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企业信息化项目可行性研究报告

61
2020年4月19日
文档仅供参考

XXXXXX业公司有限
(集团)公司

企业信息化项目
可行性研究报告

6月
目 录
1 总论 5
1.1 企业简介 5
1.2 企业信息化现状 5
1.3 管理模式 6
1.3.1 组织构架 6
1.3.2 各机构的职能分工 7
2 项目的依据和必要性 7
2.1 外部环境的依据和必要性 7
2.1.1 国家政策原动力 7
2.1.2 企业经济原动力 8
2.1.3 认识原动力 8
2.2 企业内部的依据和必要性 9
2.2.1 企业决策规划方面 9
2.2.2 销售管理方面 9
2.2.3 生产管理方面 10
2.2.4 库存管理方面 10
2.2.5 采购管理方面 10
2.2.6 财务管理方面 11
2.2.7 人力资源管理 11
3 项目技术可行性分析 11
4 企业信息化三年整体发展方案及目标 12
4.1 建设的内容 12
4.1.1 网络系统的建设 12
应用系统的建设 13
4.2 建设的目标 15
4.3 建设覆盖范围 15
5 兖矿科澳铝业公司信息化项目及解决方案 16
5.1 主要内容 16
5.2 电脑辅助设计(CAD)应用需求 16
5.3 产品数据管理(PDM)应用需求 17
5.4 工艺文件管理(CAPP)应用需求 18
5.5 OA系统应用需求 18
5.6 客户管理应用需求 19
5.7 ERP应用需求 20
5.8 帐务处理系统 20
5.9 银行对账系统 20
5.10 应收账款管理 21
5.10.1 应付帐款管理 21
5.10.2 固定资产管理 21
5.10.3 员工自助服务－借款报销系统 22
5.10.4 预算/计划管理 22
5.11 生产成本核算 22
5.12 财务智能分析 22
5.13 销售管理系统 23
5.14 采购管理系统 24
5.15 库存管理系统 24
5.15.1 需求计划及主生产计划 25
5.15.2 物料需求计划 26
5.15.3 能力计划 26
5.15.4 生产排程/车间作业调度 26
5.15.5 质量管理 27
5.15.6 设备管理 27
5.15.7 辅助决策 28
5.15.8 人力资源管理 28
5.15.9 决策支持 28
5.16 企业门户管理(EIP)应用需求 29
5.17 应用软件扩平台 29
5.18 CAD、PDM、CAPP、OA、EIP（各备选供应商会提供详细介绍） 30
5.18.1 ****CAD 30
5.18.2 ****PDM 30
5.18.3 ****CAPP 3.0 30
5.19 ****ERP系统（各备选供应商会提供详细介绍） 30
5.19.1 系统简介（各备选供应商会提供详细介绍） 30
5.19.2 系统特色（各备选供应商会提供详细介绍） 30
5.19.3 系统范围建议（根据企业实际情况来制定） 30
5.19.4 系统功能特色（各备选供应商会提供详细介绍） 30
5.19.5 本项目采用的平台软件（（各备选供应商会提供详细介绍） 30
5.19.6 网络拓普结构图 30
5.20 设备方案 32
5.20.1 主服务器方案 32
5.20.2 应用服务器方案 32
5.20.3 主干交换机方案 32
5.20.4 二级交换机方案 32
5.20.5 防火墙方案 32
5.20.6 图形工作站方案 32
5.21 项目的主要目标 32
（以上红色根据系统要求性能再做选择，由于计算机及网络类设备品种多且更新速度快，价格差异大，由施工时再做选择，尽量最求性价比，以实现减少投资的目的） 32
5.21.1 长远目标 32
5.21.2 阶段性目标（根据企业实际情况来安排） 33
6 项目风险分析与控制 34
7 效益分析 35
7.1 社会效益 35
7.2 经济效益 35
7.2.1 可量化经济效益 35
7.2.2 不可量化经济效益 36
8 结论 36

兖矿科澳铝业公司ERP(企业资源计划)
项目可行性研究报告
1 总论
1.1 企业简介
兖矿科澳铝业有限公司是兖矿集团投资经营的煤电铝产业专业化公司。现拥有年产14万吨电解铝厂、年发电能力370 MW的济三电力公司和南屯电力公司、8.2万吨铝用阳极厂、1.5万吨兖矿碳素公司。公司技术装备、技术工艺达到了国内、国际先进水平，成为全国第一批符合环保规定的21家生产企业之一。
