路基抗滑桩工程专项施工方案.doc
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1、 路基抗滑桩工程 专题施工方案 同意:审核:校核:编制: XX集团路桥工程有限企业 XX高速公路土建第X分部 目录 1、 工程概述 .- 2 - 2、 编制依据、标准、范围及目标 .- 2 - 2.1、编制依据 .- 2 - 2.2、 编制标准 .- 2 - 2.3、 编制范围 .- 3 - 3. 施工组织机构 .- 3 - 4、主要工程量 .- 4 - 5、 施工计划及人员、设备配置 .- 4 - 5.1、 工期计划 .- 4 - 5.2、 劳动力配置计划 .- 4 - 5.3、 施工机械配置计划 .- 5 - 6、 施工布署及流程 .- 6 - 6.1、施工中稳定滑坡方法 .- 6 - 6
2、.2、施工流程 .- 6 - 7、 施工方法 .- 8 - 7.1、 施工准备 .- 8 - 7.2、 测量放线 .- 8 - 7.3、 锁口、护壁施工 .- 8 - 7.4、 架设垂直运输架 .- 9 - 7.5 桩身开挖 .- 9 - 7.6、 出渣 .- 10 - 7.7、 地质情况检验和修改设计 .- 10 - 7.8、 井壁塌方处理 .- 11 - 7.9、 终孔 .- 11 - 7.10、 钢筋安装 .- 11 - 7.11、模板安装及拆除 .- 12 - 7.12、混凝土浇筑 .- 12 - 8、监测技术与分析 .- 12 - 9、工程质量控制标准 .- 13 - 10、施工中应
3、注意问题 .- 14 - 11、 质量保障方法 .- 14 - 11.1、 质量控制目标 .- 14 - 11.2、 现场质量目标完成确保和控制方法 .- 14 - 12、安全技术方法 .- 15 - 13、 安全应抢救援预案 .- 16 - 13.1、 组织机构 .- 16 - 13.2、 应急准备 .- 17 - 13.3、 应急处理 .- 17 - 13.4、 应急预案实施程序 .- 17 - 14、 验收制度 .- 18 - 14.1、 抗滑桩验收程序 .- 18 - 14.2、 验收评定标准 .- 18 - 14.3、 验收评审和总结 .- 19 - 14.4、 抗滑桩验收形成资料
4、.- 19 - 1、 工程概述 三汇互通段抗滑桩共有三段,共72根。其中互通内(K41+681K41+745)与K41+745 K41+949 左侧边坡有抗滑桩38根,其桩体尺寸分1.6m2.0m、1.8m2.4m两种,最小桩长10.2m,最大桩长22.6m;YK41+735.1YK41+934.9 右侧路肩有抗滑桩34根,其桩体尺寸分1.8m2.4m、2.0m2.5m、2.0m3.0m三种,最小桩长14.4m,最大桩长30.1m 本段抗滑桩位于三汇隧道进口处,地质条件复杂,表层为310m 厚粉质粘土夹碎石,下部为泥灰岩,稳定性差。而且该段坡面陡峻、加之受地形条件限制,施工难度较大。 2、 编
5、制依据、标准、范围及目标 2.1、 编制依据 新建重庆至广安高速公路(重庆段)TJ-3标段招标文件及设计文件、设计图纸等。 国家、交通部现行公路工程建设施工规范、评定标准、验收标准、安全规范等。 重庆市高速公路施工标准化指南(试行)、重庆市公路水运工程强制性要求等。 现场踏勘搜集到地形、地质、气象和其它地域性条件等资料。 近年来高速公路等类似施工经验、施工工法、科技结果。 我企业现有劳力、机械装备、技术能力以及综合生产能力。 2.2、 编制标准 依照协议工期,确保建设单位要求总工期。 依照工程特点布署施工组织机构和优选先进可行施工方案。 降低对环境破坏,确保质量情况下确保进度。 确保安全资金投
6、入,确保施工安全。 2.3、 编制范围 本施工方案适适用于三汇互通(K41+681K41+745)、K41+745K41+949 左侧边坡 38 根抗滑桩,YK41+735.1YK41+934.9 右侧路肩34根抗滑桩施工。 3. 施工组织机构 依照本工程施工特点,项目部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力标准对72根抗滑桩施工进行组织机构编排及职责明确。 工程管理部 财 务 部 经营管理部 安全环保部 综合管理部 机电物资部 三汇互通抗滑桩队 项目副经理 项目副经理 项目总工程师 项目经理 抗滑桩工程施工组织机构图项目管理人员及其岗位职责以下表: 序号 姓 名 职 务 主要责任 备注
7、1 张宏伟 项目经理 全方面负责施工进度、质量、安全管理工作 总负责 2 李志伟 项目副经理 负责施工生产及协调工作 生产责任人 3 鲁承刚 总工程师 负责施工技术及经营协调工作 技术责任人 4 党 炜 工程部主任 负责总体施工技术指导及质量控制工作 质量责任人 5 秦超 工程部副主任 负责抗滑桩施工技术指导及质量控制工作 序号 姓 名 职 务 主要责任 备注 6 杨延辉 安全主管 负责施工中安全监管工作 安全责任人 7 潘青建 安全员 负责施工现场安全监管工作 8 徐海斌 质检员 负责施工现场质量检测工作 9 李建民 物资部主任 负责施工中物资供给工作 10 赵玲 试验室主任 负责施工中试验
