压力容器作业人员培训三安全附件.pptx
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1、概概 述述一、一、总体要求体要求1、安全附件属于特种、安全附件属于特种设备。2、安全、安全阀、爆破片的制造、爆破片的制造单位位须取得取得许可可3、按、按规范需型式范需型式试验的,要的,要进行型式行型式试验 4、设计、制造、制造须符合安全技符合安全技术规范要求范要求5、安全附件、安全附件须定期定期检验或校或校验安全安全阀一、概述一、概述 安全安全阀是最常是最常见的安全泄的安全泄压装置。通装置。通过阀的自的自动开启排出介开启排出介质来降低容器内部来降低容器内部压力。力。优点:点:只排出超出的只排出超出的压力,力,压力降至安全力降至安全值以下以下时,自,自动关关闭。缺点:缺点:密封性差、泄密封性差、
2、泄压反反应慢、部分介慢、部分介质(粘(粘连、有毒、易、有毒、易发生急生急剧升高)不适用升高)不适用安全安全阀二、工作原理:二、工作原理:安全安全阀的构成:的构成:阀座、座、阀瓣、加瓣、加载机构机构安全安全阀三、安全三、安全阀的分的分类1、按加、按加载机构分:机构分:重重锤杠杆式和杠杆式和弹簧式簧式2、按、按阀瓣开启高度分:瓣开启高度分:全启式和微启式全启式和微启式3、按气体排放方式分:、按气体排放方式分:全封全封闭式、半封式、半封闭式、开放式式、开放式安全安全阀四、主要性能参数四、主要性能参数公称公称压力、开启高度、安全力、开启高度、安全阀排放量排放量五、使用的要求五、使用的要求1、由取得、由
3、取得资质的的单位制造或生位制造或生产的。的。2、符合、符合设计需要需要3、对易爆介易爆介质或毒性程度或毒性程度为极度、高度或极度、高度或中度危害介中度危害介质,应在安全在安全阀的排出口的排出口设导管管,将排放介将排放介质引至安全地点并引至安全地点并进行妥善行妥善处理理,不得直接排入大气不得直接排入大气安全安全阀的使用要求的使用要求4、按、按规定定设置整定和回座置整定和回座压力力(P回回0.8P,P固启固启1.2P,1.05PP移启移启1.1P)5、杠杆式安全、杠杆式安全阀应有防止重有防止重锤自由移自由移动的的装置和限制杠杆越出的装置和限制杠杆越出的导架架;弹簧式安全簧式安全阀应有防止随便有防止
4、随便拧动调整螺整螺钉的的铅封装置封装置;静静重式安全重式安全阀应有防止重片有防止重片飞脱的装置脱的装置.6、新装安全、新装安全阀须经校校验、调试 7、一般每年校、一般每年校验一次一次安全安全阀的安装要求的安装要求a.安全安全阀应垂直安装垂直安装,并并应装装设在在压力容器液力容器液面以上气相空面以上气相空间部分部分,或装或装设在与在与压力容器力容器气相空气相空间相相连的管道上的管道上.b.压力容器与安全力容器与安全阀之之间的的连接管和管件的接管和管件的通孔通孔,其截面其截面积不得小于安全不得小于安全阀的的进口截面口截面积,其短管其短管应尽量短而直尽量短而直.c.压力容器一个力容器一个连接口上装接
5、口上装设两个或两个以两个或两个以上的安全上的安全阀时,则该连接口入口的截面接口入口的截面积应至少等于至少等于这些安全些安全阀的的进口截面口截面积总和和.安全安全阀的安装要求的安装要求d.安全安全阀与与压力容器之力容器之间一般不宜装一般不宜装设截止截止阀.为了了实现安全安全阀的在的在线校校验,可在安全可在安全阀和和压力容器之力容器之间装装设爆破片装置爆破片装置.如果装了如果装了截止截止阀,则必必须保保证容器正常运行期容器正常运行期间截止截止阀必必须全开全开.e.安全安全阀的装的装设位置位置应便于便于检查和和维修修.安全安全阀的更的更换七、需要更七、需要更换的情况的情况 a.安全安全阀的的阀芯和芯
6、和阀座密封不座密封不严且无法修复且无法修复;b.安全安全阀的的阀芯与芯与阀座粘死或座粘死或弹簧簧严重腐重腐蚀,生生锈;c.安全安全阀选型型错误;安全安全阀常常见故障及排除故障及排除(一(一)阀门泄漏泄漏设备在正常在正常压力下力下,阀瓣与瓣与阀座密封面之座密封面之间发生超生超过允允许程度的渗漏程度的渗漏.原因和排除方法原因和排除方法:1.脏物落在密封面上物落在密封面上.可使用提升扳手将可使用提升扳手将阀门开启几次开启几次,把把脏物冲去物冲去.2.密封面密封面损伤.根据根据损伤程度程度,采用研磨或采用研磨或车削削后研磨的后研磨的办法加以修复法加以修复.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除3.由于装
