单元8灌注桩基础施工基础工程施工.pptx
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1、基础工程施工基础工程施工PPT模板下载: 灌注桩基础施工8.1泥浆护壁成孔灌注桩8.28.38.48.58.6干作业钻孔灌注桩人工挖孔灌注桩沉管灌注桩夯扩桩灌注桩后压浆法教学目标教学目标 掌握泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩的施工工艺、施工要点和易产生质量事故的原因与预防、处理办法;了解干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩的施工方法。教学要求教学要求单元8 灌注桩基础施工 引引 例例 某工程中的某桩为深水桩基,水深为40m,桩径为2.0m,桩长为46m。覆盖层薄,淤泥层的厚度为8m,粉细砂的厚度为3m,卵石层的厚度为6m,其余为强风化、弱风化辉绿岩。钻进采用单绳冲击钻,护筒直径为2.3 m,总长为4
2、9m,入土深度为8.5m,未能穿透粉细砂层。改孔成孔后清空时发现孔内有流沙,无法清理干净,而且不断沉积,多时有6m多厚,孔内外无水头差,用测绳测的护筒外有一处直径约为3m的漏斗,最深处有6m。判断为护筒脚处发生穿孔事故。初步解决方案:先是采用黄土进行孔内回填,然后用导管将护筒外漏斗用水下混凝土灌注,待其达到一定强度后再次冲孔,到位后清孔。结果还是有流沙,无法清干净,沉淀厚度达3m多,没法进入下一步工序。对于这种情况,如何处理?单元8 灌注桩基础施工8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 8.1.1 8.1.1 施工工艺流程和施工准备施工工艺流程和施工准备 1.1.施工工艺流程施工工艺流程图图8-1 8-1
3、 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 1 1)埋设护筒)埋设护筒2.2.施工准备施工准备 护筒有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用,应认真埋设。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2 2)制备泥浆)制备泥浆(1 1)制)制作泥浆时作泥浆时所有的主所有的主要材料。要材料。(2 2)泥浆的)泥浆的性能指标。性能指标。(3 3)测)测量项目及量项目及要求。要求。(4 4)泥浆)泥浆的拌制。的拌制。(5 5)泥浆的护壁。)泥浆的护壁。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩3 3)钢筋笼的制作)钢筋笼的制作(1 1)钢筋
4、骨架的绑扎)钢筋骨架的绑扎顺序。顺序。(2 2)主筋接长。)主筋接长。(3 3)钢筋笼保护层。)钢筋笼保护层。(4 4)钢筋笼的堆放。)钢筋笼的堆放。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 8.1.2 8.1.2 成孔成孔 1.1.回转钻机成孔回转钻机成孔 1 1)正循环回转钻机成孔)正循环回转钻机成孔 正循环回转钻机成孔的工艺原理,如图所示。由空心钻杆内部通入泥浆或高压水,从钻杆底部喷出,携带钻下的土渣沿孔壁向上流动,由孔口将土渣带出流入泥浆池。正循环回转钻机成孔的工艺原理正循环回转钻机成孔的工艺原理11钻头;钻头;22泥浆循环方向;泥浆循环方向;33钻机回转装置;钻机回转装置;44钻杆;钻杆;55水龙
5、头;水龙头;66泥浆泵;泥浆泵;77泥浆池;泥浆池;88沉淀池沉淀池8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 2 2)反循环回转钻机成孔)反循环回转钻机成孔反循环回转钻机成孔的工艺原理,如图所示。泥浆带渣流动的方向与正循环回转钻机成孔的情形相反。反循环工艺的泥浆上流的速度较快,能携带较大的土渣。反循环回转钻机成孔的工艺原理反循环回转钻机成孔的工艺原理11钻头;钻头;22新泥浆流向;新泥浆流向;33钻机回转钻机回转装置;装置;44钻杆;钻杆;55水龙头;水龙头;66混合液混合液流向;流向;77砂石泵;砂石泵;88沉淀池沉淀池8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2 2)反循环回转钻机成孔)反循环回转钻机成孔 泥浆池、沉淀
