水电站机电安装施工组织设计.doc

目 录

1、 工程概况 1

2、 组织机构 2

3、 施工规划及临建布置 3

4、 施工总进度 6

5、 资源配置 8

6、 机电设备主要施工方案 11 7、质量、安全、环境保护与文明施工.. 23～28

第一章 工程概况
1.1 工程概况
甘肃省黑河龙首二级（西流水）水电站位于黑河干流西流水峡谷中，电站厂房距张掖市 43Km、距已建成龙首一级水电站约9Km。主要建筑物由混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电隧洞及调压井、发电厂房及开关站等组成，混凝土面板堆石坝最大坝高 146.5m，引水发电隧洞长1.678Km。电站总装机容量为157MW，年发电量5.28亿KW·h，安装3台单机容量为45MW和1台单机容量为22MW水轮发电机组。4台机组共用一根压力引水隧洞，在压力隧洞末端设调压井，井后高压引水隧洞分叉引出4根支管分别接到4台机组，机组设置进
水阀，进水阀采取重锤式液控双平板型蝴蝶阀。
1.2 电站主要机电设备
1.2.1 水轮机和进水阀
HL(L237)-LJ-220型水轮机3台，HL(L237)-LJ-162型水轮机1台，水轮机进口设进水阀。
1.2.2发电机
SF-J45-16/4400型发电机3台，SF-J25-12/3850型发电机1台。
1.2.3主变压器
SF10-63000/110 121±2×2.5%/10.5KV三相风冷双圈电力变压器3台。
SF10-31500/110 121±2×2.5%/10.5KV三相风冷双圈电力变压器1台。
1.2.4电 气主接线
发电机与升压变压器采取单元接线，发电机出口装设高压开关柜，发电机电压为10.5kV，发电机主引出线采取敞开式母线与升压变压器连接，发电机主引出线接一组励磁变压器。
电站以110kV 一级电压接入系统，110kV 侧为单母线分段接线。110kV 开关站采取户外敞开式布置，开关站进线 4回，出线2回。
1.2.5 厂用电系统
每两台发电机主引出线高压开关柜外侧接一组干式变压器作为厂用电源变压器，另外引入一路外接10KV 电源。厂用电系统采取10kV 及0.4kV两级电压。全厂公用电﹑全厂照明用电采取分开供电方式。
1.2.6计 算机监控系统
电站按“无人值班(少人值守)”设计。
1.2.7主厂房 起重机
主厂房设2×75/20/5t双小车桥式起重机1台，桥机跨度16m。
1.2.8金属结构 及启闭机械设备安装
电站进口拦污栅及埋件3套，进口拦污栅启闭机1台。
电站进口检修门埋件、检修门及QPJ1×1250KN 启闭机各1套。
溢洪道工作门和检修门埋件各3套、溢洪道工作门3套、溢洪道检修门1套、溢洪道工作门液压启闭机1套、溢洪道检修门启闭机 1套、溢洪道检修门启闭机自动抓梁 1套。
厂房尾水检修门门槽埋件 4 套、厂房尾水检修门（大机）1 套、厂房尾水检修门（小机）1 套 、厂房尾水检修门启闭机及厂房尾水检修门启闭机自动抓梁各1套。
泄洪排砂洞工作门门槽埋件、工作门、液压启闭机、工作门单钩桥机各1套。
泄洪排砂洞检修门门槽埋件、检修门、QPJ1×KN 启闭机各1套。
导流洞封堵门门槽埋件、闸门及1×KN 启闭机各1套。
1.3 协议工期要求
协议要求机组交付安装工作面日期及协议要求机组发电日期见表1-1：表1-1 机组交付安装工作面及发电日期
机组名称

