竖炉安全规程样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。精粉上料岗位安全规程1、 指挥车辆时必须远离车辆5米以上, 严禁动用各种车辆。2、 随时检查料仓箅子破损情况, 发现箅子破损必须立即上报处理。3、 进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入, 严禁从下口进入, 仓内作业时必须佩带好安全带, 并与仓外人员形成有效互保。4、 生产用工具必须妥善保管, 禁止乱扔乱放; 生产现场禁止有绊脚物和易滑倒物。5、 处理杂物和大( 冻) 块或捅料时提前确认落脚点、 危险点和闪避点。6、 仓上铁粉高度不许超过1米。7、 站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。配料岗位安全规程1、 防护栏、
2、防护罩、 拉线开关等安全设施不许随意拆卸, 必须保证完好无损。2、 配料圆盘或电子称皮带发生卡料时必须停车处理, 严禁用手去掏。3、 严禁跨越皮带, 必须走过桥或绕行。4、 皮带跑偏时必须停机处理, 严禁运行中调整皮带。5、 随时检查料仓支柱牢固情况, 发现异常必须立即上报处理。6、 严禁在皮带运转时清理辊上粘料, 严禁用氮气吹扫电子称皮带滚筒粘料, 必须停机清理。7、 处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口, 同时必须戴好风镜, 以防喷伤眼睛。8、 处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套, 而且大锤轮转范围内严禁站人, 以防锤头飞出砸伤。9、 进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入, 严禁从下口进入,
3、仓内作业时必须佩带好安全带, 并与仓外人员形成有效互保。10、 处理料仓悬料时必须设专人指挥车辆, 搞好确认、 互保。11、 处理料仓悬料所使用的工具必须经检查确认完好无损方可投入使用。( 例如钢丝绳是否断丝、 断股) 12、 站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。13、 用车辆带动槽钢或铁管捅料时钢丝绳必须与车辆以及槽钢紧密固定好, 以防脱钩造成砸伤。烘干机岗位安全规程1、 烘干机操作必须两人以上方可作业。2、 进入烘干机滚筒内检修时所使用的电压必须为12伏。3、 清理烘干机加热炉积灰时, 禁止用水浇热矿, 以防热灰和蒸汽喷出伤人。4、 煤气压力小于 Pa时, 烘干炉严禁点火
4、燃烧。5、 正常生产时, 煤气压力应在80009000Pa, 低于80009000Pa必须调节好风压, 使煤气管道压力始终高于燃烧室压力, 防止煤气管路回火发生意外。6、 当烘干炉温度低于700禁止用煤气直接点火, 必须实施可靠的明火点燃, 因故停炉24小时以上, 必须做三次爆破试验以上, 合格后方可点火。7、 当烘干机停炉检修时, 必须切断煤气、 封水封, 关闭煤气总管和煤气支管截门, 打开煤气总管和煤气支管放散阀, 并通入蒸汽( 或氮气) , 经煤气防护人员安全确认后方可作业。8、 经常检查和抽测连接煤气仪表的软管, 是否有漏气现象, 每班至少4次检测并记录, 值班室和烘干机管道截门及周围
5、CO含量发现超标及时通知安全员, 并采取相应的安全措施。9、 煤气烧嘴突然熄火或停电、 停气, 必须立即关闭煤气烧嘴截门。10、 进入烘干筒内作业, 必须进行CO检测, 必须找煤气防护站进行监护, 必要时佩戴空气呼吸器进行操作。11、 进入烘干筒内检修前后必须执行点名制度, 必须佩戴好防护眼镜二十、 球盘给料岗位安全规程1、 给料圆盘发生卡料时必须停车处理, 必须使用专用工具, 严禁用手去掏。2、 处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料仓口, 同时必须戴好风镜, 以防喷伤眼睛。3、 处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套, 而且大锤轮转范围内严禁站人, 以防锤头飞出砸伤。4、 进入料仓处理粘料时必须从料仓
6、上端进入, 严禁从下口进入, 进入仓内作业时必须佩带好安全带, 并与仓外人员形成有效互保。5、 仓内作业所使用的照明必须为安全电压, 必须为12伏的手把灯。6、 处理料仓悬料所使用的工具必须经检查确认完好无损方可投入使用。( 例如钢丝绳是否断丝、 断股) 7、 各处防护罩、 防护栏等安全设施必须牢固可靠, 齐全有效。8、 随时检查料仓支柱牢固情况, 发现异常必须立即上报处理。造球岗位安全规程1、 各处护栏、 护罩、 拉线开关等安全设施不许随意拆卸, 必须保证牢固可靠灵敏有效。 2、 严禁跨越皮带, 应走过桥或绕行。3、 皮带跑偏时必须停机处理, 严禁运行中调整。4、 当皮带负荷启动困难时, 必
