吉林鑫达钢铁公司6S管理制度.doc

吉林鑫达钢铁公司6S管理制度 吉林鑫达钢铁公司6S管理制度 第一章 总 则第一条 为不断促进现场管理的规范化、标准化、精细化，努力创造整洁、规范、舒适、安全的工作场所和空间环境，制定本管理制度。第二条 6S管理是通过对生产现场的人员、机器、材料和方法等生产要素进行有效的管理，培养员工良好的工作习惯，实现人造环境，环境育人，最终实现人的素养和工作品质同步提升。6S管理是企业其它各项管理活动的基础。第三条 6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。第四条 本制度适用于本公司生产现场、办公区域和生活后勤所有区域，即在公司范围内从事生产、建设、检修、维护、保卫、保洁、生活后勤服务的所有内外部单位及所有区域。第二章 “6S”的基本含义第五条 “6S”的含义和目的1S整理(SEIRI)：按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品，对不必要的物品进行处理。目的：腾出空间；减少误用、误送；营造清爽工作环境。2S整顿(SEITON）：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。目的：避免寻找物品浪费时间；物品摆放一目了然；工作场所整齐、有序。3S清扫(SEIS0)：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）；在做清扫工作的同时，能够发现生产现场和设备微小的缺陷，并及时组织处理；防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境；减少脏污对品质的影响；消除微小的缺陷，排除隐患。4S清洁(SETKETSU)：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。目的：维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果；实现6S标准化管理。5S素养(SHITSUKE)：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的团队精神。目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工；营造团队精神。6S安全(SAFETY)：消除隐患,排除险情,预防事故的发生。第三章 管理组织机构与管理职责第六条 公司成立两级6S管理领导小组，分别下设固定的检查、评比小组。一、公司成立由生产副总经理为组长，生产处、机械动力部、安环处、保卫处、行政管理部、综合办公室等主管领导为成员的6S管理领导小组，负责全公司内、外部单位6S管理推行和日常管理的领导组织工作。下设检查小组。设立由生产、设备、安全、保卫、行政管理等专业参加的固定的、专业化的现场检查、评比小组，定期对生产现场、办公系统、厂区环境、后勤生活系统进行检查、评比。二、各单位、各分厂成立由主管领导为组长，生产科、设备科、安全科参加的6S管理领导小组，负责按照公司的6S管理制度和要求，具体负责本单位（区域）6S管理推行和日常管理的领导组织工作。下设一个检查小组。设立由生产科、设备科、安全科人员参加的检查、评比小组，定期对本单位所有区域（生产现场、办公、生活后勤系统）进行检查、评比。第七条 专业处室及逐级管理职责一、生产处、机动部、安环处、保卫处、行政管理部是公司6S管理的归口管理部门。负责制定6S管理制度；负责制定6S管理推行手册，并组织培训；负责制定分阶段的持续推进计划并组织实施；负责牵头组织各专业制定生产现场、厂容绿化、生活后勤、办公系统设备、设施的规范标准并不断完善；负责制定6S管理评价标准及考核办法；负责牵头组织开展6S管理专业联合检查、督导工作；负责对所有单位的6S管理情况进行指导、协调、检查工作；负责对达不到标准要求的单位进行监督整改和落实经济处罚；具体负责生产现场6S管理推行工作。