交付安装工作面日期

发电日期

4
#
机组

年
10
月
31
日

年
2
月
13
日

3
#
机组

年
10
月
31
日

年
2
月
20
日

2
#
机组

年
10
月
31
日

年
4
月
1
日

小机组

年
10
月
31
日

年
4
月
22
日

第二章 组织机构
2.1现场机构职能
成立龙首二级水电站工程项目部，主要任务是：对本工程生产、安全、质量、环境保护等
进行全方面管理。负责本项目部人员、施工设备管理。负责本工程设备及材料采购和保管。负责本工程成本核实和定额管理。作好同业主、监理、设计单位、设备制造厂家和其余施
工单位配合和协调工作。按照协议要求，作好工程量结算、单价变更和索赔工作。
2.2 现场管理机构人员配置
现场管理机构对施工进行全方面、有效管理。管理机构不设中队一级管理层，由项目部
管理层直接管理生产班组，降低中间步骤，确保政令通畅。现场管理机构主要人员配置以下：正、副项目经理： 2人 项目总工程师： 1人 机械专职员程师： 1人 电气专职员程师： 1人 安 监 工 程 师： 1人 质 检 工 程 师： 1人
2.3 现场组织机构：见框图2-1：

综
合
办
公
室

质
量
安
全
部

物
资
供
应
部

成
套
设
备
部

水

轮
机
班

电
气
一
次
电
气
试
验
室

电
气
二
次
发
电
机
班

配

管

起

重

电
气
照
明
项目
副经
理
项目总工

项目
经
理

计
划
财
务
部

生
产
技
术
部

电
气
卷
线
班 班 班 班 班 班图2-1 组 织 机 构 框 图
2.4各职能部门工作范围
2.4.1综合办公室：负责日常接待、职员住房管理、食堂管理、办公用具管理等。
2.4.2质量安全部：负责质量和安全日常检验、督促，负责质量和安全事故应对工作。
2.4.3物资供给部：负责施工材料采购、保管和发放工作，负责施工设备使用管理工作。
2.4.4成套设备部：负责业主采购永久建安工程设备验收、保管和发放，负责自购永久建安工程设备采购、验收、保管和发放。
2.4.5计划财务部：负责对外结算、协议变更、索赔工作，负责本项目部劳资、财务工作。
2.4.6生产技术部：负责本项目部技术管理、进度计划编制、生产进度管理。
第三章 施工规划及临建布置
3.1总体规划
3.1.1施工进度计划
本工程单机容量、现场组装工作量较大，首台机组安装工期为3个半月，其余机组安装工期为3个月，机组分别于2月13日、2月20日、4月1日、4月22日发电。
3.1.2施工场地布置
按照工程施工总体布置要求，机电安装施工人员营地和暂时生产区布置在一级电站和二级电站，设备堆放场布置在龙首二级电站。
3.2施工现场布置
施工总布置分为电站施工区、暂时生产区、暂时办公及生活区三部分。电站施工区为机电设备安装现场，暂时生产区用于施工准备、小型金结制作和设备存放，暂时生活区为项目
部办公及职员生活场所。暂时生活区和办公区布置在一级电站。
3.3暂时生产区布置
暂时生产区建筑物汇总见表3-1：
表3-1 暂时生产区建筑物汇总表
序号 名称 规模 规格 布置位置 用途 备注
1 保温库 500m2 木结构、砖墙围护 一级电站 精密设备存放 已建成
2 露天设备库 5000m2 地面平整、刺丝围护 一级电站 露天设备存放 已建成
3 材料库 90m2 砖木 一级电站 施工材料仓储 已建成
4 材料堆放场 200 地面平整 一级电站 施工材料堆放 已建成
5 生产用房 120m2 钢结构 二级电站 班组工具存放 活动房 6 钢平台 160m2 钢结构 一级电站 金结制作 已建成说明：1.考虑到当地干旱少雨特点，对于需防雨淋、日晒存放要求不高设备，采取暂时搭盖篷布方法露天存放。
2.永久设备库内设备搬运采取叉车。
3.4暂时办公及生活区布置：
暂时办公及生活区主要用于生产行政办公、职员住房、职员食堂等，建筑面积按照施工
高峰期150人考虑，职员住房按照4人每间计算，技术人员和管理人员按照 2人每间计算，会议室为1间，招待所为3间。建筑物组成见表3-2：
表3-2 暂时办公及生活区建筑物汇总表
序号

