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外墙维修施工方案 (2)

目 录
第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
二、工程概况
第二章 施工管理目标
第三章 施工总平面布置
一、施工现场平面布置
二、施工准备
三、技术准备
四、劳动力准备
五、材料准备
六、机械设备准备
第四章 各分部分项工程主要施工方法
一、施工测量与控制
二、拆除、铲除工程
三、钢结构安装工程
四、门窗安装工程
五、外墙面砖工程
第五章 施工承包管理方法
第六章 工程投入主要施工机械设备及进场计划
第七章 工程施工计划
一、进度计划确保方法
二、施工进度计划网络图
三、技术节约方法
四、施工暂时用水计划
五、施工暂时用电计划
第八章 确保工程质量技术组织方法
一、质量方针
二、质量目标
三、现场管理目标
四、创优计划
第九章 确保安全生产技术组织方法
一、安全目标
二、安全施工方法
第十章 确保文明施工技术组织方法
一、文明施工目标
二、文明施工管理方法及细则
三、施工环境保护、降低扰民、降低污染噪音方法
第十一章 售后服务及保修方法
附表：（1）拟投入主要施工机械设备表
（2）劳动力安排计划表
（3）施工总平面布置图
（4）暂时用地表
（5）拟分包项目情况表
第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
1、国网辽宁抚顺城东供电分企业生产综合楼围护分系统外墙面、木门、扶手等大修工程招标文件
2、依照关于建筑工程管理、环境保护等地方性法规和要求
3、我企业关于工程设计方案及关于管理制度要求
4、踏勘该工程现场及周围环境实际情况统计
二、工程概况
1、工程名称：国网辽宁抚顺城东供电分企业生产综合楼围护分系统外墙 面、木门、扶手等大修工程
2、工程地点：
3、工程招标内容及范围：
本工程为外墙面喷真石漆1650.82㎡，室内办公室门更换100.89㎡，门锁更换51套，楼梯扶手更换98m，5孔10A插座132个，3孔16A插座132个，1控墙壁开个62个，双控墙壁开个8个，防水196㎡。
4、工程施工环境：
该工程位于湖北省武昌试验中学校内 ，所以要认真做好现场施工人员安全文明施工教育，树立企业文明施工良好形象。
5、工程质量目标我企业承诺该工程一次验收经过并达成合格标准。

第二章 施工管理目标
以“安全第一，质量为本”为宗旨，以“追求卓越管理，创造完美品质，贡献至诚服务”质量方针，建立工程质量确保体系。选配我企业经验丰富、高素质项目经理、技术及工程施工管理人员。按项目法组织施工管理，发挥企业自己管理及技术优势，以“优质、高速、优价、廉政”完成该工程施工任务。确保实现以下目标：
一、质量目标：严格按国家施工规范及施工图纸要求施工确保达成合格工程。
二、工期目标：本工程总使用期为30个日历天。开工日期为接甲方通知后2日内。
三、安全目标：制订和完善安全管理制度，提升施工人员安全意识，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在千分之一以内。确保达成合格标准。
四、文明施工目标：果断落实市政府令，按我企业文明施工组织管理，确保达成合格工地。
五、环境保护卫生目标：不污染环境，施工不干扰工作人员工作、生活。

