仪表检修规程.docx
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1、仪表检修规程4872020年4月19日文档仅供参考目录第一章 温度仪表维护检修规程3一、工业热电阻维护检修规程3二、工业热电偶维护检修规程3三、一体化温度变送器维护检修规程3第二章 压力仪表维护检修规程3一、隔膜式压力变送器维护检修规程3二、弹簧管压力表维护检修规程3三、ABB压力变送器维护检修规程3四、ABB差压变送器维护检修规程3五、单法兰差压变送器维护检修规程3六、双法兰差压变送器维护检修规程3七、压力开关维护检修规程3八、隔膜式压力变送器维护检修规程3第三章 流量仪表维护检修规程3一、V型锥流量计维护检修规程3二、靶式流量计维护检修规程3三、容积式流量计维护检修规程3四、电磁流量计维护
2、检修规程3五、科氏力质量流量计维护检修规程3六、气体热质量流量计维护检修规程3七、涡街流量计维护检修规程3八、转子流量计维护检修规程3第四章 液位仪表维护检修规程3一、THE PROBE一体型超声波液位计维护检修规程3二、磁致伸缩液位变送器维护检修规程3三、电接点水位计维护检修规程3四、核辐射液位计维护检修规程3五、静压式液位计维护检修规程3六、雷达液位计仪表作业指导书3七、射频导纳料位仪维护检修规程3八、智能射频导纳料位开关维护检修规程3第五章 分析仪表维护检修规程3一、磁压氧分析仪维护检修规程3二、工业酸度计(PH计)维护检修规程3三、红外线气体分析仪维护检修规程3四、热导式气体分析器维护
3、检修通用规程3五、氧化锆分析器维护检修通用规程3六、样品预处理系统维护检修通用规程3第六章 其它仪表维护检修规程3一、工业电导仪维护检修规程3二、火焰电视监测装置维护检修规程3三、装车控制系统维护检修规程3四、电子皮带秤维护检修规程3五、工业电视维护检修规程3六、数字显示调节仪维护检修规程3七、微波飞灰测碳仪维护检修规程3八、可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程3第七章 仪表阀门维护检修规程3一、BSL型电子式电动执行机构维护检修规程3二、JD系列智能电动执行机构维护检修规程3三、气动长行程执行机构维护检修规程3四、直行程DKZ型电动执行器维护检修规程3五、电气阀门定位器维护检修规程3六、
4、气动薄膜套筒调节阀维护检修规程3七、气动蝶阀维护检修规程3八、气动高压角阀维护检修规程3九、气动凸轮挠曲调节阀维护检修规程3十、仪表调节阀维护检修通用规程3第八章 过程控制仪表维护检修规程3第一章 温度仪表维护检修规程一、工业热电阻维护检修规程1总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的铂热电阻(以下简称热电阻)。1.2 基本工作原理热电阻基于导电物质的电阻值与温度呈一定的函数关系的原理工作。1.3 构成及功能热电阻主要由电阻体、保护套管和接线盒等部分构成。电阻体将温度的变化转换成电阻值的变化
5、。保护套管用于隔离工艺介质,保护电阻体。接线盒用于与二次仪表连接。1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差:A级 (0.150.002|t|) B级 (0.300.005|t|)绝缘电阻:20M注:t为测量端温度。1.4.2 规格测量范围:2003501.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件:1.5.1 熟悉本规程及相应的产品使用说明书等有关技术资料;1.5.2 了解工艺流程及仪表在其中的作用;1.5.3 掌握数学基础、电工技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;1.5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见的故障处理的基本技能;1.5.5 掌握常见测试仪器
6、和有关的标准仪器的使用方法。2 完好条件2.1 零部件完整,符合技术要求,即:2.1.1 铭牌应清晰无误;2.1.2 零部件应完好齐全并规格化;2.1.3 紧固件不得松动;2.1.4 端子接线应牢靠;2.1.5 密封件应无泄漏。2.2 运行正常,符合使用要求,即:2.2.1 运行时,热电阻应达到规定的性能指标;2.2.2 正常情况下,热电阻工作温度在测量范围的20%80%;2.3 仪表及环境整齐、清洁、符合工作要求。即:2.3.1 保护套管应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;2.3.2 穿线管、软管应敷设整齐;2.3.3 线路标号应齐全、清晰、准确;2.3.4 连接导线不得靠近热源及有强
7、磁场的电气设备。2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:2.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书齐全;2.4.2 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;系统原理图和接线图应完整、准确。3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查,内容包括:1) 向当班工艺人员了解热电阻运行情况;2) 检查接线盒是否盖好,保护套管、软管及穿线管是否破损断裂,连接处是否松动;3) 发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护每周进行一次热电阻外部清洁工作。3.2 定期校准3.2.1 校准周期校准周期为12个月。3.2.2 校准仪器二等标
