浅谈标准麻花钻头的实践与运用模板.doc
《浅谈标准麻花钻头的实践与运用模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浅谈标准麻花钻头的实践与运用模板.doc(15页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。浅谈标准麻花钻头的实践与运用本文集四十余年的心得体会, 谨献给日夜奋战在海程站线上的工友, 同志们! 愿你们工作如愿以偿, 一帆风顺祝福你们与海程公司共创新辉煌! 您的战友: 刘季源 7月1日于合肥各位工友、 师傅、 同志们! 您们大家好! 今天, 承蒙海程公司领导厚爱, 给我们大家这么一个好的机会, 让我们相聚一堂, 切磋技艺。实属难得! 但愿我们能从”认真”角度出发。圆满完成这堂课的使命, 把我们手中技艺推向一个新台阶, 确保海程产品在全国留下美名。下面, 就主题浅谈标准麻花钻头的实践与运用谈谈我的心得体会。当然, 我是一个从事
2、具体工作十年的工人, 不外乎实践为主。希望大家给我一个空间, 给予充分的理解。同时, 我也欢迎同行的师傅们有新的看法, 以求共勉之! 一、 重新认识已经标准化的麻花钻头, 势在必行! 传统的麻花钻头已经标准化了, 然而, 任何事和物都要经过实践去衡量它的存在价值。也就是麻花钻头在我们每天机械作业中的利弊。说到麻花钻头, 能够说最熟悉不过了, 一旦我们需要它, 它的形状, 尺寸马上就呈现在我们的脑海里。诚然, 熟悉麻花钻头形态, 并不等于了解麻花钻头的内在。标准的麻花钻头是什么材料制成的? 它的工作原理是什么? 在机械运转切削中, 根据被加工的钢材不同, 需要什么几何角度? 如何磨削麻花钻头的集
3、合角度? 它在工作中会产生那些影响等等。完全是一个从理论到实践的科学研究题。我们不能简单认为, 只要把钢板上孔打通了就是完成任务了, 实际上钻过的孔, 还留下一系列值得研究的问题。是合格品? 还是超差品? 得过且过, 自己原谅自己。是废品吧! 不可能! 我以前也是这样钻的! 结果又原谅了自己。久而久之, 检验意识淡薄, 这种产品我们认为是经不起推敲的。当前, 海程公司现有的生产设备。技术人员具体情况。我们期待着发展进去。但历史的教训依然历历在目。我们不妨短期回顾一下 下半年至 上半年机加产品质量检测记录: 发生在使用麻花钻头上的质量事故不容乐观。综述有下列几个方面: 1. 钻头磨销缺乏认识,
4、两边主切削刃磨削量有误差, 将钻头中心磨偏。横刃因不在中心, 造成切削不等分, 加工后的孔径偏大; 2. 钻头横刃过宽, 后主刀面角过大。加工钻床锁紧装置松弛, 运作时产生抖动。一摞钢板上孔大, 下孔小, 而且积累大面积翻边毛刺; 3. 钻头磨削缺乏耐心, 一意孤行强调突出前切削刃, 不注意后主刀面的平衡, 支撑的作用, 造成钻头中途”滑坡”, 导致孔距尺寸变异, 甚至加工成椭圆孔, 孔端口不光滑; 4. 钻头未作目测, 本身弯曲, 图快速, 强行使用, 结果造成”喇叭孔”由于钻头弯曲运转, 其孔壁光洁度也不尽人意; 5. 严重缺乏对麻花钻头的基本认识, 野蛮操作。任意加大进刀量, 并不顾一切
5、提高转速, 迫使钻头超负荷提前磨损, 烧毁钻头工作部分, 在切削迟钝的情况下, 继续运转使用, 最终孔变形, 钻头弯曲, 甚至因排屑不畅而断裂。6. 对麻花钻头在机械设备上的使用, 缺乏常识, 钻头在砂轮上磨削凭个人想象, 总以为钻头磨的越尖, 越薄, 也就是”快刀”越好, 结果磨成”木工钻”, 非不但不能切削, 最后因导热, 排屑不畅成了”短命鬼”。怎么办? 继续磨, 钻头越磨越短, 孔没有打几个, 当事人连声埋怨”钻头质量不好”。分析一下便知晓; 7. 攻丝底孔加工, 钻头磨削角度颇大, 横刃部分过宽, 容易产生孔移位, 对正确攻丝, 保证尺寸影响较大, 如果转速不加控制, 内壁不光。很可
6、能产生铁歇瘤, 这样攻出丝来一没有精度, 更没有亮度; 8. 磨削钻头缺乏交流。大都依赖钻模板。至于磨削出高水平切削钻不去探讨, 规范的钻头磨削客观上缺乏引导, 主观上也不去钻研, 这是我公司在机械钻孔中普遍通病, 因此说, 重新认识标准化钻头, 势在必行。二、 标准麻花钻头是什么材料制成的? 它的具体名称是什么? 标准麻花钻头它属于高速工具钢类别; 其钢号为W18Cr4v; 它的布氏硬度( HBS) 为207255, 淬火硬度为( HBC) 62。( 摘自第4版机械工人切削手册) 它的具体名称( 见图一) 如下: 锥柄麻花钻头: 切削部分; 工作部分, 颈部, 柄部直柄麻花钻头: 切削部分;