第三章 施工总平面布置
一、施工现场平面布置
1、为了缩短各种材料、工具转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责、技术责任人组织实施，分片区包干管理。
2、进入现场设备、材料必须按平面布置指定位置堆放整齐，不得任意堆放。
3、工作人员住宿统一安排，做到整齐划一，禁止施工人员在工作区内逗留。
二、施工准备
1、针对施工现场特点，为确保施工现场管理有序有力，现场管理人员、施工人员凭证进出。
2、制订施工机具需用动态计划，按施工平面要求组织施工机械设备和工具进退场。
3、建立与周围环境联络渠道，确保施工正常运转。
三、技术准备
1、我企业设计人同将会把《施工组织设计》意图、设计总体格调、意图、特点及细部做法，详细传达给施工队伍，同时施工队伍责任人也要深入了解分析施工现场详细情况，充分体会。
2、在开工前做好图纸会审工作，对图纸中疑难点要及时向建设单位进行沟通，并将协商结果向监理企业汇报。尽可能细致深入地配合设计人员深化细部设计，将建设单位意图及设计人员设计理念，经过细部深化，淋漓尽致地表现出来。把全部设计方面问题凭借企业本身实力处理在开工之前，为施工准期完成提供有力保障。
3、针对本工程特点，结合现行规范及制订作业指导书编制各分项详细细化施工文字方案并进行技术交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面确保施工处于有效受控状态。
4、组织全部技术人员认真学习新规范、新规程，主动推广新技术，引进新工艺，充分利用已经有先进技术，提升工程科技含量。
5、组织关于人员学习监理规程，主动配合监理工作，共同做好本工程各项工作。
6、全方面推行本工程协议，确保完成协议要求各项技术要求和指标。
四、劳动力准备
1、做好劳动力培训及技术咨询工作，对全部进场施工人员进行施工管理教育，全部特殊工种人员必须持证上岗。
2、依照施工进度，合理安排各分项施工人员进出场，优化组合施工人员，防止施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在50人左右。
五、材料准备
1、因为本工程材料大部分还未确定品牌和型号，所以供给部提前派人到市场进行选材，对材料进行考查摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。
2、项目部编制“材料计划”，供给部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家订立经济技术协议，按照质量标准、供货时间等条款严格要求，提前对供给厂家进行考查。各项主要材料应从企业“合格供给商”处购置。工程全部材料必须有合格证、准用证、复试汇报等资料，进场时必须进行严格进场检验，需全部达成质量要求。不合格材料不得进场。
六、机械设备准备
进场施工之前，对企业库房所存机械设备进行全方面检验和维修，确保全部机具在进场时完好能用。