7、配不当或管道由于装配不当或管道载荷等原因使零件的荷等原因使零件的同心度遭到破坏同心度遭到破坏.应重新装配或排除管道附重新装配或排除管道附加的加的载荷荷.4.整定整定压力降低力降低,与与设备正常工作正常工作压力太接近力太接近,以致密封面比以致密封面比压力力过低低.应根据根据设备强度条度条件件对整定整定压力作适当的力作适当的调整整.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除5.弹簧松弛从而使整定簧松弛从而使整定压力降低引起力降低引起阀门泄泄露露.可能由于高温或腐可能由于高温或腐蚀等原因造成等原因造成,应根据根据原因采取更原因采取更换弹簧簧,甚至甚至调换阀门等措施等措施.如如果由于果由于调整不当所引起整不
8、当所引起,则必必须把把调整螺杆整螺杆适当适当拧紧.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除(二二)阀门震震荡阀门震震荡即即阀瓣瓣频繁启繁启闭.1.安全安全阀排放功能排放功能过大大.应当当选择额定排放量定排放量尽可能接近尽可能接近设备必必须排放量的安全排放量的安全阀或限或限制制阀瓣开启高度瓣开启高度.2.由于由于进口管道太小或阻力太大致使安全口管道太小或阻力太大致使安全阀排量不足排量不足,从而引起震从而引起震荡.应使使进口管内径不口管内径不小于小于阀门进口通径或减少口通径或减少进口管道阻力口管道阻力.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除3.排放管道阻力排放管道阻力过大大,造成排放造成排放时过大的背大
9、的背压.应降低管道阻力降低管道阻力.4.弹簧簧刚度度过大大.应改用改用刚度度较小的小的弹簧簧.5.调节阀调节不当不当,使回座使回座压力力过高高.应重新重新调整整调节圈位置圈位置.6.安全安全阀型式型式选择不当不当.应更更换安全安全阀.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除(三三)安全安全阀启启闭不灵活不灵活1.调节圈圈调整不当整不当,致使安全致使安全阀开启开启过程拖程拖长或回座或回座迟缓.应重新加以重新加以调整整.2.内部运内部运动零件卡阻零件卡阻,可能是由于装配不当、可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐物混入或零件腐蚀等原因造成等原因造成.应查明原明原因清除之因清除之.3.排放管道阻力排放管道
10、阻力过大大产生生较大的背大的背压.应减少减少排放管道的阻力排放管道的阻力.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除(四四)安全安全阀不在不在规定的初始整定定的初始整定压力下开启力下开启安全安全阀调整好后整好后,其其实际开启开启压力相力相对于整定于整定值有一定的偏差有一定的偏差.当整定当整定压力小于力小于0.5MPa时为0.014MPa;当整定当整定压力力0.5MPa时为3%整定整定压力力.超出超出这个范个范围为不正常不正常.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除(四四)安全安全阀不在不在规定的初始整定定的初始整定压力下开启力下开启1.由于工作温度由于工作温度变化引起的化引起的.a.安全安全阀在常温在
11、常温下下调整而用于高温整而用于高温导致开启致开启压力有所降低力有所降低,可以通可以通过适当旋适当旋紧螺杆来螺杆来调节;b.选型不当型不当导致致弹簧腔室温度簧腔室温度过高高时,则应调换适当型适当型号的安全号的安全阀.2.由于由于弹簧腐簧腐蚀引起的,引起的,应更更换弹簧簧.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除3.由于背由于背压变动引起的引起的,当背当背压变化化较大大时,应选用背用背压平衡式波平衡式波纹管安全管安全阀.4.由于内部活由于内部活动零件卡阻的零件卡阻的,应检查消除消除.安全安全阀常常见故障及排除故障及排除(五五)安全安全阀不能保不能保证完全开启完全开启1.弹簧簧刚度太大度太大.应装装设刚
12、度度较小的小的弹簧簧.2.阀座和座和阀瓣上瓣上协助助阀瓣开启的机构瓣开启的机构设置不置不当当,或者或者调整圈整圈调整得不正确整得不正确.应重新重新调整之整之,或者必要或者必要时更更换其他其他结构型式得安全构型式得安全阀.3.阀瓣在瓣在导向套重得摩擦增加向套重得摩擦增加.检查同同轴度与度与间隙隙.(六六)排放管道震排放管道震动应减少管道弯减少管道弯头或或紧固管道固管道.爆破片爆破片爆破片又称防爆膜、防爆片爆破片又称防爆膜、防爆片,是一种断裂是一种断裂型得泄型得泄压装置装置,它利用膜片得断裂来泄它利用膜片得断裂来泄压.泄泄压后爆破片不能后爆破片不能继续有效使用有效使用,压力容器也被迫停止工作力容器
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