高性能大型工业铝挤压材项目是兖矿集团落实煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的“十一五”发展规划，进一步提升产品附加值，提高煤电铝项目整体盈利能力，实现电铝产业二次创业的关键工程。项目总投资28.25亿元，总工期36个月， 6月开工建设，12月熔铸系统部分投产， 5月底全部竣工。产能规模为挤压材13.3万吨/年、圆铸锭1.45万吨/年，主要产品包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材、其它工业用高性能型材、管材、棒材等。主要工艺设备和大型设备均选用进口产品，具备国内先进水平，特别是进口150MN双动正向油压挤压机，为当前世界上吨位最大的同类挤压设备，属世界首台。本项目是同时设计、同时实施的最大规模的大型工业铝挤压材项目。

1.2 企业信息化现状
兖矿科澳铝业公司总体的设备自动控制程度较高，技术实力也不弱，有大型分散集中控制系统（DCS）、DEH、TSI等多套先进的控制系统，另一方面，由于兖矿科澳铝业公司当前有一些PC设备网络设备和现行使用的产品设计系统CAD、办公系统OFFICE，还有如财务系统、人事系统、OA（文件传输系统）、电视监控系统、环保监测系统。系统有很多，但没有进行有效的集成、整合和优化，造成了极大物质、人员等资源的浪费、和数据的重复臃肿、不利于调度分析和决策层正确判断。因此在这个信息化项目不但是几套应用系统的问题，它应包括以下的几个方面：
1、 建设一个企业局域网，此网将覆盖集团各分厂、各部门和驻外机构，经过达到真正互通互联。
2、 建立公司门户网站。对外进行有效宣传，内容包括企业文化、行业动态、产品说明、信息发布等功能。
3、 对企业相关人员进行信息化相关知识的培训，意在建设一支高效的信息化队伍；
4、 搭建严密的网络安全系统，如网络防火墙、网络备份方案等；
5、 购置PC SEVER及相应OS环境(如WINDOWS NT；UNIX；LINUX等)
6、 实施一套适合企业特点和满足企业应用和发展需要的高度集成信息化管理系统；
7、 选择与信息化管理系统相适应的关联数据库，并建立相应的数据模型；
8、 建立设备巡检系统，对生产设备运行周期、检修周期、检修材料做出准确推断，减少意外停产。
9、 建立网络调度机制、实现网络工作票制度、网络审核、网络工作任务的下达。
10、 各厂电视监控充分整合，统一调度
11、 对各厂生产、办公计算机、网络、电视监控维修及维护整合、充分利用各厂人才优势，减少其相关设备的维护费用，提高维护质量。
12、 建立总调度监控室、对各分厂设备、生产、运行环保参数进行全面采集实时监控分析；帮助决策层精准的了解各厂实际的生产动态、做出有效地决策。
因此，本项目必将增加很多前期工作，但也能够减少很多的应用包袱，让企业全面应用一个全新的信息化系统。
1.3 管理模式
1.3.1 组织构架
详见:附图一
1.3.2 各机构的职能分工
兖矿科澳铝业公司现有的管理模式是：对技术、安全、质量、采购、销售、生产、行政、人事采用集中管理方式，而对财务在集团的集中控制下，各分厂有独立的财务管理。根据这一管理模式，各机构的职能如下：
l 技术中心负责集团的技术规范、产品开发、设计等
l 中心负责制定质量标准、规范、检测、执行和监督。
l 生产指挥中心负责制定各厂生产计划及生产调度。
l 供应公司制定根据各厂的需要制定物资采购计划、采购标准和规范，负责全集团物资（设备）的采购。
l 销售公司制定集团销售计划、销售标准和规范，负责集团销售业务和用户工程项目的实施和安装。
l 财务科负责全厂的资金计划，对资金使用和运行情况进行分析评价，对各分厂的财务进行分帐管理（各分厂的应收、应付和总帐等）。
l 各分厂负责本分厂的生产、销售和原材料及非重要设备的采购工作，其技术规范、安全、产品质量、财务和人事等由厂部统一管理
尽管各分厂无独立法人资格，但它们都是独立核算单位，厂部对它们之间发生的业务关系是采取供应商与客户之间关系加以管理。因此从管理角度看，兖矿科澳铝业公司实际上是一个集团型管理企业。
各分厂的生产方式是按订单组织生产调度。
2 项目的依据和必要性
