⑤层粉土：灰色，密实，湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，夹粉质粘土。层厚0.50～2.40米，层底标高-2.27～1.44米。
⑥层粉砂：灰色，中密～密实，饱和。主要为云母、石英、长石。局部夹粉土。该层部分钻孔未钻穿，在揭露范围内，整个场地均有分布。层厚1.10～4.30米，层底标高-5.71～-2.80米。
⑦层粉质粘土：灰色，可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。该层部分钻孔未钻穿，在揭露范围内，在整个场地均有分布，大那层后变化较大，揭露层厚0.80～5.40米，层底标高-9.17～-4.75米。
⑧层粉砂：灰色，密实，饱和。主要为云母、石英、长石。局部夹粉土。该层在揭露范围内，整个场地均有分布。层厚1.60～8.10米，层底标高-14.38～-12.10米。
上更新统层
⑨层粉质粘土：灰色，可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。该层在揭露范围内，整个场地均有分布。层厚3.90～7.00米，层底标高-20.22～-17.80米。
⑩层粉质粘土：灰黄色，可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层，局部夹粉砂。在揭露范围内，该层在整个场地均有分布，揭露层厚3.20～6.00米，层底标高-24.96～-21.60米。
⑾层粉砂：灰、灰黄色，密实，饱和。主要为云母、石英、长石。局部夹粉土。在揭露范围内，该层在整个场地均有分布，揭露层厚8.50～12.00米，层底标高-36.44～-31.60米。
⑿层粉质粘土：灰色，可塑～硬塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，夹粉土薄层。在揭露范围内，该层在整个场地均有分布，揭露层厚2.20～5.20米，层底标高-39.15～-34.10米。
⒀层粉细砂：灰色，密实，饱和。主要为云母、石英、长石。揭露层厚4.80～7.50米，层底标高-45.34～-40.60米。
⒁层粉质粘土：灰色，可塑～硬塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。揭露层厚9.80～10.80米，层底标高-55.26～-54.12米。
⒂层粉土：灰色，密实，湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，夹粉质粘土薄层。该层部分钻孔未钻穿，揭露层厚6.50～7.00米，层底标高-62.26～-60.82米。
⒃层细砂：灰色，密实，饱和。主要为云母、石英、长石。该层钻孔未钻穿，揭露最大层厚8.50米。
上述各土层的分布及物理力学性质详见工程地质剖面图及综合柱状图、地层岩性及土的物理力学性质综合统计表。
4、场区水文地质条件
本次勘察，实测稳定地下水位埋深为2.70～6.90米，高程为2.69~7.76米.。
三、地下水控制施工方案设计
本工程基坑降水工程为高层主楼及地下车库，受地下水影响，基础施工需要提前做好基坑地下水控制。基坑地下水控制的设计是在综合考虑地质条件、水位情况、周边环境，以及我公司多年工程基坑地下水控制经验的基础上进行的。本工程地下水控制降至深度按-8.0m考虑。
总体设计遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在保证边坡稳定与周围建筑设施安全的前提下，本着对业主负责的态度，选择如下经济可靠的基坑地下水控制方式。
1、方案分析
根据前述工程地质、水文地质条件及现场具体情况，本工程采用大口井围降地下水控制方案。基坑深度范围内的粉质粘土地层，含水层由于渗透系数不一，影响半径小且地下水流动速度比较缓慢，地下水控制难度稍大，易在坑壁形成一定的悬挂水、出水点及渗水线，影响基坑稳定，因此，必须采用合适的井间距布置，方可在较短的抽降周期内最大程度的达到疏干效果。地下水控制井布置在离开挖线1000mm的位置。由于含水层的变化，加上抽降周期很短的原因，地下水不会完全疏干，基坑开挖后，初期局部地段坑壁可能会有少量地下水渗入基坑内，必要时在基坑边坡的含水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水井，再以水泵抽排至坑外。
2、基槽地下水控制设计目的及原则
1）遵循维护地下水资源平衡的原则，确保不发生大量地下水流失。
2）遵循安全施工、文明环保的原则，确保地基及周边管线、建筑物不沉降不变形，同时保证基坑不发生隆起及管涌等不良地质现象。
3）遵循经济节约施工可行的原则，设计方案尽量降低造价，为业主节省不必要的成本开支；坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性及合理性；遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保施工质量优良。
3、地下水控制方案计算
1）确定地下水控制井井深
按下式确定井深