二、机械动力部负责制定设备、管道、机旁备件、自行设立的备件库、材料库房的管理标准（包括设备、设施和备件标识、存放和布局标准；设备维护、点检标准；能源动力管网的颜色涂装和流向标识；负责按照6S管理要求，对各自专业所属生产现场进行日常检查，发现问题及时解决；负责履行对检修、维护单位的专业管理职责，督促其正常开展、落实6S管理工作。三、生产技术处负责产品质量标准、标识标准、包装标准和操作控制标准的制定和完善，并负责现场的实施和检查、指导。四、安环处负责制定生产现场、生活区域安全设施和标识的标准，开展安全标准化工作；负责检查、督促各单位落实安全标准化工作。五、保卫处负责制定生产现场、生活区域保安设施、交通设施的标准和标识标准；负责检查、督促各单位落实标准化工作。六、行政管理部负责制定办公系统、厂容绿化、生活保洁、饮食服务系统、生活小区的6S管理标准，并负责具体的实施和推进，做好日常检查、指导工作。七、各处室、各分厂实行一把手负责制，要按照公司6S管理制度和具体的推行要求，持续推进本单位的6S管理工作，并逐步提高、完善；组织成立本单位的组织管理机构，具体落实本区域范围内（含维检、外协、大包单位）的6S管理检查、督促、指导、考核工作，做到持之以恒。第四章 逐级检查管理第八条 公司领导小组，由组长带队，每半年对生产现场抽查一次，激励、督促、指导现场6S管理推行工作。第九条 生产处牵头，按月组织现场检查、评比小组，至少对公司3个分厂（每个分厂至少1个作业区域）的6S管理情况进行检查，按照吉林鑫达钢铁公司公司6S管理评价标准（见附表1），对检查区域进行全面、系统的评价，对现场存在的典型问题，以6S管理整改通知单（见附表2）的形式通知责任单位进行整改，并在全公司进行发布。第十条 各单位领导小组，由组长带队，每季度对生产现场检查一次，激励、督促、指导本单位6S管理推行工作。第十一条 各单位生产科、设备科、安全科牵头，检查、评比小组至少每半个月组织对本区域的3个作业区（每个作业区至少1个区域，含维检、大包区域）的6S管理情况进行检查，并结合日常查检情况以简报的形式在分厂进行发布。第十二条 各单位所属作业区作业长，每月至少组织相关人员，对本作业区6S管理情况检查4次，将检查情况记录到 “专业检查考核记录”上。第十三条 6S管理纳入班组日常管理。班组长要按照责任区域和吉林鑫达钢铁公司6S管理评价标准做好日常检查、整改、提高工作，并记录到班组工作日志中。对未达到标准的项目积极组织员工随时进行治理；对自身不能治理的项目要及时汇报上级领导、专业，并负责督促上级领导、专业抓紧治理。第十四条 公司及分厂负责人除按月组织联合检查、评比外，每月至少还要检查所辖区域的6S管理情况，并将检查情况记录到 “专业检查考核记录”上，上级主管领导按月对专业检查记录进行检查和签认。第十五条 根据全公司推行6S管理总结、评比情况，生产处牵头每半年组织一次由各单位主管专业人员参加的联合大检查，达到各单位互相学习、互相监督、互相促进的目的。第五章 持续推行管理第十六条 6S管理现场推行工作一、生产处根据6S管理工作的进展情况，牵头组织各专业完善相关标准，指导现场持续推行。二、各分厂根据生产工序和作业区域特点，结合文明生产管理区域，确定6S管理区域（包括本厂区域内的外部单位）。三、根据整理推行要点，各分厂逐区域制定现场“必要的”和“不必要的”物品判定标准，做为日常整理现场和专业检查的依据。四、根据整顿推行要点，各分厂逐区域完善现场区域定置、物品定置和标识，达到目视管理效果。五、根据清扫推行要点，各分厂按照 “定区域、定责任人、定周期、定标准”的四定原则，制定出完善的区域清扫责任体系，并实行看板管理。