名称

单
位

数量

规格

1

职员
住
房

m
2

345

砖木

2

干部
住
房

m
2

105

砖
砌

2

办公用房

m
2

150

砖木

3

职员
食堂

m
2

96
砖木

4

会议室

m
2

15
砖
砌

5

招待
所

m
2

45

砖
砌

3.5厂房施工区布置
厂房施工区由电站厂房区、钢管制作厂、开关站等施工点组成，机电安装工作不考虑在厂房施工区建设固定用房，计划设移动式工具房 10座，依照工作面要求，随时能够移动，
以满足生产调度、现场办公、班组等用房。
3.6施工、生活用水
一级电站暂时生产和生活供水主体设施和配套设施齐全，不再增加设施。二级电站暂时
生产区不设生活供水设施，仅设生产供水设施。二级电站暂时生产区供水主要作为消防供水。从业主指定施工取水点铺设一条DN100供水管至暂时生产区，暂时生产区主供水管线采取环形，设 4 个消防栓。厂房生产用水、消防用水从业主指定主厂房供水干管取水，经 DN65
钢管引至安装间。在安装间设置DN65消火栓，作为厂房备用消防方法。
3.7施工供电
本标段施工设备及设施主要分布在暂时生活区、暂时生产区、厂房施工用电和坝区施工用电，所以施工供电宜分四部分布置，受电点全部在业主指定供电点。施工区施工用电从位于安装间左侧电源接点引接；生活用电从位于 35KV 变电所西侧电源接点引接；临
时生产区用电从位于拌和楼东侧电源接点引接。
3.8施工用风
机电安装施工用风主要供风对象是碳弧气刨和各种风开工具。在暂时生产区和厂房区共
设置3台电动移动式空压机作为气源，不设固定供气管路。
3.9施工通讯
由业主提供3个内部电话，端口分别装在二级电站暂时生产区、一级电站暂时生活区、电站施工区。主要用于同业主单位、监理工程师及其它参建单位联络。配置外线电话1部，
用于同设备制造厂等单位联络及传真。内部生产调度联络配置10台无线对讲机。
3.10 施工消防
本协议工区为一级防火区，主要分电站施工区、暂时生产区和暂时生活区三部分。厂房施工区消防主要采取移动式灭火消防器材，配置MY6手提式1211灭火器20个，MT5手提式
CO 灭火器20个，MYT25推车式1211灭火器6台。DN65消防栓作为备用消防方法。另外配
2
置部分砂箱、铁铲、太平桶等消防器具。暂时生产区消防主要采取消防器材，共设置MY6手提式1211灭火器6个，MT5手提式CO 灭火器6个，作为库房等处消防。设置部分砂箱、
2
铁铲、太平桶等消防器具。另外设室外消火栓4个。暂时办公和生活主要采取消防器材，设
MY6手提式1211灭火器6个。
第四章 施工总进度
4.1施工进度编制依据
4. 1.1机电设备结构特点
4.1.1.1机械部分：定子在现场进行机座组合、叠片、下线，转子在现场叠片、挂磁极。
4.1.1.2电气设备：发电机和主变压器之间采取敞开式母线，主变压器和开关站之间采取架空线，主变压器在现场内检，开关站为户外式、采取双母线接线。
4.1.2设备最晚交货时间水轮机设备最晚交货时间见表4-1： 发电机设备最晚交货时间见表4-2：
主变压器设备最晚交货时间见表4-3：
表4-1 水轮机设备最晚交货时间表
设备名称 大4#机组 大3#机组 大2#机组 小1#机
座环、基础环、蜗壳和机坑里衬 03．4．30 03．5．20 03．7．10 03．7．10 导水机构 03．9．10 03．10．10 03．12．10 03．12．10
导轴承、主轴密封 03．10．10 03．11．10 04．1．10 04．1．10 转动部分 03．10．10 03．11．10 04．1．10 04．1．10 其它 03．11．1 03．12．1 04．1．10 04．1．10
调速系统设备 03．10 03．10 03．11 03．11 进水阀和操作系统设备 03．10 03．10 03．11 03．11
表4-2 发电机设备最晚交货时间表
设备名称 大4#机组 大3#机组 大2#机组 小1#机
基础埋件 03．6．30 03．7．30 03．8．30 03．8．30
定子机座、冲片、线圈 03．10．15 03．11．15 03．12．15 03．12．15 转子轴、中心体、磁轭、磁极 03．10．15 03．11．15 03．12．15 03．12．15 上机架和推力轴承 03．10．25 03．11．25 04．1．10 04．1．10 下机架和导轴承 03．10．25 03．11．25 04．1．10 04．1．10 其它 03．11．10 03．12．10 04．1．10 04．1．10
专用工具和备品备件 ．10 ．10 ．12 ．12 励磁系统设备 ．11 ．12 ． 2 ． 2
表4-3 主变压器设备最晚交货时间表
设备名称