式中：——地下水控制井深度（m）；
——基坑深度（m）；
——地下水控制水位距离坑底要求的深度（m）；
——；为水力坡度，在地下水控制井分布范围内为1/10～1/15；
为地下水控制井分布范围的等效半径或地下水控制井排之间距的1/2（m）；取中间值1/12。
——地下水控制期间的地下水变幅（m）；
——地下水控制井过滤器工作长度（m）；
——沉砂管长度（m）。
由以上计算确定本次地下水控制井设计深度18.0m。
3.3.2计算基坑涌水量Q（按潜水无压完整井考虑）

式中：Q——基坑涌水量(m3/d)
k——渗透系数(m/d)
S——水位降深(m)
R——引用影响半径(m),R=
——基坑半径(m),
F——基坑面积(m2)，本工程为不规则基坑
H——潜水含水层厚度(m),
计算得：Q
4、地下水控制设计参数
地下水控制井类型
孔径(mm)
井深(m)
井间距(m)
井数（眼）
材料
地下水控制井
600
18.00
10
103
石屑
说明：水泵型号及扬程根据地下水水量具体选择。
5、地下水控制井井身设计
地下水控制井井身结构：井身采用水泥砾石滤水管，遇粉细砂层时滤水管外裹100目尼龙网一层，外径400mm，内径300mm，用φ2～4mm干净石屑回填。
6、地下水控制井保护措施
地下水控制井成井后在井口周围施作混凝土井台，井台上口直径600mm，下口直径700mm，井台高500mm；井台上覆盖混凝土盖板，混凝土盖板为正四方形边长400mm，厚80mm，防止行人跌入地下水控制井井内，也可防止杂物掉入井内。
四、基坑支护施工方案设计
本工程基坑支护工程为主楼及地下车库，根据建设单位提供本项目基础平面图，场地地坪标高相差较大（高差约2.14m），在基坑开挖前需对场区进行平整；自然地面平均标高比正负零低按0.99m考虑。基坑开挖实际深度按-7.0m考虑（未考虑局部电梯井、积水坑等深度）。
根据以上现场实际情况，本工程总体设计遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在保证边坡稳定与安全的前提下，本着对业主负责的态度，选择经济可靠的支护方案。基坑采用土钉墙支护，土钉墙基坑安全等级按三级基坑进行设计，确保基坑安全。
1、基坑支护设计
基坑开挖深度按7.00m考虑，基坑采用1:0.5放坡，土锚钉竖向间距1.50m，水平间距2.0m，共设置3排土钉，土钉杆体材料采用1Ф20螺纹钢筋每隔3.0m加焊隔离架制成；土锚钉注浆体采用纯水泥浆，水泥采用P.S.A32.5水泥，水灰比0.55～0.60。基坑坡面按照设计要求放坡并由人工进行坡面清理，清除坡面浮土及松动的块状物，使坡面基本平整，然后在坡面铺设φ6.5@200×200mm钢筋网，在土锚钉端头部分设置Ф16水平压筋，然后喷射平均厚度50mm的喷射混凝土，喷射混凝土的强度等级为C20，所有面板在坡顶外翻宽度1.0～0.8米，且成外倾状。喷射砼配合比为水泥:石屑:中砂=1:2:2。在坡面有明显渗水的地方插放排水管，及时将坡面渗水导流出来。土钉布置参数详见表及附图。

土钉道号
竖向间距(m)
水平间距(m)
倾角
开挖深 度(m)
钻孔直 径(mm)
长 度
(m)
配 筋(mm)
1
1.5
2.0
10º
2.0
100
4.0
1Ф20
2
1.5
2.0
10º
4.0
100
5.0
1Ф20
3
1.5
2.0
10º
6.0
100
3.0
1Ф20
2、工作量统计
土钉墙面层(㎡)
地下水控制面积(㎡)
3465.91（不含翻边）
2023.85
五、施工准备
1、施工前准备
在基础施工前，由总包方项目经理部主持施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
1）技术准备
熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料的调查分析；施工图纸会审；编制施工组织设计。
2）施工现场准备工作
地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置。
3）劳动组织准备
建立各施工队的管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育，向施工队、工人进行施工组织设计、技术交底，建立健全各项管理制度。
4）材料、机械准备
根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；确定施工机械进场后的存放方法和地点；组织材料按计划进场和保管。组织好计量和核实工作。
2、试验计划
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：
（1）进场各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
（2）水泥每200T必须进行一组原材检验；
（3）砂石料每600T进行一组原材检测；
（4）钢筋搭接焊接头每300个接头为一批，进行试验；
（5）喷射混凝土每500m2或每步制作二组试块。
3、施工机械需要量计划
1）测量设备
主要设备名称
设备型号
数 量
水准仪
S3
1
经纬仪
J2
1
2）护坡施工设备
序号
主要机械或设备名称
型号
规格
数 量
额定功率
1
配电箱
12个