第十七条 推行计划管理一、每年年末，生产处牵头，在年度综合总结、评价的基础上，制定全公司下一年度6S管理推行要点和计划，经公司领导小组组长批准后，下发执行。二、根据检查、评价小组联合检查和日常检查、评比情况，每半年进行一次综合总结、评价，并发布评价结果。三、各单位根据公司的推行要点和计划，结合本单位的实际特点，制定本单位分月实施的进度计划，12月底报生产处备案。四、各单位根据实施计划、日常检查和专业发布情况，按月总结本单位6S管理推进情况及存在问题，并于每月5日前将上月总结上报生产处。第十八条 6S管理例会管理。公司、专业、基层单位定期召开6S管理例会，总结、布置阶段性推行工作。班组将6S管理纳入班前会和交接班管理。一、公司主管领导组织，每半年召开一次全公司6S管理例会，对全公司6S管理推进情况进行总结，布置下一阶段工作。二、生产处牵头组织，每月在现场检查结束后，召开6S管理例会，总结、布置月度工作。三、各处室和分厂，每月至少召开一次管理例会，结合公司、专业布置的工作及日常自检发现的问题，全面总结、布置6S管理工作。四、班组将6S管理工作纳入班前会和交接班管理，根据本单位的推行阶段和要求，学习、讲评、布置6S管理工作。岗位交接班要包括6S管理内容。第十九条 合理化建议（提案）管理。6S管理合理化建议（提案）活动以班组为主，自下而上组织开展，提倡员工、班组的自主管理和提高。一、班组长要结合本班组的管理实际，组织员工针对推行6S管理提合理化建议，经实施取得效果后，按月在班组活动看板上公布，纳入个人月度考核。二、作业区按月组织对各班组实施职工6S合理化建议（提案）情况进行评议、评比，评比情况纳入对班组的考核。三、各分厂按季度组织本单位6S合理化建议（提案）评审，上报生产处审核。四、生产处对各单位上报的6S合理化建议（提案）进行认真审核，并现场确认。五、生产处建立6S合理化建议（提案）管理台帐，公司（技术质量处组织评审）未批准的6S合理化建议（提案），纳入专业直观考核管理，按季度落实嘉奖。第二十条 开展各个层次6S管理征文活动。鼓励全体员工发表各种类型的6S管理心得文章，可分别在班组活动看板、单位网页发表，各单位要建立相应的考核、奖励规定。每月各单位将优秀的6S管理心得文章推荐给综合办公室，择优在公司鑫达报发表，对文章作者落实奖励。第二十一条 开展6S管理示范区竞赛评比活动。根据月度区域评价情况，对各处室和各分厂进行综合评价，根据评价结果，按季度评选出6S管理示范区，授予“吉林鑫达钢铁公司6S管理示范区域”称号。公司每半年对各单位6S管理整体情况进行一次综合总结、评价，并发布评价结果。第六章 奖励与考核第二十二条 6S专业考核管理一、6S管理专业考核采取按点位和按月累计落实考核的方式。主要包括公司两级专业的日常检查考核、月度联查考核、6S管理整改通知单考核、上级专业指示考核、专题会议措施落实不到位考核以及其它考核。二、公司生产处将按照吉林鑫达钢铁公司公司生产现场6S管理标准对未达到现场标准、未按6S管理整改通知单时限要求整改的责任单位落实考核（可直接落实到分厂、作业区、班组、个人及区域内的维检大包等外部单位及个人），并且做到各项考核公开。三、公司范围内所有内、外部单位所发生的考核项目，生产处按点位、按月、按单位汇总情况，并填写专业考核通知单，上报企管处、财务处落实考核。四、未落实6S管理整改通知单、上级专业指示、专题会议措施或负面影响较大的责任单位，加重1-3倍考核。五、根据各级领导和管理人员职责落实情况、专业检查记录填写情况和总结材料上报等情况，由上级领导、专业落实下级单位及个人的考核。第二十三条 奖励、考核标准一、公司范围的内、外部各单位生产现场、三室、库房等部位每有一处未达到6S管理标准，直观考核责任岗位或单位500-1000元，造成影响，加重考核。