大
4
#
机组

大
3
#
机组

大
2
#
机组

小
1
#
机

主变压器

．
11

．

11

．

12

．
12

4.1.3 施工工作面交面日期
主、副厂房土建全方面具备交付安装条件时间：10月31日。
4.1.4 引水隧洞、进水口、调压井具备下闸蓄水及充水条件时间：1月31日。
4.1.5 黑河龙首二级水电站机电安装总进度计划网络图、黑河龙首二级水电站首台机组发电进度计划、黑河龙首二级水电站3#、2#、1#机组安装进度计划详见附表4-4、表4-5、表4-6。
4.2 施工总进度
机组正式安装开始时间和发电时间见表4-7：
表4-7 机组正式安装开始时间和发电时间表
机组名称 4#机组 3#机组 2#机组 小机组
开始时间 .11.1 .12.5 .1.15 .2.24 发电时间 .2.13 .2.20 .4.1 .4.22
注：机组正式开始安装从导水机构开始安装计算。
4.3 工期确保方法
4.3.1施工技术准备
在单项工程施工前将施工图纸、厂家相关技术文件、监理通知、设计修改通知发放给专职员程师及技术员。由班组技术员依照施工现场情况和关于图纸、资料编制施工技术方法，报送总工、监理工程师审批。在施工前，由专职员程师负责组织施工班组全体人员进行技术交底，交底内容包含：施工流程、施工方法、施工工艺要求、施工质量标准、工期，要求全体人员必须掌握交底内容。
4.3.2落实永久设备到货情况
由班组技术员和设备管理人员落实永久设备到货情况，未到货设备落实到货日期，已到货设备检验其数量、制作质量是否满足设计要求，是否存在设备缺点及对存在缺点怎样处理。
4.5.3资源到位
依照施工工程量、施工难度、工期要求，确定施工人员、设备、工具、材料需求量，由生产经理组织人员，物质部门落实设备、工具和材料。
4.5.4施工过程控制
项目部管理人员将深入施工现场，了解班组在施工过程中实际困难，协调和处理施工中问题。
4.5.5施工质量、安全检验
单项工程施工过程中，项目部管理人员将深入生产一线，检验施工方法、工艺要求执行情况，杜绝横蛮作业，按照关于要求进行各个施工步骤质量检验，不合格地方必须立刻纠正、不得进入下一个步骤施工。单项工程施工结束后，项目部组织关于人员进行施工验收，在确认施工质量满足规范要求后进行签认。
4.5.6订立施工进度目标责任制，充分发挥经济杠杆作用
项目部将依照施工项目标施工难度、工程量、工期要求等，同施工班组订立施工进度目标责任，明确奖励和处罚方法，在施工终了给予兑现，建立起合理分配体制。
4.5.7做好同业主、监理工程师、设计单位和制造厂家配合
项目部将主动地做好同业主、监理工程师、设计单位和制造厂家配合工作，执行业主各项要求和决定；接收监理工程师指导和检验，及时通报施工情况，同监理协商处理施工中问题；充分领会设计意图，制订合理施工方案满足设计要求；接收制造厂家指导意见，主动配合设备消缺工作。
4.5.8做好机电安装和土建施工协调
项目部将尊重土建施工单位，主动主动地和土建单位搞好关系。在同土建单位合作时，尽可能缩短机电设备安装工期，做好施工穿插作业，努力使机电预埋工作不占用直线工期。
第五章 资源配置
5.1概述
龙首二级水电站机电设备安装高峰期为一年五个月，企业将组建一支具备丰富施工经
验、精明强干施工队伍，投入数量充分、情况良好施工设备，把好施工质量和进度关，
搞好文明生产，取得业主和监理单位对我们工作认可。
5.2施工人员配置
5.2.1高峰期施工人员配置
人员配置按照高峰期电站 4#机组、3#机组、电气和水力机械辅助设备公用部分同时施
工考虑，各专业施工人员按照各自工程量配置，尽可能作到搭配合理。
高峰期分专业人员配置见表5-1：
表5-1 高峰期分专业人员配置表
工
种名称