2.1 外部环境的依据和必要性
2.1.1 国家政策原动力
在中国国民经济和社会发展第十个五年计划中明确提出：“信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势，也是中国产业化升级和实现工业化、现代化的关键环节。要把推进国民经济和社会信息化放在优先位置。要在全社会广泛应用信息技术，提高计算机和网络的普及应用程度，加强信息资源的开发和利用。”
用信息化改造传统产业，推进企业管理信息化是 国有企业改革的重点工作之一，也是中国企业入世以后参加国际竞争的一个重要战略性课题。采用现代信息技术，充分利用计算机网络及通讯技术，支持企业的产品开发、生产、销售、服务等各个环节，实现信息采集、加工和管理的网络化、集成化和实时化，最终实现企业全面供应链管理和电子商务，是当今世界的一个大趋势。推进企业管理信息化必将大大提高企业资源和资金的利用效率，降低成本和费用，增强企业对市场的应变能力。
企业信息化是一场革命，它不但为企业各级人员提供统一的、直接的信息交流平台，加快决策速度、提高决策准确率，更重要的是它能促进企业管理现代化，在转换经营机制、有效降低成本、加快技术进步、增强企业竞争力等方面都有着十分现实的经济效益和深远的社会意义。
2.1.2 企业经济原动力
企业信息化不但仅是一个计算机应用技术问题，它更多地涉及到管理、组织机构、业务流程再造，对提高企业决策能力，使其更适应快速变化的市场等都具有重大的意义。企业信息化建设是提高企业核心竞争优势的中长期战略。
信息化建设虽然不产生直接的经济效益，但它能够减少生产及设备检修材料库存，加快生产及设备检修材料库存周转、缩短产品生产周期及设备检修工期，提高产品、检修质量和客户满意度，从管理角度达到降低消耗、提高效率的目的。这些在已成功实施ERP建设的国内外各类企业案例中得到证实。
2.1.3 认识原动力
随着信息化的建设在社会各行各业不断普及以及它给人们带来的社会及经济效益不断提高，全社会对企业信息化工作重要性的认识在不断提高和深化，对信息化管理给企业带来的效益已达到共识。信息化工程被列入企业高层决策议程。由政府引导的信息化应用高层研讨会、论坛和培训班层出不穷，各种鼓励和扶持政策纷纷出台，全社会都在推动企业信息化向前发展。
综上所述，企业信息化建设已具备国家政策原动力、企业经济原动力、人员素质和认识的原动力等。能够说企业信息化建设正是天时、地理、人和最佳时期。
2.2 企业内部的依据和必要性
经过多年的信息化建设，兖矿科澳铝业公司已初步完成了设计过程数字化（CAD）和会计电算化等项目，在信息化建设方面取得了一定的成绩，提高了产品质量，缩短了设备检修周期，提高企业管理和资金使用水平，解决了部分手工管理问题，但在诸多管理上（财务、电子图档资料管理、OA、网络文件传递、生产、巡检管理、检修管理、人力资源、物流和设备等管理上）方面还存在不少问题，具体体现在：
电子图档资料管理没有达到机到机、厂与厂的资料共享查询；OA没有达到预想的目的，实际充当了简易的电子邮箱功能、很多功能都没有实现；网络文件传递没有实现安全化无障碍传输、保密性不强；生产、物流没有达到深入的调度，计划性不强，有很多不可预测性；巡检管理性不强，检修计划性不强。人力资源也没有很好的实现统一管理调度。设备管理不够详细清晰，没有建立真正的设备档案。不利于效率提高及成本的降低。各系统没有充分整合、各厂各部门你做你的数据，我做我的数据，信息臃肿、繁琐，也不利于各部门的配合。极大的浪费了人力资源。
2.2.1 企业决策规划方面
当前，集团（管理决策层所在地）只能得到各下分厂书面形式的各种日年月报（财务、生产、设备、检修、物资、库存等），难以对其进行管理加工分析，长期积累下来的有价值的数据不能形成有价值的信息资源。决策所依赖的数据缺乏准确性、实时性，也没有决策分析工具，厂部决策具有一定的盲目性。因此，急需一个统一、集成的信息平台，帮助决策层及时收集、加工、分析生成各种信息。
2.2.2 销售管理方面
兖矿科澳铝业公司所生产的产品品种多，随着企业的不断的发展特别轻合金厂的上马，其产品品种和系列还会不断增加。而且，不同产品在生产、市场等方面没有相互的内为联系，各自的市场比较独立。各分厂都建立了自己的销售渠道，它们的客户、销售员分布在全国各地，与各厂的联系依然依赖于传统的电话、传真等，甚至信件。这种联系方式不但费用高，信息不利保存、查询和统计，更为严重的是销售信息传输速度慢，有时还会受阻，严重的影响交货时间和工厂的信誉。