第四章 各分部分项工程主要施工方法
一、施工测量与控制
1、测量依据与标准
依照业主现场提供或指定控制点及其结果资料，按照施工总平面图和各剖面图详细要求，在恪守国家建设部颁发建筑工程测量规范前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后测量”标准利用经纬仪及测距仪进行工程定位和细部测量。
2、工程测量与控制
施工测量中轴线、辅助线及柱、墙细部尺寸线均应按精度等级依次测设，在自检、互检无误前提下报甲方、监理验收，并分别用红漆标注，在下道工序施工开始前对各工程施工人员进行现场测量交底。
3、施工测量准备
我企业进场前将组织一批理论知识扎实、业务素质高且具备丰富施工经验人员成立专门测量小组，负责本工程测量工作。
二、拆除、铲除工程
施工前熟悉拆除部分设计图纸，明确拆除、铲除范围及拆除、铲除设计要求。
1、范围
（1）范围严格按照图纸进行。
（2）如图纸与实物不相符，立刻停顿拆除，待设计确认后再拆除。
（3）拆除前应对操作工人进行技术安全交底，明确拆除范围和安全技术要求。
2、准备工作
（1）对照原有结构与设计拆除图是否相等，若不相等立刻停顿拆除，及时通知设计人员到现场处理。
（2）在拆除、外墙铲除范围四面设置警戒线。
3、脚手架搭设
（1）搭设要求
a、在拆除部位一侧搭设落地脚手架，搭设高度至拆除位置以上1.8m。
b、脚手架立杆纵距为1.8m，横距为0.8m，步高1.8m。钢管型号为Ф48；
c、里排立杆离建筑物200mm。
（2）安全方法
a、搭设脚手架必须由安全技术教育架子工来担任，并经常进行体格检验，凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者不得上脚手操作；
b、严格按规范要求搭设，恪守搭拆程序及要求；
c、脚手扣件用测力扳手验收符合规范要求（40-70N-m）；
d、脚手外立面满挂小眼安全网，禁止用竹笆围护；
e、拆除脚手脚时施工区域应设置警戒区；
f、遇有恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架搭拆施工；
g、恪守其它搭拆脚手架通常要求；
h、搭拆前施工员应向施工班组进行详细安全交底；
i、搭设完成后施工班组应进行仔细自检，并由安全部门进行验收，不合格处及时整改，必须待验收经过后方能使用。
j、脚手使用期间必须有专员进行脚手养护及安全监护。
4、操作要求
（1）遵照先上后下基本标准，局部部位和特殊情况下可采取先下后上标准。
（2）墙裙铲除时，注意力度，不得损伤墙体基层。
（3）施工中拆除门窗时不得将拆除砖块直接砸在楼板或脚手架上，以免损伤结构。
（4）施工中不得横蛮凿除，必须轻敲轻凿，禁止损坏原结构。
（5）如发觉原结构有裂缝，应立刻作好标识并观察裂缝长、宽，并提交设计人员进行处理。
（6）应严格恪守现场施工安全操作规程要求。
（7）2.0M以上操作人员带好安全带。
三、钢结构安装工程
1、钢结构运输
（1）依照构件安装次序，先运钢柱、屋面梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。
（2）结合钢构件重量，外形尺寸，包装形式，作业环境，调配适当载重汽车车型装运。
（3）钢构件在提运装车时，提运人员及驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，预防勒伤构件。
（4）汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标识不损伤，外包装完整。
2、基础复查及配垫板
（1）基础复查验收
基础混凝土强度应达成吊装要求，周围回填土扎实完成，复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检验地脚螺栓埋没均应符合要求。
（2）配垫板
配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超出5块，垫板应点焊牢靠，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。
3、安装场地配合
    为安装吊机和运输构件车辆在车间内进行作业，安装前在建设单位指挥协调下，主车间地坪应回填平整完成，满足安装吊机及运输构件车辆进出。
4、检验钢结构件质量
（1）对钢柱、屋面梁、支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复查；构件几何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高强螺栓接合面、焊缝及油漆等符合设计图及关于规范。