人员
数
量
（名）

工作范
围

水
轮
机

16

水
轮
机及
调速器
安装

发电机

24
发电机安装

配

管

12

辅
机
管路
和设
备
安装

起

重

10

吊
装及
运输

电

焊

10

焊

接

电
气
一
次

12

一
次
设
备
安装

工种名称

人员数量（名）

工作范围

电气二次

12
二次设备安装

照

明

8

照明及火警安装

电气维护

4

施工用电维护

测量、探伤

3

测量、无损检测

司

机

10
通勤、运输

技术员

10

技术管理工作

机关办公人员

8

劳资、供给等

其

它

6

保卫等

管理人员

7

现场领导机构

合

计

152

说明：在施工高峰期计划雇佣一定数量辅工，作为一线施工力量补充。
5.2.2施工人员分年度需求计划
依照各个时段、专业施工工程量，确定专业施工人员分年度需求计划，见表5-2：表5-2 分年度劳动力计划表
工种

人数

安装工

配管工

电工

辅助工

其余

共计

人数

工日数

年

4
季度

8

3

4

10
4

29

2262

年

1
季度

8

3

4
10

4

29

2262

2
季度

12

6

6

12

4
40

3120
3
季度

12

6

6

12
4

40

3120
4
季度

40

12

36

33

6
127

9906

年

1
季度

40

12

30
30

6

118
9204

2
季度

20
6

20
24

6

76

5928
3
季度

6

2

6

6

0

20
1560

总

计

37362

5.3 主要施工设备配置
5.3.1运输、吊装设备见表5-3：
表5-3 运输、吊装设备表
序号 名称、规格、型号 数量 产地 使用或购置年限 估价（万元） 进场时间
1 6t长板货车 2辆 二汽 1998年 14 .11
2 3t长板货车 1辆 二汽 6.9 .11
3 3t叉车 1辆 上海 1998年 7 .11
序号 名称、规格、型号 数量 产地 使用或购置年限 估价（万元） 进场时间
4 50t汽车吊 1辆 湖南 158 .11
5 16t汽车吊 1辆 徐州 1999年 52 .11
6 30t半挂拖车 1辆 二汽 1997年 48 ．11
7 1.5t客货两用车 2辆 南京 13 ．11
5.3.2焊接、探伤设备表5-4：
表5-4 焊接、探伤设备表
序号 名称、规格、型号 数量 产地 使用或购置年限 估价（万元） 进场时间
1 硅整流电焊机 10 成都 1.3/台 ．11
2 交流电焊机 4 上海 1998年 0.6/台 ．11
3 探伤设备 1套 郑州 12 ．11
5.3.3测量设备表5-5：
表5-5 测量设备表
序号 名称、规格、型号 数量 产地 使用或购置年限 估价（万元） 进场时间
1 全站仪TC1800 1 瑞士 24 ．11
2 水准仪NA2 1 瑞士 1.7 ．11
5.3.4试验设备表5-6：
表5-6 试验设备表
估价
序号 名称 型号规格 数量 产地 进场时间
（万元）
1 试验变压器 TBS—25/50 1套 武汉 2.0 ．10 2 试验变压器 YDJT30KVA100KV 1套 武汉 2.4 ．10
3 直流高压发生器 KGS—200/3 1套 银川 2.6 ．10
4 直流高压发生器 JGS—60/2 1套 银川 0.9 ．10
5 微机保护测试仪 JJC—1D 1套 北京 12 ．10 6 多功效调速器测试仪 WGT—4 1套 北京 11.6 ．10
7 光纤介损测量仪 GCJS—2 1套 武汉 2.1 ．10 8 智能型变比测量仪 ZBC—2 1套 武汉 1.3 ．10
9 快速测试仪 BKZ—2 1套 武汉 0.9 ．10
10 接触电阻测试仪 GCJC—1 1台 武汉 0.7 ．10
11 光线示波器 SC16 1台 上海 0.8 ．10