8、准铂热电阻温度计直流电桥:0.02级恒温油(水)浴冰点槽液氨杜瓦瓶3.2.3 校准接线标准接线如图1所示。图13.2.4 基本误差校准热电阻校准能够多支同时进行,根据使用需要确定35个校准点。增加恒温油(水)浴温度,当温度升到校准点温度并稳定后进行热电阻值测量。测量顺序如下:参考端标准被校1被校2被校3被校4被校5参考端标准被校1被校2被校3被校4被校5测量过程中,温度变化每10分钟不超过0.04。根据所测电阻值查热电阻分度表得到对应得温度值。对于用于0以下的热电阻的校准一般取冰点和液氨沸点两个校准点,分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行,校准步骤同上。被校热电阻误差tc可按下式计算:tc=L被校nt标
9、式中:L被校n以被校热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值,。 t标 以标准热电阻在校准点测得的电阻平均值查热电阻分度表所得的温度值,。 3.2.5校准质量的标准校准后的热电偶应达到第1.4.1条规定的性能指标。3.3 故障及处理常见的故障及处理方法见表1。 表1现 象原 因处 理 方 法电阻值偏低内部局部短路更换热电阻绝缘降低清洗烘干电阻值偏高或无穷大接线端子接触不良拧紧接线端子热电阻内部或引线断开更换电阻体示值不稳定接线端子接触不良拧紧接线端子绝缘降低清洗烘干4 检修4.1 检修周期热电偶每12个月进行一次检修,一般与工厂年度大修同步进行。4.2 检修内容4.2.1 清除
10、保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。4.2.2 检查热电阻紧固件是否松动或损坏。4.2.3 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。4.2.4 检查保护套管是否破损、腐蚀。4.2.5按本规程第3.2条对热电阻进行校准。4.2.6 检修后的热电阻按国家(部门)计量检定规程进行检定。4.3 检修质量标准检修后的热电阻应达到第2章规定的完好条件。5 投运5.1 投运前的准备工作5.1.1 检查热电阻线路绝缘。5.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。5.1.3对带联锁或调节的仪表,应先解除联锁或转入手动。 5.2 投运步骤5.2.1 将热电阻和二次仪表连接。5.2.2 送二次仪表电源,检查指示是否正确。5.
11、3 验收5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。5.3.2 检查热电阻是否达到检修质量标准。5.3.3 热电阻正常运行72小时后,由有关技术主管签收。6 安全注意事项6.1 维护安全注意事项6.1.1 维护必须由两人以上作业。6.1.2对可能导致工艺参数波动的作业,必须事先取得工艺人员的认可,并采取相应的安全措施。6.2 检修安全注意事项6.2.1 对运行热电阻的检修必须办理检修工作票;6.2.2 不得带压拆卸热电阻保护套管;6.2.3 不得随意碰撞电阻体,以免损坏热电阻元件。6.3 投运安全注意事项6.3.1 投运必须由两人以上作业;6.3.2 投运前与工艺人员联系;6.3.2 用于带联锁或
12、调节的热电阻,投运时必须先切除联锁或转入手动。二、工业热电偶维护检修规程1总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶),其它型号热电偶也应参照使用。1.2 基本工作原理热电偶基于热电效应原理工作。1.3 构成及功能热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。保护套管用于隔离工艺介质,保护热电偶。接线盒用于与二次仪表连接。1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差:级 4003 4000.4%t 级 4
13、003 4000.75%t注:t为测量端温度。1.4.2 规格测量范围:-401200热电极直径:0.23.2各种规格。1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件:1.5.6 熟悉本规程及相应的产品使用说明书等有关技术资料;1.5.7 了解工艺流程及仪表在其中的作用;1.5.8 掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;1.5.9 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见的故障处理的基本技能;1.5.10 掌握常见测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。2 完好条件2.1 零部件完整,符合技术要求,即:2.1.1 铭牌应清晰无误;2.1.2 零部件应完好
14、齐全并规格化;2.1.3 紧固件不得松动;2.1.4 端子接线应牢靠;2.1.5 保护套管应无泄漏;2.1.6 新热电偶测量端焊接要牢固,表面应光滑,无气孔、无夹灰,呈近似球状;2.1.7 新制热电偶的电极直径应均匀、正直、无裂纹,使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。2.2 运行正常,符合使用要求,即:2.2.1 运行时,热电偶应达到规定的性能指标;2.2.2 正常情况下,热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20%80%;2.2.3 热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100。2.3 仪表及环境整齐、清洁、符合工作要求。即:2.3.1 热电偶保护套管应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮
15、、无脱落;2.3.2 线路标号应齐全、清晰、准确;2.3.3 补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电器设备;2.3.4 穿线管和软管应敷设整齐。2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:2.4.1 说明书、合格证、入厂检定证书齐全;2.4.2 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;2.4.3 系统原理图和接线图应完整、准确。3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查,内容包括:1) 向当班工艺人员了解热电偶运行情况;2) 检查接线盒是否盖好,保护套管、软管及穿线管是否破损断裂,连接处是否松动;3) 发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录
16、。3.1.2 定期维护每周进行一次热电偶外部清洁工作。3.2 定期校准3.2.1 校准周期校准周期为12个月。3.2.2 校准仪器直流电位差计:0.05级二等标准铂铑铂热电偶二等标准水银温度计:050管式高温炉:01300冷端恒温器多点转换开关油(水)恒温槽3.2.3 校准接线标准接线如图1所示。3.2.4 基本误差校准热电偶校准能够多支同时进行,根据使用需要确定35个校准点。校准顺序为由低温向高温逐点升温校准。增加管式高温炉温度,当炉温升到校准点温度并稳定后进行热电势测量。测量顺序如下:参考端标准被校1被校2被校3被校4被校5参考端标准被校1被校2被校3被校4被校5测量过程中,炉温变化不得超
17、过5,并做好记录。被校热电偶热电势误差e用下式计算:e=被测+(e标正标测)/S标S被e分式中:被测被校热电偶在校准点温度下(参考端为0时)测得的电势平均值,mV;标测标准热电偶在校准点温度下(参考端为0时)测得的电势平均值,mV;e标正标准热电偶证书上校准点温度的热电势值,mV;e分在热电偶分度表上查得的校准点温度的热电势值,mV;S标、S被分别表示标准、被校热电偶在校准点温度的微分热电动势,mV;校准时,若参考端温度未处于0,可用下式计算参考端温度为0时的热电势值:E(t,t0)=E(t,t1)E(t1,t0)式中:E热电偶的热电动势,mV; t0热电偶参考端温度为0; t1校准时热电偶参
18、考端的实际温度。3.2.5校准质量的标准校准后的热电偶应达到第1.4.1条规定的性能指标。3.3 故障及处理常见的故障及处理方法见表1。 表1现 象原 因处 理 方 法热电势值偏低热电偶受潮,绝缘不良清洗烘干或更换热电偶热电偶电极材料变质或热端损坏更换热电偶补偿导线与热电偶极性接反正确接线线路电阻不准确正确接线热电势值偏高补偿导线与热电偶种类不符更换补偿导线热电偶电极材料变质更换热电偶线路电阻短路更换线路电阻热电势不稳定端子接触不良拧紧接线端子绝缘不良和局部接地清洗烘干或处理接地故障4 检修4.1 检修周期热电偶每12个月进行一次检修,一般与工厂年度大修同步进行。4.2 检修内容4.2.1 清
19、除热电偶套管内外灰尘、油污等杂物。4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏,拧紧或更换紧固件。4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否破损或断裂,并修复或更换。4.2.4 对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。4.2.5按本规程第3.2条对热电偶进行校准。4.2.6 检修后的热电偶按国家(部门)计量检定规程进行检定。4.3 检修质量标准检修后的热电偶应达到第2章规定的完好条件。5 投运5.1 投运前的准备工作5.1.1 检查热电偶接线是否正确、牢固。5.1.2对带联锁或调节的热电偶,应先解除联锁或转入手动。5.2 投运步骤5.2.1 将热电偶与补偿导线和二次仪表连接。5.2.2 送二次仪表
20、电源,检查指示是否正确。5.3 验收5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。5.3.2 检查热电偶是否达到检修质量标准。5.3.3 仪表正常运行72小时后,由有关技术主管签收。6 安全注意事项6.1 维护安全注意事项6.1.1 维护必须由两人以上作业。6.1.2 进行作业需经工艺人员认可,并采取相应的安全措施。6.2 检修安全注意事项6.2.1 对运行热电偶的检修必须办理检修工作票;6.2.2 不得带压拆卸热电偶保护套管。6.3 投运安全注意事项6.3.1 投运必须由两人以上作业;6.3.2 用于带联锁或调节仪表的热电偶,投运时必须先切除联锁或转入手三、一体化温度变送器维护检修规程1 总则1.
21、1 主题内容与适用范围本规程规定了一体化温度变送器的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的一体化温度变送器(以下简称仪表),其它同类型的仪表也应参照使用。1.2 工作原理以热电阻、热电偶为感温元件,当它感受到温度变化时,经过内部测量回路获得一个传感信号,然后经过相应的转换放大及补偿校正处理,校正后的电压信号用于控制恒流电路,最后输出被测恒流电路与被测温度成线性关系的420mADC直流信号。1.3 技术参数及性能1.3.1 绝缘电阻:仪表对外接线与外壳之间的绝缘电阻应不小于50兆欧。1.3.2 电源电压:24VDC 10%。1.3.3 负载电阻:
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