二、未落实6S管理整改通知单、上级专业指示、专题会议措施或负面影响较大的责任单位，直观考核1000-2000元。三、按照规定组织好本单位的联查及自查工作，未达到规定频次要求，直观考核责任单位或责任人300500元。四、根据公司检查、评比小组按月联查及专业日常检查情况，以区域为单位，对按季度评选出的“公司6S管理示范区域”称号的单位，奖励2000元。五、对于实施6S管理合理化建议的提案人，根据取得的实效、资金投入多少、自主创新，分厂、作业区、班组给予100-200元的奖励；对于通过公司审核、批准实施的6S管理合理化建议，对提案者进行奖励；对于公司未批准的6S合理化建议（提案），生产处也将根据建议实际内容，按季度对提案进行汇总，并对提案人进行直观奖励100-300元。第七章 附 则第二十四条 本制度的附件有附件1：吉林鑫达钢铁公司6S管理评价标准附件2：6S管理整改通知单附件3：吉林鑫达钢铁公司6S管理流程图第二十五条 本制度自下发之日起执行。附件1： 吉林鑫达钢铁公司6S管理评价标准序号区域检查标准考核标准1整体环境印象区域设有标识，整体环境整洁、明亮，建筑、管线布局合理。（5分）2公共项目1、现场保持干净，固废、垃圾定时清理，无堆积。（4分）2、各处门（锁、框）、窗户玻璃保持干净，无破损，窗台上无杂物放置。（2分）3、各处照明齐全；无长明灯、长流水（每一项2分，共4分）4、改造后的废弃设备要全部拆除干净。（2分）5、墙面、柱体、栏杆无严重破损、无孔洞、无挂灰、无杂物悬挂、无油污、无积尘、无积油、无杂物垃圾、无乱写乱画、手脚印。（2分）6、各处只允许悬挂、张贴公司指定的宣传物品并且要整齐、端正、干净。（2分）7、建筑物房屋顶部保持干净，无杂物，无各种备品存放。（2分）8、各处垃圾箱（池）体保持干净，无外溢、无异味，垃圾箱（池）周围无污物。（2分）9、各处厕所无异味、干净无垢迹，无长流水、无长明灯；水管道无泄漏、阻塞。 （2分）10、各处设置的看板、标识表面干净，无变形，无破损；内容填写完整，及时更新，无空项；（每一项2分，共4分）11、现场禁止存放摩托车、自行车等非生产车辆；个人物品要放置到更衣箱内；严禁晾晒悬挂衣物。（每一项2分，共6分）12、设备、设施外观整洁，物见本色，机光马达亮；本体无缺陷，各部无跑冒滴漏现象，安装牢固、稳定无松动。（每一项2分，共4分）13、各种消防和安全设施齐全、完整，并安放在规定区域；安全防护及消防器材有明确责任人并做到定期检验。（每一项2分，共4分）每有一个点位不达标，直观考核责任岗位或单位100-300元，造成影响，加重考核。3生产现场1、行车、巡检通道畅通无阻碍，地沟设有盖板、管道上方有过桥。（2分）2、护栏、护罩、踏板、孔洞、地面等处无安全隐患，防护齐全；危险场所有警告标识；各种安全、警示标志干净整洁，醒目齐全、无破损；安全防护、消防器材等有定期维护和责任人标识。（每一项2分，共6分）3、各生产现场区域及区域内的大型工具、设备、截门及工具箱设有标识；标识固定、悬挂的明显、整齐、端正；标识无脱落、表面无褶皱、保持干净；标识与现场实际相符；工具箱内部保持干净，各类工具码放整齐（每一项2分，共10分）4、现场存放的材料（耐材、药品、油品、浇注料）及工具箱、机旁备件要进行定置并标识；标识牌与现场实物相符；材料、备件按类别、规格存放整齐、有序；做好防腐、防潮、防尘措施；并保证本体及周边的环境干净、整洁；临时存放物品（检修备料、设备改造等），也要设有临时存放标识。（每一项2分，共12分）5、各区域废油、废件、废清洁用品等不直接落地，防止造成地面损坏或二次污染。（4分）6、各种建筑物、管道、支架执行按照公司厂容厂貌色环、色标涂装标准，对介质、流向进行标识。（2分）7、现场设备基础稳固，联结牢固；设备本体、管道无跑、冒、滴、漏，外观整洁无严重锈蚀，表面无漆点、字迹、积尘，达到锃光明亮；设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或污渍覆盖；各处保温完好，无破损。