第六章 机电设备主要施工方案
6.1水轮机安装
6.1.1 水轮机安装施工项目
水轮机安装分为埋件安装和正式安装两个阶段。水轮机埋件安装包含锥管钢衬、座环基础环、蜗壳、机坑里衬、接力器坑衬等。水轮机正式安装包含底环、导叶、转轮、大轴、顶盖、导叶操作机构、接力器、控制环、水轮机自动化元件、水车室扶梯和栏杆、顶盖排水设备、蜗壳尾水管排水阀、水力测量装置等。
调速系统设备安装包含油压装置、调速器柜、反馈装置、调速系统管路和阀门等。

6.1.2 水轮机安装程序
6.1.2.1水轮机为立轴混流式，尾水管设肘管和锥管里衬，蜗壳为金属蜗壳，发电机为立轴悬吊式。水轮机安装程序见程序框图 6-1：
安装准备

尾水管肘管和锥管钢衬安装

尾水管砼及座环、
蜗壳支墩砼浇筑

座环安装

蜗壳挂装、焊接

机坑里衬、接力器坑衬、水机管路安装

机坑二期砼浇筑

机坑清扫、
测定

导水机构预装

导水机构部件清扫

吊转轮和大轴

导
水
机
构
安
装
装

联轴、整体盘车

水导轴承、主轴密封吊入

水导轴承、主轴密封安装调整

自动化元件、扶梯、栏杆安装

调速系统设备安装

调速系统机电联调

充水试运行

调速系统机械调试

发电机单独盘车

图6-1 水轮机安装程序框图
6.1.2.2 调速系统安装和调试步骤
调速系统设备安装→调速系统管路配置→调速系统充油及机械部分调整→调速系统机电联调→调速系统在机组试运行中动态调试和运行稳定性检验。
6. 1.3水轮机安装重点项目
6.1.3.1座环安装：座环是整个机组定位基准，座环高程、中心、水平、方位安装偏差必须满足规范要求。蜗壳混凝土浇筑过程中，必须严格控制浇筑速度，预防蜗壳不均衡浮力使座环移位。
6.1.3.2蜗壳安装：蜗壳安装时定位节要准确定位并可靠固定，相邻管口对装质量要严格控制。蜗壳焊接要严格按照焊接工艺要求进行，禁止大电流、大摆幅焊接。
6.1.3.3导水机构预装和安装：导水机构预装是为了确定顶盖和底环位置，检验导叶端面总间隙，检验导叶上下轴径与轴套配合情况。导水机构正式安装后，对导叶立面间隙进行认真检验和处理。导叶摩擦装置螺栓预紧力应满足设计要求。
6.1.3.4转轮和大轴安装：转轮吊装后，转轮放置高程应满足发电机盘车要求。转轮安装后上下止漏环间隙应满足设计要求，大轴安装后垂直度应满足规范要求，方便为发电机提供可靠高程和中心基准。
6.1.3.5水轮机导轴承瓦间隙调整：水轮机导轴承瓦间隙按照机组轴线检验时该处最大摆度值和方位确定，实测瓦间隙值应满足设计要求。
6.1.3.6调速系统安装和调试：调速系统对油质要求严格，管路要清扫洁净，管路和设备
安装时应对外露接口可靠封堵，预防异物进入。
6.2发电机及其隶属设备安装
6.2.1 发电机设备安装项目
发电机设备安装包含转子组装、下机架组装、上机架组装、定子组装和安装、下机架安装、转子安装、上机架安装、机组轴线检验、盖板安装、空气冷却器安装、推力轴承受力调整、导轴承导瓦间隙调整、自动化元件安装、机组油气水管路和设备安装等。
6.2.2 发电机安装程序
本工程水轮机为立轴混流式，发电机为立轴悬吊式、推力头在现场热套、定子和转子在现场组装，依照机组这些结构特点编制出发电机安装程序：定子在安装间组装、在机坑下线，方便为下一台机组定子组装提供场地；机组轴线检验时先进行发电机单独盘车，然后进行机组整体盘车。发电机安装程序见框图 6-2。
6.2.3 发电机安装重点项目
6.2.3.1定子组装定子机座组合后各层环板圆度应满足要求，定位筋安装时先安装大等份定位筋，后安装小等份定位筋，定位筋焊接时应采取合理工艺方法预防变形。定子下线前对线棒做耐压试验，定子线棒入槽时不得损伤绝缘。
6.2.3.2转子组装
定子机座组装、
装筋、
叠片