2.2.3 生产管理方面
由于市场变化快，生产计划几乎每时每刻都需要调整。对这种难以琢磨的市场，当前，生产管理人员处理办法是在每周开始，根据定单情况，作出一个周计划，并将这种周计划作为生产指令下达到生产车间，当有新的定单时，再根据新定单，下达一个调整计划。由此可见，各种类型生产计划都随着市场的变化而随时变化，而且当前对这种变化的处理都是靠人工完成的，不但时间长，而且经常发生错误。为了安排正确，她们不得不时时进入车间，了解生产动态状况，生产管理人员非常繁忙，非常辛苦；而生产车间更是忙而无功，经常要更换加工工序，忙于配料等。
为了解决生产管理上的上述问题，应该建立一套包括生产计划、车间作业控制、巡检、检修及设备档案等功能在内的生产管理系统。
2.2.4 库存管理方面
集团各分厂都有各自独立的原材料和产成品仓库。生产管理人员不了解库存信息，而库存部门又不了解生产信息，为了能够互通信息，各分长一般采取开“碰头”会方式处理。但在“碰头”会上，生产管理人员并不能精确告诉库存管理人员她在什么时间需要什么货，需要多少。库存管理人员也不能告诉生产管理人员她能为生产提供的可用量。因此，为了不影响生产，往往采用增加库存量的办法。但即使如此，还会出现因原材料短缺或不配套而影响生产的现象。
造成这种状况的原因主要是生产计划制定部门难以制定一个准确的生产计划，生产部门、仓库管理部门和采购部门之间的信息又不能及时沟通，采购部门很难做到按需采购。为了保证生产的正常进行，不得不采用增加库存的办法。
采购管理方面
集团的采购计划一般由生产计划派生，但由于集团的生产指挥中心对库存不能及时了解，因此，无法将主生产计划分解成生产计划和采购。但生产部门交给采购部门的并不是物料需求计划，而是零部件需求计划，物料需求计划由采购部门根据产品结构制定，这就需要采购部门人员对产品结构、生产工艺等非常熟悉，这不符合采购业务对采购人员素质的要求，因为采购人员应将精力放在对供应商的发展和保证满足生产需求上来。由于市场的不稳定性，使得生产对物料的需求也不稳定，采购计划时有改变。为了保证生产的需求，采购部门往往采取增大采购量的方式，使库存量增大。
解决采购管理方面上述问题的途径是对采购机构和业务进行整合，建立信息管理系统，形成生产计划制定部门、生产部门、仓库管理部门和采购部门之间的快速、准确的信息沟通平台，使各种销售、生产、采购等计划能迅速地达到优化平衡，已达到减少库存积压、解决大量占有资金的不必要浪费。
2.2.5 财务管理方面
兖矿科澳铝业公司对其下分厂财务采取的管理方式是集中处理、全程监控、分帐管理，这种方式捋清财务制度，建立的财务预算制度。但由于当前所使用的财务管理系统仅是电算化系统，财务和业务没有统一和集成，厂只能部只能各分厂的事后财务数据进行评估和处理。对资金的使用不能实现过程监控，一旦有问题只能事后处理。针对这些问题，应对财务系统进行改造，建立业务财务一体化系统，形成资金的统一计划、集中过程监控。
2.2.6 人力资源管理
兖矿科澳铝业公司各职能部门人员有厂部直接任命管理，下属分厂的主要管理采取责任承包制进行任命，其它人员由承包者在全厂聘用。所有人员资料由厂部集中管理，而人员业绩由其所在部门或分厂进行评估，这样不利于对人员的动态管理和人力资源的统一调配。
3 项目技术可行性分析
兖矿科澳铝业公司信息化建设项目实际是一个企业资源计划（ERP）系统，其所涉及到的技术主要有计算机系统、计算机网络及通信、数据库和ERP应用软件等技术。计算机系统、计算机网络及通信、数据库等技术经过多年的应用和发展，已非常成熟，在包括军事、航空航天、医疗、金融等重要部门在内的全社会各个领域都得到广泛的应用。ERP应用软件是一种现代企业管理思想――企业资源计划（Enterprise resource plan）的载体，自1965年由美国Joseph A.Orlicky博士在研究独立需求和相关需求概念的基础上提出基本物料需求计划以来，已在全球，特别是在发达国家得到广泛的应用，为企业带来了巨大的经济效益，创造了无限的商机。自上世纪80年代初引入中国以来，ERP系统也得到了