6、池、循环槽的设置应符合以下规定。(1)泥浆池的数量不应少于2个,每个池的容积不应小于桩孔容积的1.2倍。(2)沉淀池的数量不应少于3个,每个池的容积宜为1520m3。(3)循环槽的截面积应是泵组水管截面积的34倍,坡度不小于10%。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2.2.潜水钻机成孔潜水钻机成孔 潜水钻机成孔的示意图如图8-7所示。潜水钻机是一种将动力、变速机构和钻头连在一起加以密封,潜入水中工作的一种体积小而轻的钻机,这种钻机的钻头有多种形式,以适应不同的桩径和不同土层的需要。钻头可带有合金刀齿,靠电动机带动刀齿旋转切削土层或岩层。钻头靠桩架悬吊吊杆定位,钻孔时钻杆不旋转,仅钻头部分将切削下来的泥
7、渣通过泥浆循环排出孔外。钻机桩架轻便,移动灵活,钻进速度快,噪声小,钻孔直径为5001500mm,钻孔深度可达50m,甚至更深。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩图图8-7 8-7 潜水钻机成孔示意图潜水钻机成孔示意图正循环潜桩(点击播放)反潜钻桩(点击播放)8.1 泥浆护壁成孔灌注桩3.3.冲击钻机成孔冲击钻机成孔 冲击钻机成孔适用于穿越黏土、杂填土、沙土和碎石土,在季节性冻土、膨胀土、黄土、淤泥和淤泥质土以及有少量孤石的土层中也可能被采用。持力层应为硬黏土、密实沙土、碎石土、软质岩和微风化岩。冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提升到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成
8、孔,如图8-8所示。部分碎渣和泥浆挤压进孔壁,大部分碎渣用掏渣筒掏出。此法设备简单,操作方便,对于有孤石的砂卵石岩、坚质岩、岩层均可成孔。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩图图8-8 8-8 简易冲击钻孔机简易冲击钻孔机8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 (1)在黏土层中,合适冲程为12m,可加清水或低比重泥浆护壁,并经常清除钻头上的泥块。(2)在粉砂或中、粗砂层中,合适冲程为2m,加入制备泥浆或抛黏土块,勤冲勤排渣,控制孔内的泥浆比重为1.31.5,制成坚实孔壁。(3)在砂夹卵石层中,冲程可为13m,加入制备泥浆或抛黏土块,勤冲勤排渣,控制孔内的泥浆比重为1.31.5,制成坚实孔壁。8.1 泥浆护壁成孔灌注
9、桩 (4)遇孤石时,应在孔内抛填不少于0.5m厚的相似硬度的片石或卵石以及适量黏土块。(5)进入基岩后,开始应低锤勤击,待基岩表面冲平后,再逐步加大冲程至34m,泥浆比重控制在1.3左右。如基岩土层为砂类土层,则不宜用高冲程,应防止基岩土层塌孔,泥浆比重应控制在1.31.5。(6)一般能保持进尺时,尽量不用高冲程,以免扰动孔壁,引发塌孔、扩孔或卡钻事故。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩4.4.冲抓锥成孔冲抓锥成孔 冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头,这时抓片闭合抓土,如图8-10所示,
10、抓土后冲抓锥整体提升到地面上卸去土渣,依次循环成孔。图图8-10 8-10 冲抓锥锥头冲抓锥锥头8.1 泥浆护壁成孔灌注桩5.5.成孔质量和沉渣检查成孔质量和沉渣检查1 1)成孔质量的检查方法)成孔质量的检查方法 (1 1)圆环测孔法)圆环测孔法。圆环测孔法的基本原理是在所成好的孔内利用铅丝下钢筋圆环,铅丝吊点位于钢筋圆环中间,利用铅丝线的垂直倾斜角测定成孔质量。此方法快速简便,是常用的成孔检测方法。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 (2 2)声波孔壁测定仪法)声波孔壁测定仪法。声波孔壁测定仪的测定原理是由发射探头发出声波,声波穿过泥浆到达孔壁,泥浆的声阻远小于孔壁的土层介质的声阻抗,声波可以从孔壁