定子耐压试验

下机架预装

水轮机安装

转子吊装

上机架吊装

转子支架套轴

转子叠片、挂磁极

水轮机和发电机联轴

推力瓦、镜板吊装

推力头热套

发电机单独盘车

机组整体轴线检验

导轴承瓦间隙调整

充水试运行

轴承油槽
注
油

轴承油槽
附件
安装、
自动化元件
安装

导水机
构
预装

定子机
坑
下线

下机架安装

图6-2 发电机安装程序框图
转子支架和轴装配时采取转子支架套轴方法。磁轭铁片堆积前进行清扫，去除表面油污等杂质，打磨表面毛刺等，依照单片重量以0.2Kg重量差分类堆放，并作好防尘、防水方法。铁片堆积前，编制堆积表，以免产生偏重。磁极按照配重表挂装，配重表按照磁极重量、磁极极性、转子励磁引线方位编制，磁极挂装前做耐压
等电气试验，确认各项指标符合要求后挂装，转子引线焊接应饱满。磁极挂装后，电气特征指标不满足规范要求时应查明原因并做对应处理。转子引线要可靠固定，各种压板焊缝尺寸应满足设计要求。制动闸板整体波浪度和接合部错台应满足规范要求。转子上螺栓等要采取可靠防松方法。
6.2.3.3推力轴承受力调整：推力轴承轴瓦要重复调整，使各块瓦受力均匀、支撑面水平，以确保机组运行时推力轴承工作良好、瓦温均匀。
6.2.3.4机组轴线检验
机组轴线检验是确保机组稳定运行条件，各组盘车数据应进行校核。盘车时各个测量
部位测点划分和编号应一致、测量数据统计应一致和规范。
6.3 水力机械辅助设备及管路安装
6.3.1水力机械辅助设备及管路安装项目
水力机械辅助设备包含技术供水、技术排水、中压压缩气、低压压缩气、绝缘油、透平油等系统设备和管路，即机组油气水系统管路以外公用部分设备和管路。
6. 3.2水力机械辅助设备及管路安装重点项目
6.3.2.1设备阀门安装
（1） 验证设备型号、规格，并进行分解、清扫。厂家铅封或标明“不准拆卸”设备除外。
（2） 各种泵、空压机、滤油机、贮油罐、贮气罐安装高程、水平、方位均要符合相关资料和标准要求。
（3） 阀门在安装前进行密封性检验。各种表计、自动化元件经检验、校验合格后方可安装。
6.3.2.2管路安装
管件制作应符合相关标准要求。支架、吊架、托架安装位置正确、牢靠、平整。焊接人
员必须持有合格资格证实，禁止非焊接人员操作。
（4） 管道安装检验
埋设管路进出口位置要满足设计要求，管路要做严密性耐压试验，管口应可靠封堵，管口伸出混凝土面长度要满足下一步安装要求，油管路应使用套管，管路穿过混凝土伸缩缝时应做过缝处理。对于埋设测量管路应尤其注意管内壁清扫洁净，预防杂物或混凝土砂浆渗透，堵塞管道。
6.3.2.3管道冲洗及压力试验（1）气、水管路冲洗依照现场情况分段进行。管路水压试验，试验压力为1.5倍工作压力，保压30min，压力不降为合格。
（3）油管路应先预装，然后编号拆卸进行酸洗，然后进行高压水冲洗，再拉油，然后做管口封堵，最终再按编号次序进行安装。油管路系统需进行热油循环。循环后油质经化验符合相关标准后，进行1.5倍油压强度试验。
6.3.2.5 暖通空调系统安装、调试
包含了风管、风口、风阀等通风部件安装及风机、恒温恒湿空调机安装，设备在安装前应对进行认真检验，确认设备不存在破损或到货缺点后，方可安装。
在暖通空调系统安装合格后，对风机、空调机及整个暖通空调系统进行调试、试运行。