广泛的应用，特别是在大型企业和东部发达地区。尽管有许多ERP系统实施不成功案例，但据分析，不是都ERP系统本身的问题，而绝大多数是由于诸如没有得力的组织保障、目标不明、需求不明、业务重组不成功、企业与软件供应商没有建立很好的合作关系等原因造成的。因此，只要很好地吸取教训，建立得力的项目组织机构、明确需求和目标、利用成熟的ERP系统、找一个好的合作伙伴、严格按ERP管理思想组织业务，实施ERP是完全能够成功的。
4 企业信息化三年整体发展方案及目标
经过长时间的
学习和考察发现，将信息技术改造传统产业是解决上述问题的途径。根据兖矿科澳铝业公司的实际情况和多方面的咨询，对兖矿科澳铝业公司未来三年的信息化建设作出如了规划。
4.1 建设的内容
4.1.1 网络系统的建设
兖矿科澳铝业公司的网络的建设，合并现有网络，人员集中，统一调配，在未来应形成比较完善的内外体。兖矿科澳铝业公司信息系统网络由三个部分组成：INTRANET（企业内部网）、EXTRANET（企业外部网）和INTERNET（国际互联网）。
第一部分（INTRANET）的主要任务是实现公司内部部门之间、分厂之间和公司决策部门之间的网络互联，实现公司各部门内部网络联接。
第二部分(EXTRANET)它的任务是实现公司在外机构、分公司和总公司，以及用户，供应商之间专网连接。
第三部分为(INTERNET)国际互联网，这是面向全球的，它使公司的网络和整个世界联系起来。
未来兖矿科澳铝业公司国际互联网部分的建设是为了使企业内部的计算机都能够根据需要进入INTERNET，进行信息的检索和交流，而且是对外发布产品信息、需求信息、宣传企业的有效的途径。随着电子商务的应用和发展，INTERNET也成为企业电子商务的前沿阵地和必要手段，为企业带来更多的市场机遇和竞争优势。
从网络规模看，未来的兖矿科澳铝业公司网络是一个与英特网互连、跨地域的大型网络。随着计算机应用在兖矿科澳铝业公司各个部门应用的不断深入，各单位网上应用系统的广泛使用，特别是企业网与Internet网的互连，对企业和部门间信息的安全性的要求也相应提高，同时对应用系统环境的安全提出较高的要求，可已成立专门的部门进行统一规划，建设维护。
应用系统的建设
u 电脑辅助设计(CAD)的建设
实现产品设计自动化，提高产品研发能力。
u 产品数据管理(PDM)
以产品为中心，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品开发周期，提高产品质量、降低产品成本
u 工艺文件管理(CAPP)
提供国家标准所规定的常见工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能，包括机械加工工艺过程卡、工序卡片、工具明细表（外购、厂标准）、工装明细表、设备运行周期卡、设备检修明细卡、设备的检修历史查询等
u OA系统
将日常繁锁的业务流程、行政事务、管理框架、资料使用等归纳为简单的信息流互动功能（包括电话、短信、电子邮件等），构成人性化精准的工作流程，实现网络发文、网络审批。减少各种复杂环节，提高效率，真正实现无纸化办公，减少办公费用支出，和车旅费用。
u 客户管理
企业与客户、供应商之间建立管理双方接触活动的信息管理系统（其中包括供应商、客户的档案资料共享及查询）提高沟通效率。
u 财务管理系统
经过机构、业务再造，建立财务中心，为了解决由于物理位置原因而带来的一些问题，建立整合一个与财务中心相应的财务中心管理系统，完成总部各部门、各生产基地、营销中心的资金预算、监控、成本核算、基本财务业务和各公司财务报表的接收、审查、合并、统计、管理等功能。
u 采购管理系统
经过机构、业务再造，建立集中采购中心，降低采购成本，为了解决集中采购管理问题，建立一个采购中心管理系统。这个系统应具备采购计划管理、采购定单管理、采购招标管理、采购审核管理等功能。
u 财务和业务（进销存）、生产管理、人力资源管理、分销管理等的一体化系统
在兖矿科澳铝业公司总部和各分公司、营销中心建立财务和业务（进销存）、生产管理、人力资源管理、分销管理一体化系统，实现资金流、物流和信息流的集成，保证数据的一致性，减轻工作人员的工作量，减少重复信息，使决策层根据相关信息能够更快的作出判断。为形成溯源打好数据基础。
u 销售管理系统
针对兖矿科澳铝业公司当前的营销管理模式，应建立一套有效的营销管理系统，包括电子订单的采集汇总，销售订单管理，销售的统计与分析，销售发货管理和发票管理，客户回款管理等，从而有效的对异地业务进行监控。