11、反射,利用发射和接收的时间差和已知声波在泥浆中的传播速度,计算出探头到孔壁的距离,通过探头的上下移动,便可以通过记录仪绘出孔壁的形状。声波孔壁测定仪可以用来检测钻孔的形状和垂直度。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 (3 3)井径仪测定法)井径仪测定法。井径仪是由测头、放大器和记录仪三部分组成,它可以检测直径为80600 mm的浸透深达百米的孔,把测量腿加长后,还可以检测直径不大于1 200 mm的孔。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2 2)沉渣检查)沉渣检查 采用泥浆护壁成孔工艺的灌注桩在灌注采用泥浆护壁成孔工艺的灌注桩在灌注混凝土之前,孔底沉渣的厚度应满足以下要混凝土之前,孔底沉渣的厚度应满足以下要求:
12、端承桩,不大于求:端承桩,不大于50mm50mm;摩擦端承桩或端;摩擦端承桩或端承摩擦桩,不大承摩擦桩,不大于于100mm100mm;纯摩擦桩,不大纯摩擦桩,不大于于30mm30mm。假如清孔不良,孔底沉渣太厚,将。假如清孔不良,孔底沉渣太厚,将影响桩端承力的发挥,从而大大降低桩的承影响桩端承力的发挥,从而大大降低桩的承载力。常用的测试方法是垂球法。载力。常用的测试方法是垂球法。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 垂球法是利用重量不小于1 kg的铜球锥体作为垂球,如图所示,顶端系上测绳,把垂球慢慢沉入孔内,施工孔深与测量孔深之差即为沉渣厚度。垂球外形垂球外形8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 8.1.3 8.
13、1.3 清孔清孔 成孔后,必须保证桩孔进入设计持力层深度。当孔达到设计要求后,即进行验孔和清孔。验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况。清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量,提高承载能力。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 (1)用反循环方法成孔时,泥浆的相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环515 min就可完全清除孔底的沉淀土。1.1.抽浆法抽浆法8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 (2)正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机可以把灌注水下混凝土的导管作为吸泥管,气压为0.5 MPa,使管内形成强大的高压气流向上涌,同时不断地补足清
14、水,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。对稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥浆的相对密度应控制在1.151.25;原土造浆的孔,清孔后的泥浆的相对密度应控制在1.1左右。在清孔时,必须及时补充足够的泥浆,并保持浆面稳定。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2.2.换浆法换浆法 采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入相对密度为1.15左右、含砂率小于4%的泥浆,把孔内悬浮钻渣多的泥浆替换出来。对正循环回转钻来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔。但本法缺点较多,首先,若有较大泥团掉入孔底则很难清除;其次,相对密度小的泥浆会从孔底流入孔中,轻重不同的泥浆在孔内
15、会产生对流运动,要花费很长的时间才能降低孔内泥浆的相对密度,清孔所花时间较长。当泥浆的含砂率较高时,不能用清水清孔,以免砂粒沉淀而达不到清孔目的。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 (1)用反循环方法成孔时,泥浆的相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环515 min就可完全清除孔底的沉淀土。3.3.掏渣法掏渣法8.1 泥浆护壁成孔灌注桩4.4.用砂浆置换钻渣清孔法用砂浆置换钻渣清孔法 先用抽渣筒尽量清除大颗粒钻渣,然后以活底箱在孔底灌注0.6 m厚的特殊砂浆(相对密度较小,能浮在拌和混凝土之上),采用比孔径稍小的搅拌器慢速搅拌孔底砂浆,使其与孔底