6.4 机组进水蝶阀安装
6.4.1主要安装项目
主要安装工作项目包含：蝶阀安装、蝶阀上游侧法兰和钢管焊接、伸缩节安装、伸缩节延伸段安装、伸缩节延伸段和蜗壳延伸段焊缝压缝和焊接、平压旁通管安装、排水管安装、空气阀安装、蝶阀动力电缆和控制电缆敷设、蝶阀调试等。
6. 4.3蝶阀安装质量控制
6.4.3.1蝶阀本体吊装：蝶阀本体并放置在安装支架上，调整蝶阀与钢管相对位置，蝶阀法兰面应垂直，蝶阀阀板操作轴应水平，调整时还要综合考虑蝶阀轴线和蜗壳延伸段轴线偏差。
6.4.3.2蝶阀上游侧法兰和钢管焊接：焊接采取对程焊接、小电流、小摆幅工艺，每焊完一层，检验蝶阀法兰位置改变，检验时应考虑温度不匀对测量结果影响，当变形超标时适当调整焊接次序和工艺，对焊接变形进行调整，焊接完成后焊缝冷却至环境温度时蝶阀法兰位置参数应满足规范要求。焊缝冷却至环境温度 二十四小时后做焊缝无损检测，不应有焊接缺点。
6.4.3.3蝶阀地脚螺栓安装：安装蝶阀地脚螺栓，螺栓应可靠固定，螺栓杆应垂直，露出螺杆长度应满足要求，为了蝶阀检修需要，地脚螺栓和蝶阀基础板槽形螺栓孔之间应在上游侧留出活动余量，确保蝶阀检修时能够不受地脚螺栓限制向下游侧移动。
6.4.3.4蝶阀伸缩节安装：依照伸缩节至蜗壳延伸段管口间距和蝶阀延伸段实际长度，确定蝶阀延伸段在圆周上各个点配割量，实际配割时应留出约2mm余量，确保管口配割后经坡口打磨刚好达成需要值。调整时注意伸缩节圆周方向上各处伸缩量应一致，焊接采取对程和小电流，焊接过程中应作好变形监测和控制。
6.5 主厂房桥式起重机安装
6. 5.1主要施工方案
6.5.1.1厂房内桥式起重机安装工作应在主厂房封顶之前全部完成。
6.5.1.2吊装设备以50t汽车吊为主，主梁等大件吊装假如50t汽车吊性能不能满足要求，则采取50t汽车吊与土建机械配合作业方法。
6.5.1.3在吊装设备性能允许情况下，零碎部件在地面尽可能组装成一体作为一个吊装单元，以降低高空组装工作量。
6.5.1.4小车架安装时假如重量超出吊车起吊能力，则将卷筒等暂时拆除，分别吊装。
6.5.1.5桥机试运转试验
6.6 金属结构及启闭机械设备安装
6.6.1 工程范围
包含引水隧洞、溢洪道、厂房尾水、泄洪排砂洞及导流洞全部闸门、门槽埋件、锁定装置、以及启闭机械、轨道、档头及其二期埋件等项目（设备）安装、调试、试验及验收。
6.6.2 电站门槽埋件安装
包含平板门门槽埋件安装和弧门门槽埋件安装
6.6.2.1平板门门槽埋件安装方案及质量控制关键点
（1） 安装方案：门槽埋件用汽车运至坝前，土建施工机械卸车，按先底坎后主、反轨次序依次由下向上逐节吊装调整、加固、焊接。加固采取搭接板、圆钢，每隔0.5m加固一层; 每隔1.0m 加固一层角钢。每孔门槽分二次安装：第一次土建浇筑到门楣高程就进行门楣及门楣以下埋件安装，在门楣以上适宜高程利用预埋板进行封堵；土建浇筑到埋件顶高程进行第二次安装。
（2） 质量控制关键点：加固钢筋不允许直接焊在门槽主要构件上，而只能焊接在这些构件伸出锚件上，或者焊在不会引发门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形次要构件上；闸门埋件安装用经过校验测量器具进行测量，不锈钢接头用不锈钢焊条焊接；埋件安装完成应对全部工作