u 生产管理系统
在总部各部门、各分公司、营销中心建立有效的生产管理系统，是生产信息清晰化、简单化、帮助决策层进行对生产管理做出正觉判断，缩短生产周期，
提高市场响应速度，为销售与采购的平衡建立中间桥梁。
u 人力资源管理系统（HR）
包括人事档案管理，员工管理，薪酬福利管理，绩效考核管理，培训管理，时间管理等内容。
u 电子商务系统(EC)
建立以网上订单接受、产品目录发布、门户网站为主要功能的电子商务系统(EC)，为未来建立全面的电子商务系统打下基础。
u 质量管理系统
原料质量管理、生产产品质量管理、存货库存质量管理等。
u 设备管理系统
设备的档案管理，检修维护管理，折旧管理，变动管理等。
u 决策支持管理
在建立了数据中心的基础上，应用决策支持系统，对企业数据全面的挖掘，随时进行分行，为领导决策提供及时的信息。
u 企业门户管理(EIP)
企业信息门户( Enterprise Information Portal )EIP系统，企业整合内外部文档系统、数据库及各类应用，及进一步信息化建设提供了开放的、具有国际标准的架构平台、为企业形象、企业产品目录查询及说明提供良好的平台。
4.2 建设的目标
经过上述各系统的建设，旨意达到以下目标：
l 提升整个企业管理水平
l 建立集成系统环境，实现包括经济联盟体（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力。
l 保证信息透明，做到“阳光管理”，避免“灰色操作”
l 缩短生产周期，提高市场响应速度；降低生产成本，提高市场占有率。
l 提高市场预测能力，以最低的库存保证供需平衡
l 保证企业对资金的使用、生产计划、销售计划、采购计划等做到事先计划、事中控制和事后评价等，形成溯源通道。
l 建立全方位的ERP系统，实现从原辅材料采购、生产加工、库存、到销售及分销的整个供应链管理。
l 建立财务管理系统，实现整个现金流的集成。
4.3 建设覆盖范围
子系统
实施单位（范围）
计算机网络及通信系统
覆盖全公司
财务管理子系统
总部、厂部（对各分厂或独立核算单位采用分帐管理）
物流（进、销、存）子系统
总部、各分厂或独立核算单位
生产管理子系统
总部、生产型分厂或独立核算单位
人力资源管理子系统（HR）
总部、厂部
设备及固定资产管理子系统
总部、厂部及检修管理
客户关系管理系统(CRM)
总部、厂部
电子商务系统(EC)
总部、厂部
5 兖矿科澳铝业公司信息化项目及解决方案
5.1 主要内容
兖矿科澳铝业公司的项目规划中，最重要的部分是ERP系统的建设，ERP所包含的内容有：
u 电脑辅助设计(CAD)的建设
u 产品数据管理(PDM)
u 工艺文件管理(CAPP)
u OA系统
u 客户管理
u 计算机网络及通信系统
u 机构调整及业务重组
u 财务管理系统
u 采购管理系统
u 销售管理系统
u 财务和业务（进销存）一体化系统
u 生产管理系统
u 质量管理系统
u 设备管理系统
u 人力资源管理系统（HR）
u 电子商务系统(EC)
u 决策支持系统
u 企业门户管理(EIP)
5.2 电脑辅助设计(CAD)应用需求
　　真正基于画法几何原理和多视图概念。充分利用图形的水平、垂直、相接、相切、单视图对齐、多视图对齐、对称、同心、均布等几何和拓扑结构约束关系和端点、中点、切点、圆心、交点等特殊点快速准确定位，无须输入坐标，大大提高绘图效率。
　　模仿直尺、圆规、量角器、橡皮擦等绘图工具，绘图信息显示清晰、完备。完全按照图形的定位过程和标注方法来绘制图形，符合工程师的思维特点，使绘图准确、快捷。
提供强大的图形编辑功能。图组选择的形式多达十种，并提供了独特的伸展变形功能。存储了图形的交点信息，能够直接删除线段、弧段。
　　建立了尺寸和工程符号约束，提供基于约束的尺寸分析和参数化设计功能。实现对多视图图形的欠约束、过约束分析，可进行多视图参数化设计，实现草图变正图，大大提高系列化产品的设计效率。
　　紧扣国家标准，用简捷、自然的方式实现国标有关规定。例如在尺寸标注时能够查询上下偏差，标注形位公差时能够根据主参数和精度等级进行查询，紧固件库以装配的形式调用，而且有多视图的投影等。
　　以提高绘图效率为中心，充分将鼠标操作与热键操作结合起来，最大限度地使操作简单化、记忆极小化。菜单简洁，不设命令行。使用户使用软件时能够专注于设计工作，无须记忆命令。