7、 工作部分, 柄部。它们共同几何角度名称与切削名称如下: ( 见图二) 1基面; 2切削平面; 3主后刀面; 4前刀面; 5横刃; 6主切削刃; 7棱边。几何角度名称为: ( 希腊文) 1.前角( r) (嘎马); 2、 后角( a) ( 啊耳发) 3、 螺旋角( ) ( 欧米嘎) ; 4、 锋角( 2k) ; 原始锋角( 2ko=118) 三、 麻花钻头的工作原理是什么? 谈到麻花钻头工作原理, 首先要了解它的钻削过程, 钻削是从钻头和工件作相互接触运动开始的, 由于这种运动连续进行, 工件上多余的材料被一层层地”切”下来。在材料变成切屑过程中发生严重的切削变形, 同时出现了一系列的矛盾。工
8、件对钻头的”钻进”起着”反钻进”的作用, 这个”钻进”和”反钻进”的对立, 统一关系。就是钻削过程的基本理论基础。麻花钻头分为主运动和辅助运动。主运动是一种回转运动, 即切削时, 将切削”切”切下来所必须的基本运动, 在立式钻床上, 这个运动是由钻头旋转来完成的, 也就是说麻花钻头在旋转作用时即叫住运动。辅助运动是一种直线运动, 使新的金属不断投入切削以便完成整个孔的加工。这个运动一般是由钻头向工件作直线进刀来体现的, 钻削运动的快慢。直接由吃刀深度( t) ; 走刀量( s) ; 切削速度( u) 三个切削量来决定。( 见图三, 图四) 。综上我们已经谈过了标准麻花钻头的基本构造和名称。下面
9、我们继续谈一下一般的钻孔方法, 以便大家能从不同的矛盾中, 找出标准麻花钻头运用的正确处理方法。钻孔的一般注意事项: 钻孔中要注意正确使用, 维护, 保养好钻床; 认真的做好工件和钻头的装夹, 校正工作; 并按钻孔的具体情况, 采取相应的技术措施。每班工作前, 首先把钻床外表活动部位擦拭干净注入润滑油, 并将操纵手柄移出正确位置; 然后开慢车, 经过几分钟运转, 待确定。机械传动和润滑正常后, 再开始工作, 如发现钻床有故障时, 应会同有关人员加以检查与调整。采取正确的工件安装方案, 在钻床工作台面或垫铁与工件的安装基础面之间, 需保持清洁, 使它接触平稳; 压紧螺钉的分布要对称, 夹紧力要均
10、匀牢靠。严禁用金属物体敲击工件, 以防工件变形。工件在装夹过程中, 应仔细校正, 保持钻孔中心线与钻床的工作台面垂直。当所钻孔的位置精度较高时, 应在每个孔缘划参考线, 以检查钻孔是否偏斜。对刀时应从不同方向, 观察钻头横刃对正样眼的情况, 钻孔前先或锪出一个浅窝, 确定无误后, 在正式钻孔。一般, 钻孔直径在2035毫米时可一次钻出, 如孔径大于此值, 可分两次钻削, 第一次钻头直径57毫米。钻头在装夹前, 应将其柄部和钻床主轴锥孔擦拭干净, 钻头装好以后, 可缓慢转动钻床主轴, 检查钻头是否正直, 如有摆动时, 可调换不同方向装夹, 将振摆调到最小值为止, 直柄钻头的装夹长度不小于1520
11、毫米。开始钻空时, 钻头要慢慢接触工件, 不能用钻头撞击工件, 以免碰伤钻头尖部, 在工件的加工表面上钻孔时, 开始用手进刀, 这样当碰到过硬度点时, 钻头能够退让, 避免打坏刃口。在摇臂钻床上钻大孔时, 立柱和立轴箱一定要锁紧以减少晃动和摇臂上抬量。否则钻头容易折断。需要变换转速时, 一定要先停车, 以免打伤齿轮或其它部件。转换变速手柄时它切实放到规定的位置上, 如发现手柄失灵或不能移出所需要位置时, 应加以检查, 不能强行扳动。在钻削过程中, 工件对钻头有很大的抵抗力, 只有钻头横刃穿透工件后, 工件的抵抗力迅速下降, 这种现象叫”反进刀”, 如果钻床未加锁紧, 主轴和摇臂自身的重量压下来
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 浅谈 标准 麻花 钻头 实践 运用 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【人****来】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【人****来】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。