（每一项2分，共8分） 8、各种工具，例如：搬子、钳子、胶管、装吊绳、氧气（乙炔）带等使用完后归位、整齐放置。（2分）每有一个点位不达标，直观考核责任岗位或单位100-300元，造成影响，加重考核。4“岗位室”“更衣室”“会议室”“操作室”1、室内所有设施（饮水机、电话机、计算机、工作台、座椅、时钟、照明、配电箱、仪表盘、开关、纸篓、空凋、通讯消防器材和水杯等）保持干净,摆放整齐。（2分）2、室内设置的衣架、鞋架、帽架要保持干净，物品严禁随处乱放。（2分）3、更衣箱、工具箱要设有标识；箱内的物品与标识相符；箱内无杂物，内部物品、工具必须整齐有序存放，使用后及时归位；箱顶及下部保持干净，严禁存放物品。（每一项2分，共-8分）4、各种记录、表报、台帐表面保持干净、无缺页、褶皱，摆放整齐；各类上墙图表端正干净整洁；桌凳配备齐全保持干净。 （每一项2分，共6分）每有一个点位不达标，直观考核责任岗位或单位100-300元，造成影响，加重考核。5“液压站”“配电室”1、站所显著位置设有站所名称标志牌及主体设备系统工作原理图。（2分）2、站所通风、供暖等设施齐全、完好；应急备件、灭火器等摆放整齐。（每一项2分，共4分）3、供电及计控信号线路规范、完好，无走临时线和乱接现象；各接点部位无灰尘及虚接，绝缘部位绝缘良好。（每一项2分，共4分）4、站所电气柜前后铺绝缘胶皮，符合安全要求。（2分）5、站所内的表盘、箱、柜及相关电气设备外观良好，柜门和柜体无变形，柜门能关严。（2分）6、站所内电缆槽和电缆沟完好，电缆槽和电缆沟要全部扣好防护盖，符合安全规范标准。（2分）每有一个点位不达标，直观考核责任岗位或单位100-300元，造成影响，加重考核。6备件材料库房1、各种小型材料、备件必须上架存放，不许在地面混放。（2分）2、材料、备件要设有标识；标识要注明材料、备件名称、规格；标识要与材料与备件实物相符。（每一项2分，共6分）3、不论是货架还是地面存放的各种材料、备件都要按品种、类别、用途、大小规格分门别类，码放整齐。（2分）4、库房内及周边保持地面干净、整洁；备件、材料表面也要保持干净，并做好防腐、防潮、防尘措施；设置的各种账本齐全，保存完好、存放整齐。（每一项2分，共6分）5、库房内存放的各种绳扣、倒链采取悬挂方式存放，并注明承载吨数。（2分）每有一个点位不达标，直观考核责任岗位或单位100-300元，造成影响，加重考核。7办公室1、使用统一文件夹、柜标识。文件盒（夹）字型、文件柜标识：包括使用人、柜内物品名称，纸张为蓝色，塑封：文件盒（夹）标识与其存放的内容一致。（2分）2、电脑等办公设施及时关闭电源；电线、插座、线槽紧固无破损、无积尘；电线布线美观，摆放整齐，电源线无乱接、乱摆现象。（每一项2分，共6分）3、其它：垃圾桶、保洁用具摆放整齐、放置隐蔽，且定时清理，各处无杂物堆积。（2分）每有一个点位不达标，直观考核责任岗位或单位100-300元，造成影响，加重考核。8素养1、员工衣着整齐、干净。（2分）2、无扎堆闲谈，坐姿端正，言谈举止文明、礼貌，热情大方。（2分）3、员工工作精神饱满，无萎靡不振。（2分）4、知晓6S内容、涵义。（2分）5、员工时间观念强，按时参加公司组织的各种会议活动。（2分）每有一人/项，未达到标准，考核个人或单位100-300元，造成影响，加重考核。附件2 6S管理整改通知单 被通知单位不合格发生部位信息来源与不合格概述：信息来源： 问题概述：（限 月 日之前将此单返回）通知时间： 通知部门： 负责人： 整改前整改后问题点： 问题点：实际完成时间： 负责人：原因分析：上级检验结果：验证时间： 验证部门： 负责人： 注：此表一式两份，一份被检单位留存，一份上级专业存档。附件3吉林鑫达钢铁公司6S管理检查流程图