   （2）因运输、堆放出现构件变形、损坏等缺点必须进行修复，修复采取“机械矫正法”，个别采取“火焰矫正法”，火焰矫正需严格控制加热温度，其温度控制在700摄氏度左右直至合格。对修复后有损质量构件需制作厂重新补作新构件。
5、钢结构安装要领
（1）钢结构安装次序
a、钢结构安装按先主钢构后彩板次序进行。
b、安装起始位置选择从A轴线开始进行安装。
（2）钢柱安装
选取10T汽车起重机进行钢结构柱吊装作业。第一根柱吊装到位后，进行初调校正，紧固地脚螺栓，拉设缆风绳扣牢暂时固定，然后沿列线逐根依次吊装。钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求，拧紧地脚螺栓，安装柱上部系杆及端部柱间支撑架保持稳定。
（3）搭设地面组装台架
    在屋面梁吊装场地附近，用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架，做到胎架平稳牢靠，用水准仪复测，校平胎架上表面标高。
（4）屋面梁安装
    检验高强螺栓节点接触面，去除粘附油污、泥土、灰尘等脏物，将分段屋面梁平放在简易地面组装台架上组装成整体，先用三分之一暂时螺栓连接，调整外形尺寸及几何公差，将暂时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓装配时，螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓安装应从节点板中间次序向外拧紧，并应在当日终拧完成。
（5）整榀屋面梁吊装
   经组装后屋面梁，选取25T汽车起重机，进行第一组合吊装，第一组合屋面梁就位后与1轴线钢柱进行连接，拉设缆风绳预防倾斜，调整垂直度，吊装第二榀第一组合时，采取檩条固定，随之安装支撑，结构，使之具备稳定空间结构，之后依次按次序安装-即依次吊装B轴线、C轴线…。
（6）吊装第一组合完成后，因为中间组合跨度大，选取25T和12T两辆汽车起重机并排前进，进行第二组合吊装，屋面梁就位与第一组合屋面梁连接，之后依次按次序安装吊装，吊装第二榀第二组合时，跟上述第一组合相同，采取檩条固定，随之安装支撑，结构，使之具备稳定空间结构。
（7）第三组合吊装同第一组合类同，也采取一辆25T汽车起重机，屋面梁就位后与5轴线钢柱和第三组合屋面梁进行连接，当主框架调整固定后，再行安装檩条、支撑、拉杆等轻型结构。
（8）吊装施工前应编制安装作业设计及吊装验算：（即吊车及钢丝绳选择）
（9）柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定空间结构，经复查合格方可进行屋面结构安装。
（10）柱脚二次灌浆前，应将柱脚混凝土表面清理洁净，后用1：1水泥浆润湿表面。柱子安装调整完成，二次灌浆复检后，螺母垫板与柱底板焊牢，并点焊螺母预防松动。
6、高强度螺栓安装
（1）屋面梁组装时，安装暂时螺栓时，应用尖头撬棒及冲钉对上下或前后连接板螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，暂时固定螺栓安装数量应有总数三分之一，而且最少应穿两个。
（2）高强螺栓安装时，先在余下螺孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将暂时螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。
（3）高强螺栓必须分两次紧固，初拧扭矩值是终拧扭矩值50%，终拧扭矩值应符合钢结构用高强螺栓专门要求要求。
终拧扭矩应为：
    K=T/Pc•d
    Pc=P+ΔP
    T：终拧扭矩
    K：扭矩系数
高强螺栓大六角头螺栓施拧采取扭矩扳手和检验采取扭矩扳手，在每班作业后，均应进行校正，其扭矩误差为使用扭矩±5%到±3%之间。
（4）同一连接面上螺栓，应由接缝中部向两端次序进行紧固，两个连接构件紧固次序是：先主要构件，后次要构件。
（5）当日安装高强螺栓应于当日终拧完成，其外露丝扣不得少于2扣。
（6）为确保高强螺栓施工质量，对终拧后高强螺栓应进行终拧扭矩值检测，检测抽查率为每节点处高强螺栓10%，但不少于一梅。
7、屋面板安装
（1）本工程彩钢板为单层底板。
（2）屋面板安装前应事先在其梁上放线，并拉紧，以比线作为屋面板基准线，以防屋面板安装时歪斜。
（3）屋面板安装时，应使其紧固螺钉安装在彩钢型板波峰上.
（4）屋面板上自攻螺钉安装时，应用专用工具，安装时应使螺钉垂直于彩钢压型板，待安装好后，再安装防雨胶。暗扣板应按技术规程安装。
（5）其安装时技术要求应符合下表要求