这方面软件有很多，如国外软件AutoCAD、国内的开目CAD。
使用开目CAD一天之内能够进行实际绘图，三天之内能够非常熟练。
　　 设计为工艺服务，CAD面向与CAPP的集成。CAPP系统所需要的零件的属性信息和图形、定形定位尺寸、工程符号等，均能够从开目CAD中获取。
　　建立了海量的多视图图形库，并提供开放的图形库建库工具。用户能够自行建立子图库、符号库、表格和系列件库。
　　能够在PDM的环境下，以多种身份进入开目CAD，完成图纸的设计、校对、审核、批准等工作。
　　按照工程实际的需求来进行开发，充分体现机械工程的专业化特色。面向制造业，以功能够用、好用为原则，不简单地增加其它行业的功能。建议选择国内软件（价格便宜、符合国人的操作习惯）。
5.3 产品数据管理(PDM)应用需求
集中管理企业产品资料库，设计资料及信息收集系统
　　基本信息维护，项目管理、产品结构管理
　　可定制的报表生成、多维的权限管理、技术文档管理
　　可定制的工作流程、组织和资源管理、工艺文件管理
　　提供产品结构的单级、多级、最终反查及报表
　　具有与其它CAD、CAPP相集成的能力
　　任务分配功能，图纸批注功能、与应用系统的集成等
　　采用面向对象技术及对象连接与嵌入技术（OLE），集成常见产品与工程设计绘图软件（如AutoCAD，Solidworks）及字处理软件（Word,Excel）增强系统功能，方便用户使用。
　　可进行产品结构的复制
　　提供子件的成批替换
　　担供产品结构的整个删除，即相关删除
　　支持可选件设计
5.4 工艺文件管理(CAPP)应用需求
工艺文件管理提供国家标准所规定的常见工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能，包括机械加工工艺过程卡、工序卡片、工具明细表（外购、厂标准）、工装明细表
　　文件输出系统能铭自动生成工艺单、产品明细表，标准件明细表等，可直接打印或输出到EXCEL、WORD中，由用户自定义报表格式。图纸经过嵌入的绘图软件进行输出，标题栏内容自动填入，如果是总装或部件图，明细表栏也能够自动输出
　　可进行工艺路线和工作中心的复制
　　支持不同产品共用工艺路线
　　自动生成物品提前期报告
　　支持工序工装的处理
　　自动生成产品/部件的定额工时
5.5 OA系统应用需求
包括：
公文管理：是企事业常规的办公系统，包含收、收发管理，报告审批，领导督办、公告与通知，会议管理等部分，各模块均能根据各单位的实际情况进行可视化配置，适应企业发展的需要。
　　文档管理：对系统的收发文模块的文档进行有效的归档整理，并对单位存档的文档进行登记，方便用户查阅，提供借阅登记、催还、统计等功能
　　日常办公：为各业务、项目提供协同工作环境，将业务办公与企业信息系统集成，根据企业的不同该部分会有所不同。
　　公共信息：用于管理那些需要广而告知的信息，它包含规章制度、内部刊物、常见信息、电子论坛等部分。
　　个人事务：提供给办公人员一个统一的处理平台，系统自动将所有　要处理阅读的文件放入待办事宜中，使用户能及时办理和阅读文件，还有与Internet互连的电子邮件系统、个人的通讯录、群组日程安排、电子印章（原理：附件二）个人文档个人网络硬盘等。
　　人事管理：干部管理（考察、任免、调配、考核、奖惩同、职称评定、晋级、离退休、复转军人安、死亡抚恤等）、工人招聘、调配工作、企业劳务出口、人事档案等有关事务的管理。
　　外出管理：贵单位的许多工作需要多个个体（部门或个人）互相协作完成。为了有效地提高个体这间的协同工作效率，避免日程安排冲突，本模块能够以关键事件或关键个体为核心进行出差的协调调度工作。
　　辅助办公系统：辅助办公提供了很多不常见，但往往不可缺少的功能模块。其中包括的几大模块：信访管理、资源管理、固定资产管理、信息采编、项目管理、活动安排以及人员信息管理、车辆调度等。
5.6 客户管理应用需求
客户档案及基础信息
　　客户联系情况记录
　　客户供销货历史记录查询
　　客户业绩统计与分析
　　供应商评级管理
　　客户主要业务人员说细资料及联络方式
　　客户报表
　　客户的反馈跟踪服务等
5.7 ERP应用需求
虽然当前没有任何的MIS管理系统，但在兖矿科澳铝业公司却早已形成了一些有关于对信息管理系统的应用需求，这些需求总体上反映了兖矿科澳铝业公司现阶段存在的主要问题，表现在：
