U型桥台施工组织设计.doc
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1、U型桥台施工组织设计K262+972杨树坪大桥桥台施工组织设计一 工程概况杨树坪大桥位于湄潭县杨树坪村附近,桥梁分左右幅,左幅中心里程桩号K262+972,起讫桩号K262+783.36K263+156.84,全长373.48m。上构采取1230m预应力砼箱梁;右幅中心里程桩号K262+957,起讫桩号K262+782.26K263+129.14,全长346.88m。上构采取1130m预应力砼箱梁,先简支后结构连续;下部结构桥墩采取柱式墩、桩基础,桥台为U台、扩大基础。工程数量以下表:左幅0#桥台工程数量统计表前墙侧墙基础共计C30混凝土(m)8.5411.4519.99C25片石混凝土(m)
2、303.3893.37245.75642.5台内回填碎石土(m)525525挖方(m)509509右幅0#桥台工程数量统计表前墙侧墙基础共计C30混凝土(m)8.5412.9221.46C25片石混凝土(m)325.8117.89261.7705.4台内回填碎石土(m)634634挖方(m)10521052右幅11#桥台工程数量统计表前墙侧墙基础共计C30混凝土(m)8.3818.9127.29C25片石混凝土(m)246.71119.15261.46631.32台内回填碎石土(m)294294挖方(m)11031103左幅12#桥台工程数量统计表前墙侧墙基础共计C30混凝土(m)8.3812
3、.7821.17C25片石混凝土(m)129.5336.71204.66370.90台内回填碎石土(m)127127挖方(m)445445二、材料要求本桥扩大基础C25片石砼、台帽采取C30钢筋砼,依照公路桥涵施工技术规范,片石抗压强度应不低于30 Mpa,片石厚度大于150mm,砼强度等级分别为C25。1、钢筋:、台帽施工前现场责任师依照商务部制订月计划以及现场施工进度情况做好原材料采购计划,物资部依照责任师计划做好物资采购工作。、台帽主钢筋为HRB335钢筋22、12,在施工前必须对其力学性能(原材、焊接接头)进行检测并报监理工程师以及中心试验室同意。、检测频率:钢筋按产地、品种、强度等级
4、、牌号分批检验,每批小于60t检验一次;焊接接头按每批小于300个抽样一组3个试件。、监理工程师以及中心试验室同意合格后方允许钢筋半成品、成品加工。2、混凝土: U台台帽采取C30混凝土,侧墙帽采取C30混凝土;台身及侧墙采取C25片石混泥土;U台基础采取C25片石砼。三、施工力量安排计划开工日期: 年8月1日,计划完工日期:11月30日。现场管理人员以下:序号姓名岗位职责备注1赵程俊副经理负责现场施工生产管理工作2农 成项目总工负责项目技术管理工作3谢慎强副经理安全责任人4黄德敏质检工程师负责质量检测、验收等工作5龙 兰试验工程师负责试验检测工作6黄仲锋试验工程师负责试验检测工作7覃香华测量
5、工程师负责高程控制、施工放样等工作8黄新民测量员帮助测量工程师工作13蒙锦锋技术员负责现场技术及施工14韦立练质检员帮助质检工程师负责质量检测、验收等工作15蔡 庆专职安全员负责施工现场安全管理16丁小全专职安全员负责施工现场安全管理17陶信笔专职安全员负责施工现场安全管理四、主要机械设备配置序号机械名称单位数量备注1吊车台125吨2混凝土罐车台23电焊机台24挖掘机台15自卸汽车辆26装载机台17插入式振动棒台38钢筋切断机台2钢筋加工场9弯筋机台2钢筋加工场五、施工方案1、准备工作桥台施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作,即通水、通电、通路,平整场地,做好空中电线、地下电缆、
6、水管等障碍物调查工作,如与桥台发生冲突,及时找相关单位帮助处理。施工前先由技术人员和施工人员全方面检验各项施工准备工作主要包含施工机具,施工需要材料等,逐层进行技术和安全交底,使各项安全、技术方法在思想上、组织上、操作上得到落实。2、测量定线、依照施工设计图纸,准确计算桥台轴线位置,然后上报测量监理工程师认可。、按测量监理工程师认可后轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。、依照已放出桥台基础轴线,准确测定出桥台基础边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。3、基坑开挖依照现场施工设备和施工环境,基坑开挖采取机械开挖,人工配合修整方法。挖
7、出土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其余作业。基坑开挖应防止超挖,底面应高于设计高程20cm左右,以确保扎实后满足设计要求。挖成基坑,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成基坑,凡有扰动和毁坏地方追加开挖深度,并按工程师同意材料回填到设计标高,分层扎实。地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平,然后扎实。监理工程师认可后,才可进行下一道工序施工。对于石方爆破应按照爆破施工工艺要求执行。4、基础、模板及支架施工a.桥台基础模板采取组合型钢模板,以钢管为加劲撑。b.模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂。
8、不得使用易粘在砼上或使砼变色油料。c.安装:支立基础侧模时为了预防模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完成后,为了确保位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检,然后报监理工程师检验。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中,模板如有位移要及时纠正。、砼浇筑及养护a.砼采取集中拌和,罐车运输,溜槽或吊车配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行检验,不符合要求材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场砼进行严格检验,如坍落度、和易性等。b.浇筑前先对支架、模板、预埋件进行检验。模板内杂物、积水应清理洁净,模板缝隙必须填塞严密。c.为了预防砼自高
9、处向模内倾卸时发生离析,在浇筑砼时倾卸高度不超出2m。d.砼按一定厚度、次序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时,前后浇筑距离应保持在1.5m左右,浇筑层厚度不超出30cm。e.片石分层添加,片石厚度不得小于150mm,考虑设计图纸上无要求,按技术规范要求埋放片石数量不宜超出混凝土结构体积25。 f.砼振捣采取插入式振动器振捣,移动时不得超出振动器作用半径1.5倍,与侧模距离保持在5至10cm左右。g.砼浇筑要连续进行。因故中止时,其间断时间间隔应小于前次浇筑砼初凝时间。砼浇筑完成后及时养护(洒水养生7天)。h.为了基础和台身连接良好,增加台身与基础间抗剪能
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