序 号 
项    目 
  尺寸要求
1
横向彩钢压型板搭接长度对应 
≥1个波
2
彩钢压型板搭接上下排
L≥475mm
3
屋面檐口相邻两块压型板端错位
  ≤5mm
四、门窗安装工程
技术交底
轴线、标高复核
原材料、半成品进场检验
门窗框定位
门窗框校正
后塞门窗框（塞口）

塑钢门窗扇安装
五金安装
验收
验收不合格
嵌密封条
进行下道工序
验收合格
返工重做
五金材料准备
1、工艺流程

2、操作工艺
（1）立门窗框前要看清门窗框在施工图上位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，依照图纸设计要求在洞口上弹出立口安装线，照线立口。
（2）预先检验门窗洞口尺寸、垂直度及预埋件数量。
（3）塑钢门窗框安装时用木楔暂时固定，待检验立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
（4）塑钢门窗与墙体洞口连接要牢靠可靠，门窗框铁脚至框角距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
（5）塑钢门窗框上锚固板与墙体固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采取射钉固定。
（6）带型窗、大型窗拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
（7）塑钢门、窗框与洞口间隙，应采取矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深槽口嵌填密封材料。
（8）塑钢门、窗扇安装前须进行检验，翘曲超出2mm经处置后才能使用。
（9）推拉门、窗扇安装：将配好门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于对应下滑道外滑道内，然后再用一样方法安装内扇。
（10）平开门、窗扇安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内暂时固定，调整适宜后，再将门、窗扇固定在合页上，必须确保上、下两个转动部分在同一轴线上。
（11）地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达成设计强度后，调整上门顶轴将门扇装上，最终调整门扇间隙及门窗开启速度。
（12）安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当缝隙，通常情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；
（13）塑钢门、窗各杆件连接均是采取螺钉、铝拉铆钉来进行固定，所以在门、窗连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼位置，经查对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。
（14）塑钢门、窗交工之前，应将型材表面塑料胶纸撕掉，假如塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗洁净。
（15）塑钢门窗横竖杆件交接处和外露螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面胶迹清理洁净。
（16）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径孔眼，然后用配套自攻螺钉拧入，禁止将螺钉用锤直接打入。
（17）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。
五、外墙面砖工程
1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
2、操作工艺
（1）基层处理：抹灰前墙面必须清扫洁净，检验窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动部分要处理好，然后浇水润湿墙面。基层挂钢模网。
（2）吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
（3）抹底子灰：底子灰通常分二次操作，第一次抹薄薄一层，用抹子压实，水泥砂浆配合比为1∶3，并掺水泥重20%107胶；第二次用相同配合比砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最终用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
（4）弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，依照详细高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可依照设计与陶瓷锦砖品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽部位。
（5）贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取方法后，可分段进行。在每一分段或分块内陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线下口上，支上一根垫尺，通常三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%107胶）；再抹2～3mm厚混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶ 2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采取1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴高度应依照当初气温条件而定。
（6）揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖墙面，要一手拿拍板，靠在贴好墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检验缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正缝子，应次序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
（7）擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色擦缝水泥浆摊放在需擦缝陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里浮砂可用潮湿洁净软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3、质量标准
（1）确保项目
a、陶瓷锦砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准要求。
b、陶瓷锦砖镶贴必须牢靠，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。
（2）基本项目：
a、表面：平整、洁净，颜色协调一致。
b、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处砖压向正确，非整砖使用部位适宜。
c、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。
d、坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

第五章 施工承包管理方法
本工程实施承包制，必须做好承包管理工作，只有靠一流综合实力、一流策划与运作、一流管理与协调、一流技术与设备、一流承诺与服务，才能优质高效完成本工程，实现工程项目标综合目标。企业本部组织机构图以下:
企业总工程师
企业总经理

项目经理
项目经理部各职能部门

技术质量部

安全设备部

企业发展部

财务部

采购部

项目管理部

人力资源部

企业办公室

一、工程项目组织机构
1、项目经理
（1）恪守国家关于法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总企业负责。
（2）对工程施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对推行协议条款负主要责任。
（3）对工程施工管理各方面进行布署、指导及监督落实。
（4）协调施工中人力、物力、资金，确保施工正常进行。
（5）决议施工过程中重大问题，协调各职能部门和外界关于部门关系，保障施工正常进行。
2、项目技术责任人
（1）实施总企业质量方针和目标，认真落实国家关于规范规程。
（2）组织审查施工图纸和制订各种施工方案，并检验项目部落实情况。
（3）检验项目部各项技术交底是否具备可行性、针对性、先进性和可操作性。
（4）及时处理施工中出现技术质量问题。
（5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理各项方法。
（6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。
（7）及时和建设单位、监理、设计保持联络,做好信息反馈工作。
3、质安部（包含现场质检员）
（1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检验和不定时抽查。
（2）负责组织材料检验，不合格材料禁止进入施工现场。
4、采购部
负责市场调查，材料采购供给，施工机具和设备租赁等工作，对材料质量负直接责任。
5、安全员
（1）组织研究制订各种管理方法。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。
（2）审查项目部制订关于防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定方案检验落实执行情况。
（3）审查项目部各种安全技术交底是否可行。
（4）定时召开安全会议，检验各种安全制度落实情况。
（5）严格落实“武汉市关于施工现场管理基本标准和条例”，检验施工过程落实情况。
6、预算员
负责协议管理、工程预算、劳务配置、成本核实及完工结算。