8、检测工作 11 李立红 财务部主任 负责施工中资金保障工作 12 吴玉明 测量主管 负责施工中测量工作 13 姚亚红 电工 负责施工中电力供给工作 14 池仙春 三汇互通抗滑桩队队长 负责现场施工各项管理及协调工作 4、 主要工程量 序号 项目名称 单位 工程数量 共计 备注 左侧 右侧 1 C30混凝土 m3 2876.53 4748.25 7624.78 2C20混凝土 m3 1001.76 833.16 1834.92 3 HPB300钢筋 t 5.139.5 14.63 4 HRB335钢筋 t 191.3 378.4 569.7 5 HRB400钢筋 t 200.2 252.1 45
9、2.3 6声测管 m 2709.2 3120 5829.2 7 挖土方 m3 1494904 2398 8 挖石方 m3 2390 2642 5032 5、 施工计划及人员、设备配置 5.1、 工期计划 本工程计划工期200天完成,我部做好各项施工准备工作,在本工程具备开工条件后,经监理工程师同意同意后,立刻开始进行施工。 5.2、 劳动力配置计划 本项目组织专业施工队伍进行施工,突出专业化施工。在开工前七日内,全部施工人员全部到位,快速完成施工前各项准备工作。将依照工程量和工期要求,结合工序操作需要,安排足够施工人员,确保施工正常进行。详细人员安排见下表。 施工人员计划安排 序号 名称 人数
10、 备 注 1 技术责任人 1 负责全段 2 技术员 2 负责全段 3 测量人员 4 负责全段 4 安全员 1 5 挖掘机司机 1 6 装载机司机 1 7 汽车司机 2 8 空压机工 2 9 电焊工 2 10 爆破工 1 11 浇筑工 6 12 钢筋工 4 13 模板工 4 14 挖孔工 14 15 起重工 1 16 普工 4 共计 47 5.3、 施工机械配置计划 桩基采取人工挖孔;钢筋采取钢筋场集中加工,平板车运至现场安装;混凝土拌和采取预制场或拌和站集中拌和,搅拌罐运输,混凝土泵输送入仓。 施工主要机械设备配置计划 序号 设备名称 型号 单位 数量 1 卷扬机 T 3台 102 自卸汽车
11、lOt 辆 2 3装载机 ZL50 台 1 4手风钻 YT-28 台 8 6、 施工布署及流程 6.1、 施工中稳定滑坡方法 1)清顺滑体坡面,铲除陡坡、陡坎、壁,填塞裂缝。如有可能可依照设计需要先在滑体范围内处罚别浆砌圈形截水沟降低地表水下渗。 2)在抗滑桩施工范围,应大致整平地面,靠山一侧刷出宽度大于2m平台。 3)桩孔开挖采取跳跃式成桩间隔开挖。 6.2、 施工流程 按设计要求在抗滑桩之间设置挡土板,二者连接成整体,共同支撑上部边坡山体,施工流程见下列图。 测量放样 施工准备 安扒杆井架及卷扬、通风设备 平场地、截排水、清刷坡 检验孔壁、绘地质柱状图 桩身开挖 出 碴 绑扎护壁钢筋 护壁
12、立模 灌注护壁混凝土 拆 模 桩底达标 验孔 孔下连接钢筋 声测管定位及固定 灌注桩身混凝土 成 桩 钢筋制作 配料拌合 制取试件 孔内通风 孔内通风 抗滑桩施工工艺流程 7、 施工方法 抗滑桩施工应安排合理,工序紧凑,采取短、平、快方式,集中力量突击,成孔一根或一批就及时浇筑,预防各工序间隔拖延时间太长,对滑坡治理不利。 7.1、 施工准备 1) 修筑便道接通水、电路、整平桩位附近地面,基本达成三通一平。完成人员、器械、设备进场检修工作,做好一切准备,满足开工条件。 2) 开工前必须对施工图纸进行审核,审核无误后再组织施工。测量人员现场查对设计图纸,按设计图纸测定桩位,进行施工放样。 3)
13、平整场地、去除杂物、夯打密实,并在孔口周围1m 范围内硬化。场地四面开挖排水沟,预防地表水流入孔内,同时采取方法并设置警示,对现场进行封闭管理。 4) 技术人员组织施工人员完成施工方案及安全技术交底。 5) 施工所用原材料经过检验并合格,混凝土配合比试验经过监理审批同意。 7.2、 测量放线 按设计坐标采取全站仪测定桩位,依照四边角点进行放样,考虑施工误差,每边可较设计放大 5cm。用全站仪测出各控制线及轴线,引至附近设点固定,便于轴线、桩中心和垂直度复核,用钢卷尺丈量各桩心位置。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。 同时对滑坡体进行施工监控,首先在开挖桩靠山坡一侧,距桩口10m 处打设3根钢
14、筋(长度为0.5m,外露0.1m,钢筋型号为16螺纹钢),使之在一条直线上,并用铁丝将其牢靠连接,由测量人员测放出高程和坐标。施工时天天派人观察是否变动,测量人员定时检验,如有沉降和位移,及时向监理和设计单位汇报和发出报警通知。 7.3、 锁口、护壁施工 为确保施工安全,每根桩口部均施作锁口,锁口设计为宽度0.5m,深度为0.5m,C20 钢筋混凝土,锁口浇注完成后开始桩身开挖。处于土层及破碎岩层中桩身开挖面须施作护壁,护壁厚度为0.2m,浇注24h后,即可拆模,继续向下施工。护壁以1m 为一节,上下两节带弯钩纵向钢筋要求搭接绑扎,在土质松软或土体有显著挤出现象时,应适当加密纵向钢筋。为确保桩
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