1、报价过程中，无法在第一时间估算其标案的成本状况。
2、缺乏完善的营销管理系统，公司难以面对瞬息万变的市场变化和竞争对手的变化
3、相关计划的编制没有考虑到在整个供应链计划过程中的影响，其结果造成供应和需求不匹配由于需求的影响和错误的预测而产生、检修的采购流程的调整，直接导致某些材料设备库存增加或短缺
4、财务对业务的反应滞后，无法进行准确及时的财务监控、资金分析和业务跟踪
5、由于原物料存放统计不精确，因此无法对产品进行有效、及时的时效性管理
6、急需优化渠道和直销方式，以迎合企业发展策略及大型营销模式
7、公司管理的制度化，员工职能的提升以适应企业快速发展的需求
这些问题真正在应用中将体现于：
5.8 帐务处理系统
财务处理系统主要就包括快捷的核算、弹性科目设置，十维交叉管理、外币业务处理、记账前模拟查询、期末的自动处理、逐级溯源、资金的动态查询、多种格式打印、灵活的报表输出。
5.9 银行对账系统
随时查询企业未达帐和银行未达帐。
随时查询银行存款明细帐和银行对帐单的每笔业务的对帐状态。
自动生成银行存款余额调节表，并能进行实时查询和打印。
支票管理代替了客户的手工支票登记簿，提供便捷准确的查询打印。
内行管理充分体现了神码的强大集团管理功能，支持子公司的独立核算，同时满足集团结算中心、独立财务公司的业务核算要求。
内行管理中强大的利息计算功能和便捷的自动转帐功能。
5.10 应收账款管理
应收帐款管理系统提供功能齐全、灵活方便、高效的应收帐管理工具，并提供多公司、多币种、多回款方法和税务处理等业务功能。系统提供对销售发票、回款单管理，根据发票、回款单自动进行帐务处理；自动将发票与回款单核销；强大的统计分析功能，不同类型的帐龄分析，可及时了解客户的绩效，预测销售收款，帮助用户统筹安排资金。
应收帐款管理系统具有强大的报表输出功能，能够输出客户余额表及各种往来帐。
自定义业务类型，能够满足客户各种交易。
快速便捷的发票、回款单录入，一步自动生成凭证，为客户节省大量时间。
有效的客户管理，可帮助用户跟踪、监视、收取应收款，从而减少帐目拖欠。
5.10.1 应付帐款管理
应付帐款管理系统，控制供应商发票、付款处理和资金运用的有效工具，并提供多公司、多币种、多付款方法和税务处理等业务功能。系统提供对采购发票、付款单的管理，根据发票、付款单自动进行帐务处理；自动将发票与付款单核销；强大的统计分析功能，不同类型的帐龄分析，可及时了解供应商的绩效，预测资金需求，帮助用户统筹安排资金。
应付帐款管理系统具有强大的报表输出功能，能够输出供应商余额表及各种往来帐。
自定义业务类型，能够满足供应商各种交易。
快速便捷的发票、付款单录入，一步自动生成凭证，为供应商节省大量时间。
有效的供应商管理，可帮助用户跟踪、监视应付款项，合理利用资金，实现企业值最大化。
5.10.2 固定资产管理
固定资产作为企业资产的主要组成部分是企业财务管理的重点，也是企业管理的重点，系统应提供从固定资产卡片开始管理，依据卡片的数据和已确定的折旧计提方法，系统自动计提折旧，并产生折旧计提表，而且自动生成记帐凭证，在帐务处理系统中审核后即可记帐。除了每月正常的计提折旧工作，固定资产管理还包括固定资产的增加、减少、部门变动、状态变动、价值变动等方面的核算，而且自动生成相应凭证。固定资产的全面管理代替从前简单的核算。
提供灵活方面的查询方式，固定资产的相关信息，可按类别、部门、状态、期间、编码等多种方式查询。
提供全面的查询结果，资产的明细查询、汇总查询、变动情况查询。能让使用者对企业的固定资产的原值、累计折旧及变动情况一目了然。
5.10.3 员工自助服务－借款报销系统
对员工的资金支出有严格的审批程序。
提供员工的自助借款报销系统，使企业工作流在系统中得以实现，实现网上资金支出审批报告。
5.10.4 预算/计划管理
预算管理包括预算的编制和预算的执行分析，为企业的事前计划、事中控制和事后分析提供一个参考的依据和操作平台。预算管理包含了各方面的计划制定和分析，包括销售计划、、各项费用计划、损益计划等全面的预算编制过程，同时在计划的执行过程中，经过计划执行差异的分析给决策者一些预警和提示，并为计划的滚动修改提供平台，使得计划的编制和预算的测量不断趋于精确。
5.11 生产成本核算
根