第六章 工程投入主要施工机械设备及进场计划
一、选择优质、高效施工设备，确保工程需要。
二、依照本工程特点，计划开工后2天内将施工机械设备陆续进场，按机械设备计划，工程所需使用机械设备进场前必须进行全数检验，进场后由机械人员进行调试合保养，确保开工后正常投入施工。各种设备进场及使用依照施工进度加强调配合准备，由设备供给科负责计划和管理。（机械设备详见附表）

第七章 工程施工计划
一、进度计划确保方法
1、深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在30个日历天内。
2、在确保质量和合理施工次序前提下组织流水作业施工。
3、制订工期控制计划，按项目经理部确定工期进度安排周施工计划，天天进行自检，每七天作一次工期分析，确保施工进度。
4、实施工期承包制，各工种要按下达施工任务单承包工期。对提前工期给予奖励，对拖延工期给予处罚，企业依照施工现场要求，随时另调所需技术工人，确保现场用工。
5、企业总经理每七天在工地召开一次工地例会，参加、帮助、监督项目经理部工作，重点检验施工进度计划执行情况，如有问题，限期处理，确保工期按时和提前完成。
二、施工进度计划网络图见附图。
1、施工进度管理采取网络计划，对工期及各项资源实施动态管理，确保工程按时和提前完成。
2、据设计要求及工程特点，编制经优化各项工程施工方案，采取先进施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，防止出现窝工、短工现象。
3、利用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划落实。参考施工预算提供材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，降低对资金占用，同时降低保管费用。
4、严把加工订货、材料计划关
依照预算部门材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专员负责，编制详细详细加工图，实施多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。
5、严把材料采购关
采购材料都经过货比三家，在确保质量、手续齐全前提下，采取最低价，真正做到优质优价。
6、严把进场材料管理关
进场材料由专员负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，落实节约奖励，浪费罚款标准。
7、采取新材料、新工艺、新技术，确保质量，提升劳动生产率，节约材料。
8、施工过程中，合理安排工序，处理交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。
三、技术节约方法
1、对进场材料加强验收，把好材料关。
2、需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。
3、加强工具管理，采取材料租赁，加紧周转速度，为减低成本创造条件。
4、设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。
5、控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐项结算。
6、班组实施分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚方法。
7、合理安排，结合施工进度计划缩短工期，降低为工、机械、材料等费用支出。
8、加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，降低二次搬运和损耗。
四、施工暂时用水计划
1、施工用水
本工程施工暂时用水量主要包含水泥砂浆搅拌、暂时生活用水以及施工现场消防及暂时办公用水。
2、水源选择
现场暂时用水水源由建设单位提供。
五、施工暂时用电计划
1、施工暂时用电实施依据
主要依照现场踏勘结果并结合《施工现场暂时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。
2、施工暂时用电组织实施计划
依照现场暂时总施工用量，设计暂时用电系统，并报企业质安部同意，并严格执行规范。
（1）用电器特征
动力负荷以二类手持式及移动式小型电开工具为主，照明主要以白炽泡作为施工现场暂时照明光源。
（2）施工暂时用电配电标准
采取总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采取一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采取专用回路供电。
（3）暂时用电安全技术方法
分配电箱至开关箱线段采取双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度大于2.5m。
总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有接地干线网可靠连接），接地电阻小于10Ω。
配电箱底边距地1.5m。周围不得堆放足以妨碍操作、维修杂物。
进出箱体电气线路必须设在箱体下底面。
手持式或移动式电开工具电线采取YZ-1000W橡皮套软电缆。