16、残留钻渣混合,吊出搅拌器,插入钢筋笼,灌注水下混凝土,连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到孔口,达到清孔的目的。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩1.1.抽浆法抽浆法 (1)用反循环方法成孔时,泥浆的相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环515min就可完全清除孔底的沉淀土。(2)正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机可以把灌注水下混凝土的导管作为吸泥管,气压为0.5MPa,使管内形成强大的高压气流向上涌,同时不断地补足清水,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。(1)起吊钢筋笼采用扁担起吊法时,起吊点应在钢筋笼
17、上部箍筋与主筋的连接处,吊点对称。(2)钢筋笼应设置3个起吊点,以保证钢筋笼在起吊时不变形。(3)吊放钢筋笼入孔时,实行“一二三”原则,即一人指挥、二人扶钢筋笼、三人搭接。(4)对于20m以下钢筋笼采用整根加工、一次性吊装的方法,20m以上的钢筋笼分成两节加工,采用孔口焊接的方法。(5)放钢筋笼时,要求有技术人员在场,以控制钢筋笼的桩顶标高 及防止钢筋笼上浮。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 8.1.4 8.1.4 钢筋笼吊放钢筋笼吊放 (6)成型钢筋笼在吊放、运输、安装时,应采取防变形措施。(7)按编号顺序逐节垂直吊焊,上下节笼各主筋应对准校正,采用对称施焊,按设计图要求在加强筋处对称焊接保护层定
18、位钢板,按图纸补加螺旋筋,确认合格后,方可下入。(8)钢筋笼安装入孔时,应保持垂直状态,避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得强行蹾放(可适当转向起下)。如果仍无效果,则应起笼扫孔重新下入。(9)钢筋笼按确认长度下入后,应保证笼顶在孔内居中,吊筋受力均匀,牢靠固定。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 8.1.4 8.1.4 钢筋笼吊放钢筋笼吊放 8.1 泥浆护壁成孔灌注桩 8.1.5 8.1.5 水下浇筑混凝土水下浇筑混凝土 1.1.导管灌注的主要机具导管灌注的主要机具1 1)导管)导管 (1 1)导管由每段长度为)导管由每段长度为1.51.52.5m2.5m(脚(脚管为管为2 23m3m)、)、管径
19、为管径为200200300 mm300 mm、厚度为、厚度为3 36mm6mm的钢管用法兰盘加止水胶垫用螺栓联接的钢管用法兰盘加止水胶垫用螺栓联接而成。导管要确保连接严密、不漏水。而成。导管要确保连接严密、不漏水。(2 2)导管的设计与加工制造应满足下列条件。)导管的设计与加工制造应满足下列条件。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2 2)盛料漏斗和储料斗)盛料漏斗和储料斗 (1 1)导管顶部应设置漏斗。)导管顶部应设置漏斗。(2 2)储料斗应有足够的容量以储存混凝土)储料斗应有足够的容量以储存混凝土(即初存量),以保证首批灌入的混凝土(即初存量),以保证首批灌入的混凝土(即初灌量)能达到要求的埋管深度
20、。(即初灌量)能达到要求的埋管深度。(3 3)漏斗与储料斗用)漏斗与储料斗用4 46mm6mm厚的钢板制作,厚的钢板制作,要求不漏浆、不挂浆,漏泄顺畅、彻底。要求不漏浆、不挂浆,漏泄顺畅、彻底。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩3 3)隔水塞、滑阀和底盖)隔水塞、滑阀和底盖(1(1(1(1)(2 2 2 2)(3 3 3 3)隔水塞。隔水塞。滑阀。滑阀。底盖。底盖。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩2.2.水下混凝土灌注水下混凝土灌注 采用导管法浇筑水下混凝土的关键是:一要保证混凝土的供应量大于导管内混凝土必须保持的高度和开始浇筑时导管埋入混凝土堆内必须的埋置深度所要求的混凝土量;二要严格控制导管的提升高度,