2
混凝土输送管
每套设60-80米

3
洛阳铲

20套

4
空压机
9m3
2台

5
喷射机
PZ-5
2台
10kw
6
注浆泵
YB150
2台
3.5kW
7
钢筋切断机
GQ-40
2台
13KW
8
电焊机
XBF-300
4台
40KW
3）地下水控制施工设备
主要设备名称
设备型号
数 量
循环钻机
GPS-15
5～8台
空压机
12m3
1台
潜水泵
扬程20m
100台
4、劳动力计划表
工 种
数 量
电工
4人
钻机司机
4人
焊工
8人
钢筋工
10人
壮工
20人
5、主要材料计划表
1）基坑地下水控制施工材料
主要材料名称
规 格
数 量
无砂滤水管
外径400mm
约1100根
碎石
粒径30mm
约100方
井墩
/
约60个
竹板
/
约20捆

2）基坑支护材料
主要材料名称
规 格
数 量
水泥
P.S.A32.5
约180吨
砂子
细砂
约400方
石子
碎石
约400方
钢筋
ф20\ф16\ф6.5
约30t
六、施工进度计划及保证措施
本工程应业主要求，计划33日历天全部完成。本次计划按33日历天布署。为保证后续工作的正常开展，我公司按照33日历天进行施工部署。详见施工进度计划表。
1、施工进度计划编制
本工程施工组织计划安排十分重要，各专业工序多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。
以总控制进度计划为基础，分别编制分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总进度计划目标。
本工程施工计划将以实现招标文件的工期为最终目标，编制工程施工进度计划时应遵循以下几点基本原则：
1）各工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既要可靠也要留有余地。
2）计划安排应体现技术上可行性和组织上先进性，充分反映建筑施工内在规律。
3)尽可能安排流水施工，组织均衡施工，在确保工期和质量的前提下，以较小的投入赢得最大的效益。
2、施工组织管理保证
1）施工计划管理
（1）计划的编制
根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作为我方与业主签订合同的条款之一。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。同时编制周进度预测计划，根据上周计划完成情况进行调整，编制周计划。
（2）计划的执行与控制
建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，在编制施工进度计划的同时，也应编制相应的人力资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划等到场计划，并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的资源保证。
2）工序管理保证
（1）根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
（2）工序验收
每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量获取工期的有效使用。
3、作业队管理
作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重要工序的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。
4、施工方案和技术措施的管理
1）方案措施的编制
主要施工方案由公司技术部主持，项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。
2）方案措施执行与落实
施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。
七、施工现场平面布置
1、施工总平面布置依据
1）施工部署和主要施工方案。
2）总进度计划及资源需用量计划。
3）业主给定的施工用地范围、水源、电源位置。
2、平面管理总原则及管理体系
1）平面管理原则
根据施工总平面设计及本工程基坑支护施工特点进行布置，以充分保障施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细的机械设备使用、进退场计划，材料的加工、堆放、运输计划，各施工专业队伍进退场调整计划，并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。对施工总平面项目进行统一策划，做到布置合理、管理有序。
2）平面管理体系
由一名项目生产副经理负责总平面管理。现场实施总平面管理调度会制度，根据工程进度及施工需要，进行协调和调度，总平面管理的日常工作由工程部负责，划分责任区，明确分工，定期检查考核，做到管理有序。
3、材料场地布置
本工程钢筋、砂、石等露天堆放，水泥、电焊条等入库存放。本工程所用钢筋均统一在现场加工堆放。
4、土方开挖坡道布置及支护
根据现场实际情况，本工程两个楼座分别设置一个出土坡道，土方开挖按照从中心向四周的开挖顺序进行施工。坡道采用内外混合型坡道，待土方完成后，收复内马道，外马道位置采用土袋压坡按1:1坡度进行恢复外马道。
八、主要施工方法
1、施工测量
1）施工测量前准备
（1）测量仪器：本工程使用智能电子全站仪，自动安平水准仪、电子经纬仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。
（2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。
（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。
2）建筑物定位测量放线
（1）轴线控制网布设：根据工程施工的实际情况，以护坡和边轴线作为施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易核验,易于保存。
（2）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。
（3）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。为了给后继工程创造有利施工条件，本工程护坡开挖放线严格要求，轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
3）施工高程测量
（1）水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和分段施工的需要。为后继工程创造条件。
（2）施工中标高控制
① 场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。
② 施工中标高控制方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。
③ 基底标高的控制：在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。
2、地下水控制施工
1）施工准备
（1）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。
（2）调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。
（3）组织项目人员进行安全、技术交底。
（4）水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。
（5）连接水、电，安装调试设备。
（6）规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。
2）施工工艺流程
放线→定井位→挖泥浆坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井。
3）施工准备
详细调查地下管线分布情况（走向、埋深），关闭、阻断渗漏水源。
调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。
组织项目人员进行安全、技术交底。
水、电齐备、场地平整后，材料、设备进场。
连接水、电、安装调试设备。
规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。