第八章 确保工程质量技术组织方法
一、质量方针
以质量求生存、全员参加；守协议讲信誉、以用户满意为宗旨；连续改进质量管理体系，在确保装修工程满足法律法规要求同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得企业效益增加。
二、质量目标
质量确保达成合格，其中各分项工程合格率为100%，分部工程优良达成95%以上，严格施工过程质量控制。
三、现场管理目标
我们将对施工现场实施全新科学化管理。施工现场安全、保卫、消防、卫生、环境保护等各项管理目标，均按照武汉市文明安全工地要求组织落实，确保达成武汉市文明安全工地标准。杜绝一切质量、安全事故。确保改造工程消防安全和施工进度，做好施工现场清洁卫生和环境保护工作，确保不影响周围单位和居民正常工作秩序。
四、创优计划
为使改造工程顺利经过验收小组验收，确保质量达成合格工程标准，特制订以下计划：
1、进行全方面质量管理教育，完善质量管理体系，实施目标管理以企业主管该项目标副总经理为主，组织企业质安部及项目经理认真学习质量管理标准，并组织施工管理人员与项目责任人确认质量目标管理责任制，量化到详细部位及详细责任人。
2、施工技术交底质量交底
在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产山骨干等对原设计图纸进行技术交底，并按工程进度安排制订出工程操作规程，分布于现场，并指导施工。
3、质量检验
（1）工程施工期间，实施自检、互检、质安部检。
（2）开工前检验：是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否确保质量。
（3）工序交接检验：对于主要工序在自检、互检基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检验，绝不让不合格工序流入下一道工序。
（4）隐蔽工程检验：先工长班组长检验，报质安部检验合格后，然后监理工程师认证后方能掩盖。
（5）分项、分部工程完工后，要在各方检验认可后，签署验收统计，才能进行下道工序施工。
（6）成品保护：检验成品有没有保护方法，方法是否可靠。
（7）项目部质安部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检验，达不到质量要求，果断返工，必要时跟班追踪检验。
4、材料控制
（1）对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达成质量要求方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换，进场时必须检验是否具备正式出厂合格证及材料检测汇报和必要关于证实。
（2）主要材料应在订货前要求厂家提供样品，建设单位、监理共同看样订货。
五、工程质量确保方法
为确保工程质量达成合格，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量确保体系，确保质量目标实现。
1、完善质量管理体系
（1）企业依据标准要求，建立了文件化质量体系，以确保企业质量确保能力满足质量和建设单位要求。
（2）企业→项目经理部→工长三级管理体制。
（3）依据企业程序文件要求，确定工程项目经理部质量职能。
项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全方面负责。
成立质量领导小组：由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、落实、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每七天一次专题质量会议，处理质量存在问题，提升质量标准。
各专业成立质量管理小组，实施全方面质量管理，每七天作一次质检情况汇报，总结经验，处理问题。
各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
供给部实施由设计师、专业责任人检验选购确认样板材料采购制度，以防止材料规格、色差影响质量原因。
材料、设备订购必须有严格验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。
施工机械情况良好，确保工具先进。
实施三级质量检验制度，由班组自检，班长互检，工长总检，并按序进行检验验收。经检验合格，才准许下一道工序施工。
有隐蔽工程项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检验验收统计，未办理检验签字部位，不准施工。
虚心接收各方质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从质检部门裁决，并立刻改过。
2、施工准备阶段质量控制
（1）企业将组织全体职员学习企业制订各相关程序文件，掌握全方面质量管理基本知识，增强全体职员质量意识，组织全体人员学习了解 质量确保协议，明确责任落实到详细人员。
（2）以质量达优为目标，组织关于人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术、推广先进施工方法。
（3）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行施工组织设计。
（4）编制施工指导性文件，确定采取工艺技术及施工方法，依照工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制订各分项方案。经过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制。逐步实现控制目标。
（5）按照企业《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真检验和试验，合格后方可使用，对用户提供材料，严格按《用户提供产品控制程序》执行。
（6）执行企业《搬运、储存、包装控制程序》确保把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
（7）科学安排、合理选取施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保一直处于良好技术情况。
3、施工过程中质量控制
（1）按照企业《质量（施工）控制程序》认真抓好施工中质量控制工作，加强各阶段检验试验工作。
（2）严格按施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及主要分项工程技术交底。
（3）建立严格质量检验系统，恪守“监督上道工序，确保本道工序，服务下道工序”宗旨。
（4）坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最终由前后工序作交接检验，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，隐蔽工程要作预检、隐检统计，并请建设单位、工程监理进行复检，签字认可后再进行下道工序施工。
（5）对关键工序及影响质量主要原因按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检验，严格控制。
（6）严格按设计图施工，变更须经关于各方同意