21、且只能上下升降,不能左右移动,以避免造成管内发生返水事故。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩1 1)灌注)灌注前的准备前的准备工作工作2 2)施工顺序)施工顺序3 3)灌注)灌注首批混首批混凝土凝土4 4)连续灌)连续灌注混凝土注混凝土5 5)桩顶混凝土)桩顶混凝土的浇筑的浇筑8.1 泥浆护壁成孔灌注桩3.3.施工注意事项施工注意事项 (1)导管法施工时的注意事项。(2)为防止钢筋笼上浮,应采取以下措施。(3)在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱的高度减少,超压力降低,而使管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大。(4)依据孔深、孔径确定初灌量,初灌量不宜小于1.2m3,且保证一次埋管深度不小于1000m
22、m。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩3.3.施工注意事项施工注意事项 (5)水下混凝土的灌注要连续进行,为此在灌注前需做好各项准备工作,同时配备发电机一台,以防停电造成事故。(6)在水下混凝土的灌注过程中,勤测混凝土面的上升高度,适时拔管,最大埋管深度不宜大于8m,最小埋管深度不宜小于1.5m。(7)其他注意事项。8.1 泥浆护壁成孔灌注桩4.4.常见质量缺陷的原因及控制技术常见质量缺陷的原因及控制技术 1)导管堵塞 2)偏桩 3)断桩、夹层 4)桩身混凝土强度不足 5)桩身混凝土收缩 6)桩头质量问题 7)钢筋笼下沉 8)钢筋笼无法沉入 9)钢筋笼上浮 10)护筒冒水8.2 干作业钻孔灌注桩 8.
23、2.1 8.2.1 干作业钻孔灌注桩的施工机械干作业钻孔灌注桩的施工机械 干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔,螺旋钻机如图干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔,螺旋钻机如图8-8-1616和图和图8-178-17所示。螺旋钻机根据钻杆形式不同可分为整体所示。螺旋钻机根据钻杆形式不同可分为整体式螺旋、装配式长螺旋和短螺旋三种。螺旋钻杆是一种动式螺旋、装配式长螺旋和短螺旋三种。螺旋钻杆是一种动力旋动钻杆,它是利用钻头的螺旋叶旋转削土,土块由钻力旋动钻杆,它是利用钻头的螺旋叶旋转削土,土块由钻头旋转上升而带出孔外。螺旋钻头的外径分别为头旋转上升而带出孔外。螺旋钻头的外径分别为400mm400mm、500mm5
24、00mm、600mm600mm,钻孔深度相应为,钻孔深度相应为12m12m、10m10m、8m8m。螺旋钻机。螺旋钻机适用于成孔深度内没有地下水的一般黏土层、沙土及人工适用于成孔深度内没有地下水的一般黏土层、沙土及人工填土地基,不适用于有地下水的土层和淤泥质土。填土地基,不适用于有地下水的土层和淤泥质土。8.2 干作业钻孔灌注桩图图8-16 8-16 全螺旋钻机的构造全螺旋钻机的构造图图8-17 8-17 液压步履式长螺旋钻机液压步履式长螺旋钻机8.2 干作业钻孔灌注桩 8.2.2 8.2.2 干作业钻孔灌注桩的施工工艺干作业钻孔灌注桩的施工工艺 干作业钻孔灌注桩的施工步骤为:干作业钻孔灌注桩
25、的施工步骤为:螺旋钻机就位对中螺旋钻机就位对中钻进成孔、排土钻进成孔、排土钻至预定深度、停钻钻至预定深度、停钻起钻,测孔深、起钻,测孔深、孔斜、孔径孔斜、孔径清理孔底虚土清理孔底虚土钻机移位钻机移位安放钢筋笼安放钢筋笼安放混凝土溜筒安放混凝土溜筒灌注灌注混凝土成桩混凝土成桩桩头养护。桩头养护。8.2 干作业钻孔灌注桩1.1.钻孔钻孔 钻机就位后,钻杆垂直对准桩位中心,开钻时先慢后快,减少钻杆的摇晃,及时纠正钻孔的偏斜或位移。钻孔时,螺旋刀片旋转削土,削下的土沿整个钻杆螺旋叶片上升而涌出孔外,钻杆可逐节接长直至钻到设计要求规定的深度。在钻孔过程中,若遇到硬物或软岩,应减速慢钻或提起钻头反复钻,穿
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