《后段-两片罐制罐工艺》.pdf
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1、3 两片罐后段3.1 内喷涂安全注意事项:1)除非主驱动电机已停,星轮停止转动,否则防护门不能打开,切不可将手或身体的任何部分放置在机器有转动的区域;2)内涂机开机前必须检查:喷枪、喷嘴、试喷、星轮、下罐滑道表面是否符合清洁要求、设备内部工具和螺丝等。3)用丁酮清洁喷嘴时要注意不要溅入眼中,如果不慎溅入应立即用大量清水冲洗,必要时去医院处理。4)有压力时不要把身体任何部位放在喷嘴前,DI泵工作时严禁拆缷任何高压管路。在罐内表面涂一层涂料,使得将来灌装的饮料、啤酒和罐的内表面完全隔离,以保证内容物的绝对安全性,及能够增加产品的保持期。共有三号枪,现三号枪已拆除。内涂机工作原理:主电机通过大小皮带
2、轮传动,将动力传送到齿轮箱,使星轮按要求的角度作周期性的停顿/旋转。当感应器感应到有罐通过时,旋转星轮停顿在2015-04-21 张志强 二片罐培训教材15-12-12后段工艺 张志强 内涂机的作用1)因为我们生产的罐一般情况下都是用来装液体饮料,但是饮料对铝罐有腐蚀作用、铝也会污染饮料,也会严重影响罐的产品质量,所以我们必须要在铝的表面涂上一层防腐材料,隔绝饮料与罐接触。2)罐能顺利进行下一个加工工序。3.1.2 内涂机的构成内涂机主要由电机、齿轮箱、星轮部分,转碟旋转部分,真空传送部分,涂料传送、加热器,过滤器、调压阀、喷枪、喷枪调整支架、废料斗等部分组成。3.1.2.1 星轮部分:1)罐
3、在星轮半圆形凹槽高速旋转,理论上是不接触星轮表面,(接触就会划伤)。2)星轮和真空吸盘是装在同一条轴上,它们的转速是同步的,一般情况不会出显错位。3)当罐落入真空吸盘时,罐口与导轨之间的距离最好在2.5mm之内的距离。距离太远吸盘吸不好;距离太小下罐不顺、卡凹罐。3.1.2.2 喷枪部分:1)喷枪内部结构2)喷枪的角度高度距离喷枪角度一般取定于罐子内涂层分布均匀;15-12-12后段工艺 张志强 罐的旋转及涂料:1)旋转参数:太低分布不良;太高罐子吸紧;真空吸盘(转动不灵活、表面粗糙);真空管路(堵、真空小);皮带(磨损打滑)。2)罐子转圈数及涂料分布3)涂料部分:涂料成分:固体含量、水、乙二
4、醇醚、丁醇、二甲基乙醇胺涂料喷涂压力:一般设定在600700PSI,喷涂压力大小对设备和产品质量的影响和存在的弊端。涂料温度:涂料温度3538,罐体温度40,车间的环境温度。3.1.2.4 喷涂时间的设定:1)干重达到客户的要求。(影响干重:时间压力.溢喷.喷嘴流量.固体含量比例)。2)要根据罐子的速度来计算旋转速度(60000/350=171.4ms),停顿太长会喷到星轮上。3)罐子至少转2-3圈(23-27.3ms/圈)。3.1.2.5 影响内喷涂的主要因素:1)来罐的质量差;a)前段拉伸机(凹凸罐、罐身伤);b)清洗不良(铝粉、油点、黄斑等);c)彩印机产生(芯轴、针链头、光油、油墨针链
5、油污染)。2)罐在输送带停留的时间不合理;为了避免涂料囤积在罐底和罐囗边缘太早干固,罐在输送带直立运行停留时间最好在10-30s左右。3)涂料或罐温度不合理;4)喷涂压力设定不好;5)喷枪设定不合理;6)罐旋转圈数不合理;7)喷涂时间的设定;8)IBO烘烤炉温曲线条件不合理等等。3.1.2.6 导电(ME)检测方法1)啤酒、汽水罐工艺要求:a)可乐:最大值25mA,平均值5mA15-12-12后段工艺 张志强 导电(ME)超标1)超标常见原因:罐上壁(颈)位:喷枪堵(没喷到)喷枪设定不好(角度小涂层薄)没有溢喷或太少 下罐出口污染(粉末)颈位有可能是N/F内模划伤 翻边头转动不灵或伤 罐下壁位
6、:喷枪堵 喷枪设定不好 罐转速不够(检查吸盘真空)下壁涂层比上壁厚 底拱位 喷枪的中点设定不好 喷枪堵塞 拱面各种污染 罐底是整个罐涂层最厚的地方 内涂起泡:罐壁气泡:喷枪的中点设定不好 喷枪堵塞 拱面各种污染 罐底是整个罐涂层最厚的地方 罐脚气泡:喷枪的中点设定不好 喷枪堵塞 拱面各种污染 罐底是整个罐涂层最厚的地方 拱内侧(沟槽):喷涂涂料少垂流不够(压力低、过滤器堵)喷枪设定不好、喷涂时间设定不好 罐转速不够 涂料温度过低或罐温度过高 拉伸机拉伤是同一台机、有伤痕 导电超标后处理方法 发现有导电超标后应立即停机(通知组长及品管)减少待处理产品数量;做单机测试,查找出产生机台,调整测试合格
7、后投入生产并加严检测。3.1.2.8 内涂罐身划伤查找方法:检查划伤罐身的地方:进口导条、出口导条、星轮、感应器;划伤点一般会有油墨堆积;2)如看不出来就拿划伤样罐用记号在罐身划伤处作记号再在设备上划伤位所有的接触点用手去感觉找到划伤点。3.1.3 IBO烘炉结构主要组成部分1)2)3)4)金属炉身 点火装置及风机 传动大网 排风系统3.1.4 IBO烘炉温度的设定和作用区110130,第一区预热区主要烘干涂料水分;区205215,第二区高温区烘干涂料;区195205,第三区恒区固化涂料。在193下60s(饮料、啤酒),在200下60s(高温)。3.2 缩颈和翻边加腊泵的作用:在进行缩颈之前,
8、需要执行一个重要的颈润滑过程,此过程称为涂蜡。涂蜡机可以涂抹热熔蜡或矿物油(白矿油15-12-12后段工艺 张志强 加腊部分1)罐口涂上润滑蜡油目的和作用,蜡油涂得好不好对产品和缩翻质量的影响,蜡油多少的检测方法;2)加蜡泵的工作原理,管路输送,加蜡泵工作气压,加蜡油输出压力,蜡油量调整,加热器温度设定;3)加蜡星轮的工作原理和星轮内部构造原理,真空大小的调整,真空度大小对产品和生产的影响。3.2.1.1 涂润滑蜡油目的和作用在进行缩颈之前,需要执行一个重要的颈润滑过程,此过程称为涂蜡。涂蜡机可以涂抹热熔蜡或矿物油。准确的测量以及准确放置润滑剂,对于高效缩颈非常重要。蜡油名称:白矿油TOTAL
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