与甲方交接施工现场控制桩位。
4）施工工序
（1）放井位：
按设计要求和井位平面图布设井位并测地面标高，井位与设计要求偏差不大于500mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下30mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。
（2）挖泥浆池
根据场地条件在基坑内距地下水控制井5.0m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。
（3）挖深坑
为清除井位下障碍物，应在井位处挖深坑，直径800mm，深1.0～1.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。
（4）成孔
管井采用反循环钻机成孔，现场造泥浆护壁。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计孔深误差小于500mm。
（5）换浆
井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉淀，使孔内泥浆密度保持在1.05～1.10g/cm3。
（6）吊放井管
井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上放置井管，在地底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，竖向用2～4条30mm宽的竹条固定井管。为防止上下节井管错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。
（7）填滤料
井管下入后立即填入滤料滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.0m处，其上用粘土封填。滤料须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。
（8）洗井
成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥浆逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。
（9）水位观测
抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度土2cm，并绘制地下水水位降深曲线。
5）地下水控制及维护
（1）现场进行地下水控制测量记录，每天两次(早、晚)，测量结果及时上报现场技术负责人及各相关方。
（2）地下水控制人员分两班轮流进行值班，每班10人。
6）疏干井的后期处理
疏干井前期进行抽水，随着土方开挖逐节拆除，对原有疏干井井孔采用中粗砂回填，回填采用水撼法，回填至垫层底标高50cm以下位置。其余部分人工将地下水控制井井管拆除，将该部位孔位扩大为半径50cm的范围，然后采用与混凝土垫层相同标号的混凝土回填至垫层底标高。
7）地下水控制工程质量保证措施
（1）质量检查部位及质量标准
检查部位
质量标准
检查方法
井位
偏差0.5m
皮尺
井深
偏差0.5m
测绳
井管、滤料
满足设计要求
观察
填料量
偏差10%
计量手推车体积
（2）质量保证措施
① 现场成立地下水控制管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。
② 严格控制地下水控制管井的井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜大于1.Om。
③ 在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.05-1.10，粘度18～25S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。成孔后，泥浆的比重控制在1.05-1.10，及时结合空压机用清水洗井。
④ 管井井位误差不大于500mm，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。
⑤ 坑内及马道两边的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。
⑥ 进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。
⑦ 地下水控制井在施工完成后和地下水控制期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。
3、土钉墙施工
1）土钉墙施工工艺
土钉墙施工与土方开挖配合进行，采用人工洛阳铲成孔。孔内插筋后采用压力灌水泥浆，挂网后喷砼。工艺流程如下：
开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→放置土钉杆→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护
2）土钉施工
（1）土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差±100mm，钻孔倾角偏差±3°，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm。 成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。
（2）成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改土钉的设计参数。
（3）本工程土钉成孔宜采用人工洛阳铲成孔，不能成孔的地方用钢管替代 。
（4）成孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。
（5）土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿土钉长的间距约为2～3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。支架可为金属或塑料件。
（6）土钉钢筋置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆用水泥浆用普通P.S.A32.5搅拌而成，水灰比为0.45-0.5，注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入距孔底250-500mm处，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。
3）编网
（1）钢筋网片用Ф6.5的盘条加工而成，网格规格为200×200mm，允许误差10mm。可用焊接或绑扎而成，搭接长度不小于一个网格边长。
（2）土钉钢筋与网片用Ф16主筋横向焊接在一起，在土钉端部与网片焊接在一起。
4）喷射混凝土
（1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
（2）钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差±20mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm， 如为搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。
（3）喷射混凝土强度为C20， 粗骨料最大粒径不宜大于12mm。
（4）喷射砼厚度为8cm，必要时进行养护。
4）土方施工与土钉墙施工的配合
第一步土钉：对现场进行场地平整，开挖至自然地坪下2.5m左右，开始进行第一步土钉墙施工。
第二步土钉：根据不同部位的施工设计方案，进行第二步土钉墙施工，土方开挖至-4.5m，进行基坑周边土钉墙施工。
第三步土钉：根据不同部位的施工设计方案，进行第三步土钉墙施工，土方开挖至-6.5m，进行基坑周边土钉墙施工。
5、土钉墙施工对土方开挖要求
1）土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业程序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。
2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
3）支护分层开挖