7、须人工卸载后再起车。严禁推、 拉、 扯、 拽。5、 严禁在皮带运转时清理辊上粘料, 必须停机清理。6、 在上侧清理球盘接料板积料时必须小心扶好扶手, 铁锨禁止碰到球盘, 在下侧清理时身体必须远离设备的运转部位。7、 造球机传动皮带必须由钳工更换。减速机加油必须由维修工操作, 必须选择安全站脚位置方可进行操作。8、 必须随时检查造球机传动皮带安全使用程度, 发现隐患必须立即停机处理。9、 处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口, 同时必须戴好风镜, 以防喷伤眼睛。10、 处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套, 而且大锤轮转范围内严禁站人, 以防锤头飞出砸伤。11、 进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入,
8、 严禁从下侧进入以防砸伤, 仓内作业时必须佩带好安全带, 并与仓外人员形成有效互保。生筛岗位安全规程1、 各处防护罩、 护栏、 皮带拉线等安全设施必须保证牢固可靠灵敏有效。2、 生产现场严禁存在绊脚物和易滑倒物。3、 严禁在皮带、 筛辊运转时清理皮带辊、 筛辊上粘料、 油污, 必须停机处理。4、 严禁钻跨皮带, 应走过桥。5、 筛棍发生卡料时必须停机处理, 严禁运行中调整筛棍。6、 当皮带和筛辊负荷启动困难时, 必须人工卸载后再起车。严禁推、 拉、 扯、 拽。7、 在捅料平台上处理下料口粘料时必须选择合适的站位, 捅料时必须用专用工具, 严禁用手去掏。8、 上下扶梯时必须小心扶好, 防止滑到。
9、布料岗位安全规程1、 严禁在布料平台上休息。2、 布料车运行时, 禁止将手脚放在轨道上。3、 在炉口捅炉或更换炉篦子时, 必须系好安全带, 并做好互保连保。4、 开启电震机时必须先给链板机发信号, 确认安全无误后方可开机。5、 严禁向炉内打水降温。观察炉料或捅料时必须佩带风镜。6、 使用提升机时物料应平稳放在吊栏机板上, 有易滚动、 滑落物品必须在捆扎牢固后, 方可开机, 作业人员必须远离提升机下部。7、 进入炉内作业人员必须有效佩带好安全带或棕绳, 与炉外人员做好相互之间的互联保工作, 防止高空坠落。8、 处理炉内结块抡大锤时必须戴好防护镜, 严禁戴手套, 而且保证大锤抡转范围内严禁站人,
10、以防锤头飞出砸伤。9、 向炉内运送物料时( 如运送炉砖) 必须首先通知炉内人员, 搞好确认, 防止砸伤。10、 吊装吊栏所用的钢丝绳必须完好无损, 使用双股, 必须用铁丝将钢丝绳与吊栏紧密固定好, 防止脱钩。看火岗位安全规程1、 值班室内必须有两人以上, 才能当班操作。2、 煤气压力低于 Pa时, 燃烧室严禁点火或燃烧。3、 正常生产时, 煤气压力应在10000Pa以上, 当煤气压力低于10000Pa时, 必须调节好风压, 使煤气管道压力始终高于炉内压力 Pa以上, 以防止煤气管道回火发生意外。4、 燃烧室温度低于700时, 不得用低压煤气直接点火, 应用明火点燃煤气, 用高压煤气点火时, 燃
11、烧室温度必须在800以上, 否则必须有可靠明火实施煤气点火。5、 点火时必须做爆破实验三次以上, 煤气合格后方可点火。6、 停炉或对煤气管道及设备检修时, 应通知加压站, 可靠切断煤气来源, 打开支管放散阀, 并通入氮汽吹扫, 取得危险作业许可证, 通知煤防站检测合格并确认各项安全措施已经落实, 方可同意检修。7、 经常检查抽测连接煤气仪表的软管有否漏气现象, 每班至少两次测定值班室CO含量, 并做好记录, 发现异常立即报告煤防站。8、 到燃烧室上部处理跑风时必须系好安全带。9、 使用提升机时物料应平稳放在吊栏机板上, 有易滚动、 滑落物品必须在捆扎牢固后, 方可开机, 作业人员必须远离提升机
12、下部。10、 操作或检修煤气设施时, 必须进行CO检测, 必要时配戴空气呼吸起器。齿辊岗位安全规程1、 各处防护罩、 防护栏等安全设施必须牢固可靠, 齐全有效。2、 严禁在齿辊运行时进行检修、 清扫、 注油等工作。3、 严禁向平台下乱扔东西。4、 打扫卫生或巡检时必须佩戴好防护眼镜。5、 岗位严禁烟火, 严禁存在棉丝、 油污等易燃物品。6、 使用提升机时物料应平稳放在吊栏机板上, 有易滚动、 滑落物品必须在捆扎牢固后, 方可开机, 作业人员必须远离提升机下部。链板机、 热筛岗位安全规程1、 各处的防护栏、 防护罩、 警报等安全设施必须保证牢固可靠, 安全有效。2、 必须随时清理生产现场的成品球
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